ICS號(hào)

CCS號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-XXXX

代替的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土

技術(shù)指南

TechnicalGuideforDurableConcreteofHighwayBridgeStructureinHot

MarineEnvironment

（征求意見(jiàn)稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國(guó)公路學(xué)會(huì)發(fā)布

目次

1總則.................................................................................................................................................1

2術(shù)語(yǔ).................................................................................................................................................2

3基本規(guī)定.........................................................................................................................................3

4環(huán)境作用.........................................................................................................................................5

5設(shè)計(jì).................................................................................................................................................6

5.1原材料..................................................................................................................................6

5.2混凝土性能..........................................................................................................................6

5.3配合比設(shè)計(jì)..........................................................................................................................7

6施工.................................................................................................................................................9

6.1混凝土制備..........................................................................................................................9

6.2混凝土運(yùn)輸與澆筑..............................................................................................................9

6.3混凝土養(yǎng)護(hù)........................................................................................................................11

6.4大體積混凝土....................................................................................................................12

7質(zhì)量檢驗(yàn).......................................................................................................................................15

附錄A炎熱海洋環(huán)境中混凝土保護(hù)層厚度計(jì)算........................................................................17

附錄B結(jié)構(gòu)表面防護(hù).....................................................................................................................20

附錄C混凝土疏水.........................................................................................................................24

附錄D鋼筋阻銹.............................................................................................................................26

用詞說(shuō)明...........................................................................................................................................29

炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土技術(shù)指南

1總則

1.0.1為規(guī)范和指導(dǎo)炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土設(shè)計(jì)和施工，保障工

程質(zhì)量，制定本指南。

1.0.2本指南適用于炎熱海洋環(huán)境下高速公路和一級(jí)公路上的混凝土橋梁。

1.0.3炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土技術(shù)以在炎熱海洋環(huán)境作用下混凝

土結(jié)構(gòu)耐久年限滿足設(shè)計(jì)使用年限為目標(biāo)。

1.0.4炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土技術(shù)除應(yīng)符合本指南的規(guī)定外，尚

應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1炎熱海洋環(huán)境hotmarineenvironment

炎熱海洋環(huán)境主要指年平均溫度高于20℃，受海水、海洋鹽霧或?yàn)I海氯鹽

影響的建筑物所處的環(huán)境，包括海水環(huán)境、受海水影響的江河入海口環(huán)境及濱海

地區(qū)受氯鹽影響的地下水、土及大氣環(huán)境。

2.0.2江河入?？诃h(huán)境tidalestuaryenvironment

指河流入海受到潮汐影響的河段環(huán)境，是淡水和海水交融的地方，其水位和

含鹽度都因潮汐漲落和徑流大小而變化。

2.0.3結(jié)構(gòu)耐久性structuredurability

在設(shè)計(jì)規(guī)定的環(huán)境作用和維修、使用條件下，結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)

保持其適用性和安全性的能力。

2.0.4耐久性極限狀態(tài)durabilitylimitstate

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因耐久性損傷造成某項(xiàng)性能降低或喪失而不能滿足要求的極限

狀態(tài)。

2.0.5耐久混凝土durableconcrete

滿足公路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)要求的普通密度混凝土材料。

2.0.6設(shè)計(jì)使用年限designworkinglife

在正常設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)和運(yùn)營(yíng)條件下，橋梁結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件不需進(jìn)行大修

即可按預(yù)定目的使用的年限。

2.0.7纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料fiberreinforcedpolymer/plastics（FRP）

連續(xù)纖維或纖維織物為增強(qiáng)相，聚合物樹(shù)脂為基體相，兩相材料通過(guò)復(fù)合工

藝制備而成的纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料，簡(jiǎn)稱復(fù)材(FRP)。常用的纖維材料有碳

纖維、玄武巖纖維、玻璃纖維等，基體材料有環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、不飽和

聚酯樹(shù)脂。

2

3基本規(guī)定

3.0.1炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土技術(shù)應(yīng)選擇合理結(jié)構(gòu)型式和構(gòu)造，

結(jié)構(gòu)表面應(yīng)有利于排水，不宜在接縫或止水構(gòu)造處排水，構(gòu)件形體宜簡(jiǎn)明平順，

結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行維護(hù)，并應(yīng)設(shè)置檢查、檢測(cè)、維修的通道。

3.0.2對(duì)處于腐蝕較嚴(yán)重部位的構(gòu)件，應(yīng)考慮按可更換構(gòu)件設(shè)計(jì)的可能性，

無(wú)法更換的宜適當(dāng)增加結(jié)構(gòu)的耐久性富裕度。

3.0.3公路橋梁混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)耐久性極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)，宜

以鋼筋開(kāi)始銹蝕作為耐久性極限狀態(tài)。保護(hù)層厚度計(jì)算應(yīng)按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。

3.0.4對(duì)于重要性程度高或處于鹽霧區(qū)、浪濺區(qū)的橋梁混凝土結(jié)構(gòu)，宜采用

表面防護(hù)、結(jié)構(gòu)疏水或鋼筋阻銹等附加防腐蝕措施，并宜分別符合附錄B、C、

D的規(guī)定。

條文說(shuō)明：

條文中的“重要性程度高”的橋梁，主要是指高速公路、一級(jí)公路上的橋梁，

一旦失效，將會(huì)造成很大的社會(huì)影響和經(jīng)濟(jì)損失。

3.0.5炎熱海洋環(huán)境公路橋梁混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)使用年限宜符合表3.0.5的規(guī)定，并不應(yīng)低于現(xiàn)行《公

