十三號(hào)壩施工方案一、工程概況1.1工程名稱十三號(hào)壩水利樞紐工程1.2工程位置位于XX河中游段，距下游XX市35km，地理坐標(biāo)為東經(jīng)XX°XX′，北緯XX°XX′。1.3工程規(guī)模及主要功能本工程為中型水利樞紐，壩體為混凝土重力壩，最大壩高48m，壩頂長(zhǎng)度260m，壩頂寬8m。主要功能包括防洪、灌溉、發(fā)電及城鄉(xiāng)供水，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為500年一遇。1.4主要建設(shè)內(nèi)容擋水建筑物：混凝土重力壩（含溢流壩段、非溢流壩段）；泄洪建筑物：溢流壩段（設(shè)5孔泄洪閘，單孔凈寬12m）；引水建筑物：壩后式電站引水管道（直徑2.5m，長(zhǎng)180m）；發(fā)電廠房：裝機(jī)容量2×5MW，配套開(kāi)關(guān)站及輸電線路；配套設(shè)施：管理用房、上壩公路、觀測(cè)設(shè)施等。二、施工總體部署2.1施工總流程![施工總流程圖]前期準(zhǔn)備→施工導(dǎo)流→地基處理→壩體混凝土澆筑→泄洪建筑物施工→引水發(fā)電系統(tǒng)施工→金屬結(jié)構(gòu)安裝→機(jī)電設(shè)備安裝→竣工驗(yàn)收2.2施工分區(qū)大壩施工區(qū)：含壩基開(kāi)挖、混凝土澆筑、帷幕灌漿等作業(yè)；廠房施工區(qū)：位于壩后右岸，負(fù)責(zé)發(fā)電廠房及機(jī)電設(shè)備安裝；導(dǎo)流系統(tǒng)區(qū)：上下游圍堰及導(dǎo)流明渠施工；材料加工區(qū)：混凝土拌合站、鋼筋加工廠、模板堆放區(qū)等；生活區(qū)及辦公區(qū)：位于左岸下游1km處，設(shè)置宿舍、食堂、會(huì)議室等。2.3施工總進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)目標(biāo)施工準(zhǔn)備2025年11月-2026年1月完成三通一平、臨建工程施工導(dǎo)流2026年2月-3月上下游圍堰合龍，導(dǎo)流明渠通水壩基開(kāi)挖及處理2026年4月-8月壩基驗(yàn)收合格壩體混凝土澆筑2026年9月-2027年6月壩體達(dá)到設(shè)計(jì)高程泄洪及發(fā)電系統(tǒng)施工2027年7月-12月泄洪閘及廠房主體完工金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝2028年1月-4月設(shè)備調(diào)試完成竣工驗(yàn)收2028年5月工程整體驗(yàn)收合格三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，形成會(huì)審紀(jì)要并落實(shí)修改意見(jiàn)；施工方案編制：編制壩基開(kāi)挖、混凝土澆筑、灌漿等專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理單位審批；測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用GPS定位技術(shù)建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)和8個(gè)工作基點(diǎn)，高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備三通一平：修建進(jìn)場(chǎng)道路（長(zhǎng)2.5km，寬6m，泥結(jié)碎石路面），架設(shè)10kV輸電線路1.8km，打深井2口（日供水量500m3），平整施工場(chǎng)地15000㎡；臨建設(shè)施：搭建混凝土拌合站（HZS90型，生產(chǎn)能力90m3/h）、鋼筋加工廠（面積800㎡）、模板堆放區(qū)（面積500㎡）、倉(cāng)庫(kù)（水泥罐3個(gè)，容量300t）等；排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)周邊設(shè)置截水溝（總長(zhǎng)1200m，斷面0.8m×1.0m），基坑內(nèi)設(shè)置集水井（8個(gè)，直徑1.5m，深3m）及排水泵（10臺(tái)，總功率150kW）。3.3資源配置機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)5臺(tái)（含2臺(tái)3m3液壓反鏟）、裝載機(jī)3臺(tái)（5t）、自卸汽車15輛（20t）、混凝土攪拌車8輛（8m3）、振搗器20臺(tái)（插入式及平板式）、灌漿設(shè)備3套（帷幕灌漿機(jī)、固結(jié)灌漿機(jī)）等；材料儲(chǔ)備：首批儲(chǔ)備水泥500t（P.O42.5級(jí)）、鋼筋800t（HRB400E）、砂石料5000m3（級(jí)配良好的河砂及碎石）、模板1500㎡（鋼模板為主，木模板為輔）；人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員5人、安全員3人、質(zhì)檢員3人、特種作業(yè)人員20人（焊工、電工、起重工等）、普工150人，高峰期總?cè)藬?shù)達(dá)200人。