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CAICI

中國通信企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAICIXXXX—XXXX

液冷系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforLiquidCoolingSystemEngineering

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國通信企業(yè)協(xié)會發(fā)布

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液冷系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件提出了算力中心液冷系統(tǒng)分類和分級，規(guī)定了液冷機(jī)房工程、冷卻工程、供配電工程、能效、

施工、交付驗收、運(yùn)維等技術(shù)要求。

本文件適用于算力中心液冷系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、維護(hù)與運(yùn)營。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50174-2017數(shù)據(jù)中心設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

T/CCUA016-2021超級計算數(shù)據(jù)中心設(shè)計要求

GB51195-2016互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心工程技術(shù)規(guī)范

YD/T3979-2021數(shù)據(jù)中心浸沒式液冷服務(wù)器系統(tǒng)技術(shù)要求和測試方法

YD/T3980-2021數(shù)據(jù)中心冷板式液冷服務(wù)器系統(tǒng)技術(shù)要求和測試方法

YD/T3981-2021數(shù)據(jù)中心噴淋式液冷服務(wù)器系統(tǒng)技術(shù)要求和測試方法

YD/T3982-2021數(shù)據(jù)中心液冷系統(tǒng)冷卻液體技術(shù)要求和測試方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

算力數(shù)據(jù)中心computingpowerdatacenter

是集信息計算力、網(wǎng)絡(luò)運(yùn)載力、數(shù)據(jù)存儲力于一體的新型信息數(shù)據(jù)中心，可實現(xiàn)信息的集中計算、

存儲、傳輸與應(yīng)用，呈現(xiàn)多元泛在、智能敏捷、安全可靠、綠色低碳等特征，對助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、賦

能我國科技創(chuàng)新、滿足人民美好生活和實現(xiàn)社會高效能治理具有重要意義。

算力中心computingpowercenter

是以風(fēng)火水電等基礎(chǔ)設(shè)施和IT軟硬件設(shè)備為主要構(gòu)成，具備計算力、運(yùn)載力和存儲力的設(shè)施，包括

通用數(shù)據(jù)中心、智能計算中心、超算中心等。

數(shù)據(jù)中心datacenter

為集中放置的點(diǎn)贊信息設(shè)備提供運(yùn)行環(huán)境的建筑場所，可以是一棟或幾棟建筑物，也可以是一棟建

筑物的一部分，包括主機(jī)房、輔助區(qū)、支持區(qū)和行政管理區(qū)等。

智算中心intelligentcomputingcenter

指通過使用大規(guī)模異構(gòu)算力資源，包括通用算力（CPU）和智能算力（GPU、FPGA、ASIC等），主

要為人工智能應(yīng)用（如人工智能深度學(xué)習(xí)模型開發(fā)、模型訓(xùn)練和模型推理等場景）提供所需算力、數(shù)據(jù)

和算法的設(shè)施。智能計算中心涵蓋設(shè)施、硬件、軟件，并可提供從底層算力到頂層應(yīng)用使能的全棧能力。

超算中心supercomputingcenter

為集中放置的超級計算機(jī)（由通用或?qū)Ｓ玫母咝阅苡布蛙浖M成的，為處理復(fù)雜的數(shù)據(jù)、算法和

應(yīng)用等提供算力的高性能計算平臺提供運(yùn)行環(huán)境的建筑場所）設(shè)備提供運(yùn)行環(huán)境的場所。

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算力computationalpower

算力是體現(xiàn)信息設(shè)備對數(shù)據(jù)計算的能力，包含通用算力、智能算力、超算算力。常用計量單位是FLOPS

（Floating-pointOperationsPerSecond），即每秒執(zhí)行的浮點(diǎn)運(yùn)算次數(shù)。

算效computationalefficiency

是數(shù)據(jù)中心算力與IT設(shè)備功耗的比值，即“數(shù)據(jù)中心每瓦功耗所產(chǎn)生的算力”（單位：FLOPS/W）。

算力碳效thecarbonefficiencyofcomputingpower

是兼顧服務(wù)器的碳排放量和算力性能的綜合指標(biāo)，指服務(wù)器使用周期內(nèi)產(chǎn)生的碳排放與所提供的算

力性能的比值，為服務(wù)器設(shè)備設(shè)計、選型提供重要參考。

數(shù)據(jù)中心碳利用效率carbonusageeffectiveness

指數(shù)據(jù)中心CO2總排放量與IT負(fù)載能源消耗的比值，單位是kg/kWh。

數(shù)據(jù)中心電能利用效率powerusageeffectiveness

指數(shù)據(jù)中心總耗電量與數(shù)據(jù)中心IT設(shè)備耗電量的比值，一般用年均PUE值衡量。詳細(xì)計算和測量

要求參照YD/T2543《電信互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心（IDC）的能耗測評方法》。

數(shù)據(jù)中心水資源利用效率waterusageeffectiveness

數(shù)據(jù)中心總耗水量與數(shù)據(jù)中心IT設(shè)備耗電量的比值，一般用年均WUE值。WUE值越小代表數(shù)據(jù)中心利

用水資源的效率越高。

液冷liquidcooling

一種適用于需提高計算能力、能源效率、部署密度、解決高熱流密度熱源散熱冷卻問題等場景，采

用液體冷卻工質(zhì)帶走熱源熱量，實現(xiàn)對熱源溫度控制的熱控制技術(shù)。

液冷系統(tǒng)liquidcoolingsystem

液冷系統(tǒng)由液冷算力設(shè)施、液冷連接部件、冷量分配單元（CDU），以及室外冷卻系統(tǒng)等構(gòu)成。

室外冷卻系統(tǒng)主要采用冷卻塔或干冷器供冷及配套循環(huán)水泵。對于低溫液冷系統(tǒng)，還包括機(jī)械壓縮補(bǔ)冷

裝置，如冷水機(jī)組。

冷板coldplate

由基板和封閉液體蓋板形成的封閉腔體，內(nèi)設(shè)流體通道，冷卻工質(zhì)經(jīng)過該腔體內(nèi)的通道將通道內(nèi)

的熱量帶走。

冷板式液冷coldplateliquidcooling

通過冷板將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體，通過冷卻液體將熱量帶走的

一種實現(xiàn)形式。

浸沒式液冷immersionliquidcooling

將發(fā)熱元器件完全浸沒在冷卻液體中，通過直接接觸帶走熱量的一種實現(xiàn)形式。

根據(jù)冷卻介質(zhì)吸熱后是否發(fā)生相變，又分為單相浸沒式液冷和相變浸沒式液冷。單相浸沒式液冷的

冷卻液體在熱量傳遞過程中僅發(fā)生溫度變化，而不存在相態(tài)轉(zhuǎn)變，過程中完全依靠物質(zhì)的顯熱傳遞熱量。

相變浸沒式液冷的冷卻液體在熱量傳遞過程中發(fā)生相態(tài)轉(zhuǎn)變，依靠物質(zhì)的潛熱傳遞熱量。

噴淋式液冷sqrayliquidcooling

面向芯片級器件精準(zhǔn)噴淋、直接接觸式，通過重力或系統(tǒng)壓力直接將冷卻液噴灑至發(fā)熱IT器件或

與之連接的導(dǎo)熱元件上的液冷形式。

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二次冷卻環(huán)路secondaryliquidcoolingloop

簡稱“二次側(cè)”，液冷系統(tǒng)內(nèi)負(fù)責(zé)將算力設(shè)施高熱流密度元件的發(fā)熱量帶出機(jī)房，送抵與外循環(huán)

系統(tǒng)做熱交換的冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。

注：主要由冷量分配單元（二次側(cè)循環(huán)通道部分）、液冷算力設(shè)施、柜內(nèi)配流管路、管路系統(tǒng)、

連接管路、過濾裝置等組成。

一次冷卻環(huán)路primaryliquidcoolingloop

簡稱“一次側(cè)”，液冷系統(tǒng)內(nèi)負(fù)責(zé)將二次冷卻環(huán)路送抵的機(jī)房內(nèi)高熱流密度元件產(chǎn)生的熱量排至室