路工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（JTG2020）的要求。

表3.0.5公路橋梁混凝土主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)使用年限（年）

公路等級(jí)特大橋、大橋中橋小橋

高速公路

10010050

一級(jí)公路

2可更換的混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性

設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGT3310-2019）的有關(guān)規(guī)定，不宜低于20年。

條文說(shuō)明：

公路橋梁混凝土主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要是指橋梁的主要受力構(gòu)件，在使用過(guò)程中

更換非常困難；可更換構(gòu)件主要是指橋梁的次要受力構(gòu)件，或者在使用過(guò)程中比

3

較容易更換的構(gòu)件。

3.0.6在長(zhǎng)期潮濕或接觸水的環(huán)境中，應(yīng)使用非堿活性集料或采取可靠的抑

制混凝土堿-集料反應(yīng)措施。

條文說(shuō)明：

當(dāng)使用的集料具有堿性，混凝土中總堿量大于3.0kg/m3，并且結(jié)構(gòu)處于足夠

濕度的環(huán)境時(shí)，容易發(fā)生堿集料反應(yīng)，對(duì)于炎熱海洋環(huán)境特大橋、大橋的混凝土

含堿量要求更加嚴(yán)格。

3.0.7當(dāng)存在高速流水、臺(tái)風(fēng)等對(duì)混凝土表面沖刷、磨損時(shí)，宜考慮其對(duì)耐

久性的影響，并采用專門的防護(hù)措施。防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)專項(xiàng)研究。

3.0.8中小跨徑鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜采用工廠

預(yù)制。

3.0.9混凝土構(gòu)造應(yīng)有利于減輕環(huán)境作用，并遵循可檢、可達(dá)、可修的原則，

關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置檢查、檢測(cè)、維修的通道。

3.0.10橋面排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置完整、通暢，外界水分不應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面和

內(nèi)部積存。

4

4環(huán)境作用

4.0.1炎熱海洋環(huán)境公路橋梁混凝土耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)橋梁所處區(qū)域，環(huán)境

特點(diǎn)，以及環(huán)境調(diào)研結(jié)果確定橋梁構(gòu)件所處的環(huán)境作用等級(jí)。

4.0.2炎熱海洋環(huán)境公路橋梁混凝土耐久性設(shè)計(jì)，應(yīng)控制因炎熱海洋鹽侵蝕

而產(chǎn)生的鋼筋銹蝕。

4.0.3炎熱海洋環(huán)境公路橋梁混凝土所處的環(huán)境類別應(yīng)是年平均溫度不低于

20℃，在漲潮線1200m以內(nèi)的區(qū)域。

4.0.4炎熱海洋環(huán)境下，公路橋梁混凝土的環(huán)境作用等級(jí)應(yīng)按表4.0.4的規(guī)定

執(zhí)行，或根據(jù)構(gòu)件表面的氯離子濃度依據(jù)實(shí)際條件和工程經(jīng)驗(yàn)劃分環(huán)境作用等級(jí)。

表4.0.4近海及海洋氯化物環(huán)境條件及環(huán)境作用等級(jí)

環(huán)境條件環(huán)境作用等級(jí)

永久浸沒(méi)于海水或埋置于土中

III-C

鹽霧影響區(qū)：漲潮線以外300~1200m陸上環(huán)境

輕度鹽霧區(qū)：

漲潮線以外100~300m陸上環(huán)境；III-D

距平均水位15m高度以上的海上大氣環(huán)境

重度鹽霧區(qū)：

離漲潮線100m以內(nèi)陸上環(huán)境；III-E

距平均水位15m高度以下的海上大氣環(huán)境

浪濺區(qū)和水位變動(dòng)區(qū)III-F

條文說(shuō)明：

為與現(xiàn)行《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T3310-2019）中

關(guān)于環(huán)境作用等級(jí)的標(biāo)示符號(hào)協(xié)調(diào)一致，本標(biāo)準(zhǔn)中的環(huán)境作用等級(jí)參照了JTG/T

3310-2019中的表示符號(hào)。

4.0.5當(dāng)公路橋梁混凝土服役環(huán)境存在其它腐蝕因素條件時(shí)，應(yīng)論證其對(duì)結(jié)

構(gòu)耐久性的影響。

4.0.6當(dāng)存在兩種及以上環(huán)境作用時(shí)，橋梁混凝土耐久性應(yīng)同時(shí)滿足兩種或

多種環(huán)境作用的要求。

5

5設(shè)計(jì)

5.1原材料

5.1.1應(yīng)采取必要措施對(duì)水泥和砂、石集料等遮陽(yáng)防曬，或?qū)ι?、石料堆?/p>

水降溫，降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。

5.1.2水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175）中的技術(shù)指標(biāo)。

5.1.3粗集料指標(biāo)除應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGT3650—2020）

的要求，還應(yīng)對(duì)含泥量、吸水率等吸附外加劑、影響混凝土凝結(jié)時(shí)間的指標(biāo)值進(jìn)

行規(guī)定。

5.1.4細(xì)集料指標(biāo)除應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGT3650—2020）

的要求，還應(yīng)對(duì)細(xì)集料堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量、堿活性及放射性、

