高密市多層建筑結構加固施工方案一、工程概況本工程位于山東省高密市城區(qū)，為一棟建于2000年的六層框架結構辦公樓，總建筑面積約6800㎡，建筑高度22.5m。根據(jù)前期檢測鑒定結果，該建筑存在地基基礎不均勻沉降、框架柱混凝土強度不足、梁體裂縫等問題，需進行系統(tǒng)性加固處理。工程場地地形平坦，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m，地基承載力特征值180kPa）、③石灰?guī)r（中風化，地基承載力特征值2500kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，對混凝土結構具弱腐蝕性。二、加固設計標準與技術指標2.1設計依據(jù)《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013《建筑抗震加固技術規(guī)程》JGJ116-2009《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2018《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》CECS146-20032.2加固目標地基承載力提高至200kPa以上，不均勻沉降控制在0.002L以內(nèi)框架柱承載力提升30%，混凝土強度等級達到C35梁體裂縫寬度控制在0.2mm以下，撓度限值L/250結構抗震設防烈度維持7度，抗震等級提高至二級三、加固技術方案選擇3.1地基基礎加固采用高壓噴射注漿+微型樁復合地基處理方案：高壓旋噴樁：直徑600mm，樁長9m，樁間距1.5m×1.5m，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.0-1.2，單樁承載力特征值≥300kN微型樁：直徑200mm，樁長12m，采用地質(zhì)鉆機成孔，植入Φ160×5mm無縫鋼管，灌注M30水泥漿，單樁承載力特征值≥150kN3.2上部結構加固構件類型加固方法材料規(guī)格技術參數(shù)框架柱外包鋼加固Q345B級角鋼L75×5，綴板100×80×6mm綴板間距≤200mm，灌注A級改性環(huán)氧樹脂膠框架梁碳纖維布加固300g/m2單向碳纖維布，厚度0.167mm受拉區(qū)粘貼2層，U型箍間距200mm樓板增大截面法C30細石混凝土，Φ8@150雙向鋼筋網(wǎng)疊合層厚度50mm，植筋深度10d節(jié)點區(qū)植筋加固Φ16螺紋鋼筋，A級植筋膠鉆孔直徑20mm，錨固深度240mm四、施工總體部署4.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：Ⅰ段（1-4軸）：先施工地基加固，后進行上部結構加固Ⅱ段（5-8軸）：與Ⅰ段平行作業(yè)，間隔施工Ⅲ段（9-12軸）：待Ⅰ、Ⅱ段完成30%后開始施工4.2施工順序施工準備→2.場地平整→3.地基加固（先微型樁后高壓旋噴）→4.柱加固→5.梁加固→6.板加固→7.節(jié)點處理→8.裝飾修復→9.竣工驗收4.3資源配置主要機械設備：地質(zhì)鉆機2臺、高壓注漿泵1臺、碳纖維布專用滾筒4套、鋼筋切斷機1臺勞動力計劃：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、施工員3人、安全員2人、特種作業(yè)人員8人、普工15人材料供應：碳纖維布（江蘇產(chǎn)）、改性環(huán)氧樹脂膠（上海產(chǎn)）、Q345B型鋼（山東產(chǎn)）、42.5級水泥（濰坊產(chǎn)）五、關鍵施工工藝5.1高壓旋噴樁施工鉆孔定位：采用全站儀放樣，誤差控制在±50mm內(nèi)，鉆機垂直度偏差≤1%噴射注漿：提升速度：20-25cm/min，旋轉速度15-20r/min注漿壓力：20-25MPa，水泥用量200-250kg/m復噴處理：樁頂1.5m范圍內(nèi)進行二次噴射質(zhì)量檢查：成樁7天后進行低應變檢測，28天后進行靜載荷試驗5.2碳纖維布加固施工基層處理：混凝土表面打磨至露出新鮮界面，平整度誤差≤3mm/m裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫用環(huán)氧樹脂膠封閉；≥0.2mm裂縫采用壓力注漿處理轉角處打磨成圓弧狀，半徑≥20mm膠料配制：底膠：甲組分:乙組分=3:1，攪拌3min至無氣泡浸漬膠：甲組分:乙組分=2:1，適用期控制在45min內(nèi)粘貼工藝：涂刷底膠厚度0.2-0.3mm，養(yǎng)護24h至指觸干燥碳纖維布粘貼采用滾壓法，從中間向兩邊擠壓，氣泡率≤5