外大氣環(huán)境，或通過熱回收系統(tǒng)取熱單元回收利用，同時實現(xiàn)介質(zhì)冷卻循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

注：主要由冷量分配單元（一次側(cè)循環(huán)通道部分）、冷卻單元、熱回收系統(tǒng)取熱單元、外循環(huán)泵、

補(bǔ)液裝置、穩(wěn)壓系統(tǒng)、連接管路、過濾裝置、水質(zhì)控制模塊等組成。

冷量分配單元coolantdistributionunit（CDU）

用于進(jìn)行冷卻液分配的單元，提供一、二次側(cè)液體熱交換、二次側(cè)液體動力、流量分配、溫度及壓

力控制、物理隔離、防凝露等功能。根據(jù)不同應(yīng)用分為集中式CDU和分布式CDU兩種形式。

注：主要由冷卻液循環(huán)泵、控制系統(tǒng)、板式換熱器、自動補(bǔ)液裝置、流量調(diào)節(jié)閥、傳感器、變頻

器等組成。

自然冷卻單元freecoolingunit

可通過自然冷卻的方式向外界環(huán)境釋放熱量的外部冷卻單元。

注：常采用的設(shè)計有閉式冷卻塔、開式冷卻塔、干冷器等。

熱回收系統(tǒng)heatrecoverysystem

用于回收液冷系統(tǒng)的余熱或廢熱，并把回收的熱量通過直接轉(zhuǎn)移或借助熱泵的形式轉(zhuǎn)移，作為供

熱或其他加熱設(shè)備的熱源而加以利用或存儲的系統(tǒng)。

柜內(nèi)分集液單元manifold

用于向機(jī)柜內(nèi)各節(jié)點(diǎn)內(nèi)的冷板分配冷卻液，介于冷量分配單元（CDU）與冷板之間的冷卻液集中分

配裝置。

液冷占比liquidperformanceefficiency（LPE）

液冷系統(tǒng)中直接通過液體帶走的熱量（功耗）與系統(tǒng)總熱量（功耗）的比值。液冷占比計算公式

如下：

LPE=PL/P0

PL——直接液冷功耗，為直接由液冷帶走的冷卻功耗；

P0——系統(tǒng)總功耗，包含直接液冷功耗和風(fēng)冷功耗兩部分。

4液冷系統(tǒng)規(guī)劃要求

一般規(guī)定

4.1.1液冷系統(tǒng)分為冷板式液冷、浸沒式液冷和噴淋式液冷三類。

4.1.2液冷系統(tǒng)部署在數(shù)據(jù)中心、智能計算中心、超算中心等不同場景時，應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求確定系統(tǒng)

形式。

規(guī)劃要求

4.2.1液冷系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)算力中心使用性質(zhì)、數(shù)據(jù)丟失或網(wǎng)絡(luò)中斷在經(jīng)濟(jì)或社會上造成的損失或影響程

度確定級別，級別劃分應(yīng)符合《數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范》GB50174-2017中的A、B、C三級。

4.2.2算力中心液冷系統(tǒng)規(guī)模劃分見表1，具體要求如下：

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表4.2.2算力中心液冷系統(tǒng)規(guī)模等級劃分

等級指標(biāo)參數(shù)量

超大型液冷系統(tǒng)液冷機(jī)柜≥100架，或算力≥2EFLOPS

大型液冷系統(tǒng)液冷機(jī)柜≥50架，或算力≥1EFLOPS

中小型液冷系統(tǒng)液冷機(jī)柜＜50架，或算力＜1EFLOPS

5液冷系統(tǒng)機(jī)房工程技術(shù)要求

建筑與結(jié)構(gòu)要求

5.1.1采用液冷系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心園區(qū)規(guī)劃宜結(jié)合液冷需求預(yù)留預(yù)制模塊化變電站、預(yù)制冷站、集裝箱

發(fā)電機(jī)等設(shè)施的室外布放條件。

5.1.2新建液冷系統(tǒng)機(jī)房平面布局要求應(yīng)滿足以下要求：

(1)應(yīng)具有靈活性、通用性和兼容性，應(yīng)滿足液冷機(jī)柜、液冷系統(tǒng)的工藝要求，宜兼容風(fēng)冷機(jī)柜、風(fēng)冷

系統(tǒng)的工藝要求，并預(yù)留未來機(jī)架向更高密度演進(jìn)的條件。

(2)搬運(yùn)通道的寬度及門的尺寸應(yīng)滿足設(shè)備和材料的運(yùn)輸要求，通道凈寬不應(yīng)小于1.5m。多層和高層

數(shù)據(jù)中心應(yīng)設(shè)置貨梯，貨梯額定載重不宜低于3噸，貨梯門凈高不宜小于2.4m，凈寬不宜小于

1.5m。其他樓梯、電梯、走道設(shè)計應(yīng)符合《數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施工程技術(shù)規(guī)范》YD/T5235、《民用

建筑通用規(guī)范》GB55031、《建筑防火通用規(guī)范》GB55037規(guī)定。

5.1.3利用現(xiàn)有機(jī)房改造的液冷系統(tǒng)機(jī)房，場地布局應(yīng)滿足以下要求：

(1)應(yīng)統(tǒng)籌現(xiàn)有建筑周邊場地和屋面空間，合理部署因液冷系統(tǒng)增加的設(shè)備；

(2)應(yīng)優(yōu)先考慮使用屋面空間布設(shè)室外制冷設(shè)備。

5.1.4建筑氣候分區(qū)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計應(yīng)符合《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015

和《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51245的相關(guān)規(guī)定

5.1.5液冷系統(tǒng)機(jī)房室內(nèi)裝修材料的選用應(yīng)符合《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222關(guān)于防火性

能的要求。

5.1.6液冷系統(tǒng)機(jī)房凈高不宜小于4.25米。

5.1.7液冷機(jī)柜區(qū)的樓板或地面應(yīng)采取防潮、防水漫溢、防液體滲漏的技術(shù)措施，并應(yīng)設(shè)置專用回收

與排液措施。

機(jī)柜及通道系統(tǒng)要求

5.2.1算力中心內(nèi)的各類設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計進(jìn)行布置，滿足系統(tǒng)運(yùn)行、人員操作和安全、設(shè)備和物

料運(yùn)輸、設(shè)備散熱、安裝和維護(hù)的要求。

5.2.2建筑物形態(tài)的算力中心宜按主機(jī)房區(qū)、支持區(qū)進(jìn)行分區(qū)布置。主機(jī)房區(qū)為ICT設(shè)備布置區(qū)域，

支持區(qū)為機(jī)電配套設(shè)備區(qū)域。

5.2.3主機(jī)房區(qū)內(nèi)，ICT設(shè)備宜按設(shè)備功能分架分列集中設(shè)置，方便維護(hù)和跳線。

5.2.4機(jī)架布置和間距等宜滿足《數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范》GB50174的相關(guān)要求。

5.2.5對于采用預(yù)制化產(chǎn)品形態(tài)的算力中心，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、搬運(yùn)需求等，規(guī)劃好

運(yùn)輸、卸載區(qū)域及流線。安裝室內(nèi)集裝箱和室外集裝箱的數(shù)據(jù)中心，集裝箱之間的距離，應(yīng)根據(jù)采購的

集裝箱規(guī)格、型號、開門方式、場地情況等設(shè)計合理距離，滿足搬運(yùn)設(shè)備裝卸、運(yùn)送需求。

電氣系統(tǒng)要求

5.3.1液冷系統(tǒng)機(jī)房應(yīng)采用高效節(jié)能燈具，燈具應(yīng)采用分區(qū)與分組控制措施。

5.3.2液冷系統(tǒng)機(jī)房的一般照明的照度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于300lx，顯色指數(shù)不宜小于80。