等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42）

的規(guī)定。

5.1.5混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水嚴(yán)禁用海水。

5.1.6應(yīng)考慮炎熱海洋環(huán)境對(duì)混凝土坍落度損失的影響，可摻加高效減水劑

或緩凝劑。

5.1.7宜選用二次水化速度較慢、低熱的摻合料，如粉煤灰等，不宜使用硅

灰。

5.2混凝土性能

5.2.1混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2.2混凝土的工作性應(yīng)滿足施工要求：混凝土坍落度不宜小于70mm。

5.2.3炎熱海洋環(huán)境中混凝土耐久性除應(yīng)滿足《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性

設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T3310-2019）要求外，抗氯離子侵蝕指標(biāo)還應(yīng)滿足表5.2.3的

要求。

6

表5.2.3混凝土抗氯離子侵蝕指標(biāo)最低要求

III-C、III-DIII-EIII-F

耐久性指標(biāo)

100年50年100年50年100年50年

氯離子擴(kuò)散系數(shù)（10-12m2/s）684.5634.5

電通量（C）120015008001000800800

注：表中氯離子擴(kuò)散系數(shù)是參考《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》中的要求，未考慮

溫度的影響。考慮溫度對(duì)氯離子擴(kuò)散系數(shù)的影響時(shí)，每增加5℃，氯離子擴(kuò)散系數(shù)的最低取

值應(yīng)除以折減系數(shù)1.2。

5.2.4炎熱海洋環(huán)境中耐久混凝土規(guī)格不應(yīng)低于表5.2.4的規(guī)定。

表5.2.4耐久混凝土規(guī)格最低要求

III-C、III-DIII-EIII-F

使用條件

100年50年100年50年100年50年

耐久混凝土規(guī)格CL6CL8CL4CL6CL2CL4

條文說(shuō)明：

耐久混凝土規(guī)格CL4、CL6、CL8和CL10來(lái)源于交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路

橋涵用耐久混凝土》（JT/T985-2015）關(guān)于抗氯鹽侵蝕耐久混凝土規(guī)格的規(guī)定。

以CL4為例，表示混凝土在《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

（GB/T50082-2009）規(guī)定的氯離子擴(kuò)散系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，混凝土氯離子擴(kuò)

散系數(shù)為4×10-12m2/s。

5.2.5混凝土抗裂性應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土的抗裂性應(yīng)滿足單位面積上的總開(kāi)裂面積小于700mm2/m2；

2炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土結(jié)構(gòu)表面可配置FRP網(wǎng)格控制裂縫

的寬度，應(yīng)配置在受力鋼筋外側(cè)的混凝土保護(hù)層中，同時(shí)保證骨料正常通過(guò)。

5.3配合比設(shè)計(jì)

5.3.1炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土配合比計(jì)算方法按照《普通混凝土

配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）的規(guī)定執(zhí)行。

5.3.2炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)，混凝土試樣齡

期為28天。電通量試驗(yàn)的混凝土試樣齡期為56天。

7

條文說(shuō)明：

炎熱海洋環(huán)境可使混凝土水化加速，使得混凝土在具有較高的成熟度時(shí)才接

觸腐蝕介質(zhì)，能夠明顯提高混凝土的耐久性。因此，可適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土試樣齡期。

5.3.3應(yīng)限制每立方米混凝土中膠凝材料的最低和最高用量，在保證強(qiáng)度的

前提下，宜減少膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量?；炷恋淖畲笏z比和單位體積

混凝土的膠凝材料用量宜按表5.3.3的規(guī)定執(zhí)行。

表5.3.3混凝土材料的最大水膠比和單位體積混凝土的膠凝材料用量

混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大水膠比最大膠凝材料用量（kg/m3）最大膠凝材料用量（kg/m3）

C300.55280

400

C350.50300

C400.45320

450

C450.40340

C500.36360480

C550.32380500

C600.30400530

注：大摻量礦物摻合料混凝土的水膠比不應(yīng)大于0.42.

條文說(shuō)明：

限制混凝土內(nèi)部水化溫度過(guò)高，保障炎熱海洋環(huán)境中耐久混凝土的抗裂性。

5.3.4炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土拌合物的氯離子含量的最高限值應(yīng)

不超過(guò)0.1%，其檢測(cè)方法還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技

術(shù)規(guī)程》（JGJ/T322-2013）的有關(guān)規(guī)定。

條文說(shuō)明

炎熱海洋環(huán)境中誘發(fā)鋼筋腐蝕的氯離子臨界濃度值降低，需要適當(dāng)降低混凝

土中的氯離子含量。

8

6施工

6.1混凝土制備

6.1.1采用分次投料攪拌方法時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定投料順序、數(shù)量及分段攪

拌的時(shí)間等工藝參數(shù)。礦物摻合料宜與水泥同步投料，液體外加劑宜滯后于水和

水泥投料；粉狀外加劑宜溶解后再投料。

6.1.2混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或振動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，應(yīng)攪拌均勻?；炷?/p>

強(qiáng)制式攪拌和振動(dòng)式攪拌的最短時(shí)間可按表6.1.2采用，當(dāng)能保證攪拌均勻時(shí)可

適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間。攪拌水膠比0.31及以下的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGT3650-2020）的有關(guān)規(guī)定。

