建筑給排水系統(tǒng)改造翻修施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為既有建筑給排水系統(tǒng)改造項(xiàng)目，位于城市核心區(qū)域，建筑性質(zhì)為商住綜合體，地上15層（含2層商業(yè)裙房），地下3層（車庫(kù)及設(shè)備用房），總建筑面積約69364㎡。改造范圍包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)及附屬設(shè)施，同步更新管道保溫、防腐及計(jì)量裝置，以滿足現(xiàn)行規(guī)范及使用功能需求。1.2系統(tǒng)改造內(nèi)容1.2.1生活給水系統(tǒng)水源：市政雙路供水（DN150管道），水壓0.25MPa，水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。分區(qū)供水：低區(qū)（地下3層至地上3層商業(yè)及車庫(kù)）：市政直供，設(shè)計(jì)流量64m3/h；高區(qū)（地上4層至15層住宅）：地下3層設(shè)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備（Q=30m3/h，P=0.69MPa），6-11層采用比例式減壓閥（閥后壓力0.25MPa）。管材選擇：立管：鋼塑復(fù)合管（DN≤100螺紋連接，DN＞100法蘭連接）；水平支管：PP-R管（S5系列，熱熔連接），暗敷于墻體或吊頂內(nèi)。1.2.2排水系統(tǒng)排水體制：雨污分流、污廢合流制。生活污水：經(jīng)室內(nèi)管道收集后接入室外化糞池處理，排入市政污水管網(wǎng)；中水系統(tǒng)：住宅洗浴廢水經(jīng)地下2層中水泵房處理后，用于綠化灌溉及商業(yè)沖廁，管道標(biāo)識(shí)“中水嚴(yán)禁飲用”，取水口設(shè)鎖閉裝置。管材選擇：重力流立管：UPVC內(nèi)螺旋隔音管（粘接）；埋地管：柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管（法蘭連接）；雨水管：機(jī)制柔性給水鑄鐵管（法蘭連接），屋面雨水內(nèi)排與外排結(jié)合，外排雨水經(jīng)綠地回收利用。1.2.3保溫與防腐防凍保溫：不采暖房間給水管采用35mm厚橡塑管殼；防結(jié)露保溫：管井、吊頂內(nèi)冷水管及排水管采用10mm厚橡塑管殼；熱水管保溫：除暗敷支管外，均采用25mm厚橡塑管殼，接口處密封處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向、管徑、標(biāo)高及與其他專業(yè)（電氣、暖通）的交叉節(jié)點(diǎn)，形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。規(guī)范交底：依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2025）、《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS125）等最新標(biāo)準(zhǔn)，編制專項(xiàng)施工工藝卡，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)量放線：采用全站儀定位管道軸線，標(biāo)記支吊架位置及標(biāo)高，立管垂直度偏差控制在3‰以內(nèi)，水平管坡度符合設(shè)計(jì)要求（給水0.002-0.005，排水≥0.026）。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管材管件：鋼塑復(fù)合管、PP-R管、UPVC管等需提供出廠合格證、材質(zhì)單及衛(wèi)生許可證明，外觀檢查無(wú)裂紋、凹陷、毛刺，管徑偏差≤±0.5mm；閥門與設(shè)備：無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備、減壓閥、止回閥等按規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍設(shè)計(jì)壓力），穩(wěn)壓30min無(wú)滲漏。保溫材料：橡塑管殼密度≥48kg/m3，氧指數(shù)≥32，厚度偏差±2mm，進(jìn)場(chǎng)后抽樣送檢。2.2.2施工機(jī)具配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途套絲機(jī)Z1T-R22臺(tái)鋼塑復(fù)合管螺紋加工熱熔焊機(jī)PPR-633臺(tái)PP-R管連接溝槽機(jī)SG-2191臺(tái)鋼管溝槽加工試壓泵4DSY-402臺(tái)管道系統(tǒng)試壓紅外水平儀SW-3204臺(tái)管道安裝定位2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施：在地下3層設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)（通風(fēng)干燥，分區(qū)存放管材、閥門及保溫材料），配置2套臨時(shí)排水泵（Q=50m3/h）以防積水；作業(yè)面清理：拆除原有管道及支架，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，對(duì)保留結(jié)構(gòu)（如樓板孔洞、墻體）進(jìn)行修補(bǔ)，驗(yàn)收合格后方可施工；安全防護(hù)：管井作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿），臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。三、主要施工工藝3.1管道安裝通用流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→支吊架制安→管道預(yù)制→管道安裝→閥門及設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓→沖洗消毒→保溫防腐→驗(yàn)收3.2關(guān)鍵施工工藝3.2.1支架制安材料要求：采用Q235型鋼，支架間距符合規(guī)范（給水水平管DN50≤2.5m，排水立管DN100≤3m）；安裝標(biāo)準(zhǔn)：立管管卡：每層距地面1.5m處安裝，垂直度偏差≤2mm；水平管支架：管卡與管道接觸緊密，無(wú)損傷，不銹鋼管與碳鋼支架間加橡膠墊片隔離；固定支架：設(shè)于立管轉(zhuǎn)彎處及水平管末端，焊接牢固，做防腐處理（除銹后刷防銹漆2道、面漆1道）。