鍍鋅角鋼風(fēng)管施工方案一、材料要求（一）鍍鋅鋼板厚度規(guī)格：根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)壓力等級(jí)及尺寸確定，中低壓系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸≤320mm時(shí)厚度不小于0.5mm；320＜b≤630mm時(shí)不小于0.6mm；630＜b≤1000mm時(shí)不小于0.75mm；1000＜b≤1250mm時(shí)不小于1.0mm；1250＜b≤2000mm時(shí)不小于1.0mm；2000＜b≤4000mm時(shí)不小于1.2mm。高壓系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)按高壓標(biāo)準(zhǔn)選用，且厚度不小于1.5mm。鍍鋅層質(zhì)量：鍍鋅層厚度不低于80g/m2，表面不得有10%以上的花白、鋅層粉化等嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。采用卷板時(shí)優(yōu)先選擇寬度1000mm或1250mm的卷材，確保風(fēng)管寬度加咬口余量不超過材料寬度。外觀要求：表面平整，無裂紋、結(jié)疤、水印及銹蝕，厚度誤差控制在±0.025mm以內(nèi)，非卷板對(duì)角線偏差不大于3mm。（二）角鋼法蘭規(guī)格選用：風(fēng)管大邊尺寸≤630mm時(shí)采用L25×3角鋼；670～1120mm時(shí)采用L30×4角鋼；1250～2000mm時(shí)采用L40×4角鋼。應(yīng)選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，抽樣進(jìn)行折彎、鉆孔工藝試驗(yàn)，確保材質(zhì)含碳量符合標(biāo)準(zhǔn)，避免脆裂。螺栓孔要求：中低壓系統(tǒng)螺栓孔間距≤150mm，高壓系統(tǒng)≤100mm，四角必須設(shè)置螺栓孔，孔距偏差不超過±1mm。螺栓孔中心距角鋼內(nèi)立邊距離：L25×3為12mm，L30×4為14mm，L40×4為19mm。（三）連接材料鉚釘：采用鍍鋅鐵鉚釘，規(guī)格優(yōu)先選用Φ4×8或Φ4×10，鉚釘桿長(zhǎng)度計(jì)算公式為L(zhǎng)=1.1t+1.4d（t為鋼板與角鋼厚度之和，d為鉚釘直徑）。嚴(yán)禁使用抽芯鉚釘，手工鉚接用平頭鉚釘（風(fēng)管內(nèi)側(cè)），液壓鉚接用半圓頭鉚釘（風(fēng)管外側(cè)）。密封材料：一般系統(tǒng)采用閉孔橡膠板或8501密封膠帶，防排煙系統(tǒng)使用Φ8石棉繩，凈化系統(tǒng)采用中性密封膠，墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁齊平，不得凸入管內(nèi)。二、風(fēng)管制作工藝（一）加工準(zhǔn)備場(chǎng)地要求：設(shè)置專用加工車間，地面鋪設(shè)3mm厚橡膠板，劃分材料區(qū)、下料區(qū)、成型區(qū)、清洗區(qū)，配備通風(fēng)、照明及消防設(shè)施。凈化系統(tǒng)需設(shè)置封閉式清洗間，溫度低于0℃時(shí)增設(shè)暖風(fēng)機(jī)。設(shè)備校準(zhǔn)：咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備開機(jī)前進(jìn)行調(diào)試，確保咬口尺寸一致（偏差≤0.5mm），刀具間隙調(diào)整至板材厚度的1/3～1/2。（二）下料與咬口劃線切割：根據(jù)風(fēng)管大樣圖，預(yù)留咬口余量（單咬口8mm，聯(lián)合角咬口10mm），采用數(shù)控剪板機(jī)或手動(dòng)剪切割，端面垂直度偏差≤1°。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)誤差控制在-1～-1.5mm。咬口形式選擇：?jiǎn)我Э?