表6.1.2混凝土攪拌的最短時(shí)間（s）

攪拌機(jī)機(jī)型

混凝土坍落度（mm）

強(qiáng)制式振動(dòng)式

4012045

40且1009040

1006030

6.1.3采用振動(dòng)攪拌機(jī)攪拌混凝土?xí)r，振動(dòng)裝置應(yīng)采用激振器和攪拌裝置一

體化的方式，激振器驅(qū)動(dòng)功率不小于12kW。

6.1.4粗、細(xì)骨料的實(shí)際含水量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合

用水的用量。

6.2混凝土運(yùn)輸與澆筑

6.2.1混凝土運(yùn)輸應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGT3650-2020》的

有關(guān)熱期施工的規(guī)定進(jìn)行，宜避開(kāi)高溫時(shí)間，采取覆蓋等降溫措施。

6.2.2炎熱海洋環(huán)境中混凝土澆筑的入模溫度不應(yīng)超過(guò)30℃。

條文說(shuō)明：

9

當(dāng)晝夜日平均溫度高于30℃施工時(shí)，混凝土的原材料、機(jī)具設(shè)備、配制、

攪拌、運(yùn)輸、澆筑、及養(yǎng)護(hù)等，均需要以降低混凝土的入模溫度為原則，入模溫

度低，對(duì)控制混凝土的內(nèi)部最高溫度有利。

6.2.3炎熱海洋環(huán)境公路橋梁耐久混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層

澆筑，按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGT3650-2020》的有關(guān)規(guī)定，混凝土

分層澆筑厚度宜不超過(guò)表6.2.3的規(guī)定。

表6.2.3混凝土分層澆筑厚度

振搗方式澆筑層厚度（mm）

采用插入式振搗器300

采用附著式振搗器300

無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250

采用表面振搗器

配筋較密時(shí)150

6.2.4布置的FRP網(wǎng)格應(yīng)一體化成型、具有一定剛度和節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度，其尺寸偏

差和拉伸性能應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)工程用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料網(wǎng)格》（GB/T36262-2018）

的規(guī)定。布置時(shí)宜連續(xù)，如網(wǎng)格長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈枰罱訒r(shí)，應(yīng)采用縱向或環(huán)向

方式接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保證在3個(gè)節(jié)點(diǎn)以上，混凝土澆筑前，應(yīng)檢查確認(rèn)

網(wǎng)格無(wú)位移、松脫、斷裂、褶皺等現(xiàn)象，安裝質(zhì)量符合表6.2.4要求。

圖6.2.4-1網(wǎng)格縱向搭接示意圖6.2.4-2網(wǎng)格環(huán)向搭接示意

圖6.2.4-3搭接長(zhǎng)度示意

10

表6.2.4網(wǎng)格安裝質(zhì)量要求

序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

1網(wǎng)格外側(cè)保護(hù)層厚度（mm）+5尺量：每10m檢查5點(diǎn)

2搭接長(zhǎng)度（mm）不得小于規(guī)范長(zhǎng)度尺量：每20m測(cè)量3點(diǎn)

6.3混凝土養(yǎng)護(hù)

6.3.1混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，灑水并用土工布或一布一膜覆蓋，

并且由專人定期、及時(shí)予以補(bǔ)水或采用自動(dòng)澆水裝置，或者蒸汽養(yǎng)護(hù)的方式，保

證養(yǎng)護(hù)效果。為保證最好的養(yǎng)護(hù)效果，養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、

構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素確定。

6.3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，

不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；

2采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d；

3抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d；

4現(xiàn)澆承臺(tái)、墩身和箱梁，應(yīng)根據(jù)施工方案確定，宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；

6.3.3灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋土工布后進(jìn)行；

2灑水養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)為潔凈淡水，不得使用海水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不宜大

于15℃。結(jié)構(gòu)上表面可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，立面混凝土拆模宜使用自動(dòng)噴水系統(tǒng)不

間斷噴水，不宜采用人工灑水的方式。

3當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。

6.3.4覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋土工布和塑料膜進(jìn)行；

2一布一膜之間宜布置排水管，可隨時(shí)進(jìn)行通水噴濕養(yǎng)護(hù)；

3覆蓋的一布一膜應(yīng)盡量嚴(yán)密，以達(dá)到長(zhǎng)期保濕。

6.3.5噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

11

2養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，不得漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有可靠的

保濕效果，保濕效果可通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)；

3養(yǎng)護(hù)劑使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求。

6.3.6蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1混凝土結(jié)構(gòu)在蒸汽養(yǎng)護(hù)前，要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的氣候條件

（包括溫度、濕度、風(fēng)速、晝夜溫差大小等），制定合理的養(yǎng)護(hù)方案。

2對(duì)養(yǎng)護(hù)有嚴(yán)格要求的構(gòu)件，應(yīng)考慮到養(yǎng)護(hù)構(gòu)件的形狀特征，并采取相應(yīng)措

施。如：對(duì)于局部有拐角、外凸、內(nèi)凹或形狀不規(guī)則的構(gòu)件，應(yīng)在這些部位集中

區(qū)域適當(dāng)增加蒸汽出口，使構(gòu)件得到充分養(yǎng)護(hù)。

3對(duì)需采取蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，在混凝土澆筑后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋睾捅翊?/p>

施，保證混凝土構(gòu)件在拆模養(yǎng)護(hù)前不發(fā)生干縮等病害。混凝土構(gòu)件拆模后，應(yīng)根

據(jù)蒸汽養(yǎng)護(hù)方案立即對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6.4大體積混凝土

