廣東環(huán)氧橘皮紋理施工方案一、工程概況本工程位于廣東省廣州市番禺區(qū)，施工面積約2800㎡，為某電子科技廠區(qū)生產(chǎn)車間地面改造項(xiàng)目?；鶎訛镃30混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用環(huán)氧橘皮紋理地坪系統(tǒng)，要求達(dá)到耐磨抗壓（≥25MPa）、耐化學(xué)腐蝕（耐5%硫酸浸泡72h無變化）、防滑系數(shù)≥0.65的技術(shù)指標(biāo)，施工周期30個日歷天。根據(jù)廣東省氣候特點(diǎn)，施工期間需重點(diǎn)控制環(huán)境溫度（15-35℃）及空氣濕度（≤85%），施工區(qū)域劃分A、B、C三個作業(yè)段流水施工。二、材料系統(tǒng)組成（一）主要材料配置底漆層無溶劑環(huán)氧底漆（EP-100）：固含量≥98%，粘度800-1200cps/25℃，附著力等級≤1級配比：主劑:固化劑=4:1（重量比），混合后適用期45分鐘/25℃中涂層環(huán)氧砂漿（EP-200）：石英砂級配（0.3-0.6mm:0.6-1.2mm=3:2），抗壓強(qiáng)度≥85MPa配比：主劑:固化劑:石英砂=1:0.25:3.5（重量比）紋理層橘皮紋理環(huán)氧面漆（EP-300）：顏基比45%，柔韌性≤2mm，光澤度30-40°（啞光）配比：主劑:固化劑:紋理劑=5:1:0.8（重量比）罩面層無溶劑環(huán)氧罩光漆（EP-400）：鉛筆硬度≥2H，耐磨性（750g/500r）≤30mg配比：主劑:固化劑=3:1（重量比）（二）輔助材料混凝土密封固化劑（CS-500）、環(huán)氧膩?zhàn)樱‥P-150）、界面劑（PR-800）、消泡劑（DF-100）、砂紙（80目/120目/240目）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并通過監(jiān)理審批，完成現(xiàn)場技術(shù)交底（附簽到表）進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)：核對出廠合格證、檢測報告，每批次底漆抽樣做附著力測試制作1.5㎡樣板區(qū)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)紋理效果（橘皮紋路深度0.3-0.5mm，紋路密度15-20條/cm2）（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理采用600型研磨機(jī)配合金剛磨片（50目→100目→200目）進(jìn)行干濕兩級打磨伸縮縫處理：切割5mm寬V型槽，填入彈性環(huán)氧膠泥后貼抗裂膠帶表面平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)，含水率測試≤6%（使用CM-8800型含水率測定儀）施工設(shè)施設(shè)置材料倉庫（溫度18-28℃，通風(fēng)良好），配備防爆照明及滅火器（每50㎡1組）安裝臨時配電箱（380V/220V雙回路），配置3臺除濕機(jī)（總除濕量≥60L/天）劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、工具清洗區(qū)，設(shè)置2道防塵隔離帶（高度2.5m）（三）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)范圍持證要求施工主管1現(xiàn)場總協(xié)調(diào)、質(zhì)量管控建筑施工員證技術(shù)負(fù)責(zé)人1材料配比、紋理效果控制環(huán)氧地坪施工師認(rèn)證施工班組6基層處理、涂層施工特種作業(yè)操作證質(zhì)量檢查員1工序驗(yàn)收、檢測記錄質(zhì)量員崗位證書安全員1安全巡查、防護(hù)措施檢查安全員C證四、主要施工工藝（一）基層處理階段初次研磨使用重型研磨機(jī)（配備吸塵器）以50目金剛磨片進(jìn)行整體研磨，去除表面浮漿及雜質(zhì)，研磨速率控制在1.5-2㎡/min，邊角區(qū)域采用手提式研磨機(jī)處理。研磨后真空吸凈粉塵，用清水沖洗2遍，干燥72小時。缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫采用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄌ砑?0%石英粉）刮涂；≥0.5mm的裂縫需切割10mm深U型槽，填入環(huán)氧砂漿后貼玻纖布加強(qiáng)孔洞修補(bǔ)：采用無溶劑環(huán)氧膩?zhàn)臃?次刮涂，每次間隔4小時，實(shí)干后用120目砂紙打磨平整密封固化噴灑混凝土密封固化劑（用量0.3kg/㎡），使用長柄推水刮均勻涂布，保持表面濕潤30分鐘，待完全滲透后用高速拋光機(jī)（1500r/min）拋光2遍。（二）底漆施工界面處理施工前4小時用無塵布蘸取工業(yè)酒精清潔基層，噴涂環(huán)氧界面劑（稀釋比例1:0.5），干燥時間≥2小時/25℃。底漆涂布采用無氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.4mm）均勻噴涂，噴涂壓力15-18MPa，走槍速度0.8-1m/s濕膜厚度控制在80-100μm，理論用量0.2kg/㎡，漏噴處2小時內(nèi)補(bǔ)涂固化養(yǎng)護(hù)：25℃條件下6小時表干，24小時后可進(jìn)行下道工序（三）中涂層施工砂漿調(diào)配在不銹鋼攪拌桶內(nèi)按配比加入環(huán)氧主劑，低速攪拌（300r/min）狀態(tài)下緩慢加入固化劑，攪拌2分鐘后分3次加入石英砂，高速攪拌（800r/min）5分鐘至無顆粒狀，每次攪拌量不超過200kg。刮涂施工使用600mm長鏝刀按"先遠(yuǎn)后近、先高后低"原則刮涂，厚度控制在1.2-1.5mm每道施工寬度2m，搭接寬度50mm，邊角處用4英寸灰刀收邊24小時后進(jìn)行100目砂紙干磨，吸塵后檢查平整度，允許偏差≤1mm/2m（四）橘皮紋理層施工膩?zhàn)诱移讲捎铆h(huán)氧膩?zhàn)庸瓮?遍，第一遍橫向刮涂（厚度0.3mm），第二遍縱向刮涂（厚度0.2mm），實(shí)干后用240目砂紙滿磨，表面平整度達(dá)到≤0.5mm/2m。