污水站出水堰施工方案一、工程概況本工程為污水站出水堰改造項(xiàng)目，位于污水處理廠深度處理區(qū)末端。出水堰作為污水處理系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)筑物，主要功能是控制沉淀池水位、保證出水均勻性及實(shí)現(xiàn)泥水分離。本次施工范圍包括原有混凝土堰體拆除、新堰體澆筑、不銹鋼出水槽安裝及相關(guān)附屬設(shè)施改造，設(shè)計(jì)堰長(zhǎng)32米，堰體高度1.2米，采用折線型溢流堰結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)流量8000m3/d，堰上水頭0.15m。工程地質(zhì)勘察顯示作業(yè)區(qū)域地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深3.5米，需采取局部降水措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核堰體軸線坐標(biāo)（X=3256.82，Y=4821.35）、堰頂高程（▽28.50m）及與周邊構(gòu)筑物的銜接尺寸。編制《出水堰施工節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確伸縮縫設(shè)置（間距6m）、止水帶型號(hào)（中埋式橡膠止水帶300×8mm）及堰體配筋參數(shù)（C30混凝土，HRB400EΦ12@150雙層雙向配筋）。施工方案編制制定專項(xiàng)施工方案，包含：模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系鋼筋工程：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎順序，保護(hù)層墊塊設(shè)置（梅花形布置，間距≤800mm）混凝土工程：抗?jié)B混凝土（P6等級(jí)）配合比設(shè)計(jì)，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼筋加工區(qū)（設(shè)置鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)）、混凝土攪拌區(qū)（布置JS500攪拌機(jī)），場(chǎng)區(qū)道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置環(huán)形排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（Φ800mm，深1.5m）。臨時(shí)設(shè)施搭建現(xiàn)場(chǎng)辦公室（集裝箱式，面積36㎡）、水泥庫(kù)房（防雨防潮，設(shè)置地壟墻）、配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配置250A總配電箱1臺(tái)，分配電箱3臺(tái)）。安裝揚(yáng)程15m潛水泵2臺(tái)（備用1臺(tái)），沿基坑周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)（井點(diǎn)管間距1.2m，濾管長(zhǎng)度1.5m）。（三）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量質(zhì)量要求商品混凝土C30P6m385坍落度180±20mm，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa鋼筋HRB400EΦ12t12.6屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥16%不銹鋼板304材質(zhì)2mm厚m245表面光潔度Ra≤1.6μm，焊接采用氬弧焊模板18mm厚膠合板張120彈性模量≥4500MPa，靜曲強(qiáng)度≥15MPa三、主要施工流程（一）基坑開(kāi)挖與支護(hù)測(cè)量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出堰體軸線，設(shè)置龍門樁控制樁（采用50×100×1500mm木樁，釘鐵釘標(biāo)記）。撒出基坑開(kāi)挖邊線，坡比按1:0.5放坡，基底尺寸比設(shè)計(jì)寬出800mm（考慮工作面及排水溝）。降水施工啟動(dòng)輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，保持地下水位低于基底500mm。降水過(guò)程中每4小時(shí)監(jiān)測(cè)水位，記錄《井點(diǎn)降水運(yùn)行臺(tái)賬》。當(dāng)水位穩(wěn)定后，采用反鏟挖掘機(jī)（PC200型）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高（▽27.20m），預(yù)留200mm土層人工清底。地基處理基底鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石（砂石比3:7），采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（振搗遍數(shù)3遍，搭接寬度100mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.96。澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面收光處理，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋原材經(jīng)外觀檢查（無(wú)銹蝕、裂紋）及力學(xué)性能復(fù)試合格后使用。采用鋼筋切斷機(jī)按料單加工，Φ12鋼筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d。加工完成的鋼筋分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位。鋼筋綁扎底板鋼筋：先鋪短向鋼筋（Φ12@150），后鋪長(zhǎng)向鋼筋，交叉點(diǎn)全部綁扎（采用20#火燒絲，八字扣綁扎）。設(shè)置馬凳筋（Φ14@1000mm梅花形布置），高度80mm。側(cè)墻鋼筋：先立外側(cè)豎筋（Φ12@150），后綁水平筋（Φ12@150），拉筋間距600mm呈梅花形布置。鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊（50×50×30mm），綁扎在外側(cè)鋼筋上。預(yù)埋件安裝按圖紙位置固定不銹鋼出水槽預(yù)埋件（L50×5角鋼），采用Φ10膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。安裝止水帶時(shí)，確保接頭采用熱硫化焊接，搭接長(zhǎng)度≥100mm。（三）模板工程模板安裝底板模板：采用18mm厚膠合板，外側(cè)用50×100mm方木（間距300mm）加固，鋼管支撐間距600mm×600mm。側(cè)墻模板：采用對(duì)拉螺栓固定（Φ14穿墻螺栓，間距600×500mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，Φ70mm）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板加固安裝斜撐（與地面夾角60°）及掃地桿（距地200mm），每道立桿設(shè)置雙向水平桿（步距1.5m）。模板安裝完成后，檢查其軸線位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（±10mm）及垂直度（H/3000且≤20mm），填寫《模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。（四）混凝土工程混凝土澆筑采用商品混凝土（塌落度180mm），罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽入模。澆筑順序由一端向另一端推進(jìn)，分層厚度500mm，使用插入式振搗器（Φ50型）振搗，振搗點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、不再下沉）。施工縫處理水平施工縫留在底板以上300mm處，澆筑前清除浮漿，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度1.2mm）。垂直施工縫設(shè)置遇水膨脹止水條（20×30mm），嵌入深度10mm。養(yǎng)護(hù)措施混凝土終凝后（澆筑完成12h內(nèi)）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)不少于14d。