四、主要施工方法4.1施工導(dǎo)流導(dǎo)流方式：采用分期導(dǎo)流，一期圍右岸非溢流壩段，利用左岸明渠導(dǎo)流；二期圍左岸溢流壩段，利用已建右岸壩體導(dǎo)流孔導(dǎo)流。圍堰設(shè)計(jì)：上下游圍堰均為土石圍堰，頂寬5m，高度6-8m，迎水面采用防滲土工膜（HDPE，厚度1.5mm）及袋裝土護(hù)坡，背水面采用塊石壓坡。導(dǎo)流明渠：斷面尺寸10m×4m（寬×深），長(zhǎng)300m，邊坡1:2.5，底部采用混凝土襯砌（厚度20cm），進(jìn)口設(shè)節(jié)制閘控制流量。4.2壩基開(kāi)挖與處理開(kāi)挖范圍：壩基開(kāi)挖至微風(fēng)化巖面，開(kāi)挖深度5-10m，總面積約8000㎡，總開(kāi)挖量5萬(wàn)m3。開(kāi)挖方法：自上而下分層開(kāi)挖，采用液壓反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)（距離3km），建基面采用人工修整，避免爆破擾動(dòng)。地基處理：固結(jié)灌漿：在壩基表面布設(shè)灌漿孔，孔距2m×2m，孔深5-8m，采用純水泥漿（水灰比1:1），灌漿壓力0.3-0.5MPa；帷幕灌漿：沿壩軸線布設(shè)單排灌漿孔，孔距1.5m，孔深30-40m（深入相對(duì)不透水層5m），采用循環(huán)式灌漿法，自上而下分段灌漿，壓力1.0-1.5MPa；斷層處理：對(duì)壩基揭露的2條斷層（F1、F2），采用混凝土塞（深度3m）及錨桿加固（φ25mm，長(zhǎng)6m，間距1m）處理。4.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C15墊層（坍落度100±20mm）、C25壩體混凝土（坍落度140±20mm）、C30溢流面混凝土（抗?jié)B等級(jí)W6，抗凍等級(jí)F150）。模板工程：采用定型鋼模板（尺寸1.2m×2.4m），支撐系統(tǒng)為滿堂腳手架（φ48mm鋼管，間距0.8m×0.8m），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，安裝偏差控制在±5mm內(nèi)。鋼筋工程：鋼筋在加工廠集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎點(diǎn)間距200mm，保護(hù)層厚度采用預(yù)制混凝土墊塊控制（強(qiáng)度≥C30），鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或直螺紋連接，同一截面接頭率≤25%?；炷翝仓悍謱臃謮K：沿壩體高度方向每1.5m為一個(gè)澆筑層，每個(gè)壩段劃分為3-5個(gè)澆筑塊，塊體尺寸10m×15m；澆筑方法：采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，泵車入倉(cāng)，插入式振搗器振搗（振搗時(shí)間20-30s，間距30cm），澆筑過(guò)程中設(shè)專人平倉(cāng)，防止骨料分離；溫控措施：采用低水化熱水泥、骨料預(yù)冷（夏季）、預(yù)埋冷卻水管（間距1.5m×1.5m）、表面覆蓋保溫被等措施，控制混凝土內(nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土表面濕潤(rùn)。4.4泄洪建筑物施工溢流壩段：采用“先澆閘墩后澆溢流面”的順序，閘墩模板采用整體鋼模，一次澆筑至閘頂（高度12m），溢流面采用曲面模板，混凝土分3層澆筑，表面壓光處理。泄洪閘安裝：閘門為弧形鋼閘門（5扇，單扇重量25t），采用汽車吊吊裝就位，安裝精度控制：門槽中心線偏差≤3mm，止水橡皮壓縮量均勻（2-4mm）。4.5引水發(fā)電系統(tǒng)施工引水管道：采用鋼筋混凝土預(yù)制管（直徑2.5m，單節(jié)長(zhǎng)2m），管基為C15混凝土墊層，管道安裝采用吊車吊裝，接口處采用橡膠密封圈止水，外側(cè)包裹鋼絲網(wǎng)水泥加固。發(fā)電廠房：主廠房尺寸30m×15m×10m（長(zhǎng)×寬×高），采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基（鉆孔灌注樁，直徑800mm，長(zhǎng)15m，共20根），上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制混凝土梁、板吊裝。