西湖景區(qū)混凝土地坪專項施工方案一、工程概況1.1項目范圍本工程位于杭州西湖風景區(qū)核心區(qū)域，施工范圍涵蓋游客服務中心、文化展示區(qū)及休憩長廊等公共區(qū)域，總施工面積約3000㎡。根據(jù)設計要求，地坪系統(tǒng)需滿足景區(qū)特殊使用環(huán)境，具備耐磨抗壓、防滑抗?jié)B、易清潔的特性，同時兼顧環(huán)保性與景觀協(xié)調性。1.2技術指標項目執(zhí)行標準設計要求基層強度GB50209-2010≥C25混凝土表面平整度GB/T50375-20162m靠尺誤差≤3mm含水率JGJ/T220-2010≤6%涂層總厚度設計要求2.0-2.5mm耐磨性GB/T1768-2006≤0.02g/cm2（750g/500轉）1.3材料體系采用無溶劑環(huán)氧自流平系統(tǒng)，具體包括：底漆：低粘度環(huán)氧封閉底漆（主劑:固化劑=4:1）中涂：無溶劑環(huán)氧砂漿（石英砂目數(shù)60-80目）膩子：環(huán)氧膩子（添加200目石英粉）面漆：無溶劑環(huán)氧自流平面漆（色號定制為"西湖藍"）輔料：彈性膠條（Φ10mm）、纖維布（寬50mm）、美紋紙膠帶二、施工準備2.1設備配置設備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明地坪研磨機380V/7.5kW2臺基層整體打磨手提砂光機110V/1.2kW4臺邊角及局部修補打磨自流平鏝刀1.2m/1.8m6把面漆施工攪拌器800r/min3臺材料混合攪拌吸塵器2000W工業(yè)級3臺粉塵清理紅外線水平儀精度±0.1mm/m2臺平整度檢測2.2基層處理標準表面處理：采用無塵研磨系統(tǒng)徹底清除浮漿，露出混凝土本色油污區(qū)域使用專用脫油劑處理，并用高壓水槍沖洗墻角、地漏周邊采用角磨機專項處理，形成R=5mm圓弧過渡缺陷修復：裂縫處理：切割V型槽（寬5mm×深8mm），填充環(huán)氧砂漿后粘貼纖維布空鼓處理：劃定空鼓區(qū)域，機械切除后重新澆筑C30細石混凝土伸縮縫處理：嵌入彈性膠條后灌注環(huán)氧彈性膠，表面粘貼防裂膠帶2.3技術交底施工前組織專項技術交底，內容包括：施工工藝流程及質量控制點材料配比及混合工藝要求特殊部位（墻角、地漏、伸縮縫）處理方法環(huán)境溫濕度控制標準（溫度15-30℃，濕度≤75%）應急處理預案（突降雨水、設備故障等）三、主要施工工藝3.1底漆施工材料混合：按配比將底漆主劑與固化劑倒入攪拌桶，使用電動攪拌器低速攪拌3分鐘，靜置熟化15分鐘。施工時采用鋸齒狀刮板均勻涂布，用量控制在0.2-0.3kg/㎡。墻角、柱根等部位使用羊毛刷輔助涂刷，確保無漏涂。驗收標準：24小時后表面無發(fā)粘現(xiàn)象，附著力測試≥2MPa（劃格法）。若環(huán)境溫度低于15℃，需延長固化時間至36小時，并采取保溫措施。3.2中涂施工砂漿配制：環(huán)氧中涂:石英砂=1:2.5（重量比），攪拌至無顆粒狀。施工分兩步進行：第一遍采用鏝刀批刮，厚度控制在1.0-1.2mm；24小時固化后進行整體打磨，吸塵器清理粉塵；第二遍批刮環(huán)氧膩子（添加10%石英粉），厚度0.3-0.5mm。質量控制：使用2m靠尺檢查，平整度誤差≤2mm，表面無明顯刮板痕跡。對局部凹陷處需進行三次以上修補，確保整體平整度符合要求。3.3面漆施工材料準備：主劑與固化劑按5:1配比混合，機械攪拌5分鐘，使用200目濾網(wǎng)過濾，防止雜質混入。材料使用時限控制在40分鐘內（25℃環(huán)境），每批次攪拌量不超過50kg。自流平施工：分段施工，每段寬度≤6m，長度≤10m。鏝刀角度保持60°，推進速度1.5-2m/min，采用"十字交叉"鏝涂法確保流平性。消泡滾筒縱橫各滾壓一遍，間距≤30cm，重點處理氣泡密集區(qū)域。