5.3.3液冷系統(tǒng)機(jī)房應(yīng)設(shè)置備用照明，備用照明的照度值不應(yīng)低于一般照明照度值的10%

5.3.4液冷系統(tǒng)機(jī)房的防雷合接地設(shè)計應(yīng)滿足人身安全及電子信息系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057合《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343的有關(guān)

規(guī)定。

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5.3.5液冷系統(tǒng)主機(jī)房內(nèi)設(shè)備的金屬外殼、各類金屬管道、金屬線槽、建筑物金屬結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行等電

位聯(lián)結(jié)并接地。

綜合監(jiān)控系統(tǒng)要求

5.4.1液冷系統(tǒng)機(jī)房應(yīng)設(shè)置綜合監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)包括環(huán)境和設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、火災(zāi)自動報

警系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施管理系統(tǒng)。

5.4.2綜合監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有先進(jìn)性、可靠性、安全性、集成性、可擴(kuò)展性，并應(yīng)支持后期建設(shè)的升級

改造和新系統(tǒng)的接入，宜支持手機(jī)APP或小程序登錄；

5.4.3綜合監(jiān)控系統(tǒng)主設(shè)備宜集中設(shè)置在總控中心內(nèi)，各系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)集中布置，單獨(dú)回路供電，且應(yīng)

由UPS供電；

5.4.4綜合監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備顯示、記錄、控制、報警、提示、時鐘同步及趨勢分析功能，宜通過集成

平臺形式統(tǒng)一監(jiān)視、管理及展示；

給排水系統(tǒng)要求

5.5.1冷卻用水、生活用水、公用系統(tǒng)用水等的排水，宜按水質(zhì)分類收集。經(jīng)集中處理可以達(dá)到不同

使用水質(zhì)要求的排水，宜重復(fù)或多次應(yīng)用。

5.5.2應(yīng)結(jié)合場地具體情況制定合理的雨水利用方案，降低場地徑流總量，加大雨水入慘、調(diào)蓄和回

用。場區(qū)設(shè)置水景的推薦采用雨水作為景觀水體的補(bǔ)水，并采用景觀水體作為雨水的調(diào)蓄。

5.5.3給水排水管網(wǎng)應(yīng)采取有效措施避免管網(wǎng)漏損，用水器具應(yīng)采用二級及以上節(jié)水器具。

5.5.4生活用熱水的熱源，宜選用數(shù)據(jù)中心產(chǎn)生的余熱、太陽能、熱泵等多種熱源后回用。

通風(fēng)系統(tǒng)要求

5.6.1主機(jī)房應(yīng)維持正壓。機(jī)房與其它房間、走廊的壓差不宜小于5Pa，與室外靜壓差不宜小于10Pa。

5.6.2設(shè)置了氣體滅火的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)換氣次數(shù)不小于5次/小時，其排風(fēng)口應(yīng)避開人

員密集場所或者經(jīng)常有人經(jīng)過的場所。

5.6.3機(jī)房內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)機(jī)組宜設(shè)置初效過濾器或中效過濾器。

6液冷系統(tǒng)冷卻工程技術(shù)要求

一般規(guī)定

6.1.1液冷系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范》GB50174、《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)

節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736、《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。

6.1.2液冷系統(tǒng)應(yīng)滿足國家節(jié)能、環(huán)保的相關(guān)要求，并應(yīng)根據(jù)高密算力規(guī)模、形態(tài)、設(shè)備散熱量特點(diǎn)、

所在地區(qū)氣候條件等，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定系統(tǒng)形式，應(yīng)兼顧安全性、節(jié)能性、適用性和運(yùn)維便利性，

積極采用適合的制冷技術(shù)。

6.1.3對于單機(jī)架功率20kW及以上的制冷需求，宜優(yōu)先采用解耦型冷板液冷或浸沒液冷，具備條件時

可采用噴淋液冷。

6.1.4當(dāng)液冷系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)合建時，宜單獨(dú)建設(shè)冷源系統(tǒng)。通過技術(shù)比較，節(jié)能經(jīng)濟(jì)性較優(yōu)時，也

可合用冷源系統(tǒng)。

負(fù)荷計算

6.2.1服務(wù)器液冷散熱部分負(fù)荷可根據(jù)機(jī)架液冷部分運(yùn)行功率進(jìn)行計算。液冷占比按照系統(tǒng)形式及服

務(wù)器器件散熱情況進(jìn)行確定。

6.2.2對于液冷系統(tǒng)機(jī)房，風(fēng)冷部分負(fù)荷需要考慮液冷系統(tǒng)向房間的散熱負(fù)荷。

6.2.3液冷機(jī)架對應(yīng)的電力設(shè)備發(fā)熱負(fù)荷，可按效率損失轉(zhuǎn)換成熱能計算。

液冷系統(tǒng)技術(shù)要求

6.3.1設(shè)計中應(yīng)分別針對不同的液冷系統(tǒng)特點(diǎn)，合理布置設(shè)備及設(shè)計管路系統(tǒng)形式。在條件具備時，

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宜采用服務(wù)器與機(jī)柜解耦式液冷系統(tǒng)。

6.3.2設(shè)置冷板式液冷的主機(jī)房應(yīng)做好冷板液冷系統(tǒng)和風(fēng)冷系統(tǒng)兩套冷卻系統(tǒng)管路的路由規(guī)劃、標(biāo)識，

保證路由緊湊、合理，各管道能夠清晰識別，具備檢修空間。

6.3.3液冷系統(tǒng)，宜分為一次側(cè)和二次側(cè)兩部分。一次側(cè)可采用風(fēng)冷或水冷散熱方式，主要由冷塔（或

干冷器）、循環(huán)動力組件、管路系統(tǒng)構(gòu)成，對于自然冷卻無法滿足的液冷系統(tǒng)，還包括機(jī)械壓縮補(bǔ)冷裝

置；使用側(cè)主要由液冷末端、管路系統(tǒng)、冷量分配單元CDU構(gòu)成

6.3.4液冷冷源應(yīng)綜合考慮室外環(huán)境氣象參數(shù)（干球溫度、濕球溫度），以及建筑物規(guī)模、當(dāng)?shù)厮Y

源條件等因素確定,宜全年利用自然冷源：

（1）當(dāng)采用液-液型CDU時，優(yōu)先采用開式塔+板換或閉式塔方案，不應(yīng)直接使用開式冷卻塔冷卻水；

當(dāng)采用風(fēng)-液型CDU時，室外側(cè)優(yōu)先采用風(fēng)冷冷凝器。

（2）對于極端缺水地區(qū)、嚴(yán)寒地區(qū)可采用干冷器方案，同時為滿足夏季冷卻側(cè)供水溫度需求，可配置

水噴霧冷卻系統(tǒng)或進(jìn)風(fēng)側(cè)濕膜加濕系統(tǒng)。

（3）對于無法全年使用自然冷源的液冷系統(tǒng)應(yīng)配置機(jī)械壓縮補(bǔ)冷裝置，機(jī)械壓縮補(bǔ)冷裝置與室外散熱

裝置通過管路及閥件等連接應(yīng)采用并聯(lián)形式。

6.3.5當(dāng)液冷服務(wù)器一次側(cè)冷卻工質(zhì)最高溫度要求與風(fēng)冷服務(wù)器差異較大時，冷板液冷風(fēng)冷側(cè)與液冷