機(jī)電設(shè)備安裝：水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等主機(jī)設(shè)備由廠家指導(dǎo)安裝，嚴(yán)格控制軸線偏差（≤0.1mm/m），電氣設(shè)備安裝后進(jìn)行絕緣測(cè)試及模擬運(yùn)行調(diào)試。4.6金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備安裝閘門及啟閉機(jī)：包括泄洪閘弧形閘門、進(jìn)水口檢修閘門等，啟閉機(jī)為液壓?jiǎn)㈤]機(jī)（型號(hào)QPQ-2×100kN），安裝后進(jìn)行無(wú)水調(diào)試和有水試運(yùn)行，確保運(yùn)行平穩(wěn)。壓力鋼管：采用Q345R鋼板卷制，工廠預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接完成后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（UT探傷，合格率≥98%），并進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力）。五、質(zhì)量與安全管理5.1質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)卧こ毯细衤?00%，優(yōu)良率≥85%，杜絕重大質(zhì)量事故?？刂拼胧翰牧峡刂疲核?、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用；工序控制：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，關(guān)鍵工序（如混凝土澆筑、灌漿）實(shí)行旁站監(jiān)理；試驗(yàn)檢測(cè)：建立工地試驗(yàn)室，對(duì)混凝土坍落度、抗壓強(qiáng)度（每200m3留置1組試塊）、鋼筋焊接強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，確保符合設(shè)計(jì)要求。5.2安全管理安全目標(biāo)：零死亡、零重傷，輕傷率≤0.5‰。保障措施：安全教育：對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗；防護(hù)設(shè)施：高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)、臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志（禁止、警告、指令標(biāo)志）；用電安全：采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣測(cè)試；應(yīng)急預(yù)案：編制洪水、坍塌、觸電等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器等），每季度組織一次應(yīng)急演練。六、施工進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，分析滯后原因并制定趕工措施；資源保障：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前儲(chǔ)備材料，確保機(jī)械設(shè)備完好率≥90%，高峰期增加人員及設(shè)備投入；技術(shù)優(yōu)化：采用跳倉(cāng)澆筑、滑模施工等先進(jìn)工藝，縮短關(guān)鍵線路工期；獎(jiǎng)懲制度：設(shè)立進(jìn)度考核獎(jiǎng)金，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)滯后班組進(jìn)行處罰。七、環(huán)境保護(hù)與文明施工環(huán)境保護(hù)：棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻及截排水溝，施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，容積50m3）處理后排放，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)；文明施工：材料堆放有序，施工道路每日灑水降塵，夜間施工噪聲控制在55dB以下，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、安全警示牌等）。八、驗(yàn)收與移交分部工程驗(yàn)收：包括壩基處理、混凝土工程、金屬結(jié)構(gòu)安裝等10個(gè)分部工程，驗(yàn)收合格后簽署分部工程驗(yàn)收鑒定書(shū)