福建建筑門(mén)窗型材施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)建筑門(mén)窗設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，重點(diǎn)完成以下工作：根據(jù)建筑立面分格圖，結(jié)合抗風(fēng)壓、水密性、氣密性要求，進(jìn)行型材強(qiáng)度計(jì)算，確保主型材壁厚符合規(guī)范（窗型材≥1.4mm，門(mén)型材≥2.0mm）。針對(duì)高度≥30m的建筑外窗，按照GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，在型材框架內(nèi)設(shè)置防雷連接件，連接件采用截面積≥25mm2的鍍鋅鋼片。落地門(mén)窗需單獨(dú)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)設(shè)計(jì)，主受力柱（梁）采用內(nèi)襯型鋼加固，型鋼壁厚≥1.5mm，與型材腔體通過(guò)自攻螺絲固定，間距≤300mm。施工技術(shù)交底編制《門(mén)窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》，明確切割、組框、安裝等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)，特別強(qiáng)調(diào)福建多雨氣候下的密封處理措施。組織施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：型材切割精度控制（角度偏差≤0.5°）、干法安裝工藝、玻璃密封膠施工規(guī)范等，培訓(xùn)后進(jìn)行實(shí)操考核，合格后方可上崗。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備洞口復(fù)核采用激光投線儀對(duì)門(mén)窗洞口進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，記錄偏差數(shù)據(jù)。洞口尺寸允許偏差應(yīng)符合：寬度±5mm，高度±5mm，對(duì)角線偏差≤7mm，超出偏差的洞口需進(jìn)行修補(bǔ)處理。標(biāo)記洞口中心線及水平控制線，水平線以樓層+50cm基準(zhǔn)線為參照，確保同層門(mén)窗下沿標(biāo)高一致，偏差≤3mm。材料堆放與防護(hù)型材、玻璃等材料需存放于防雨棚內(nèi)，地面鋪設(shè)防潮墊層（如PE膜+木方），型材堆放高度≤1.5m，玻璃采用立式存放架，傾斜角度15°~20°，底部墊橡膠墊塊。型材表面保護(hù)膜應(yīng)完整，安裝前不得撕除；玻璃邊緣需粘貼防撞條，防止運(yùn)輸過(guò)程中破損。施工設(shè)備調(diào)試主要加工設(shè)備（數(shù)控雙角鋸、中梃鋸、鎖孔槽加工機(jī)等）需進(jìn)行精度校準(zhǔn)，切割刀具更換為新刃口，確保型材切割面光滑無(wú)毛刺。檢測(cè)工具（水平儀、卷尺、扭矩扳手）應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，其中扭矩扳手量程選擇0~20N·m，精度±0.5N·m。二、材料選用標(biāo)準(zhǔn)（一）型材鋁合金型材選用福建省南平鋁業(yè)“綠能70”系列型材，符合GB/T5237.1-2023高精級(jí)要求，主型材截面主要受力部位實(shí)測(cè)壁厚：窗≥1.4mm，門(mén)≥2.0mm。表面處理采用粉末噴涂，涂層厚度40~60μm，附著力等級(jí)≤1級(jí)（劃格法），耐鹽霧性能≥1000h（NSS試驗(yàn)），顏色均勻度ΔE≤1.2。隔熱條采用PA66GF25隔熱條，寬度≥24mm，縱向拉伸強(qiáng)度≥80MPa，熱變形溫度≥220℃，與型材復(fù)合后剪切強(qiáng)度≥25MPa。（二）玻璃節(jié)能玻璃公共建筑外窗采用6Low-E+12A+6雙銀中空鋼化玻璃，傳熱系數(shù)K值≤1.8W/(㎡·K)，可見(jiàn)光透射比≥0.6。居住建筑外窗采用5+9A+5普通中空玻璃，空氣層厚度≥9mm，露點(diǎn)≤-40℃。安全玻璃單塊玻璃面積≥1.5㎡或窗臺(tái)高度≤900mm時(shí)，必須使用鋼化玻璃（厚度≥5mm）；落地窗玻璃需采用夾膠鋼化玻璃（夾膠層厚度≥0.76mm）。