側(cè)不宜共用風(fēng)冷側(cè)低溫冷源；差異較小時，可共用冷源。

6.3.6冷板液冷風(fēng)冷側(cè)與液冷側(cè)共用液冷冷源時，空調(diào)末端宜采用列間級或機(jī)柜級形式，同時結(jié)合高

溫服務(wù)器采用高水溫設(shè)計參數(shù)。

6.3.7液冷側(cè)冷源建設(shè)規(guī)模較小或需求不明確時，可采用預(yù)制集成冷（泵）站，設(shè)置在機(jī)樓屋面或室

外地面。

6.3.8為提高液冷側(cè)節(jié)能性，宜提高冷源系統(tǒng)一二次側(cè)供回液溫度，加大供回液溫差，降低冷源設(shè)備

的功耗。

6.3.9浸沒式液冷機(jī)柜內(nèi)部冷卻液與IT設(shè)備直接接觸進(jìn)行熱交換，對于布置的IT設(shè)備熱功耗差異較

大的場景，宜通過CFD模擬機(jī)柜流場溫度場以保證機(jī)柜內(nèi)溫度場分布均勻，按需分配冷卻液流量，避免

出現(xiàn)局部熱點(diǎn)，導(dǎo)致設(shè)備過熱宕機(jī)。

6.3.10液冷系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)管道布置空間、液冷機(jī)柜建設(shè)規(guī)模、機(jī)柜上柜進(jìn)度、維護(hù)難度、經(jīng)濟(jì)性綜合對

比分析后確定CDU形式，對于需求不確定需要分期啟用的場景宜優(yōu)先采用分布式CDU形式。

6.3.11當(dāng)液冷系統(tǒng)有防凍功能要求時，應(yīng)在相應(yīng)管路添加防凍液，防凍液宜選擇乙二醇或丙二醇水溶

液，溶液體積濃度應(yīng)根據(jù)項目地冬季極端溫度進(jìn)行選取，溶液宜采用原廠成品溶液。

6.3.12冷卻水管進(jìn)入液冷主機(jī)房時，確保配電列頭柜遠(yuǎn)離水管，并在機(jī)房內(nèi)設(shè)有漏水報警，同時設(shè)置

防止水漫溢和滲漏措施。

6.3.13液冷二次側(cè)水系統(tǒng)不平衡率應(yīng)控制在10%以內(nèi)，在最不利單點(diǎn)故障工況，不平衡率應(yīng)不大于15%。

6.3.14液冷二次側(cè)管路宜采用不銹鋼材質(zhì)，同時管路中管路管件、閥門等應(yīng)采用相同材質(zhì)，接液材質(zhì)

應(yīng)與液體具備兼容性，同時二次側(cè)管路施工方式宜采用預(yù)制化形式

6.3.15環(huán)路工藝?yán)涿焦┗仄绻艿撞啃柙O(shè)置集水盤，集水盤需采支持分段預(yù)制且可實現(xiàn)定向排水，集水

盤建議設(shè)置不小于i=0.003坡度，內(nèi)部需沿管路路由全部鋪設(shè)米級定位式漏水告警繩，定位式漏水告警

繩敷設(shè)應(yīng)覆蓋環(huán)路工藝?yán)涿焦┗仄绻芗伴y門。漏水繩上需安裝定位標(biāo)識，漏水檢測的告警信號應(yīng)可接入

機(jī)房動環(huán)管理系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)漏液告警時可將發(fā)生泄漏的物理位置定位到某個主管路。

6.3.16液冷系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)通過不間斷電源保障連續(xù)供冷，保障時間與服務(wù)器不間斷電源配置時間一致。

6.3.17液冷機(jī)房內(nèi)可改造增加隔墻設(shè)置獨(dú)立管道空調(diào)區(qū)用于主干管走管。

6.3.18液冷一次側(cè)所需冷卻塔、板換、水泵等宜采用N+1冗余備份設(shè)置，進(jìn)入CDU之前管路及集中

式CDU之后管路宜采用雙管路或環(huán)管形式。

6.3.19液冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置物理及化學(xué)水處理設(shè)備保證系統(tǒng)水質(zhì)。

6.3.20液冷系統(tǒng)宜考慮余熱回收，以提高液冷系統(tǒng)綜合能源利用效率，根據(jù)計算中心所在地的熱源狀

況、供熱需求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選取余熱回收方案。

6.3.21設(shè)置浸沒液冷的主機(jī)房,應(yīng)根據(jù)熱量耗散情況宜設(shè)置保證人員運(yùn)維環(huán)境要求的房間空調(diào)。

6.3.22電力、電池室可采用常規(guī)冷卻空調(diào)系統(tǒng)。

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設(shè)備選擇

6.4.1液冷系統(tǒng)設(shè)備的選用應(yīng)符合運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)能和環(huán)保的要求。

6.4.2液冷系統(tǒng)冷源設(shè)備的選擇應(yīng)不低于現(xiàn)行《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015中各

類冷源設(shè)備的性能系數(shù)（COP）和綜合部分性能系數(shù)（IPLV）規(guī)定值。

6.4.3機(jī)房宜采用溫濕度獨(dú)立控制，設(shè)置專用恒溫機(jī)，加濕采用濕膜加濕等方式，不應(yīng)采用電極加濕、

紅外加濕等能耗較高的方式。恒濕機(jī)宜與算力設(shè)施機(jī)柜并排布置或靠墻布置，恒濕機(jī)內(nèi)部應(yīng)有可靠防水

措施，底部設(shè)集水盤及排水接口，機(jī)組下方配置漏水告警監(jiān)測點(diǎn)。

6.4.4冷卻塔或干冷器依照室外空氣參數(shù)選型時，宜符合如下要求：濕球溫度宜采用近20年以來的極

端濕球溫度；夏季干球溫度宜采用近20年以來的最高干球溫度，冬季干球溫度宜采用近20年以來的最

低干球溫度，統(tǒng)計年份不足20年者，也可按實有年份采用，但不宜少于10年。

6.4.5冷板液冷冷卻液的選用應(yīng)滿足《數(shù)據(jù)中心液冷系統(tǒng)冷卻液體技術(shù)要求和測試方法》（YDT

3982-2021）中的技術(shù)要求。

6.4.6浸沒式液冷冷卻液應(yīng)根據(jù)粘度和沸點(diǎn)等熱物理性能、閃點(diǎn)等易燃性或可燃性能、材料兼容性、

對傳輸信號影響、絕緣性、環(huán)境影響、安全性、可維護(hù)程度、長期穩(wěn)定和清潔度、成本等，全面統(tǒng)籌考

慮后進(jìn)行選取。

6.4.7冷量分配單元（CDU）

（1）冷量分配單元應(yīng)在一次側(cè)管路系統(tǒng)配置流量調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)冷卻水/冷凍水流量，控制二次側(cè)

供液溫度。

（2）冷量分配單元宜在二次側(cè)管路系統(tǒng)配置變頻泵，用于自動調(diào)節(jié)二次側(cè)冷卻液的供液流量。

（3）冷量分配單元應(yīng)在一次側(cè)、二次側(cè)配置自動排氣閥、排氣口、排液口及過濾器，過濾器宜支持在

線更換和維護(hù)。過濾器維護(hù)時，仍然需要保障機(jī)內(nèi)正常過濾要求。

（4）冷量分配單元的額定冷卻能力宜滿足其液冷系統(tǒng)負(fù)荷的1.1倍。

（5）液冷CDU宜支持雙路電源輸入；宜內(nèi)置雙泵，一用一備；電源切換時，水泵宜不停機(jī)運(yùn)行。

6.4.8浸沒液冷、冷板液冷及噴淋液冷冷卻液不應(yīng)隨意排放，排液應(yīng)有回收措施或無害化處理措施。

6.4.9液冷系統(tǒng)一次側(cè)、二次側(cè)均應(yīng)具備緊急補(bǔ)液系統(tǒng)，且兩部分的補(bǔ)液系統(tǒng)互相獨(dú)立。

6.4.10浸沒式液冷服務(wù)器可根據(jù)運(yùn)行維護(hù)需要選擇配置吊裝機(jī)械臂，便于將服務(wù)器下架維護(hù)。

6.4.11在假負(fù)載或液冷服務(wù)器上架之前，應(yīng)使用專業(yè)設(shè)備對其進(jìn)行保壓，注液，排液，烘干，注氮等

操作。確保內(nèi)部的氣密性和潔凈度。

7液冷系統(tǒng)供配電工程技術(shù)要求

7.1.1液冷系統(tǒng)的供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足業(yè)務(wù)運(yùn)行的需求。供配電系統(tǒng)的配置按本規(guī)范附錄A有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