6.4.1大體積混凝土在選用原材料和進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按降低水化熱溫

升的原則進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜選用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥品種。粗集料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)集

料宜采用中砂。宜摻用可降低混凝土早期水化熱的外加劑和摻合料，外加劑宜采

用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉等。

2進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土強(qiáng)度、和易性及坍落度要求的前提下，

宜采取改善粗集料級(jí)配、提高摻合料和粗集料的含量、降低水膠比等措施，減少

單方混凝土膠凝材料中的水泥用量。

3大體積混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及質(zhì)量評(píng)定時(shí)，可按60d齡期的抗壓強(qiáng)度控

制。

條文說(shuō)明：

本條為橋涵工程大體積混凝土在選用原材料、進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)需要遵循的

一般原則。由于礦物摻合料的影響，摻加礦物摻合料的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)間的關(guān)

系曲線與普通混凝土的關(guān)系曲線有較大的出入，與普通混凝土不同的是，摻加粉

煤灰等礦物摻合料的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后，強(qiáng)度仍有較大的增長(zhǎng)，因此其強(qiáng)度

12

按60d齡期取值是合理的。

6.4.2大體積混凝土的施工應(yīng)提前制訂專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)對(duì)混凝土采取溫

度控制措施。大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)和溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前應(yīng)根據(jù)原材料、配合比、環(huán)境條件、施工方案和施工工藝等因素，

進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)和溫控監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)，并應(yīng)在澆筑后按該設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土內(nèi)部和表面

的溫度實(shí)施監(jiān)測(cè)和控制。對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫度控制時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部最高溫度

不高于75℃，內(nèi)表溫差不大于25℃，混凝土表面與大氣溫差不大于20℃。

2大體積混凝土可分層、分塊澆筑，分層、分塊的尺寸宜根據(jù)溫控設(shè)計(jì)的要

求及澆筑能力合理確定；當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較小或能滿足溫控要求時(shí)，可全斷面一

次澆筑。

3分層澆筑時(shí)，在上層混凝土澆筑之前應(yīng)對(duì)下層混凝土的頂面作鑿毛處理，

且新澆混凝土與下層已澆筑混凝土的溫差宜小于20℃，并應(yīng)采取措施將各層間

的澆筑間歇期控制在7d以內(nèi)。

4分塊澆筑時(shí)，塊與塊之間的豎向接縫面應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)物的短邊，并應(yīng)在澆

筑完成拆模后按施工縫的要求進(jìn)行鑿毛處理。分塊施工所形成的后澆段，應(yīng)在對(duì)

大體積混凝土實(shí)施溫度控制且其溫度場(chǎng)趨于穩(wěn)定后方可澆筑；后澆段宜采用微膨

脹混凝土，并應(yīng)一次澆筑完成。

5大體積混凝土的澆筑宜在氣溫較低時(shí)進(jìn)行，但混凝土的入模溫度應(yīng)不低于

5℃；熱期施工時(shí)，宜采取措施降低混凝土的入模溫度，且其入模溫度宜不高于

28℃。

6大體積混凝土的溫度控制宜按照“內(nèi)降外?！钡脑瓌t，對(duì)混凝土內(nèi)部采取

設(shè)置冷卻水管通循環(huán)水冷卻，對(duì)混凝土外部采取覆蓋蓄熱或蓄水保溫等措施進(jìn)行。

在混凝土內(nèi)部通水降溫時(shí)，進(jìn)出口水的溫差宜小于或等于10℃，且水溫與內(nèi)部

混凝土的溫差宜不大于20℃，降溫速率宜不大于2℃/d；利用冷卻水管中排出的

降溫用水在混凝土頂面蓄水保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度的差值應(yīng)

不大于15℃。

7大體積混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，其澆筑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間

宜不少于14d，采用其他品種水泥時(shí)宜不少于21d。在寒冷天氣或遇氣溫驟降天

氣時(shí)澆筑的混凝土，除應(yīng)對(duì)其外部加強(qiáng)覆蓋保溫外，尚宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

13

條文說(shuō)明：

1大體積混凝土在澆筑初期水泥產(chǎn)生大量水化熱，內(nèi)部溫度迅速升高，體積

膨脹，在凝結(jié)后混凝土表面就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，而新澆筑的混凝土底部雖然由于受基

巖或先期混凝土的約束隨即產(chǎn)生壓應(yīng)力，但在混凝土硬化后期冷卻收縮時(shí)，將產(chǎn)

生拉應(yīng)力，且拉應(yīng)力將大于升溫膨脹產(chǎn)生的壓應(yīng)力值。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極

限抗拉應(yīng)力時(shí)，就會(huì)在其內(nèi)部產(chǎn)生裂縫，并可能發(fā)展成為貫穿裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)造成

較大的危害，因此大體積混凝土的施工需要進(jìn)行溫度控制，使內(nèi)部的最高溫度及

內(nèi)表溫差控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。

2大體積混凝土的澆筑是否分層或分塊，需要考慮能否滿足溫控的要求、澆

筑能力的大小及施工工藝等因素綜合確定。

3混凝土澆筑的間歇期越短，則各層混凝土的齡期差越小，對(duì)結(jié)構(gòu)越有利，

因此，在大體積混凝土的澆筑施工中，需要加強(qiáng)施工的組織管理，使其間歇期盡

可能縮短。

4在結(jié)構(gòu)相對(duì)薄弱的部位設(shè)置后澆段，對(duì)防止因拉應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生溫度應(yīng)力