（三）輔材密封材料密封膠條選用三元乙丙橡膠（EPDM），邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥10MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥300%，壓縮永久變形（70℃×22h）≤25%。結(jié)構(gòu)密封膠采用杭州之江JS-2000硅酮膠，邵氏硬度35±5度，下垂度≤1mm，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，與玻璃、型材的相容性試驗(yàn)合格。五金件平開(kāi)窗采用堅(jiān)朗牌五金系統(tǒng)，包括執(zhí)手（鋅合金材質(zhì)）、滑撐（不銹鋼304材質(zhì)，承載能力≥800N）、鎖點(diǎn)（每個(gè)開(kāi)啟扇≥2個(gè)）。推拉窗選用諾托（ROTO）滑輪，輪體材質(zhì)為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍，軸承為不銹鋼滾珠，單輪承載≥150kg，往復(fù)滑動(dòng)≥10萬(wàn)次無(wú)故障。三、安裝施工工藝（一）型材加工切割45°拼接的型材采用數(shù)控雙角鋸切割，定位靠模需與型材截面匹配，切割后型材長(zhǎng)度偏差≤±0.5mm，角度偏差≤0.1°。中梃型材切割采用專用中梃鋸，榫頭尺寸按設(shè)計(jì)圖紙加工，榫肩與型材表面垂直度偏差≤0.3mm。鉆孔與銑槽五金件安裝孔采用專用鉆模定位，孔徑比螺絲直徑大0.5mm，孔深≥螺絲長(zhǎng)度的1.2倍。排水槽銑削位置位于窗框下梃，槽寬5mm，長(zhǎng)20mm，間距≤600mm，槽口需低于型材內(nèi)腔底面1mm，防止倒灌。組框角部連接采用組角機(jī)擠壓+角碼固定，角碼材質(zhì)為鋁合金6063-T5，厚度≥3mm，與型材腔體間隙≤0.2mm。組框后對(duì)角線偏差：窗框≤2mm/2m，窗扇≤1mm/1.5m，平面度偏差≤2mm/m。（二）干法安裝安裝附框附框采用鍍鋅鋼框（厚度1.5mm），通過(guò)膨脹螺栓固定于洞口墻體，螺栓規(guī)格M10×80，間距≤500mm，距轉(zhuǎn)角處≤150mm。附框與墻體間隙采用聚氨酯發(fā)泡膠填充，發(fā)泡膠需連續(xù)施打，填充深度≥70%，固化后切割平整，表面預(yù)留5mm深槽口。窗框安裝將窗框放置于附框上，調(diào)整定位墊塊（硬質(zhì)PVC材質(zhì)，厚度5mm/8mm/10mm三種規(guī)格），確保窗框垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m。窗框與附框采用不銹鋼自攻螺絲連接，螺絲規(guī)格ST4.2×16，扭矩控制在10~12N·m，螺絲間距≤400mm，每邊不少于2個(gè)固定點(diǎn)。密封處理窗框與附框間隙內(nèi)側(cè)打硅酮密封膠（寬度≥8mm，厚度≥6mm），外側(cè)安裝披水條（長(zhǎng)度比窗框外長(zhǎng)20mm），披水條與窗框采用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)寬度≥15mm。玻璃與型材間隙采用兩道密封：內(nèi)側(cè)為膠條密封（邵氏硬度50度），外側(cè)為硅酮耐候膠，膠縫寬度7~10mm，厚度≥5mm，打膠前需清理表面油污，干燥時(shí)間≥24h。（三）玻璃安裝玻璃定位玻璃底部放置3塊承重墊塊，墊塊寬度≥50mm，厚度5mm，間距≤500mm；側(cè)邊放置定位墊塊，確保玻璃與型材間隙均勻（3~5mm）。隱框玻璃采用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，膠縫寬度≥7mm，厚度≥6mm，注膠前需進(jìn)行“蝴蝶試驗(yàn)”和“剝離試驗(yàn)”，合格后方可施工。壓條固定明框玻璃采用金屬壓條固定，壓條與型材采用自攻螺絲連接，螺絲間距≤300mm，螺絲頭低于壓條表面0.5mm，防止劃傷。壓條拼接處采用45°角對(duì)接，縫隙≤0.3mm，打膠密封后表面平滑過(guò)渡。（四）五金件安裝執(zhí)手與鎖具執(zhí)手安裝高度距地面1.5m，偏差±10mm，固定螺絲采用不銹鋼沉頭螺絲，扭矩6~8N·m，安裝后執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。鎖點(diǎn)與鎖座需對(duì)正，偏差≤1mm，鎖閉后扇框間隙≤1mm，推拉窗鎖閉力≥150N。