紋理層施工第一步：底涂輥涂環(huán)氧紋理底涂（稀釋5%），濕膜厚度60μm，表干后（2小時/25℃）進(jìn)行紋理制作第二步：紋理制作使用專用橘皮紋理滾筒（紋路深度0.4mm），按"之"字形軌跡滾涂，滾筒轉(zhuǎn)速30r/min，行進(jìn)速度0.5m/s，每滾搭接1/3滾筒寬度，陰陽角處采用海綿刷手工做出紋理過渡第三步：修整紋理形成后15分鐘內(nèi)，用消泡滾筒（針長10mm）處理表面氣泡，對局部紋理不均處進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)固化控制紋理層施工后靜置固化，25℃條件下表干時間4小時，實(shí)干24小時，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員走動。（五）罩面處理表面清潔用粘塵滾筒清除紋理層表面浮塵，局部油污用專用除油劑處理，確保表面潔凈度達(dá)到98%以上。罩光漆施工采用高壓無氣噴涂（噴嘴1.2mm），噴涂壓力20-22MPa，霧幅寬度30-40cm分2道施工，第一道縱向噴涂（用量0.15kg/㎡），間隔6小時后第二道橫向噴涂（用量0.1kg/㎡）濕膜厚度控制在80-100μm，干膜厚度≥60μm養(yǎng)護(hù)期管理施工完成后設(shè)置禁入警示帶，溫度25℃時養(yǎng)護(hù)7天，期間保持通風(fēng)，避免陽光直射養(yǎng)護(hù)第3天開始，每天灑水1次（水溫20-25℃），保持表面濕潤五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目附著力測試：劃格法測試（1mm×1mm網(wǎng)格），底漆層附著力≤1級，面漆層附著力≤2級紋理深度：使用激光測厚儀每50㎡檢測1點(diǎn)，深度0.3-0.5mm合格率≥95%硬度測試：鉛筆硬度測試（750g力），罩面層≥2H，測試點(diǎn)合格率100%（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢測方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺色澤均勻性目測無明顯色差標(biāo)準(zhǔn)色板比對（D65光源）防滑性能≥0.65擺式摩擦系數(shù)測定儀耐沖擊性50cm·kg無裂紋落球沖擊試驗(yàn)六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個人防護(hù)施工人員必須佩戴防毒口罩（P100級）、護(hù)目鏡、丁腈手套，打磨作業(yè)時加戴耳塞，每日更換活性炭濾芯。臨時用電實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。消防管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證，配備ABC型干粉滅火器（4kg/具），每作業(yè)面不少于2具。（二）文明施工要求設(shè)置施工銘牌（包含項(xiàng)目名稱、施工單位、負(fù)責(zé)人、聯(lián)系方式）每日施工結(jié)束后清理廢料（分類存放于指定容器），工具用專用溶劑清洗后歸庫施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工七、成品保護(hù)措施交叉作業(yè)防護(hù)已施工區(qū)域采用3mm厚EVA泡沫板覆蓋，接縫處用美紋紙密封，通道處鋪設(shè)50mm厚木板（下墊土工布）。驗(yàn)收前保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間禁止任何車輛通行，人員進(jìn)入需穿專用鞋套（底部粘塵墊處理），設(shè)置24小時保安巡查。交付前清潔使用中性清潔劑（pH值6-8）配合洗地機(jī)（轉(zhuǎn)速150r/min）進(jìn)行整體清潔，干燥后打蠟（專用環(huán)氧地坪蠟）養(yǎng)護(hù)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱起止時間工期（天）資源配置備注基層處理第1-5天5研磨機(jī)2臺，工人4名含裂縫修補(bǔ)底漆施工第6天1噴涂機(jī)1臺，工人2名分A、B段同步施工中涂層施工第7-10天4鏝刀6把，工人6名每200㎡為一檢驗(yàn)批紋理層施工第11-18天8紋理滾筒12個，工人6名每天完成350㎡罩面施工第19-20天2噴涂機(jī)2臺，工人4名風(fēng)向控制自西向東施工養(yǎng)護(hù)及清潔第21-30天10保潔員2名第28天進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收九、應(yīng)急預(yù)案（一）天氣突變應(yīng)對暴雨預(yù)警：立即停止施工，覆蓋未固化涂層（使用防水帆布+配重），啟用臨時排水泵（揚(yáng)程≥5m）高溫天氣：當(dāng)環(huán)境溫度＞35℃時，調(diào)整施工時間為6:00-10:00、16:00-19:00，攪拌區(qū)設(shè)置遮陽棚（二）質(zhì)量事故處理針孔缺陷：局部打磨后（直徑5cm范圍），用無溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，固化后重新制作紋理色差問題：整批材料退場，重新調(diào)配同批次色漿，小面積試涂確認(rèn)后整體重涂（三）安全事故處置化學(xué)品接觸：立即用流動清水沖洗接觸部位（至少15分鐘），眼部接觸需翻開眼瞼沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)火災(zāi)事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器初期滅火，同時撥打119，組織人員疏散十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《環(huán)氧樹脂地面工程技術(shù)規(guī)程》（GB/T22374-2018）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）經(jīng)確認(rèn)的施工樣板及設(shè)計(jì)變更文件（二）驗(yàn)收程序工序驗(yàn)收：每道工序完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理驗(yàn)收