消防連廊地面施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX住宅小區(qū)消防連廊地面改造項(xiàng)目，連廊位于3#、5#、7#樓之間，連接各樓棟15-28層，總長(zhǎng)度186m，標(biāo)準(zhǔn)寬度1.8m，地面總面積約334.8㎡。連廊結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土懸挑結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級(jí)一級(jí)。地面設(shè)計(jì)做法為“基層處理+防水保護(hù)層+防滑耐磨面層”復(fù)合構(gòu)造，需滿足消防疏散、防滑耐磨、防水抗?jié)B及荷載要求。1.2地面構(gòu)造設(shè)計(jì)構(gòu)造層次材料規(guī)格厚度要求主要作用防滑耐磨面層彩色金剛砂耐磨骨料5-6mm防滑、耐磨、抗沖擊粘結(jié)層環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑2-3mm增強(qiáng)面層與基層粘結(jié)力防水保護(hù)層C25細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ4@150鋼筋網(wǎng)）50mm防水、承載、抗裂防水層1.5mm厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材全鋪?zhàn)韪羲疂B透基層處理混凝土表面拉毛+界面劑涂刷——提高基層平整度及附著力二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)連廊地面排水坡度（設(shè)計(jì)坡度1.5%）、伸縮縫設(shè)置（間距≤6m）及防滑條紋方向（與行走方向垂直）。技術(shù)交底：編制《地面施工技術(shù)交底卡》，明確各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如基層平整度允許偏差≤3mm/2m（靠尺檢測(cè)），防水層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。樣板引路：在3#樓15層連廊東側(cè)設(shè)置2m×1.8m樣板區(qū)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后作為大面積施工標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)要求金剛砂耐磨骨料綠色（60目）4.5t抗壓強(qiáng)度≥80MPa，防滑系數(shù)≥0.6干燥通風(fēng)，防潮堆放PVC防水卷材1.5mm厚，寬1m400㎡斷裂拉伸強(qiáng)度≥12MPa，不透水性0.3MPa/30min直立堆放，避免陽(yáng)光直射C25細(xì)石混凝土塌落度120±20mm18m37d抗壓強(qiáng)度≥18MPa，含氣量≤5%現(xiàn)場(chǎng)攪拌，初凝前使用完畢環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑雙組份（A:B=3:1）600kg粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，固化時(shí)間24h/25℃密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要求混凝土抹光機(jī)HZ-2502臺(tái)刀片磨損量≤2mm，轉(zhuǎn)速1440r/min高壓水槍工作壓力8MPa1臺(tái)噴嘴直徑15mm，無(wú)漏水現(xiàn)象激光整平儀LS5001臺(tái)水平精度±1mm/10m振動(dòng)平板夯ZD-2001臺(tái)激振力≥20kN，振幅1.5mm三、主要施工流程及工藝3.1基層處理表面清理：采用高壓水槍?zhuān)?MPa壓力）沖洗基層表面浮漿、油污及雜物，局部頑固污漬使用鋼絲刷配合專(zhuān)用除油劑清理，確保表面清潔度達(dá)95%以上。缺陷修復(fù)：對(duì)基層裂縫（寬度＜0.3mm）采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)；對(duì)蜂窩麻面區(qū)域，先鑿除松散混凝土至密實(shí)層，再用C30微膨脹混凝土回填，養(yǎng)護(hù)7d。界面處理：在基層干燥（含水率≤8%）后，涂刷1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，涂刷均勻無(wú)漏涂，間隔4h后進(jìn)行下道工序。3.2防水層施工卷材鋪貼：采用“滿粘法”施工，從連廊一端向另一端推進(jìn)，卷材長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接150mm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接（溫度180-200℃，焊接速度1.5-2m/min）。陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬卷材附加層，圓弧半徑≥50mm，確保無(wú)空鼓、起皺。驗(yàn)收檢測(cè)：采用“雨后觀察+閉水試驗(yàn)”雙重檢驗(yàn)，閉水高度50mm，持續(xù)24h無(wú)滲漏為合格。3.3防水保護(hù)層施工鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：綁扎Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距允許偏差±10mm，鋼筋保護(hù)層厚度20mm，采用C25混凝土墊塊固定，間距≤800mm?；炷翝仓翰捎帽盟头绞綕仓﨏25細(xì)石混凝土，虛鋪厚度55mm（考慮壓實(shí)系數(shù)0.92），使用振動(dòng)平板夯振搗密實(shí)，振搗時(shí)間30s/點(diǎn)，重疊區(qū)域≥50mm。采用激光整平儀控制標(biāo)高，按1.5%坡度設(shè)置排水方向，坡向兩端排水孔。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)）。3.4耐磨面層施工基層處理：防水保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%（約7d）后，打磨表面浮漿，清除灰塵，涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑（用量0.3kg/㎡），涂刷后30min內(nèi)鋪設(shè)金剛砂骨料。骨料鋪設(shè)：分兩次撒布金剛砂骨料，第一次撒布總量的60%，用抹光機(jī)磨平；第二次撒布40%，重復(fù)磨平，確保骨料均勻嵌入膠粘劑，表面平整度≤2mm/2m。