人防門頂加梁施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為既有建筑人防門頂部結(jié)構(gòu)加固工程，位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)，建筑始建于2005年，地上12層，地下1層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。因原設(shè)計(jì)人防門頂部過(guò)梁承載力不足，需新增鋼筋混凝土梁進(jìn)行加固處理，以滿足現(xiàn)行《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50038-2005）及《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）要求。1.2施工范圍本次施工范圍為人防門頂部區(qū)域，具體包括：原結(jié)構(gòu)表面處理（門洞兩側(cè)墻體及頂部混凝土鑿毛、清理）新增梁鋼筋制作與安裝（含植筋施工）模板體系搭設(shè)與拆除混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)施工期間臨時(shí)支撐體系搭設(shè)1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)新增梁截面尺寸300mm×500mm（寬×高）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35（抗?jié)B等級(jí)P6）主筋配置上部4Φ22HRB400E，下部4Φ25HRB400E箍筋配置Φ8@100/200（四肢箍）植筋深度≥15d（d為鋼筋直徑）模板支撐體系滿堂腳手架+18mm厚多層板二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)梁體配筋、植筋位置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制專項(xiàng)施工方案，明確各工序技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)及安全措施，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），重點(diǎn)交底植筋施工工藝、鋼筋綁扎順序、模板支撐穩(wěn)定性控制等內(nèi)容，留存交底記錄。2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋：按批次查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保書，見(jiàn)證取樣送檢（力學(xué)性能、重量偏差），合格后方可使用。植筋膠：選用A級(jí)改性環(huán)氧型植筋膠，提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度抽樣檢測(cè)?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，要求供應(yīng)商提供配合比單、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度（180±20mm）。材料堆放鋼筋分類堆放于防雨棚內(nèi)，底部墊高300mm，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。植筋膠、模板等材料存放于干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用。2.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1電錘GBH4-32DFR2臺(tái)植筋孔鉆孔2鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工3鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋切斷4沖擊鉆Z1J-FF02-131臺(tái)混凝土表面鑿毛5振搗棒ZN502臺(tái)混凝土振搗6水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制7全站儀TS061臺(tái)軸線定位8扭矩扳手0-300N·m2把植筋膠固化后扭矩檢測(cè)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除人防門周邊雜物，搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆），設(shè)置安全通道（寬度≥1.5m）。臨時(shí)水電布置施工用水：接至作業(yè)面50m范圍內(nèi)，安裝DN25mm水管，配備壓力表（量程0-1.0MPa）。施工用電：設(shè)置三級(jí)配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，各設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。測(cè)量放線采用全站儀放出梁體軸線、邊線，用墨斗彈線標(biāo)記，復(fù)核無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。在門洞兩側(cè)墻體標(biāo)注植筋位置，用紅漆點(diǎn)標(biāo)識(shí)，偏差控制在±5mm內(nèi)。三、主要施工流程3.1原結(jié)構(gòu)處理混凝土表面鑿毛采用沖擊鉆對(duì)梁體支座處墻體表面進(jìn)行鑿毛，鑿除深度≥5mm，露出新鮮混凝土面，清除浮渣后用高壓水槍沖洗干凈。對(duì)門洞頂部原過(guò)梁進(jìn)行裂縫檢查，寬度≥0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿修補(bǔ)。植筋孔施工鉆孔：按標(biāo)記位置鉆孔，孔徑=鋼筋直徑+4mm（如Φ25鋼筋配Φ29鉆頭），垂直度偏差≤1°，孔深用標(biāo)尺桿控制。清孔：先用空壓機(jī)吹凈孔內(nèi)粉塵，再用毛刷（專用尼龍刷）往返清孔3次，最后用丙酮擦拭孔壁，確?？變?nèi)無(wú)油污、碎屑。驗(yàn)孔：檢查孔深、孔徑、垂直度，不合格孔位重新鉆孔，廢棄孔用高一強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土填塞。3.2植筋施工鋼筋預(yù)處理鋼筋端部打磨成45°坡口，去除鐵銹、油污，用丙酮清洗晾干。按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷鋼筋，預(yù)留搭接長(zhǎng)度（≥35d），絲頭加工采用滾軋直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭）。注膠與植筋采用注射式注膠，從孔底開(kāi)始緩慢注膠，注膠量為孔深的2/3，避免產(chǎn)生氣泡。將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至孔底，調(diào)整鋼筋垂直度，外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，清除孔口溢出膠液。植筋后24h內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，常溫下養(yǎng)護(hù)7d（固化溫度＜10℃時(shí)延長(zhǎng)至10d）。質(zhì)量檢測(cè)隨機(jī)抽取3%的植筋進(jìn)行抗拔承載力試驗(yàn)（非破壞性），試驗(yàn)值≥設(shè)計(jì)值的90%，不合格時(shí)加倍取樣復(fù)檢。3.3鋼筋工程鋼筋綁扎先綁扎梁底筋，再綁扎面筋，最后安裝箍筋，四肢箍采用“先套外箍、后穿內(nèi)箍”的順序，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)。主筋保護(hù)層厚度30mm，采用C35混凝土墊塊（50mm×50mm），間距≤1000mm，呈梅花形布置。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)，采用BIM技術(shù)優(yōu)化排布，確?；炷翝仓r(shí)振搗到位。預(yù)埋件安裝按圖紙要求安裝梁側(cè)預(yù)埋件（如防護(hù)密閉肋），位置偏差≤10mm，采用附加鋼筋固定，與梁體鋼筋焊接連接（雙面焊，長(zhǎng)度≥5d）。隱蔽驗(yàn)收檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量，拍攝隱蔽工程照片，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。3.4模板工程支撐體系搭設(shè)采用滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.5m），立桿底部設(shè)置50mm×100mm木方，掃地桿距地200mm，每道剪刀撐跨越5-7根立桿，與地面夾角45°-60°。