鉸鏈與滑撐平開(kāi)門(mén)鉸鏈安裝于門(mén)梃上下端，間距門(mén)高1/3處，鉸鏈軸中心線與門(mén)梃邊緣距離15mm，固定螺絲扭矩8~10N·m。滑撐安裝時(shí)，撐桿與窗框、窗扇連接點(diǎn)的間距≤100mm，確保開(kāi)啟角度達(dá)到90°±5°，關(guān)閉后窗扇與窗框貼合嚴(yán)密。四、質(zhì)量控制措施（一）工序檢驗(yàn)型材加工檢驗(yàn)每批型材加工完成后，隨機(jī)抽取3%（不少于5件）進(jìn)行尺寸檢查，重點(diǎn)檢測(cè)長(zhǎng)度、角度、孔位等關(guān)鍵參數(shù)，合格率需達(dá)到100%。組框后進(jìn)行水密性試驗(yàn)（淋水壓力100Pa，持續(xù)30min），框體接縫處無(wú)滲漏。安裝過(guò)程檢驗(yàn)窗框安裝后，采用2m靠尺檢查垂直度，每樘窗測(cè)量不少于3點(diǎn)（上、中、下），偏差超限時(shí)需重新調(diào)整墊塊。玻璃安裝后，用塞尺檢查四邊間隙，間隙均勻度偏差≤1mm，膠條壓縮量為原截面尺寸的30%~40%。（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收抗風(fēng)壓性能按照GB/T7106-2019進(jìn)行檢測(cè)，分級(jí)指標(biāo)≥4級(jí)（P3≥1.5kPa），桿件最大撓度≤L/200（L為桿件跨度）。高層建筑（高度≥30m）外窗需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)，淋水量2L/(m2·min)，持續(xù)1h，內(nèi)側(cè)無(wú)滲漏。氣密性能檢測(cè)壓力差±10Pa時(shí)，單位縫長(zhǎng)空氣滲透量q1≤1.5m3/(m·h)，單位面積空氣滲透量q2≤4.5m3/(㎡·h)。密封膠施工質(zhì)量檢查：膠縫表面光滑連續(xù)，無(wú)氣泡、斷縫，與玻璃、型材粘結(jié)牢固，剝離試驗(yàn)時(shí)膠層破壞面積≤5%。觀感質(zhì)量型材表面無(wú)劃痕（深度≤0.1mm）、色差（ΔE≤2.0），保護(hù)膜無(wú)破損；玻璃表面潔凈，無(wú)明顯手印、污漬。開(kāi)啟扇關(guān)閉后，與窗框貼合嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)啟靈活，無(wú)異常聲響。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《福建省民用建筑外窗工程技術(shù)規(guī)范》（DBJ/T13-205-2024）《鋁合金門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ214-2010）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）（二）驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目型材、玻璃、五金件等材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告齊全，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目（型材壁厚、玻璃傳熱系數(shù)、密封膠相容性等）合格。門(mén)窗框安裝牢固，連接件數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求，螺絲扭矩檢測(cè)合格率100%。一般項(xiàng)目門(mén)窗表面質(zhì)量：型材劃痕長(zhǎng)度≤100mm，每樘窗不超過(guò)2處；玻璃氣泡、結(jié)石等缺陷符合GB11614-2021合格品要求。排水系統(tǒng)：排水孔暢通，無(wú)堵塞，雨后2h內(nèi)窗框內(nèi)腔無(wú)積水。（三）驗(yàn)收流程施工單位自檢完成所有安裝工序后，施工單位對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行全面自檢，填寫(xiě)《門(mén)窗工程自檢記錄表》，并附隱蔽工程驗(yàn)收記錄（如防雷連接、密封膠施工等）。監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師對(duì)自檢資料進(jìn)行審核，現(xiàn)場(chǎng)抽查驗(yàn)收數(shù)量為總樘數(shù)的10%（不少于30樘），重點(diǎn)檢查外觀質(zhì)量、開(kāi)啟性能、密封情況等。