防滑處理：在面層初凝前（約4-6h），采用10mm寬不銹鋼梳齒耙沿垂直行走方向壓出深2mm的防滑條紋，條紋間距20mm，連續(xù)不間斷。伸縮縫切割：面層施工完成24h后，采用金剛石鋸片切割伸縮縫，縫寬5mm，深30mm（貫通防水保護(hù)層），縫內(nèi)填塞聚氨酯密封膠（嵌入深度20mm）。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱(chēng)控制要點(diǎn)檢測(cè)方法允許偏差基層平整度2m靠尺+塞尺每50㎡測(cè)3點(diǎn)≤3mm防水層焊接質(zhì)量真空檢測(cè)（負(fù)壓≥25kPa）每道焊縫抽測(cè)10%無(wú)氣泡、漏焊混凝土保護(hù)層強(qiáng)度回彈儀檢測(cè)每100㎡測(cè)1組（3個(gè)點(diǎn)）≥設(shè)計(jì)值85%耐磨面層防滑系數(shù)擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀每20m測(cè)1點(diǎn)≥0.64.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治防水層空鼓：原因：基層含水率超標(biāo)（＞8%）、卷材鋪貼時(shí)空氣未排凈。防治：采用紅外含水率測(cè)定儀檢測(cè)基層，超標(biāo)區(qū)域用熱風(fēng)機(jī)烘干；鋪貼時(shí)使用專(zhuān)用壓輥（重量≥50kg）沿搭接方向碾壓排氣?；炷帘Ｗo(hù)層開(kāi)裂：原因：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、鋼筋網(wǎng)保護(hù)層不足。防治：澆筑后6h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁在強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)（＜1.2MPa）時(shí)上人；墊塊采用十字形塑料墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。耐磨面層起砂：原因：骨料撒布時(shí)機(jī)不當(dāng)、膠粘劑用量不足。防治：通過(guò)試塊測(cè)試確定最佳撒布時(shí)間（膠粘劑初凝前1h）；使用齒形刮板控制膠粘劑厚度，確保均勻覆蓋。五、安全文明施工5.1高空作業(yè)安全臨邊防護(hù)：連廊兩側(cè)設(shè)置1.2m高工具式防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。作業(yè)平臺(tái)：采用定型化鋼制操作平臺(tái)（尺寸2m×1m，荷載限值3kN/㎡），平臺(tái)與結(jié)構(gòu)間隙用木腳手板填塞，使用前檢查連接件螺栓扭矩（≥40N·m）。5.2消防安全動(dòng)火管理：防水卷材焊接作業(yè)辦理《動(dòng)火許可證》，配備2具4kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤5m），設(shè)專(zhuān)人監(jiān)火，作業(yè)后30min復(fù)查無(wú)火星方可離開(kāi)。材料防火：環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑、聚氨酯密封膠等易燃材料單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，與火源保持≥10m距離，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆型照明燈具。5.3環(huán)境保護(hù)噪聲控制：混凝土振搗、切割作業(yè)安排在7:00-12:00、14:00-20:00進(jìn)行，使用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），必要時(shí)設(shè)置聲屏障。揚(yáng)塵治理：基層打磨、骨料切割作業(yè)采取濕法施工，作業(yè)面下方設(shè)置防塵網(wǎng)（200目）收集粉塵，每日清理2次。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期28天）工序名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）資源配置（人數(shù)）基層處理第1-3天第3天36人（含2名技工）防水層施工第4-6天第6天34人（持證焊工2名）防水保護(hù)層第7-15天第15天98人（含混凝土工3名）耐磨面層施工第16-22天第22天75人（含2名技工）驗(yàn)收整改第23-28天第28天63人（質(zhì)檢+施工）6.2進(jìn)度保證措施工序穿插：防水保護(hù)層養(yǎng)護(hù)期間（第10-15天）同步進(jìn)行耐磨骨料攪拌、防滑條紋模具加工等準(zhǔn)備工作，減少間歇時(shí)間。應(yīng)急預(yù)案：遇雨天時(shí)啟用備用防水卷材（儲(chǔ)備量20%），雨后檢查基層含水率，必要時(shí)采用碘鎢燈烘干（每10㎡布置1盞，距離地面≥1.5m）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件（編號(hào)：G-2025-018）7.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每道工序完成后，施工單位自檢合格→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收→簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》，如防水層驗(yàn)收需提供“焊接檢測(cè)報(bào)告”“閉水試驗(yàn)記錄”?？⒐を?yàn)收：整體完工后提交《地面工程竣工資料》（含材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等），組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行觀感、功能及資料驗(yàn)收，合格率需達(dá)100%。7.3成品保護(hù)面層保護(hù)：驗(yàn)收合格后覆蓋50mm厚木板（表面涂刷脫模劑），嚴(yán)禁在地面堆放重物（單點(diǎn)荷載≤2kN），行走時(shí)穿軟底鞋。成品標(biāo)識(shí)：在連廊兩端設(shè)置“地面施工完成，嚴(yán)禁碾壓”警示牌，夜間懸掛紅色警示燈（閃爍頻率1次/秒）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)滲漏處理發(fā)現(xiàn)防水層滲漏時(shí)，立即停止后續(xù)施工，定位滲漏點(diǎn)（采用紅外漏水檢測(cè)儀），小面積滲漏采用“鉆孔注漿+密封膠封堵”處理（注漿壓力0.3-0.5MPa）；大面積滲漏需鏟除重做防水層，重做范圍擴(kuò)大至滲漏點(diǎn)外1.5m。8.