立桿頂部安裝可調(diào)托座，托座螺桿伸出長(zhǎng)度≤200mm，梁底增設(shè)2道承重立桿（間距500mm）。模板安裝面板采用18mm厚多層板，背楞為50mm×100mm木方（間距200mm），側(cè)模采用對(duì)拉螺栓固定（Φ12mm，間距500mm），螺栓外套PVC管（防止漏漿）。模板拼縫處粘貼雙面膠，表面涂刷脫模劑（水性脫模劑），標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)，截面尺寸偏差≤+4mm、-5mm。預(yù)壓試驗(yàn)?zāi)０灏惭b完成后進(jìn)行堆載預(yù)壓（加載量為梁體自重的1.2倍），分3級(jí)加載（50%、80%、100%），每級(jí)加載后靜置1h，測(cè)量沉降值，總沉降量≤5mm且24h內(nèi)沉降差≤2mm為合格。3.5混凝土工程混凝土澆筑澆筑前檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性，灑水濕潤(rùn)模板及原結(jié)構(gòu)接觸面（濕潤(rùn)深度≥10mm），鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿（無(wú)石子）。采用汽車泵澆筑，布料點(diǎn)間距≤2m，分層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出），避免漏振、過(guò)振。養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)至21d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用薄膜+棉被覆蓋保溫（不得澆水）。試塊留置每澆筑100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置2組（用于拆模強(qiáng)度判定），抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6塊）。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制要點(diǎn)允許偏差檢驗(yàn)方法植筋孔深、孔徑、膠層飽滿度孔深±5mm尺量、目測(cè)鋼筋綁扎主筋間距、保護(hù)層厚度、綁扎牢固度間距±10mm卡尺、保護(hù)層測(cè)定儀模板安裝軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高軸線±5mm全站儀、水準(zhǔn)儀混凝土澆筑坍落度、振搗密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)濕度坍落度±20mm坍落度筒、試塊檢測(cè)4.2質(zhì)量通病防治植筋膠空鼓預(yù)防措施：清孔后立即注膠，注膠時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)膠槍，確保孔內(nèi)無(wú)空氣殘留；鋼筋插入后輕微旋轉(zhuǎn)，排出氣泡。處理方法：空鼓面積＞10%時(shí)，返工重植，重新清孔注膠。鋼筋保護(hù)層不足預(yù)防措施：墊塊強(qiáng)度≥C35，間距≤1m，梅花形布置，綁扎牢固；澆筑時(shí)禁止振搗棒直接碰撞鋼筋。處理方法：局部不足處鑿除表面混凝土，增設(shè)墊塊后采用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)?；炷亮芽p預(yù)防措施：控制混凝土入模溫度≤30℃，采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）；養(yǎng)護(hù)期間避免荷載擾動(dòng)。處理方法：表面裂縫（寬度＜0.2mm）采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉；深層裂縫采用壓力注漿修補(bǔ)。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)面搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置18cm高擋腳板。施工人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收掛牌方可使用。臨時(shí)用電安全配電箱“一機(jī)一閘一漏”，電工每日巡查，填寫用電記錄；潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓照明。消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組滅火器（每組2個(gè)4kg干粉滅火器），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)置看火人及滅火器材。5.2文明施工措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)6m、寬3m、深0.3m），車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)；鉆孔、鑿毛作業(yè)采用濕法施工，配備霧炮機(jī)降塵。噪音控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲值≤55dB（晝間）、≤45dB（夜間）。廢棄物處理建筑垃圾分類存放（鋼筋頭、木屑、混凝土渣），每日清運(yùn)至指定消納場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意丟棄。六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件處置模板坍塌事故立即停止作業(yè)，組織人員疏散至安全區(qū)域，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；使用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管臨時(shí)加固，待穩(wěn)定后拆除重建。觸電事故立即切斷電源（或用干燥木棒挑開(kāi)電線），將傷者移至通風(fēng)處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120送醫(yī)?；馂?zāi)事故初期火災(zāi)用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)撥打119，組織人員沿安全通道疏散，切斷著火區(qū)域電源、氣源。6.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置急救箱含繃帶、消毒液2個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室滅火器4kg干粉6個(gè)作業(yè)面、材料區(qū)應(yīng)急照明強(qiáng)光手電5把配電箱旁警戒帶50m/卷3卷安全管理部擔(dān)架折疊式1副門衛(wèi)室七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《人民防空工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50134-2017）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收各工序完成后，施工單位自檢合格→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收記錄，隱蔽工程需留存影像資料?？⒐を?yàn)收施工單位提交竣工報(bào)告（含施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄）→監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收→整改合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收。資料歸檔驗(yàn)收通過(guò)后30日內(nèi)完成資料整理歸檔，包括：施工方案、技術(shù)交底記錄材料合格證、檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄、影像資料混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1工期安排（總工期30天）序號(hào)工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備5第1天第5天含材料進(jìn)場(chǎng)、放線2原結(jié)構(gòu)處理3第6天第8天鑿毛、清孔3植筋施工4第9天第12天含養(yǎng)護(hù)期4鋼筋綁扎3第13天第15天含預(yù)埋件安裝5模板安裝及預(yù)壓5第16天第20天預(yù)壓2天6混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)10第21天第30天養(yǎng)護(hù)期14天