裂縫是必要的；要求后澆段在先行施工混凝土的溫度場(chǎng)趨于穩(wěn)定后再澆筑，是為

使其不承受額外的拉應(yīng)力。

5“內(nèi)降外?！笔谴篌w積混凝土實(shí)施溫度控制的基本原則，其目的是使混凝

土的內(nèi)部溫度與外表溫度之間的差值不致偏離過(guò)大，過(guò)大則將產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，

進(jìn)而發(fā)展成貫通裂縫。蓄水保溫一般利用內(nèi)部冷卻降溫的循環(huán)水，因經(jīng)內(nèi)部循環(huán)

后的水，其溫度能基本滿足外表混凝土保溫的要求。

6.4.3大體積混凝土宜采用玄武巖纖維、碳纖維等FRP網(wǎng)格進(jìn)行溫度和收縮

抗裂設(shè)計(jì)，F(xiàn)RP網(wǎng)格宜采用正方形網(wǎng)孔或者長(zhǎng)方形網(wǎng)孔，應(yīng)布置在鋼筋最外側(cè)的

混凝土保護(hù)層中。

14

7質(zhì)量檢驗(yàn)

7.0.1炎熱海洋環(huán)境耐久混凝土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制

標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）的有關(guān)規(guī)定，施工過(guò)程中質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水

運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202）的有關(guān)規(guī)定。

7.0.2炎熱海洋環(huán)境耐久混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有檢查質(zhì)量證明和抽樣

檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，還需符合以下要求：

1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝編號(hào)、出廠日期等

進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、比表面積、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。

2混凝土用礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、技術(shù)指標(biāo)、出廠日期等進(jìn)行檢

查，并應(yīng)對(duì)礦物摻合料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，礦物摻合料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明文

件、抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和組批規(guī)則應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

3混凝土原材料中的粗、細(xì)骨料正常保管情況下，每次配制混凝土前均應(yīng)檢

測(cè)骨料的含水率。每一年至少對(duì)骨料性能進(jìn)行全面檢查1次，骨料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證

明文件、抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和組批規(guī)則應(yīng)符合規(guī)定。

4混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)

外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。外加劑質(zhì)量證明文件、抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和組

批規(guī)則應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

7.0.3炎熱海洋環(huán)境耐久混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：

1混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107）

的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定，一個(gè)檢驗(yàn)批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、試驗(yàn)齡期相同、

生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成?，F(xiàn)澆混凝土宜按分項(xiàng)工程劃分驗(yàn)

收批；預(yù)制混凝土構(gòu)件宜按月劃分驗(yàn)收批。檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，宜采用28d

或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊運(yùn)、預(yù)應(yīng)力筋張拉、放

松或加荷時(shí)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的要求

應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50204）的規(guī)

定。

2混凝土試件的成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081）的規(guī)定。

3當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí)，應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度乘以尺寸折算系數(shù)，折算成

15

邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件抗壓強(qiáng)度。尺寸折算系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107）的規(guī)定執(zhí)行。

4混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在澆筑

地點(diǎn)隨機(jī)抽取。對(duì)于同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比每100m3取樣不得少于一

組，不足100m3者取一組；

2）連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比每200m3取樣不得少于一組，

不足200m3者取一組；

3）當(dāng)混凝土配合比有變化時(shí)，每一配合比均留置試塊。

7.0.4炎熱海洋環(huán)境耐久混凝土拌合物性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)

量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。在施工過(guò)程中，應(yīng)在攪拌

地點(diǎn)和澆筑點(diǎn)分別對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料

至澆筑入模時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，可在拌制地點(diǎn)取樣檢測(cè)。拌合物工作性的檢驗(yàn)

頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每100m3連續(xù)澆筑相同配合比的混凝土應(yīng)至少檢驗(yàn)1次，當(dāng)一個(gè)臺(tái)班

相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)應(yīng)至少檢驗(yàn)1次；

2連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3取樣不得少于一次。

7.0.5炎熱海洋環(huán)境耐久混凝土拌合物的氯離子含量的最高限值應(yīng)符合表

7.0.5的規(guī)定，其檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)

規(guī)程》（JGJ/T322）的有關(guān)規(guī)定。

表7.0.5海洋環(huán)境混凝土拌合物中氯離子含量的最高限值（按膠凝材料質(zhì)量百分比計(jì)）

預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土

0.060.101.30

16

附錄A炎熱海洋環(huán)境中混凝土保護(hù)層厚度計(jì)算

A.0.1當(dāng)以鋼筋開(kāi)始銹蝕作為耐久性極限狀態(tài)時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)按式（A.0.1）

計(jì)算：

1ccrc0

c11DT1erf（A.0.1）

csc0

式中：

c——混凝土保護(hù)層厚度，mm；

D——氯離子擴(kuò)散系數(shù)，10-12m2/s；

T——設(shè)計(jì)使用年限，a；

臨界氯離子濃度，；

ccr——%

cs——表面氯離子濃度，%；

c0——初始氯離子濃度，%。

條文說(shuō)明：

公式中的系數(shù)11為各個(gè)物理量采用非國(guó)際單位的換算系數(shù)：

4*10-12m2/s·a=4*10-12*(12*30*24*3600)m2/a·a=1.24*10-2m2（式中a代表年，s代

表秒），對(duì)其求平方根，得到0.011m=11mm。實(shí)際計(jì)算過(guò)程中，按照氯離子擴(kuò)