夏季高溫時(shí)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，冬季采用電熱毯+阻燃棉被保溫（保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）。（五）不銹鋼出水槽安裝槽體加工不銹鋼板（304材質(zhì)）在工廠壓制成型，槽體截面尺寸300×200mm，壁厚2mm。焊接采用氬弧焊（焊絲ER308，直徑1.2mm），焊后進(jìn)行酸洗鈍化處理，表面粗糙度Ra≤0.8μm。安裝調(diào)試吊裝：采用手動(dòng)葫蘆（2t）將槽體吊至安裝位置，臨時(shí)固定在預(yù)埋件上。找平：用水準(zhǔn)儀調(diào)整堰頂高程（允許偏差±2mm），確保水流均勻。焊接：槽體與預(yù)埋件滿焊連接，焊腳高度6mm，焊后打磨光滑。試水試驗(yàn)關(guān)閉出水閥門，向堰體注水至設(shè)計(jì)水位（▽28.45m），觀測(cè)30min，檢查堰體有無(wú)滲漏（滲水量≤0.01L/m·min），記錄《出水堰試水試驗(yàn)記錄》。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度：水泥：采用P.O42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行復(fù)試。鋼筋：每60t為一批次取樣送檢，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。防水材料：止水帶需提供耐堿性（10%NaOH溶液浸泡168h）檢驗(yàn)報(bào)告。（二）過(guò)程控制混凝土工程坍落度檢測(cè)：每車混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)測(cè)試，允許偏差±20mm，不合格混凝土嚴(yán)禁使用?？沽汛胧涸诨炷林袚郊泳郾├w維（摻量0.9kg/m3），降低早期收縮裂縫。溫度監(jiān)測(cè)：預(yù)埋測(cè)溫管（采用Φ20鋼管），監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，控制內(nèi)外溫差≤25℃。模板工程實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查：支撐體系穩(wěn)定性（立桿垂直度偏差≤1/200）模板拼縫嚴(yán)密性（縫隙≤2mm）起拱高度（跨度＞4m時(shí)按1‰起拱）（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法堰體軸線位置±10mm全站儀測(cè)量堰頂高程±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量表面平整度8mm2m靠尺檢查預(yù)埋件位置±15mm鋼尺檢查五、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距600mm），刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)。設(shè)置4處上下通道（寬1m，踏步高150mm），通道兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。臨時(shí)用電執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制度，配電箱安裝防雨罩，接地電阻≤4Ω。夜間施工區(qū)域安裝LED投光燈（200W，間距15m），照明亮度≥50lux。（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m，配置高壓水槍）。混凝土攪拌站設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-22:00。噪聲監(jiān)測(cè)每3d一次，晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（d）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-5d5完成降水系統(tǒng)安裝基坑開(kāi)挖第6-8d3基底驗(yàn)收鋼筋工程第9-14d6鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板工程第15-18d4模板支撐驗(yàn)收混凝土澆筑第19d1堰體混凝土施工養(yǎng)護(hù)階段第20-33d14混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%不銹鋼安裝第34-37d4出水槽焊接完成試水調(diào)試第38d1試水試驗(yàn)合格竣工驗(yàn)收第39d1工程整體驗(yàn)收七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土裂縫處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)寬度＜0.2mm的收縮裂縫時(shí)，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液（配合比：環(huán)氧樹(shù)脂:固化劑=3:1）低壓灌注（壓力0.2MPa）；裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，應(yīng)鑿成V型槽（深度≥10mm），清理后涂刷界面劑，用無(wú)收縮水泥砂漿（摻加UEA膨脹劑）修補(bǔ)。（二）暴雨天氣應(yīng)對(duì)接到暴雨預(yù)警后，立即停止露天作業(yè)，檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，增設(shè)排水溝（間距5m）及集水井。對(duì)模板支撐體系采取加固措施（增設(shè)剪刀撐），準(zhǔn)備沙袋（儲(chǔ)備量500袋）防止雨水倒灌。（三）觸電事故急救現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶），發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源（使用干燥木棒挑開(kāi)電線），將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收包含地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等，需拍攝影像資料存檔，監(jiān)理工程師簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa），表面平整度、垂直度符合規(guī)范要求，無(wú)蜂窩、麻面等缺陷。（二）竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位提交《工程竣工報(bào)告》，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：堰體外觀質(zhì)量（表面平整度≤5mm/m）出水均勻性（堰頂水位差≤20mm）滲水量檢測(cè)（24h滲水量≤0.05L/m2）驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》，納入污水處理廠運(yùn)維管理體系。九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用采用Revit建立出水堰三維模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)（重點(diǎn)檢查鋼筋與預(yù)埋件位置沖突），優(yōu)化施工工序。通過(guò)Navisworks進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。新型模板體系采用鋁合金模板（6061-T6材質(zhì)）替代傳統(tǒng)木模板，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)（≥30次），減少木材消耗。模板拼縫采用企口設(shè)計(jì)，降低混凝土表面錯(cuò)臺(tái)風(fēng)險(xiǎn)（偏差≤2mm）。智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)光纖傳感器（分布式測(cè)溫系統(tǒng)），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度場(chǎng)變化，通過(guò)手機(jī)APP查看數(shù)據(jù)，當(dāng)溫差超過(guò)25℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。十、環(huán)境保護(hù)措施廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m，依次為沉淀池、絮凝池、清水池）處理后回用（用于灑水降塵），懸浮物去除率≥80%。固廢管理建筑垃圾分類存放（設(shè)置可回收、不可