載體預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、工程概況本工程采用載體預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，場地占地面積約6031平方米，設(shè)計樁數(shù)346根，樁徑為400mm，壁厚100mm，混凝土強度等級不低于C60。單樁豎向承載力特征值不小于1200kN，極限承載力不小于2400kN。場地原為香蕉園，經(jīng)砂回填至現(xiàn)狀標(biāo)高2.8±0.3m，地質(zhì)勘察顯示持力層為強風(fēng)化巖層，平均埋深約20m。地下水位較高，場地表層為素填土，下部依次為淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土及強風(fēng)化巖。根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用靜壓法施工，以減少對周邊環(huán)境的振動影響。施工區(qū)域需劃分A、B兩個流水段，在～軸之間設(shè)置后澆帶，先施工A區(qū)后施工B區(qū)，形成平行作業(yè)流程。針對場地軟土地基特性，施工前需對樁機行走路線進(jìn)行硬化處理，采用200mm厚級配砂石墊層加20mm厚鋼板鋪設(shè)。二、材料與機械配置（一）管樁材料要求管樁規(guī)格：采用Φ400×100mm預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，出廠長度為8m、10m兩種規(guī)格，接頭采用鋼制法蘭盤連接。樁尖選用閉口型鋼板樁尖，鋼板厚度12mm，尖端設(shè)置Φ70mm射水孔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管樁進(jìn)場需提供出廠合格證、混凝土強度報告及預(yù)應(yīng)力張拉記錄。外觀檢查要求：表面平整無裂紋，蜂窩深度≤15mm，樁身彎曲矢高≤0.1%樁長，端面平整度偏差≤2mm。材料驗收：每批次管樁進(jìn)場后，采用潑水法檢查表面裂紋，小錘敲擊法檢測內(nèi)部空洞，對壁厚、直徑進(jìn)行抽樣測量，允許偏差±5mm。（二）主要施工機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途靜壓樁機YZY-6004臺沉樁施工汽車吊25t2臺管樁吊裝電焊機BX1-5008臺接樁焊接全站儀TS062臺樁位測量水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程控制鋸樁器GZ-4004臺截樁作業(yè)平板拖車10t4臺管樁運輸（三）輔助材料焊接材料：E4303型焊條，直徑4mm，應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格。防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）用于樁頭及接頭防腐。墊材：100mm×100mm×2000mm硬木墊，用于管樁堆放支墊。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉地質(zhì)勘察報告及設(shè)計圖紙，重點復(fù)核樁位坐標(biāo)、樁長、承載力等參數(shù)，形成圖紙會審記錄。測量控制：建立施工測量控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久控制點和2個水準(zhǔn)點，采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，每個樁位用Φ12鋼筋打入地下300mm，樁位偏差控制在10mm內(nèi)。試樁施工：選取5根代表性樁位進(jìn)行試樁，確定以下參數(shù)：終壓力值：2800-3200kN壓樁速度：1.2-1.5m/min接樁焊接時間：≥15min/接頭休止時間：28d（淤泥質(zhì)土層）（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表障礙物，開挖排水溝，場地排水坡度≥2%。對樁機行走區(qū)域進(jìn)行地基處理，采用200mm厚級配砂石分層碾壓，承載力要求≥150kPa。管樁堆放：設(shè)置專用堆放區(qū)，采用兩點支墊法，墊木間距3m，堆放高度≤4層。不同規(guī)格管樁分區(qū)存放，掛標(biāo)識牌注明型號、數(shù)量、進(jìn)場日期。臨水臨電：布置DN50供水管網(wǎng)，每50m設(shè)消火栓一個；設(shè)置3臺300kVA臨時變壓器，樁機專用電纜截面≥50mm2。四、施工工藝流程（一）壓樁施工流程測量放線→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁焊接→繼續(xù)壓樁→送樁→終壓控制→樁機移位（二）關(guān)鍵施工工序樁位放樣：采用極坐標(biāo)法放樣，放樣后采用十字線法復(fù)核，在樁位周圍設(shè)置4個護(hù)樁。大面積群樁施工時，采用5m×5m網(wǎng)格控制，每施工5根樁復(fù)核一次樁位。樁機就位：靜壓樁機調(diào)至水平，支腿油缸伸出使機身穩(wěn)定，行走機構(gòu)鎖定。樁位對中偏差≤5mm，采用雙經(jīng)緯儀正交法控制垂直度，第一節(jié)樁垂直度偏差≤0.5%。壓樁作業(yè)：壓樁前在樁身標(biāo)注米數(shù)刻度，每米記錄一次壓力值。初始壓樁速度控制在0.5m/min，入土3m后可提高至1.5m/min。終壓標(biāo)準(zhǔn)：以樁端進(jìn)入強風(fēng)化巖層500mm且終壓力≥2800kN雙控，穩(wěn)壓3次，每次穩(wěn)壓10s。接樁工藝：樁段連接前清理法蘭盤表面鐵銹，采用角磨機打磨至露出金屬光澤。對接時保證上下樁中心線偏差≤2mm，節(jié)點彎曲矢高≤0.1%樁長。焊接采用對稱跳焊法，分兩層焊接，焊縫高度≥8mm，焊接完成后自然冷卻≥15min方可繼續(xù)壓樁。