3.2.2鋼塑復(fù)合管安裝管道切割：采用專用切管機(jī)，切口與軸線垂直，毛刺用銼刀清理；螺紋連接：套絲時(shí)采用水溶性潤(rùn)滑劑，螺紋完整無(wú)斷絲，外露2-3牙；接口處纏繞聚四氟乙烯膠帶（順時(shí)針?lè)较颍?，用管鉗對(duì)稱擰緊，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口；法蘭連接：法蘭面與管道軸線垂直，墊片采用無(wú)毒橡膠墊，螺栓按十字交叉順序分三次擰緊，終擰力矩符合規(guī)范。3.2.3UPVC排水管道安裝預(yù)處理：管材插入深度標(biāo)記（承口深度的1/2），用砂紙打磨承口內(nèi)側(cè)及插口外側(cè)；粘接工藝：涂抹專用膠粘劑（先涂承口后涂插口），保持軸向用力插入，旋轉(zhuǎn)90°后靜置30min固化；立管安裝：每層設(shè)檢查口（中心距地面1m，朝向便于檢修），底部設(shè)支墩（C15混凝土，尺寸300×300×200mm），立管垂直度偏差≤3mm/m。3.2.4無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工：澆筑C20混凝土基礎(chǔ)（平整度偏差≤5mm），預(yù)埋M16地腳螺栓；設(shè)備就位：用吊車吊裝（起吊點(diǎn)設(shè)專用吊耳），水平度偏差≤1‰，與管道連接采用柔性接頭（橡膠軟接頭，壓力等級(jí)1.6MPa）；調(diào)試要求：模擬工況測(cè)試壓力（0.69MPa）、流量（30m3/h）及變頻功能，連續(xù)運(yùn)行2h無(wú)異常。3.3系統(tǒng)試驗(yàn)與沖洗3.3.1壓力試驗(yàn)給水系統(tǒng)：低區(qū)：試驗(yàn)壓力0.6MPa（10min壓降≤0.02MPa，外觀無(wú)滲漏）；高區(qū)：試驗(yàn)壓力1.0MPa（保壓30min壓降≤0.05MPa）；排水系統(tǒng)：立管閉水試驗(yàn)：灌水高度至檢查口，30min無(wú)滲漏；通球試驗(yàn)：采用Φ75mm塑料球（DN100管道），從立管頂部投入，出口順利排出。3.3.2沖洗消毒沖洗：給水系統(tǒng)以設(shè)計(jì)流量（64m3/h）連續(xù)沖洗，直至出水濁度≤1NTU；消毒：采用含氯水（濃度20mg/L）浸泡24h，排空后用市政水沖洗至余氯＜0.05mg/L，出具水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：建立材料臺(tái)賬，每批管材、閥門需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理見證取樣送檢（PP-R管檢測(cè)靜液壓強(qiáng)度，鑄鐵管檢測(cè)抗拉強(qiáng)度）；存儲(chǔ)管理：PP-R管避免陽(yáng)光直射，存儲(chǔ)溫度≤40℃，鋼塑復(fù)合管堆放高度≤1.5m，防止變形。4.2施工過(guò)程控制工序檢驗(yàn)：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)工序（如管道試壓、設(shè)備調(diào)試）需監(jiān)理旁站驗(yàn)收，簽署《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》；偏差控制：管道安裝允許偏差：水平管坡度±0.5%，立管垂直度≤5mm/層；保溫層施工：厚度偏差±5%，接縫嚴(yán)密（搭接寬度≥50mm），表面平整度≤10mm/m。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：管道壓力試驗(yàn)合格，無(wú)滲漏；給水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；排水系統(tǒng)通暢，通球試驗(yàn)合格。一般項(xiàng)目：管道標(biāo)識(shí)清晰（給水藍(lán)色、中水淺綠色、排水黑色）；支架間距符合規(guī)范，防腐層完整無(wú)脫落。五、安全與文明施工措施5.1安全管理安全教育：施工前對(duì)全員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、架子工）持證上崗；高處作業(yè)：管井及吊頂內(nèi)作業(yè)系安全帶（高掛低用），工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料；臨時(shí)用電：嚴(yán)禁非電工接線，配電箱每日巡查，雨天停止露天作業(yè)。5.2文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理：材料堆放有序，施工垃圾日產(chǎn)日清，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB；環(huán)保措施：切割作業(yè)設(shè)防塵罩，廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，廢棄保溫材料分類回收；應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器（每50㎡1組），制定管道破裂、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，每月組織演練。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備10圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管道安裝45給水立管安裝、排水系統(tǒng)閉水試驗(yàn)設(shè)備安裝與調(diào)試15無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備試運(yùn)行保溫及收尾10系統(tǒng)沖洗消毒、驗(yàn)收總工期：80天（含交叉作業(yè)時(shí)間）七、驗(yàn)收與資料歸檔驗(yàn)收流程：分項(xiàng)工程驗(yàn)收→分部工程驗(yàn)收→單位