、?lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口適用于微壓至高壓系統(tǒng)；按扣式咬口適用于微壓、低壓及中壓系統(tǒng)；S形插條、直角形平插條僅適用于微壓、低壓系統(tǒng)。咬口質(zhì)量控制：咬口寬度均勻（誤差≤0.5mm），接口嚴(yán)密，不得有半咬口或撕裂現(xiàn)象。咬口完成后進(jìn)行試拼裝，對(duì)角線偏差≤2mm，平面度偏差≤1mm/m。（三）法蘭制作與連接法蘭加工：矩形法蘭采用模具定位焊接，焊接前角鋼調(diào)直，四角切成45°角對(duì)接，焊縫高度不小于角鋼厚度的0.6倍，焊后清除焊渣并做鍍鋅處理；法蘭平面度偏差≤1mm，對(duì)角線差≤2mm，螺栓孔采用模具沖制，孔徑比螺栓直徑大2mm。鉚接工藝：板厚≤1.2mm時(shí)采用翻邊鉚接，翻邊寬度6～9mm，翻邊緊貼法蘭，不得有開裂或孔洞；鉚釘間距100～150mm，且每邊不少于4個(gè)，鉚釘應(yīng)壓緊均勻，鉚頭高度一致，無偏斜、漏鉚現(xiàn)象。（四）風(fēng)管加固加固條件：矩形風(fēng)管大邊≥630mm、保溫風(fēng)管≥800mm且管段長(zhǎng)度≥1200mm時(shí)應(yīng)加固。加固方式：邊長(zhǎng)630～1000mm時(shí)采用壓筋加固，筋高≥15mm，間距≤500mm；邊長(zhǎng)＞1000mm時(shí)采用角鋼加固框，加固框與風(fēng)管鉚接牢固，間距≤2000mm，四角設(shè)斜撐；高壓系統(tǒng)或除塵系統(tǒng)可采用管內(nèi)支撐，支撐件兩端設(shè)專用墊圈，間距≤900mm。（五）清洗與密封清洗工藝：凈化系統(tǒng)風(fēng)管采用中性清洗劑，工器具“專人專用”，清洗后用白棉布擦拭內(nèi)壁，無污跡為合格。清洗間實(shí)行流水線作業(yè)，避免二次污染。密封要求：正壓系統(tǒng)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)打膠，負(fù)壓系統(tǒng)在外側(cè)打膠，法蘭轉(zhuǎn)角處內(nèi)外側(cè)均打膠。膠縫寬度8～10mm，連續(xù)平整，無氣泡、斷縫，端口用塑料膜密封，運(yùn)輸中破損需重新清洗。三、安裝施工流程（一）支吊架制作安裝支架選型：水平風(fēng)管吊架：采用∠40×4角鋼橫擔(dān)，吊桿直徑Φ8～Φ12（風(fēng)管大邊≤360mm用Φ6，360～1000mm用Φ8，1000～1600mm用Φ10，＞1800mm用Φ12）；立管支架：采用∠50×5角鋼抱箍，間距≤4m，每層不少于2個(gè)固定點(diǎn)。安裝要求：吊架間距：水平風(fēng)管≤4m（大邊≥400mm時(shí)≤3m），立管≤4m；懸吊主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，設(shè)置防晃支架，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)；支架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，與風(fēng)管之間墊3mm厚橡膠墊，保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)防腐木墊（厚度同保溫層）。（二）風(fēng)管組裝預(yù)拼裝：在地面將風(fēng)管組裝成6～10m管段，采用法蘭連接時(shí)，先穿臨時(shí)螺栓定位，調(diào)整法蘭平行度（偏差≤2mm），再緊固螺栓，螺母朝向一致。吊裝工藝：重量≤100kg采用人工吊裝，用倒鏈或滑輪組配合，吊裝點(diǎn)間距≤3m；重量＞100kg采用機(jī)械吊裝，使用專用吊具，避免損傷風(fēng)管；立管安裝從下至上進(jìn)行，每層設(shè)臨時(shí)固定支架，垂直度偏差≤2mm/m。（三）部件安裝風(fēng)閥安裝：防火閥安裝在防火墻兩側(cè)200mm內(nèi)，單獨(dú)設(shè)置支吊架，易熔件迎氣流方向，手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)距地面1.5m；多葉調(diào)節(jié)閥安裝前進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，葉片與閥體間隙≤0.5mm，安裝后標(biāo)明開關(guān)方向及開啟度。