（1）A級液冷機(jī)房的供配電系統(tǒng)宜按容錯系統(tǒng)配置，供配電系統(tǒng)應(yīng)在一次意外事故后或單系統(tǒng)設(shè)備維

護(hù)或檢修時仍能保證算力設(shè)施正常運(yùn)行。

（2）B級液冷機(jī)房的供配電系統(tǒng)應(yīng)按冗余要求配置，供配電系統(tǒng)在冗余能力范圍內(nèi)，不得因設(shè)備故障

而導(dǎo)致電子信息系統(tǒng)運(yùn)行中斷。

（3）C級液冷機(jī)房的供配電系統(tǒng)應(yīng)按基本需求配置，在供配電設(shè)施正常運(yùn)行時，應(yīng)保證電子信息系統(tǒng)

運(yùn)行不中斷。

7.1.2液冷機(jī)房的低壓配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054的規(guī)定。智能計算中心的

低壓配電系統(tǒng)，應(yīng)具備可擴(kuò)展性，預(yù)留備用容量。

7.1.3液冷機(jī)房應(yīng)由專用配電變壓器或?qū)Ｓ没芈饭╇姡儔浩饕瞬捎酶墒阶儔浩?，變壓器宜靠近智?/p>

主機(jī)房布置。

7.1.4液冷機(jī)房的配電可用配電列頭柜或?qū)Ｓ门潆娔妇€。

1采用配電列頭柜時，配電列頭柜應(yīng)靠近用電設(shè)備安裝。

2專用配電母線應(yīng)通過插接箱的調(diào)整靈活匹配需求，其安裝位置應(yīng)便于后期的使用與維護(hù)。

7.1.5A級液冷機(jī)房應(yīng)由雙重電源供電，并應(yīng)設(shè)置備用電源。備用電源宜采用獨(dú)立于正常電源的、可

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快速啟動的發(fā)電機(jī)組或燃料電池等設(shè)施，也可采用供電網(wǎng)絡(luò)中獨(dú)立于正常電源的專用饋電線路。當(dāng)正常

電源發(fā)生故障時，備用電源應(yīng)能承擔(dān)數(shù)據(jù)中心正常運(yùn)行所需要的用電負(fù)荷。

7.1.6B級液冷機(jī)房宜由雙重電源供電，當(dāng)只有一路電源時，應(yīng)設(shè)置可快速啟動的發(fā)電機(jī)組或燃料電

池等設(shè)施作為備用電源。

7.1.7后備柴油發(fā)電機(jī)組的性能不應(yīng)低于G3級。A級液冷機(jī)房發(fā)電機(jī)組應(yīng)連續(xù)和不限時運(yùn)行，發(fā)電機(jī)

組的輸出功率應(yīng)滿足數(shù)據(jù)中心最大平均負(fù)荷的需要。B級液冷機(jī)房發(fā)電機(jī)組的輸出功率可按限時500h

運(yùn)行功率選擇。

7.1.8A級機(jī)房的液冷系統(tǒng)的冷卻塔或干冷器、冷卻水泵、CDU、液冷控制系統(tǒng)的應(yīng)采用不間斷電源供

電；高密度B級機(jī)房的液冷系統(tǒng)的冷卻塔或干冷器、冷卻水泵、CDU、液冷控制系統(tǒng)宜采用不間斷電源

供電。

7.1.9柴油發(fā)電機(jī)組、燃料電池等備用電源應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場燃料儲備裝置，燃料的供應(yīng)時間應(yīng)按本規(guī)范附

錄A執(zhí)行。

7.1.10液冷機(jī)柜主體與服務(wù)器采用盲插形式，液冷機(jī)柜宜通過集中供電系統(tǒng)為機(jī)柜內(nèi)部用電設(shè)備提供

電力，供電系統(tǒng)主要包含電源框、電源模塊和供電母排（busbar）等；液冷機(jī)柜主體與服務(wù)器采用非盲

插形式，機(jī)柜內(nèi)供電系統(tǒng)主要包含PDU及聯(lián)結(jié)電纜。

8液冷系統(tǒng)能效要求

能效要求及節(jié)能措施

8.1.1能效要求

（1）采用液冷系統(tǒng)的算力中心全年電能利用效率PUE設(shè)計值不應(yīng)大于1.2。

（2）采用液冷系統(tǒng)的水資源使用效率WUE設(shè)計值不應(yīng)超過1.8（L/kW·h）。

（3）WUE測算時，應(yīng)測算加濕給水、冷卻塔補(bǔ)水、冷凍水補(bǔ)水等環(huán)節(jié)用水量,計算數(shù)據(jù)中心全年累計水

流量,計算得出水資源利用效率。

8.1.2液冷算力中心應(yīng)使用非化石能源產(chǎn)生的電力，因地制宜采用蓄冷、儲能、余熱回收、廢能廢水

利用等技術(shù)，提高可再生資源利用水平，降低碳排放。

能效監(jiān)管系統(tǒng)

8.2.1能效監(jiān)管系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB40897、GB/T32910.3、GB/T50378和JGJ/T285的有關(guān)規(guī)定；

8.2.2能效監(jiān)管的范圍宜包括智能計算中心內(nèi)的算力設(shè)施、冷源、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)、給排水、供配電、

照明、電梯等；

8.2.3能效監(jiān)管系統(tǒng)應(yīng)支持不同類型的能耗計量裝置的接入；

8.2.4能效監(jiān)管系統(tǒng)的內(nèi)容應(yīng)能夠記錄和處理電量、水量、集中供冷耗冷量等相關(guān)數(shù)據(jù)，并應(yīng)對電能

使用效率（PUE/EEUE）、水資源使用效率（WUE）進(jìn)行檢測和計算；

8.2.5能效監(jiān)管系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸數(shù)據(jù)時，應(yīng)采用數(shù)據(jù)加密措施；

8.2.6能效監(jiān)管數(shù)據(jù)應(yīng)采取冗余和備份措施，數(shù)據(jù)保存時間不宜少于3年。

9液冷系統(tǒng)工程施工要求

一般規(guī)定

9.1.1液冷系統(tǒng)施工應(yīng)按照設(shè)計要求編制專項施工方案，并經(jīng)參建相關(guān)各方審核合格后方可施工。

9.1.2液冷系統(tǒng)安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙、深化圖紙等相關(guān)技術(shù)要求。

安裝要求

9.2.1液冷二次側(cè)管路宜采用304/316不銹鋼管道，管道宜采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場進(jìn)行整體組裝。

9.2.2液冷二次側(cè)管路采用預(yù)制時，應(yīng)包含酸洗鈍化、清洗、探傷檢測、烘干密封、壓力測試等工藝

流程，確保管路外表面及內(nèi)壁無腐蝕、無黃銹、無內(nèi)壁拉傷起砂等。

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9.2.3不銹鋼管道采用去離子水清洗時要求pH在6~8，電導(dǎo)率不大于10μS/cm，水中氯離子含量小于