散系數(shù)和設(shè)計(jì)使用年限的單位值帶入公式計(jì)算，即可得到混凝土的保護(hù)層厚度，

單位為mm。

A.0.2當(dāng)以構(gòu)件表面出現(xiàn)順筋銹蝕裂縫作為耐久性極限狀態(tài)時(shí)，混凝土保護(hù)

層厚度應(yīng)按式（A.0.2）計(jì)算

cc

1cr0（）

c11DTt11erfA.0.2

csc0

式中：

17

t1——從鋼筋開(kāi)始銹蝕到混凝土保護(hù)層開(kāi)裂的時(shí)間（年），a。

A.0.3炎熱海洋環(huán)境橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子擴(kuò)散系數(shù)可按式（A.0.3）計(jì)算。

當(dāng)計(jì)算值大于表5.3.4-4規(guī)定的要求時(shí)，應(yīng)按表5.3.4-4規(guī)定取值。

E11

DDexpa（A.0.3）

0

RTrefT

其中D0和D分別為溫度Tref=20℃和T處的擴(kuò)散系數(shù)；Ea為混凝土的活化

能，取值11.92kJ/mol，R為理想氣體常數(shù)，8.31×10-3kJ/(mol·K-1)。

A.0.4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子臨界濃度宜根據(jù)建筑物所處實(shí)際環(huán)境條件和

工程調(diào)查資料確定，在無(wú)上述可靠資料的情況下，可按表A.0.4取值。

表A.0.4氯離子臨界濃度取值（%，占膠凝材料質(zhì)量）

浪濺區(qū)

大氣區(qū)水位變動(dòng)區(qū)

W/B>0.40.35<W/B≤0.40W/B≤0.35

0.600.360.420.480.60

注：W/B為混凝土的水膠比。

A.0.5混凝土結(jié)構(gòu)表面氯離子濃度宜符合表A.0.5的規(guī)定。

表A.0.5表面氯離子濃度取值（%，占膠凝材料質(zhì)量）

大氣區(qū)

浪濺區(qū)水位變動(dòng)區(qū)

鹽霧影響區(qū)輕度鹽霧區(qū)重度鹽霧區(qū)

0.91.22.73.603.60

A.0.6銹蝕開(kāi)裂時(shí)間t1的計(jì)算宜符合下列規(guī)定：

1從鋼筋開(kāi)始銹蝕到構(gòu)件表面出現(xiàn)銹蝕開(kāi)裂的年限可按式（A.0.6-1）估算：

tcr（A.0.6-1）

1

式中：

t1——從鋼筋開(kāi)始銹蝕到構(gòu)件表面出現(xiàn)銹蝕開(kāi)裂的年限（a）；

cr——保護(hù)層銹脹開(kāi)裂時(shí)的臨界鋼筋銹蝕深度（mm）；

——保護(hù)層銹脹開(kāi)裂前年平均鋼筋銹蝕速率（mm/a）。

18

2臨界鋼筋銹蝕深度cr可按式（A.0.6-2）估算：

c

aaaf（A.0.6-2）

cr12d3cu,t

式中：

c——混凝土保護(hù)層厚度（mm）；

d——鋼筋公稱直徑（mm）；

混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值（）；

fcu,t——MPa

a1——銹蝕深度修正系數(shù)，無(wú)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)可取0.018；

a2——結(jié)構(gòu)影響系數(shù)，無(wú)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)可取0.012；

a3——混凝土強(qiáng)度修正系數(shù)，無(wú)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)可取0.00084。

3鋼筋銹蝕速率可按式（A.0.6-3）估算：

0.0116i（A.0.6-3）

式中：

——鋼筋腐蝕速率（mm/年）；

i——混凝土保護(hù)層開(kāi)裂前鋼筋的腐蝕電流密度（μA/cm2），無(wú)統(tǒng)計(jì)資

料時(shí)，可按照表A.0.6取值。

表A.0.6鋼筋腐蝕電流密度建議值（μA/cm2）

混凝土品種大氣區(qū)浪濺區(qū)水位變動(dòng)區(qū)

普通混凝土0.51.00.5

高性能混凝土0.250.50.25

條文說(shuō)明：

以上規(guī)定參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS153-2015）。

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附錄B結(jié)構(gòu)表面防護(hù)

B.1一般規(guī)定

B.1.1當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)處于重度及以上環(huán)境作用、并需要增加抵抗外界侵蝕作

用的安全保障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行表面防護(hù)。

B.1.2干濕交替區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)表面有防止生物附著要求時(shí)，宜采用有機(jī)涂層、

硅烷浸漬等措施。

B.1.3當(dāng)環(huán)境水有侵蝕性時(shí)，應(yīng)采取表面防護(hù)措施阻止水分侵入混凝土結(jié)構(gòu)

內(nèi)部。

B.2涂層保護(hù)

B.2.1混凝土表面涂層的設(shè)計(jì)防護(hù)年限不宜低于10年，符合《公路工程混凝

土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T3310-2019）規(guī)定。

B.2.2混凝土表面涂層防護(hù)范圍應(yīng)按表7.2.2的規(guī)定劃分為表干區(qū)和表濕區(qū)。

表B.2.2混凝土表面涂層防護(hù)范圍劃分

名稱范圍

表干區(qū)大氣區(qū)、水上區(qū)