送樁與截樁：送樁器采用鋼制圓筒結(jié)構(gòu)，長度2.5m，頂端設(shè)置水準(zhǔn)泡。截樁采用專用液壓鋸樁器，嚴(yán)禁錘擊截樁。截樁后樁頂平整度偏差≤2mm，鋼筋外露長度≥100mm。五、質(zhì)量控制措施（一）施工過程控制垂直度控制：每節(jié)樁壓入后用兩臺經(jīng)緯儀正交觀測，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整，第一節(jié)樁垂直度偏差不得超過0.5%，整樁累計偏差≤1%。壓力監(jiān)測：采用自動記錄系統(tǒng)實時監(jiān)測壓樁力，當(dāng)出現(xiàn)壓力驟降或驟升時，應(yīng)停機檢查樁身完整性及地下障礙物情況。焊接質(zhì)量：每個接頭焊接完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行外觀檢查，焊縫連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔，采用焊縫量規(guī)測量高度和寬度。（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法樁位偏差單樁≤100mm，群樁≤150mm全站儀測量樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測量樁身完整性Ⅰ類樁≥90%低應(yīng)變檢測承載力滿足設(shè)計要求靜載試驗（三）常見質(zhì)量問題處理樁身傾斜：當(dāng)傾斜率＞1%時，應(yīng)拔出重打，若樁長已超過10m，采用局部開挖糾偏處理。接樁松動：焊接強度不足時，應(yīng)清除焊渣重新焊接，補焊長度應(yīng)超過原焊縫長度的1/2。樁端未達(dá)持力層：通過地質(zhì)復(fù)勘調(diào)整樁長，采用送樁加深至強風(fēng)化巖層，確保進(jìn)入深度≥500mm。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施樁機作業(yè)安全：樁機操作人員需持證上崗，班前檢查液壓系統(tǒng)、制動裝置。吊樁時設(shè)置警戒區(qū)，起重臂下嚴(yán)禁站人，起吊速度≤0.5m/s。雷雨天氣停止作業(yè)，樁機應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地電阻≤10Ω。用電安全：配電箱采用三級配電兩級保護(hù)，每個用電設(shè)備配備專用開關(guān)箱。焊接作業(yè)時，焊機接地電阻≤4Ω，電纜線架空高度≥2.5m?；臃雷o(hù)：樁孔周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)警示燈。棄土堆放距坑邊≥2m，高度≤1.5m，防止土體側(cè)壓影響樁身穩(wěn)定。（二）環(huán)境保護(hù)措施噪音控制：選用低噪音液壓樁機，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時設(shè)置隔音屏障。揚塵治理：場地主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)。泥漿處理：壓樁過程中產(chǎn)生的泥水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，沉渣外運至指定消納場。七、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備：7天（場地平整、測量放線、設(shè)備進(jìn)場）試樁施工：5天（含檢測）工程樁施工：45天（4臺樁機同步作業(yè)，每天完成16-18根）檢測驗收：15天（靜載試驗及低應(yīng)變檢測）（二）保障措施資源保障：管樁儲備量滿足3天施工需求，在現(xiàn)場劃分4個堆放區(qū)，每個區(qū)域存放30根。設(shè)備維護(hù)：建立機械臺賬，實行“三檢制”，每臺樁機配備專職維修工，確保完好率≥95%。進(jìn)度跟蹤：采用Project軟件編制周進(jìn)度計劃，每天召開生產(chǎn)例會，滯后工序采取增加設(shè)備、延長作業(yè)時間等措施趕工。八、驗收與檢測（一）檢測項目低應(yīng)變檢測：對全部樁進(jìn)行低應(yīng)變反射波法檢測，檢查樁身完整性，Ⅰ類樁比例不低于90%，Ⅱ類樁不得超過10%。靜載試驗：選取總樁數(shù)1%且不少于3根進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗，最大加載量為4800kN，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為1小時內(nèi)沉降量≤0.1mm。樁位復(fù)核：基坑開挖后，采用全站儀對樁位進(jìn)行最終復(fù)核，出具樁位偏差報告。（二）驗收程序分項驗收：分測量放線、管樁進(jìn)場、壓樁施工、接樁焊接等分項進(jìn)行驗收，形成驗收記錄?？⒐を炇眨菏┕ね瓿珊筇峤煌暾Y料，包括：竣工圖、施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等，組織五方責(zé)任主體進(jìn)行竣工驗收。九、應(yīng)急預(yù)案（一）常見事故處理樁身斷裂：立即停止壓樁，采用地質(zhì)雷達(dá)探測地下障礙物，清除后重新補樁。樁機傾斜：啟動應(yīng)急預(yù)案，采用25t吊車配合糾偏，在傾斜方向設(shè)置臨時支撐，更換損壞支腿油缸。觸電事故：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步救治，同時撥打120急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場。（二）應(yīng)急資源配置現(xiàn)場配備應(yīng)急物資：急救箱1個、滅火器8個、應(yīng)急照明4套、電纜快速接頭5套、備用