25PPM，水質(zhì)中無可見雜質(zhì)，所有支路管口內(nèi)側(cè)用無塵布擦拭或紫光燈監(jiān)測檢查無油污、無雜質(zhì)。

9.2.4對去離子水沖洗使用的泵的材質(zhì)要求是塑料或者不銹鋼。

9.2.5不銹鋼預(yù)制管路在現(xiàn)場的安裝宜分段進(jìn)行；不銹鋼預(yù)制管路的防塵包裝不應(yīng)拆除，直到安裝工

作開始。

9.2.6液冷不銹鋼管路在現(xiàn)場安裝前宜確保安裝空間潔凈；無明顯灰塵及顆粒雜質(zhì)，施工現(xiàn)場無焊接、

切割、動火等作業(yè)活動。

9.2.7預(yù)制的不銹鋼管路宜符合設(shè)計單線圖并做好編號；預(yù)制好的不銹鋼管路在運(yùn)輸、安裝的過程中

應(yīng)小心輕放，宜采用三元乙丙橡膠、聚四氟乙烯等柔性材料進(jìn)行保護(hù)；不銹鋼管路的安裝支架和固定管

卡宜采用不銹鋼材質(zhì)或者采用三元乙丙橡膠或聚四氟乙烯對管路與支架進(jìn)行有效隔離；安裝前宜進(jìn)行檢

查，核定管件無損傷且干凈無灰塵；

9.2.8不銹鋼連接件（法蘭或卡盤）應(yīng)與管道同心，并確保螺栓可自由穿入、法蘭螺栓孔跨中安裝；

同方向管路的法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5％，且不得大于2mm；成對法蘭的卡

盤間應(yīng)保持對稱，錯位偏差不宜大于1mm，不宜用強(qiáng)緊螺性的方法消除歪斜；

9.2.9不銹鋼預(yù)制管路連接的密封墊宜根據(jù)管道內(nèi)流體類型選擇兼容性良好的材質(zhì)；

9.2.10液冷設(shè)備與系統(tǒng)安裝需要滿足的前置條件應(yīng)包括：冷源側(cè)（一次側(cè)）管道已完成安裝、沖洗、

打壓、鍍膜、保溫、首次充液等；已經(jīng)完成舒適性空調(diào)、通風(fēng)和消防等系統(tǒng)的安裝與初步調(diào)試；已完成

強(qiáng)電&弱電配電柜及相關(guān)橋架、線纜的安裝；已完成排水設(shè)施的安裝；已完成液冷設(shè)備和CDU的基礎(chǔ)安

裝；已完成環(huán)境的初步清潔；已經(jīng)具備暢通的搬運(yùn)通道；已完成管路物料檢查、密封檢查、外觀一致性

檢查、閥門位置檢查、清潔度檢查等。

9.2.11液冷系統(tǒng)用冷側(cè)（二次側(cè)）安裝應(yīng)符合：分段組裝的管路，預(yù)先擺放到實際安裝位置，確保管

路接口和CDU及液冷機(jī)柜的接口對齊，同時，確保管路的路由與地板支腳、機(jī)柜支撐架、地板下走線槽、

集水盤、集液槽等無碰撞；安裝過程中應(yīng)確保分段閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免引入雜質(zhì)；應(yīng)確保連接軟管

的轉(zhuǎn)彎半徑與機(jī)柜支撐架等無干涉；應(yīng)確?？ü炕蚍ㄌm、閥門手柄的操作空間；采用卡箍或法蘭連接時，

密封墊圈應(yīng)不透氣、不起塵、與冷卻液兼容且具有一定彈性的材料，緊固時，不得損壞密封墊圈；管道

穿墻時，對底座、隔墻接縫處應(yīng)采取密封措施；管道下方應(yīng)設(shè)有支架，支架宜設(shè)置橡膠墊等減振裝置，

且支架不應(yīng)穿過集水盤。

9.2.12液冷設(shè)備與CDU安裝應(yīng)符合：設(shè)備與冷源側(cè)（一次側(cè)）、用冷側(cè)（二次側(cè)）供回液管路應(yīng)連接

正確，液冷設(shè)備與CDU搬運(yùn)至指定位置后，應(yīng)確保設(shè)備與基礎(chǔ)的安裝精度；設(shè)備與基座之間應(yīng)固定牢靠。

9.2.13液冷工質(zhì)液必須選擇已經(jīng)與機(jī)柜產(chǎn)品完成兼容性測試的廠家及型號。

10液冷系統(tǒng)工程交付驗收要求

一般規(guī)定

10.1.1液冷系統(tǒng)工程交付驗收應(yīng)符合《數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施施工及驗收規(guī)范》GB50462及《互聯(lián)網(wǎng)數(shù)

據(jù)中心工程技術(shù)規(guī)范》GB51195有關(guān)規(guī)定。

10.1.2液冷系統(tǒng)工程施工完工后，綜合測試應(yīng)組織施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行，建設(shè)（使用）單位應(yīng)及時

組織辦理工程項目的竣工驗收。

10.1.3液冷系統(tǒng)工程的竣工驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的有關(guān)規(guī)定，

各分部工程的質(zhì)量驗收均應(yīng)合格，工程驗收不合格的不得投入使用。。

10.1.4驗證測試的主體單位應(yīng)為獨(dú)立的第三方，且現(xiàn)場驗證測試期間，識別的問題銷項需至少運(yùn)維及

建設(shè)方到場見證。

10.1.5驗證測試之前應(yīng)確保液冷系統(tǒng)CDU、一次側(cè)冷源系統(tǒng)、配套強(qiáng)電系統(tǒng)、BA監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)控

系統(tǒng)已實施完成。

交付

10.2.1液冷系統(tǒng)工程交付條件應(yīng)符合下列要求：

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1完成一次側(cè)管道的安裝、沖洗、打壓、鍍膜、保溫、首次充液等。

2完成舒適性空調(diào)、通風(fēng)、消防等系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

3完成強(qiáng)電、弱電配電柜及相關(guān)橋架、線纜的安裝。

4完成液冷設(shè)備和CDU的基礎(chǔ)安裝及排水設(shè)施的安裝。

5完成管路密封檢查、閥門檢查、清潔度檢查等。

10.2.2液冷系統(tǒng)工程交付流程宜符合下列要求：

液冷管道安裝→液冷設(shè)備與CDU的電纜布放端接→液冷設(shè)備與CDU的安裝并柜→液冷管道打壓與沖洗→

液冷設(shè)備氣密性檢測→液冷系統(tǒng)的調(diào)試→完成安裝

10.2.3液冷系統(tǒng)管道安裝應(yīng)符合下列要求：

1液冷系統(tǒng)管道安裝應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的有關(guān)規(guī)定。

2冷卻液管路的材料及密封墊圈應(yīng)與冷卻液兼容，且二次側(cè)浸潤材料中不應(yīng)有兩種電位差較大的金屬共

存。

3分段管路的組裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，確保管路接口位置符合液冷設(shè)備要求。

4安裝時應(yīng)確保各分段閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免引入雜質(zhì)。

5管道下方應(yīng)設(shè)有支架，固定支架與管道安裝應(yīng)牢固可靠。

6冷卻液管路安裝完成后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為0.6MPa。試驗壓力穩(wěn)定后，在120min內(nèi)壓力下

降不得大于0.02MPa、外觀檢查無滲漏為合適。試驗介質(zhì)采用干燥空氣或氮?dú)狻?/p>

7冷卻液管路安裝完成后應(yīng)用去離子水清洗，清洗后水質(zhì)pH值應(yīng)在6~8之間，電導(dǎo)率不應(yīng)大于10u/cm，

且水中應(yīng)無可見雜質(zhì)。

10.2.4液冷設(shè)備氣密性檢測應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品要求。

10.2.5采用冷板式液冷系統(tǒng)時，液冷系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在液冷機(jī)柜、CDU安裝合格后進(jìn)行。先進(jìn)行CDU開機(jī)

調(diào)試，CDU開機(jī)調(diào)試完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

10.2.6采用浸沒式液冷系統(tǒng)時，液冷系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在液冷設(shè)備安裝和管路壓力試驗合格后進(jìn)行。先進(jìn)行

液冷設(shè)備的單機(jī)調(diào)試，單機(jī)調(diào)試完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

綜合測試

10.3.1液冷系統(tǒng)工程綜合測試條件應(yīng)符合下列要求：

（1）測試區(qū)域所含分部液冷系統(tǒng)CDU、一次側(cè)冷源系統(tǒng)、二次側(cè)管路系統(tǒng)均應(yīng)自檢合格。

（2）測試前應(yīng)對整個測試區(qū)域和液冷系統(tǒng)進(jìn)行清潔處理，液冷系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)少于24h。