特殊部位處理：地漏周邊：預先粘貼美紋紙，固化后切除多余部分，形成5°斜坡踢腳線：采用鋁合金靠尺輔助，確保涂層厚度≥1.5mm，直角過渡伸縮縫：預留5mm寬度，填充彈性膠后覆蓋防裂纖維布3.4養(yǎng)護工藝養(yǎng)護階段時間要求環(huán)境控制養(yǎng)護措施初期養(yǎng)護0-24h溫度15-30℃，濕度≤75%封閉施工區(qū)域，禁止人員進入中期養(yǎng)護24-72h通風換氣間歇性通風，避免急劇降溫后期養(yǎng)護72h-7d正常環(huán)境禁止重載及尖銳物接觸四、質量控制體系4.1過程檢驗標準檢驗項目檢驗方法允許偏差檢驗頻率基層含水率塑料薄膜法（24h）≤6%每500㎡一點涂層厚度無損測厚儀±0.2mm每100㎡三點表面硬度鉛筆硬度計≥2H每天抽檢5處附著力劃格法（1mm網(wǎng)格）0級每施工段1組流平性目視檢查無明顯鏝刀痕全區(qū)域檢查4.2關鍵控制點材料控制：所有材料進場需提供出廠合格證及檢測報告每批次材料進行抽樣檢測（混合比例、凝膠時間）材料存儲溫度控制在5-35℃，避免陽光直射環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度低于10℃時，啟用工業(yè)暖風機升溫相對濕度＞85%時，開啟除濕機（控制濕度≤70%）雨天嚴禁施工，提前24小時關注天氣預報工序控制：各工序之間設置交接驗收環(huán)節(jié)，簽字確認后方可進行下道工序每道涂層施工前需進行表面清潔度檢測面漆施工后48小時內禁止任何形式的交叉作業(yè)五、安全文明施工5.1安全防護措施個人防護：施工人員必須佩戴防毒口罩（P100級別）、護目鏡、丁腈手套面漆施工時配備強制送風呼吸器高空作業(yè)（＞2m）使用防滑腳手架及安全帶消防管理：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器材料倉庫設置防爆燈具及通風系統(tǒng)動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材5.2環(huán)保措施粉塵控制：研磨施工采用濕法作業(yè)或配備工業(yè)集塵器廢料集中裝袋，交由專業(yè)環(huán)保公司處理廢氣處理：面漆施工時開啟VOCs凈化設備（處理效率≥90%）施工時間避開游客高峰期（7:00-9:00，16:00-18:00）噪聲控制：高噪聲設備（研磨機）設置隔音罩夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤60dB六、施工進度計劃施工階段工期（天）工作內容備注施工準備3材料進場、設備調試、技術交底辦理景區(qū)施工通行證基層處理5打磨、修補、清理分區(qū)域流水作業(yè)底漆施工1材料混合、涂布、養(yǎng)護晴好天氣施工中涂施工3砂漿批刮、打磨、膩子層施工交叉作業(yè)面漆施工2分區(qū)分段自流平施工配備備用電源驗收交付1全面檢測、缺陷修復、清潔交付邀請景區(qū)管理方共同驗收七、成品保護措施7.1硬防護驗收合格后立即鋪設2mm厚PVC保護膜通道區(qū)域采用3mm厚多層夾板覆蓋，接縫處膠帶密封設備入口設置防刮蹭橡膠墊（寬1m）7.2管理措施建立《成品保護巡查制度》，每2小時巡檢一次嚴禁在已完工地面進行焊接、切割作業(yè)清潔時使用中性清潔劑，禁止使用鋼絲球等硬物養(yǎng)護期間設置警示標識，非施工人員嚴禁入內八、驗收標準與流程8.1驗收依據(jù)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術規(guī)程》CECS196:2006設計圖紙及施工合同約定的特殊要求8.2驗收項目外觀質量：表面平整光滑，無氣泡、針孔、色差接縫處無明顯痕跡，與其他裝飾面過渡自然顏色均勻一致，光澤度≥70（60°角測定）性能檢測：耐磨性：≤0.02g（Taber耐磨儀，500g/1000轉）耐沖擊性：1kg鋼球1m高度墜落無裂紋耐化學性：20%硫酸溶液浸泡72h無變化8.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位進行初步驗收，出具評估報告建設單位組織設計、監(jiān)理、施工三方聯(lián)合驗收功能性檢測（耐磨性、附著力等）委托第三方機構進行驗收合格后簽署《工程竣工驗收單》，辦理移交手續(xù)九、應急預案9.1天氣突變應對配備防雨布（每100㎡不少于20㎡），突遇降雨時立即覆蓋未固化區(qū)域現(xiàn)場準備工業(yè)除濕機（≥5臺），雨后對潮濕基層進行強制干燥處理低溫環(huán)境（＜10℃）啟用燃油暖風機，確保施工環(huán)境溫度達標9.2設備故障處理關鍵設備（研磨機、攪拌器）配備備用設備，故障響應時間≤30分鐘自備30kW柴油發(fā)電機，應對突發(fā)停電情況建立設備維護臺賬，每日施工前進行試運行檢查9.3質量事故處理涂層氣泡：局部切除后重新施工，周