第三方檢測(cè)委托具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括抗風(fēng)壓、氣密性、水密性，檢測(cè)數(shù)量為同類型門(mén)窗的5%（不少于1組），檢測(cè)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)等級(jí)要求。竣工驗(yàn)收組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成《門(mén)窗工程竣工驗(yàn)收記錄》，驗(yàn)收合格后方可投入使用。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)安裝高度≥2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2m，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，下方設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡）。施工人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶需固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。用電安全現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻，Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ，作業(yè)時(shí)戴絕緣手套。（二）環(huán)保措施廢棄物處理型材切割、玻璃加工產(chǎn)生的廢料需分類存放，金屬?gòu)U料回收率≥95%，玻璃邊角料交由專業(yè)廠家回收利用。密封膠、發(fā)泡膠等化工材料的空桶需集中收集，由有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，不得隨意丟棄。噪聲控制型材加工設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時(shí)間限制在7:00~12:00、14:00~20:00，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求，晝間≤70dB，夜間≤55dB。七、成品保護(hù)安裝后保護(hù)窗框安裝完成后，立即安裝保護(hù)套（PVC材質(zhì)，厚度≥2mm），保護(hù)套覆蓋窗框四周，下沿延伸至地面100mm，防止砂漿污染。玻璃安裝后，表面粘貼保護(hù)膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.05mm），保護(hù)膜邊緣超出玻璃邊緣50mm，交工前不得撕除。交叉作業(yè)保護(hù)與其他工序（如外墻涂料、室內(nèi)裝修）交叉施工時(shí)，需用彩條布覆蓋門(mén)窗，防止涂料、膠水滴落污染型材表面。嚴(yán)禁在門(mén)窗框上搭設(shè)腳手架或懸掛重物，如需臨時(shí)固定，需墊木板（厚度≥10mm），避免型材變形。交付前清理竣工驗(yàn)收前，使用中性清潔劑（如洗潔精）清潔型材表面，玻璃采用玻璃刮配合去離子水擦拭，確保表面無(wú)污漬、水印。檢查五金件功能，調(diào)整執(zhí)手、鎖具等，確保開(kāi)啟靈活，鑰匙編號(hào)與門(mén)鎖對(duì)應(yīng)，交付時(shí)提供《門(mén)窗使用說(shuō)明書(shū)》及《保修卡》。八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置玻璃破碎應(yīng)急玻璃意外破碎時(shí)，立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域（半徑≥5m），佩戴防護(hù)手套清理碎片，碎片裝入專用垃圾袋（厚度≥0.1mm），防止劃傷。密封膠失效應(yīng)急發(fā)現(xiàn)密封膠開(kāi)裂、脫落時(shí)，及時(shí)清除失效膠層（清理寬度≥50mm），重新打膠，打膠前需對(duì)基層進(jìn)行干燥處理（含水率≤8%），確保粘結(jié)牢固。（二