10.3.2液冷系統(tǒng)工程綜合測試應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

（1）核查數(shù)據(jù)中心液冷系統(tǒng)設(shè)計資料和設(shè)備參數(shù),結(jié)合實際情況評判液冷系統(tǒng)選型設(shè)計是否合理，包括

一次側(cè)冷源設(shè)計、二次側(cè)液冷架構(gòu)設(shè)計、管網(wǎng)布局設(shè)計、風(fēng)液融合方案設(shè)計等。

（2）對液冷數(shù)據(jù)中心整體系統(tǒng)參數(shù)配置、制冷能力等進(jìn)行測試評估，包括冬/夏季一次側(cè)供水溫度、二

次側(cè)供水溫度、供液溫差、室內(nèi)環(huán)境溫度、系統(tǒng)供水壓差、供水流量、制冷量冗余、系統(tǒng)風(fēng)液比等。

（3）對液冷數(shù)據(jù)中心整體系統(tǒng)各設(shè)備部件及控制系統(tǒng)功能進(jìn)行檢測評估，設(shè)備、管路是否滿足性能設(shè)

計要求，監(jiān)控參數(shù)和信息存儲上傳導(dǎo)出功能是否完備，顯示界面操作和顯示是否合理等。

（4）對液冷數(shù)據(jù)中心整體系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性、故障自恢復(fù)能力、關(guān)鍵器件壽命及備份冗余設(shè)計等進(jìn)行檢

查評估。測試系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性、模擬故障觸發(fā)后系統(tǒng)自恢復(fù)或自調(diào)節(jié)能力、核心器件運(yùn)行壽

命及MTBF、關(guān)鍵系統(tǒng)和部件的備份或冗余設(shè)計能力等。

（5）對液冷數(shù)據(jù)中心整體系統(tǒng)核心節(jié)能參數(shù)及節(jié)能控制方法進(jìn)行檢測評估，包括系統(tǒng)全年P(guān)UE、WUE

等核心評價指標(biāo)的設(shè)計核算和測試，檢測系統(tǒng)智能化節(jié)能控制能力，如根據(jù)負(fù)載變化或環(huán)境溫度變化，

自適應(yīng)調(diào)節(jié)制冷量和優(yōu)化運(yùn)行模式等。

產(chǎn)品質(zhì)量管控措施

10.4.1CDU設(shè)備組成應(yīng)包含不限于板式換熱器，二次側(cè)循環(huán)水泵，一次側(cè)電動閥，二次側(cè)旁通閥，定

壓補(bǔ)水系統(tǒng)，過濾器，控制系統(tǒng)，配電系統(tǒng)等。

10.4.2機(jī)組內(nèi)部材料應(yīng)充分考慮觸液材料的兼容性，保證液冷系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，不發(fā)生腐蝕、結(jié)垢、

微生物滋生等問題。

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10.4.3CDU應(yīng)具備防凝露功能，CDU供液溫度可以通過室內(nèi)露點(diǎn)溫度進(jìn)行調(diào)整，防止發(fā)生結(jié)露。

10.4.4Manifold整體采用304不銹鋼無縫方管焊接而成，單面焊接，雙面成型，焊縫內(nèi)外表面應(yīng)光

滑，無氣孔，管路外表面及內(nèi)壁無腐蝕，無黃銹等缺陷，無殘留黑色，黃色，金色及藍(lán)色氧化皮。

10.4.5Manifold所有組裝宜在十萬級無塵車間完成組裝，組裝完成后用純水清洗內(nèi)壁并烘干，清洗

完成后，應(yīng)進(jìn)行氦檢測試。

10.4.6二次側(cè)管路設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮可維護(hù)行和成本，二次側(cè)環(huán)網(wǎng)主管路應(yīng)采用環(huán)網(wǎng)設(shè)計。

10.4.7冷卻塔產(chǎn)品宜通過CTI等相關(guān)熱力性能認(rèn)證。

竣工驗收

10.5.1液冷系統(tǒng)竣工后，應(yīng)進(jìn)行工程驗收，驗收不合格不得投入使用。

10.5.2液冷系統(tǒng)驗收應(yīng)分為驗收準(zhǔn)備、系統(tǒng)初驗、試運(yùn)行、系統(tǒng)終驗4個環(huán)節(jié)。

10.5.3工程驗收工作應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，并應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行。

10.5.4液冷系統(tǒng)工程竣工驗收條件應(yīng)符合下列要求：

（1）液冷系統(tǒng)工程施工應(yīng)符合設(shè)計文件、技術(shù)文件和本規(guī)范的要求。

（2）液冷系統(tǒng)工程各系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)及性能和功能的測試應(yīng)符合設(shè)計文件、技術(shù)文件和本規(guī)范的要求。

（3）完成液冷系統(tǒng)工程的綜合測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。

（4）施工單位應(yīng)對整個施工環(huán)節(jié)過程文檔、記錄、變更、調(diào)試報告、測試報告、整改記錄進(jìn)行歸檔。

工程施工的技術(shù)資料應(yīng)完整。

10.5.5液冷系統(tǒng)工程竣工驗收程序：

（1）液冷系統(tǒng)工程項目具備竣工驗收條件后，施工單位應(yīng)向建設(shè)（使用）單位提交竣工驗收申請報告。

（2）建設(shè)（使用）單位負(fù)責(zé)驗收工作，并應(yīng)組織設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位等及時辦理竣工驗收。

（3）參加驗收的單位應(yīng)對工程做出正確、公正、客觀的評價，應(yīng)按要求填寫液冷管道、液冷制冷系統(tǒng)

及隱蔽工程驗收記錄，并簽署驗收結(jié)論。

10.5.6液冷系統(tǒng)驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）液冷系統(tǒng)內(nèi)已完成液體充注，機(jī)房內(nèi)配置泄露檢測，各設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)完成調(diào)試，并可正常運(yùn)行。

（2）液冷制冷及管路系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置應(yīng)正確，標(biāo)識符合設(shè)計要求，系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏。

（3）液冷冷卻液存儲應(yīng)考慮環(huán)保要求，設(shè)置冷卻液回收裝置、地漏及排風(fēng)系統(tǒng)。

11液冷系統(tǒng)運(yùn)維技術(shù)要求

一般規(guī)定

11.1.1液冷系統(tǒng)的運(yùn)維應(yīng)符合《數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51314有關(guān)規(guī)定。

11.1.2液冷系統(tǒng)運(yùn)維工作應(yīng)包括預(yù)防性維護(hù)、預(yù)測性維護(hù)和維修等內(nèi)容。

11.1.3液冷系統(tǒng)運(yùn)維工作人員應(yīng)持有相關(guān)操作作業(yè)證件，在進(jìn)行液冷主機(jī)房運(yùn)維的過程中，操作人員

應(yīng)按照職業(yè)健康防護(hù)要求，佩戴必要的防護(hù)器具。

11.1.4液冷系統(tǒng)循環(huán)工質(zhì)應(yīng)考慮環(huán)保要求，按照環(huán)保法規(guī)要求進(jìn)行工質(zhì)的運(yùn)輸、存儲、使用和廢棄，

嚴(yán)禁直接排放至下水道或環(huán)境中。

運(yùn)行維護(hù)范圍

11.2.1數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行維護(hù)范圍應(yīng)包括電氣系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和智能化系統(tǒng)。

11.2.2電氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)范圍應(yīng)包括供配電系統(tǒng)、不間斷電源和后備電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、配電線

路布線系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)。

11.2.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)范圍應(yīng)包括液冷冷源系統(tǒng)、機(jī)房空調(diào)和風(fēng)系統(tǒng)。

11.2.4消防系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)范圍應(yīng)包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)。

11.2.5智能化系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)范圍應(yīng)包括環(huán)境和設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)。

運(yùn)行維護(hù)基本要求

11.3.1運(yùn)行維護(hù)團(tuán)隊宜提前參與基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)和設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗證過程。

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11.3.2電力、制冷和消防等系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動測試。

11.3.3運(yùn)行維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)和設(shè)備隱患、異常、故障、報警等問題時，應(yīng)按照事件管理程

