簡易型鋼結(jié)構(gòu)地墩施工方案一、工程概況本工程為簡易型鋼結(jié)構(gòu)地墩施工項(xiàng)目，主要用于小型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)、戶外廣告牌支撐及臨時(shí)建筑承重結(jié)構(gòu)。地墩采用Q235B級熱軋H型鋼作為主承重構(gòu)件，設(shè)計(jì)荷載等級為2.5kN/m2，抗震設(shè)防烈度為7度，場地類別為Ⅱ類。單個(gè)地墩基礎(chǔ)尺寸為800mm×800mm×600mm（長×寬×深），上部鋼結(jié)構(gòu)立柱截面規(guī)格為HW150×150×7×10，柱頂設(shè)置10mm厚鋼板作為設(shè)備安裝平臺(tái)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)地墩定位尺寸、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖及混凝土強(qiáng)度等級（C30）要求。編制《施工技術(shù)交底卡》，明確鋼筋綁扎間距（雙向Φ12@150）、預(yù)埋件位置偏差允許值（±5mm）等關(guān)鍵參數(shù)。測量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位，采用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高。設(shè)置龍門樁控制網(wǎng)，每個(gè)地墩周邊布設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注軸線及開挖邊界線。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求H型鋼立柱HW150×150×7×1024根屈服強(qiáng)度≥235MPa，腹板垂直度≤1.5mm基礎(chǔ)鋼筋Φ12HRB400E3.2t抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值400MPa，斷后伸長率≥16%預(yù)埋螺栓M20×30096套8.8級高強(qiáng)度螺栓，螺紋精度6g商品混凝土C30P618m3坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備反鏟挖掘機(jī)（1m3斗容）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（NB-500型）、全站儀（精度2mm+2ppm）、混凝土試模（150mm立方體）等設(shè)備，使用前進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)，確保性能完好。三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→地基處理→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→模板支護(hù)→混凝土澆筑→鋼結(jié)構(gòu)加工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→涂裝工程→竣工驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工工藝（一）基坑開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工清底，避免擾動(dòng)原狀土?；灼秸仍试S偏差≤50mm，邊坡坡度按1:0.5放坡?；又苓呍O(shè)置排水溝（300mm×300mm）和集水井（600mm×600mm×800mm），配備Φ50潛水泵排除積水，確?；赘稍?。（二）鋼筋工程綁扎工藝基礎(chǔ)底板鋼筋分上下兩層，下層鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm×40mm），間距1000mm梅花形布置。上層鋼筋用Φ16馬凳筋支撐，間距800mm，與下層鋼筋綁扎牢固。預(yù)埋件固定預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定，支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接。用水準(zhǔn)儀調(diào)整螺栓頂標(biāo)高至設(shè)計(jì)值（±3mm），全站儀校核平面位置，驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。（三）模板工程采用18mm厚多層板（1220×2440mm）作為模板主材，50×100mm方木作為次楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管作為主楞（間距600mm）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用Φ12對拉螺栓加固（水平間距600mm，豎向間距500mm），確保澆筑時(shí)無漏漿。（四）混凝土工程澆筑工藝采用汽車泵連續(xù)澆筑，分層厚度控制在500mm以內(nèi)，使用插入式振搗棒（Φ50型）振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿且無氣泡逸出。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤不少于14d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（約7d）時(shí)，方可拆除模板。（五）鋼結(jié)構(gòu)加工下料切割采用數(shù)控等離子切割機(jī)加工H型鋼，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），切口表面粗糙度Ra≤25μm。焊接工藝立柱與底板采用全熔透坡口焊，焊腳尺寸8mm，焊接電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度30-50cm/min。焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%磁粉探傷（MT），Ⅰ級合格。（六）鋼結(jié)構(gòu)安裝采用25t汽車吊吊裝就位，吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3柱高處，使用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。安裝精度控制：柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高）且≤10mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm，同組地腳螺栓中心偏差≤10mm。（七）涂裝工程表面處理：采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝。涂層體系：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氯化橡膠面漆（60μm），總干膜厚度≥260μm。五、質(zhì)量控制措施原材料控制每批鋼材進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。過程檢驗(yàn)鋼筋綁扎：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，抽樣檢驗(yàn)合格率≥95%混凝土試塊：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組鋼結(jié)構(gòu)焊縫：按GB50205規(guī)范要求，每200個(gè)焊點(diǎn)抽查3處無損檢測成品保護(hù)基礎(chǔ)表面覆蓋塑料薄膜防止污染，鋼結(jié)構(gòu)安裝后設(shè)置防撞警示標(biāo)志，禁止碰撞柱體。六、安全文明施工安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈。高空作業(yè)（≥2m）必須系掛安全帶，使用工具袋存放小型機(jī)具。環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎。焊接作業(yè)采取遮擋措施，減少弧光污染。建筑垃圾分類存放，回收率達(dá)到85%以上。消防管理配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組），乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基坑開挖第1-2天2基底驗(yàn)收鋼筋模板第3-5天3預(yù)埋件隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑第6天1試塊制作鋼結(jié)構(gòu)加工第3-8天6焊縫檢測鋼結(jié)構(gòu)安裝第9-10天2垂直度調(diào)整涂裝工程第11-12天2涂層厚度檢測八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程混凝土表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，螺栓螺紋保護(hù)完好。鋼結(jié)構(gòu)工程柱垂直度≤H/1000且≤15mm，涂層附著力≥5MPa（劃格法測試）?？⒐を?yàn)收資料包含原材料合格證、隱蔽工程記錄、檢測報(bào)告等12類文件，按《建筑工程資料管理規(guī)程》組卷歸檔。九、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣配備應(yīng)急排水泵（功率5.5kW），提前儲(chǔ)備沙袋200袋，暴雨來臨前對基坑進(jìn)行覆蓋防護(hù)。焊接火災(zāi)現(xiàn)場配置消防沙池（2m3），作業(yè)區(qū)下方設(shè)置接火斗，發(fā)現(xiàn)火情立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并組織人員疏散。設(shè)備故障備用1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（50kW），防止停電影響混凝土澆筑連續(xù)性。鋼筋加工設(shè)備設(shè)置備用