風(fēng)口安裝：與風(fēng)管采用法蘭連接，風(fēng)口與裝飾面平齊，偏差≤1mm；散流器安裝前檢查擴(kuò)散環(huán)角度，確保調(diào)節(jié)靈活，方形散流器對(duì)角線偏差≤2mm。（四）嚴(yán)密性試驗(yàn)測(cè)試方法：低壓系統(tǒng)采用漏光法檢測(cè)，在風(fēng)管內(nèi)放置100W帶保護(hù)罩的低壓燈，沿檢測(cè)段緩慢移動(dòng)，目測(cè)無漏光為合格；中高壓系統(tǒng)采用漏風(fēng)量測(cè)試，抽檢率20%，系統(tǒng)允許漏風(fēng)量Q≤0.1056P?.65（P為工作壓力）。修補(bǔ)要求：漏光處用密封膠封堵，漏風(fēng)量超標(biāo)時(shí)重新緊固法蘭或更換密封墊，直至復(fù)試合格。四、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）制作質(zhì)量檢驗(yàn)尺寸偏差：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)偏差：≤320mm為±1mm，320～630mm為±2mm，＞630mm為±3mm；法蘭平整度：≤1mm/m，對(duì)角線差≤2mm。外觀要求：咬口縫平整，寬度一致，無開裂；翻邊寬度6～9mm，平整無褶皺，鉚接點(diǎn)牢固，間距均勻；風(fēng)管外表面涂層完整，無劃痕、鋅層脫落現(xiàn)象。（二）安裝質(zhì)量檢驗(yàn)位置偏差：水平風(fēng)管標(biāo)高偏差±10mm，水平度偏差≤3mm/m；立管垂直度偏差≤2mm/m，總偏差≤10mm。支架間距：允許偏差±50mm，吊桿垂直度偏差≤1°，橫擔(dān)水平度偏差≤2mm。（三）系統(tǒng)功能檢驗(yàn)風(fēng)量測(cè)試：風(fēng)口風(fēng)量偏差≤15%，系統(tǒng)總風(fēng)量偏差≤10%；噪聲檢測(cè)：通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)房噪聲≤85dB（A），風(fēng)口噪聲符合設(shè)計(jì)要求；防火閥動(dòng)作：模擬火災(zāi)信號(hào)，防火閥應(yīng)在60s內(nèi)關(guān)閉，關(guān)閉后反饋信號(hào)正常。五、安全與成品保護(hù)（一）安全措施機(jī)械操作：操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，戴防護(hù)眼鏡、手套，剪板機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)剪切多層板材。高空作業(yè)：搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），使用雙鉤安全帶，工具用繩系掛，嚴(yán)禁上下拋擲。臨時(shí)用電：設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。（二）成品保護(hù)存放要求：風(fēng)管堆放采用方木墊架，每層高度≤1.2m，疊放不超過3層，遠(yuǎn)離火源及腐蝕性物質(zhì)。安裝保護(hù)：安裝完成的風(fēng)管端口用塑料膜封堵，嚴(yán)禁在風(fēng)管上踩踏或懸掛重物，與其他專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置防護(hù)擋板。清洗保護(hù)：凈化系統(tǒng)風(fēng)管在安裝過程中若密封膜破損，需重新清洗后再安裝，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行二次清潔。六、施工驗(yàn)收（一）中間驗(yàn)收工序檢驗(yàn)：下料、咬口、法蘭制作等關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、專檢），填寫檢驗(yàn)記錄并簽字確認(rèn)。隱蔽工程驗(yàn)收：風(fēng)管穿越防火墻、樓板的封堵，支吊架防腐處理等隱蔽部位，需經(jīng)