搖擺式螺桿啟閉機(jī)施工方案一、工程概況1.1設(shè)備參數(shù)本工程安裝的搖擺式螺桿啟閉機(jī)型號(hào)為L(zhǎng)Q-100kN，額定起重量100kN，啟閉行程3.5m，電機(jī)功率5.5kW，設(shè)備總重2.8t。設(shè)備主體采用Q345B鋼材焊接結(jié)構(gòu)，螺桿材質(zhì)為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻層厚度≥0.08mm。設(shè)備設(shè)計(jì)工作級(jí)別為Q2，操作方式為手動(dòng)/電動(dòng)兩用，工作制為短時(shí)運(yùn)行S2-30min。1.2工程環(huán)境安裝位置位于節(jié)制閘啟閉機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房尺寸為6m×4m×5m（長(zhǎng)×寬×高），室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)承載力≥50kN/m2。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，預(yù)埋螺栓采用M30×600mm高強(qiáng)度螺栓，基礎(chǔ)表面平整度允許偏差≤5mm/m。安裝期間平均氣溫15-25℃，相對(duì)濕度≤75%，現(xiàn)場(chǎng)無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。1.3施工范圍包括啟閉機(jī)主機(jī)安裝、螺桿與閘門連接、電氣控制系統(tǒng)安裝、安全保護(hù)裝置調(diào)試及試運(yùn)行。具體工作內(nèi)容：設(shè)備就位調(diào)整、螺栓緊固、傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑、電氣接線、限位開關(guān)校準(zhǔn)、荷載試驗(yàn)及資料整理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙（圖號(hào)：ZBQ-2025-03）、設(shè)備說明書及《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（SL381-2023）編制詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：基礎(chǔ)驗(yàn)收（D1）、主機(jī)安裝（D3-D5）、電氣調(diào)試（D7-D8）、試運(yùn)行（D10）進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制點(diǎn)：螺桿垂直度（≤0.5mm/m）、齒輪嚙合間隙（0.2-0.4mm）、制動(dòng)瓦間隙（0.3-0.5mm）2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格數(shù)量備注主要材料高強(qiáng)度螺栓M30×600mm8套8.8級(jí)，帶防松螺母鋰基潤(rùn)滑脂ZL-315kg符合GB/T5671-2014密封膠704硅橡膠5支耐溫-60~200℃施工設(shè)備汽車吊25t1臺(tái)作業(yè)半徑8m，額定起重量5.2t精密水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)測(cè)量精度±0.5mm/km扭矩扳手300-2000N·m1把帶校驗(yàn)證書（有效期內(nèi)）安全防護(hù)防墜器（承重150kg）2套配備20m安全繩絕緣手套（10kV）4副定期絕緣檢測(cè)2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查預(yù)埋螺栓位置偏差（允許±10mm）、基礎(chǔ)平面高程（±5mm）、混凝土表面缺陷（蜂窩面積≤0.5%）場(chǎng)地清理：劃分材料堆放區(qū)（≥10m2）、工具存放區(qū)（設(shè)置防雨棚）、作業(yè)區(qū)（設(shè)置警示圍欄）臨時(shí)設(shè)施：安裝380V臨時(shí)配電箱（帶漏電保護(hù)，容量≥30A），布置照明系統(tǒng)（照度≥300lux）三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面鑿毛處理，清除預(yù)埋螺栓孔內(nèi)雜物，用高壓水槍沖洗干凈測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用全站儀放出啟閉機(jī)縱橫中心線，設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)螺栓孔灌漿：采用無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa），灌漿前用水濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面24h，灌漿過程中采用振搗棒（φ30mm）分層振搗密實(shí)3.2主機(jī)安裝吊裝就位采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在主機(jī)機(jī)架的專用吊耳上（單個(gè)吊耳承重≥2t）吊裝時(shí)設(shè)置溜繩控制方向，起吊速度≤0.5m/min，距基礎(chǔ)100mm處暫停檢查吊具受力情況緩慢落位，初步調(diào)整設(shè)備位置，使機(jī)架中心線與基礎(chǔ)中心線偏差≤3mm精確調(diào)整用水平儀在機(jī)架上平面測(cè)量，調(diào)整斜鐵（規(guī)格100×80×20mm）使縱向水平偏差≤0.15mm/m，橫向水平偏差≤0.2mm/m緊固地腳螺栓，按對(duì)角順序分三次擰緊，終擰扭矩1200-1300N·m，采用扭矩扳手檢測(cè)復(fù)查水平度，偏差超限時(shí)松開螺栓重新調(diào)整，確保緊固后水平度符合要求3.3螺桿安裝螺桿吊裝前檢查：直線度偏差≤1mm/m，表面無裂紋、銹蝕（局部銹蝕面積≤5%）采用專用吊具（帶尼龍保護(hù)套）吊裝螺桿，緩慢穿入啟閉機(jī)螺母，注意避免螺紋損傷連接閘門：調(diào)整螺桿下端與閘門吊耳連接孔同心度（偏差≤2mm），穿入連接銷軸（φ80mm），安裝開口銷（直徑5mm，雙折角度≥120°）測(cè)量螺桿垂直度：在螺桿上下端各設(shè)置2個(gè)90°方向百分表，旋轉(zhuǎn)螺桿每30°測(cè)量一次，取最大值≤0.5mm/m3.4電氣系統(tǒng)安裝控制柜安裝：固定在距主機(jī)1.5m處的混凝土基礎(chǔ)上，柜面與地面垂直度≤1.5mm/m布線施工：動(dòng)力電纜采用YJV-0.6/1kV-3×16+1×10mm2，控制電纜采用KVV-450/750V-16×1.5mm2，穿鍍鋅鋼管（φ40mm）保護(hù)接線工藝：導(dǎo)線接頭采用冷壓端子（規(guī)格OT2.5-8），壓接深度12mm，絕緣包扎≥3層（半疊包），線號(hào)清晰牢固3.5潤(rùn)滑系統(tǒng)施工清洗齒輪箱：加入煤油至油位，啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)10min后放出，重復(fù)2次至排出油清潔無雜質(zhì)加注潤(rùn)滑油：齒輪箱注入L-CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，油位至油標(biāo)1/2-2/3處潤(rùn)滑點(diǎn)處理：對(duì)各軸承座、絲桿螺母副加注ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂，注油量為軸承腔容積的1/3-1/2四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)基礎(chǔ)灌漿抗壓強(qiáng)度≥60MPa留置試塊（每組3個(gè)）28d養(yǎng)護(hù)后檢測(cè)GB/T50107-2019主機(jī)水平度縱向≤0.15mm/m合像水平儀（分度值0.01mm/m）SL381-2023表7.2.4齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)：沿齒長(zhǎng)≥60%，沿齒高≥50%紅丹粉檢查GB/T10095.1-2021制動(dòng)性能制動(dòng)輪徑向跳動(dòng)≤0.1mm百分表測(cè)量JB/T6406.2-20114.2質(zhì)量檢測(cè)方法采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量（精度±1mm），驗(yàn)證設(shè)備定位偏差傳動(dòng)系統(tǒng)空載運(yùn)行測(cè)試：正反轉(zhuǎn)各30min，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）電氣絕緣檢測(cè)：動(dòng)力回路絕緣電阻≥1MΩ，控制回路≥0.5MΩ（用500V兆歐表）4.3質(zhì)量通病防治螺桿彎曲：吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)距兩端1/4L處），存放時(shí)設(shè)置V型支架（間距≤2m）螺栓松動(dòng)：采用防松螺母+厭氧膠（樂泰243）雙重防松，運(yùn)行前復(fù)查扭矩值電氣干擾：控制電纜采用屏蔽線，接地電阻≤4Ω，與動(dòng)力電纜間距≥300mm五、安全保證措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施吊裝作業(yè)設(shè)備傾覆、吊索斷裂重大設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，風(fēng)速＞10.8m/s停止作業(yè)高空作業(yè)墜落（作業(yè)高度3.5m）較大搭設(shè)操作平臺(tái)，使用雙鉤安全帶電氣安裝觸電（臨時(shí)用電）較大實(shí)施“一機(jī)一閘一漏”，接地保護(hù)5.2安全技術(shù)措施特種作業(yè)人員持證上崗（起重工、電工、焊工），崗前安全培訓(xùn)不少于4學(xué)時(shí)起重作業(yè)前檢查吊具：鋼絲繩（直徑φ18mm，安全系數(shù)≥8）、卸扣（額定荷載≥5t）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）5.3應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、夾板等），與就近醫(yī)院（距離3km）建立應(yīng)急通道設(shè)備吊裝傾覆應(yīng)急：立即啟動(dòng)應(yīng)急電源切斷裝置，使用2臺(tái)5t千斤頂進(jìn)行支護(hù)觸電急救：配備絕緣桿（2m）、絕緣手套，現(xiàn)場(chǎng)人員掌握心肺復(fù)蘇技能六、試運(yùn)行與驗(yàn)收6.1試運(yùn)行前檢查機(jī)械部分：各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，齒輪嚙合無卡阻，制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠電氣部分：限位開關(guān)位置正確（上限位距頂點(diǎn)50mm，下限位距底部100mm），指示燈顯示正常安全裝置：過載保護(hù)（設(shè)定值110%額定荷載）、高度指示儀（精度±1cm）、緊急停止按鈕功能完好6.2試運(yùn)行程序空載試運(yùn)行電動(dòng)操作：正反轉(zhuǎn)各運(yùn)行3個(gè)循環(huán)，記錄運(yùn)行時(shí)間（單次行程時(shí)間≤45s）手動(dòng)操作：搖動(dòng)手動(dòng)搖把，檢查離合器切換靈活度，操作力≤150N測(cè)量數(shù)據(jù)：電機(jī)電流（空載≤25A）、軸承溫度（溫升≤40℃）負(fù)荷試驗(yàn)100%額定荷載：采用水壓力法加載，測(cè)量制動(dòng)下滑量（≤1.5mm/min）125%額定荷載（靜載）：持荷10min，機(jī)架無塑性變形，螺栓無松動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)：連續(xù)操作10個(gè)循環(huán)，各機(jī)構(gòu)無異常聲響，密封件無滲漏6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：油漆涂層均勻（厚度≥80μm），無流掛、針孔，標(biāo)識(shí)清晰（含設(shè)備編號(hào)、額定參數(shù)）性能指標(biāo)：?jiǎn)㈤]力偏差≤±5%，行程偏差≤±3mm，噪音≤85dB（距設(shè)備1m處）資料驗(yàn)收：施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收單）、檢測(cè)報(bào)告（第三方出具）、產(chǎn)品合格證齊全七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間完成時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備3dD1D3含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)2基礎(chǔ)處理2dD4D5灌漿料養(yǎng)護(hù)24h3主機(jī)安裝3dD6D8含精確調(diào)整4電氣系統(tǒng)安裝2dD9D10含接線與絕緣測(cè)試5單機(jī)調(diào)試2dD11D12空載+負(fù)荷試驗(yàn)6驗(yàn)收與資料整理1dD13D13監(jiān)理驗(yàn)收八、技術(shù)檔案管理施工過程記錄：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）、測(cè)量放線成果表、設(shè)備調(diào)整檢測(cè)數(shù)據(jù)質(zhì)量證明文件：材料出廠合格證（含螺