序或既定處理措施處理。

11.3.4基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)與設(shè)備故障和維護(hù)期間，應(yīng)有相應(yīng)的保障措施和應(yīng)急預(yù)案。

液冷系統(tǒng)維護(hù)基本要求

11.4.1液冷機(jī)房運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合液冷電子信息設(shè)備的設(shè)計溫、濕度要求。

11.4.2運(yùn)行過程中應(yīng)對冷卻液損耗建立監(jiān)控機(jī)制。

11.4.3冷卻液的貯藏應(yīng)符合化學(xué)品安全說明書的要求，應(yīng)定期檢查冷卻液貯藏間的冷卻液容器以避免

開蓋、滲漏等現(xiàn)象。

11.4.4已廢棄冷卻液的處理應(yīng)交由有資質(zhì)的化學(xué)品處理機(jī)構(gòu)完成，使用過的冷卻液包裝物應(yīng)交由許可

的廢棄物處理場所進(jìn)行循環(huán)利用或處置。

11.4.5工作人員在執(zhí)行涉及冷卻液的運(yùn)維操作時，應(yīng)遵從冷卻液化學(xué)品安全說明書中相關(guān)個人防護(hù)的

內(nèi)容。

11.4.6應(yīng)對循環(huán)工質(zhì)液進(jìn)行定期的水質(zhì)監(jiān)測，產(chǎn)生水質(zhì)超標(biāo)等情況時，需要采取對應(yīng)的處置措施（補(bǔ)

液、換冷卻液等）。避免腐蝕，微生物生長，結(jié)垢等現(xiàn)象。

11.4.7當(dāng)同一數(shù)據(jù)中心采用不同冷卻液時，冷卻液的運(yùn)維工具不應(yīng)混用。

冷板式液冷運(yùn)維技術(shù)要求

11.5.1冷板式液冷CDU設(shè)備應(yīng)設(shè)置運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控和報警系統(tǒng)，監(jiān)控不宜少于下表所列內(nèi)容。

表10.5.1CDU設(shè)備監(jiān)控內(nèi)容

序號監(jiān)控項目監(jiān)控內(nèi)容

1CDU開/關(guān)機(jī)狀態(tài)；比例閥狀態(tài)；一/二次側(cè)供回液溫度；一/二次側(cè)供回液流量；

一/二次側(cè)供回液壓力；儲液箱液位；補(bǔ)液泵狀態(tài)；循環(huán)泵前壓力；報警

11.5.2冷板式液冷系統(tǒng)日常巡檢不少于下表所列內(nèi)容。

表10.5.2冷板式液冷系統(tǒng)日常巡檢內(nèi)容

序號監(jiān)控項目監(jiān)控內(nèi)容

1CDU控制面板運(yùn)行/停止、故障/正常、狀態(tài)；報警信息

2運(yùn)行狀態(tài)異常聲響、氣味、振動；凝露和漏液情況

3Manifold、軟管、接頭凝露和漏液情況

4一次側(cè)/二次側(cè)管路水浸傳感器狀態(tài)

5服務(wù)器指示燈狀態(tài)

11.5.3冷板式液冷系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，維護(hù)不少于下表所列內(nèi)容。

表10.5.3冷板式液冷系統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)內(nèi)容

序號維護(hù)項目維護(hù)內(nèi)容周期

1清掃清潔表面清灰月

2水泵前后壓力檢查及處理月

3控制單元功能性檢查及處理季

4二次側(cè)工質(zhì)取樣檢測季

5一次側(cè)/二次側(cè)管路管路凝露和漏液、保溫檢查及處理月

6液冷門液冷門一次側(cè)供回水壓差、接水盤檢查及處理季

7服務(wù)器接水盒漏液痕跡檢查及處理月

8過濾器臟堵檢查清洗半年

9安全閥、儀表、傳感器按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)年

11.5.4冷板式液冷二次側(cè)冷卻液應(yīng)貯存在陰暗、通風(fēng)的地方，避免陽光直射。冷卻液不應(yīng)隨意排放。

11.5.5冷卻液在取用、運(yùn)輸時，應(yīng)穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)器具，且防護(hù)器具應(yīng)按要求進(jìn)行年檢和更

換。

11.5.6二次側(cè)冷卻液應(yīng)每季度進(jìn)行一次預(yù)防性監(jiān)測，如有指標(biāo)異常，應(yīng)立即取樣送實驗室進(jìn)行綜合項

12

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目檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果制定處置方案。監(jiān)測項目不少于下表所列內(nèi)容。

表10.5.6二次側(cè)冷卻液預(yù)防性監(jiān)測內(nèi)容

序號項目指標(biāo)檢測方法

1清亮透明，無顆粒物/懸浮物，無分層，顏

外觀目測

色無明顯變化

2氣味無刺激性異味鼻嗅

3pH7.0-10pH計

4冰點(diǎn)b，℃基準(zhǔn)冰點(diǎn)±2℃折射儀

5乙二醇或丙二醇濃度，wt%25%±2%折射儀

6電導(dǎo)率（25℃），μS/cm報告值電導(dǎo)率儀

11.5.7二次側(cè)冷卻液應(yīng)每年進(jìn)行一次預(yù)防性綜合檢測，檢測項目不少于下表所列內(nèi)容。

表10.5.7二次側(cè)冷卻液預(yù)防性檢測內(nèi)容

序號項目指標(biāo)檢測方法

1項目指標(biāo)目測

2清亮透明，無顆粒物/懸浮物，無分層，顏

外觀鼻嗅

色無明顯變化

3氣味無刺激性異味SH/T0069

4pH7.0-10SH/T0090

5冰點(diǎn)b，℃基準(zhǔn)冰點(diǎn)±2℃GB/T6908

6電導(dǎo)率（25℃），μS/cm報告值SH/T0091

7儲備堿度，ml報告值JT/T1230

8JT/T1230

硫酸根，mg/kg≤100

SH/T0621

9氯離子c，mg/kg≤25GB/T5750.12

10細(xì)菌總數(shù)，CFU/mL≤1000

11鐵離子，mg/kg≤20

12銅離子，mg/kg≤20

13鋁離子，mg/kg≤20

14鈣離子，mg/kg≤50NB/SH/T0828

15硅離子，mg/kg≤50

16鎂離子，mg/kg≤20

17鋅離子，mg/kg≤10

18鎳離子，mg/kg≤10

11.5.8二次側(cè)冷卻液液體補(bǔ)充應(yīng)符合下列要求：

（1）因運(yùn)行過程中泄露導(dǎo)致系統(tǒng)工質(zhì)減少，應(yīng)補(bǔ)充原品牌和型號冷卻液，嚴(yán)禁補(bǔ)充水、其他品牌或型

號的冷卻液。

（2）因運(yùn)行過程水蒸發(fā)導(dǎo)致乙二醇濃度超標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)充去離子水，去離子水應(yīng)滿足《分析實驗室用水規(guī)

格和試驗方法》GB/T6682三級水要求。允許補(bǔ)充去離子水滿足《電子級水》GB/T11446.1EW-Ⅳ要

求。

11.5.9液冷系統(tǒng)需要做到單個液冷機(jī)柜可維護(hù)，單個液冷的維護(hù)不應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的其他液冷機(jī)柜產(chǎn)生影

響。

浸沒式液冷運(yùn)維技術(shù)要求

11.6.1浸沒式液冷設(shè)備應(yīng)設(shè)置運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控和報警系統(tǒng)，監(jiān)控不宜少于下表所列內(nèi)容。

表10.6.1浸沒式液冷設(shè)備監(jiān)控內(nèi)容

序號監(jiān)控項目監(jiān)控內(nèi)容

1液冷TANK進(jìn)出口液體溫度；服務(wù)器溫度；液位狀態(tài)；報警

2冷卻系統(tǒng)開/關(guān)機(jī)狀態(tài)；供回液溫度；供回液壓力；報警

11.6.2