表濕區(qū)浪濺區(qū)及平均水位以上的水位變動(dòng)區(qū)

注：浪濺區(qū)、水位變動(dòng)區(qū)或水下區(qū)的預(yù)制構(gòu)件在未安裝前進(jìn)行涂裝時(shí)可按表

干區(qū)劃分。符合《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG275-2000）規(guī)定。

B.2.3涂料性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用成膜型涂料》（JG/T335）規(guī)定，

滿足下列要求。

1涂料應(yīng)具有良好的耐堿性和耐腐蝕性，底層涂料應(yīng)具有良好的滲透能力，

面層涂料應(yīng)具有良好的耐老化性能。

2表濕區(qū)涂料應(yīng)具有濕固化、耐磨損和耐沖擊性能。

B.2.4混凝土表面涂層體系應(yīng)符合下列規(guī)定。

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1涂層體系可由底層、中間層和面層涂料組成，或由底層和面層涂料組成；

配套涂料之間應(yīng)具有良好的相容性。

2涂層體系應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)防護(hù)年限和結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件確定。配套涂料可按

表B.2.4-1選用，相應(yīng)的涂層干膜最小平均厚度應(yīng)符合表7.2.4-1的規(guī)定。

表B.2.4-1混凝土表面涂層體系

設(shè)計(jì)保護(hù)涂層干膜最小平均厚度μm）

配套涂料

年限（年）表干區(qū)表濕區(qū)

底層環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆--

中間層環(huán)氧樹(shù)脂漆200250

1

I聚氨酯面漆6060

10面層

II丙烯酸樹(shù)脂漆100100

底層丙烯酸樹(shù)脂封閉漆1515

2

面層丙烯酸樹(shù)脂漆320350

底層環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆--

中間層環(huán)氧樹(shù)脂漆250300

I氟碳面漆8080

1

II聚硅氧烷面漆8080

20面層

III聚氨酯面漆100100

IV丙烯酸樹(shù)脂漆200200

底層丙烯酸樹(shù)脂封閉漆1515

2

面層丙烯酸樹(shù)脂漆450500

注：涂層系統(tǒng)的選用及涂層厚度等應(yīng)符合《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

（JTS153-2015）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表中面層涂料只需任選一項(xiàng)。

3混凝土表面涂層體系性能應(yīng)符合表B.2.4-2的規(guī)定。

表B.2.4-2混凝土表面涂層體系性能指標(biāo)

項(xiàng)目性能指標(biāo)

設(shè)計(jì)防護(hù)年限10年≥1000h

涂層耐老化性

設(shè)計(jì)防護(hù)年限20年≥2000h

涂層耐沖擊性≥50kg.cm

涂層抗氯離子滲透性≤5.0×10-3mg/cm2d

涂層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa

涂層耐堿性合格

涂層外觀質(zhì)量合格

注：

①涂層耐老化性檢測(cè)應(yīng)采用涂裝過(guò)的長(zhǎng)×寬×高為100mm×100mm×100mm的混凝土試件，按現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆—人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）》（GB/T1865）的有關(guān)規(guī)定測(cè)定；

②涂層耐沖擊性應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜耐沖擊測(cè)定方法》（GB/T1732）的有關(guān)規(guī)定測(cè)定；

③涂層抗氯離子滲透性、粘結(jié)強(qiáng)度、耐堿性和外觀質(zhì)量應(yīng)按附錄F的有關(guān)規(guī)定測(cè)定。

B.2.5實(shí)施涂層涂裝的混凝土齡期不宜少于28d，并應(yīng)驗(yàn)收合格，符合《海

21

洋環(huán)境混凝土結(jié)構(gòu)耐久性技術(shù)規(guī)程》（DBJT15-253-2023）規(guī)定。

B.2.6待涂裝的混凝土表面缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，不得附著碎屑、灰塵和油污等；

涂裝時(shí)混凝土表面應(yīng)為潔凈狀態(tài)，表干區(qū)混凝土表面含水率不應(yīng)大于6%。

B.2.7涂裝前應(yīng)在實(shí)體構(gòu)件上按設(shè)計(jì)涂層體系和產(chǎn)品使用要求進(jìn)行涂裝小區(qū)

試驗(yàn)，試驗(yàn)區(qū)面積不宜小于20m2。

B.3滲透結(jié)晶防護(hù)

B.3.1水泥基滲透結(jié)晶型防水材料應(yīng)按照表B.3.1的規(guī)定選用，符合國(guó)家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445的有關(guān)規(guī)定。

表B.3.1水基滲透結(jié)晶型防水材料性能

序號(hào)受檢項(xiàng)目性能指標(biāo)

1表面張力（mN/m）<36

初凝-

2凝膠化時(shí)間/min

終凝<400

3抗?jié)B性/滲透高度（mm）<35

4pH值11+1

B.3.2噴涂水基滲透結(jié)晶型防水材料前應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，清理主要

針對(duì)混凝土表面的雜質(zhì)和缺陷，雜質(zhì)和缺陷處理完成后，用清水將試件表面的粉

塵及污漬清洗干凈。應(yīng)符合《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)規(guī)程》（DB21/T

1725-2009）規(guī)定。

B.3.3噴涂水基滲透結(jié)晶型防水材料施工環(huán)境條件為：

1環(huán)境溫度：4～35℃之間；

2混凝土表面溫度：應(yīng)在2～35℃之間，表面溫度過(guò)