%表面涂刷2道浸漬膠，總厚度≥2mm固化養(yǎng)護：環(huán)境溫度≥5℃，養(yǎng)護時間≥7天固化期間嚴禁擾動，設置警示標識5.3外包鋼加固施工型鋼加工：角鋼下料長度允許偏差±5mm，鉆孔位置偏差≤2mm綴板采用二氧化碳氣體保護焊焊接，焊縫高度≥5mm安裝工藝：柱角打磨至設計尺寸，型鋼與混凝土間隙控制在2-5mm采用M12膨脹螺栓固定型鋼，間距500mm壓力注漿：從下往上灌注，注漿壓力0.2-0.3MPa，排氣孔出膠后封堵防腐處理：型鋼表面噴砂除銹達Sa2.5級涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道（干膜厚度80μm），環(huán)氧云鐵中間漆1道（60μm），丙烯酸聚氨酯面漆2道（80μm）六、質(zhì)量控制措施6.1材料質(zhì)量控制碳纖維布：抗拉強度標準值≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa，伸長率≥1.7%結構膠：鋼-鋼拉伸抗剪強度≥14MPa，抗彎強度≥50MPa，粘結強度≥3.5MPa（混凝土內(nèi)聚破壞）鋼材：抗拉強度≥345MPa，屈服強度≥235MPa，伸長率≥21%6.2施工過程控制地基加固：微型樁成孔垂直度每5m檢查一次，偏差≤1%高壓旋噴樁施工記錄每米檢查注漿量，偏差控制在±5%內(nèi)碳纖維施工：粘貼前檢查混凝土表面含水率≤6%每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理驗收方可進行下道工序鋼結構施工：焊縫外觀檢查100%，超聲波探傷抽檢30%膠層厚度用測厚儀檢測，控制在2-5mm6.3驗收標準地基承載力：靜載荷試驗承載力特征值≥設計值的1.1倍碳纖維布粘結：采用錘擊法檢查，有效粘結面積≥95%鋼結構：涂層附著力測試≥5MPa，無剝離現(xiàn)象七、施工安全保證措施7.1專項安全防護高空作業(yè)：設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（30mA·0.1s）防火措施：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，易燃易爆材料單獨存放7.2監(jiān)測監(jiān)控沉降觀測：設置12個觀測點，初始觀測3次，施工期間每3天觀測1次，沉降速率控制在2mm/d以內(nèi)結構應力監(jiān)測：在關鍵節(jié)點安裝應力傳感器，實時監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心裂縫監(jiān)測：對原有裂縫粘貼測縫計，寬度變化超過0.1mm立即停工處理7.3應急預案基坑坍塌：立即啟動邊坡支護應急預案，采用速凝混凝土回填備用200m長Φ48鋼管，500㎡鋼板網(wǎng)應急支護觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱，定期培訓急救人員與最近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，急救響應時間≤30分鐘八、施工進度計劃8.1關鍵線路施工準備(7d)→微型樁施工(15d)→高壓旋噴樁(12d)→框架柱加固(20d)→框架梁加固(18d)→樓板加固(10d)→驗收整改(5d)8.2進度保障措施材料儲備：提前15天儲備所有主要材料，確保連續(xù)施工機械設備：配備備用發(fā)電機（150kW），應對停電影響勞動力：高峰期增加作業(yè)班組，實行兩班制（6:00-22:00）九、環(huán)境保護措施9.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水3次（早中晚各1次）水泥等易飛揚材料密閉存放，運輸車輛覆蓋篷布切割作業(yè)設置防塵罩，粉塵排放濃度≤1.5mg/m39.2噪聲控制高噪聲設備設置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工，確需施工時辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民采用低噪聲設備，對空壓機等設備安裝消聲器9.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%危險廢棄物（廢膠桶、油漆桶）交由有資質(zhì)單位處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，不外排十、驗收與評估10.1分部分項驗收地基加固：承載力檢測、樁身完整性檢測結構加固：材料性能試驗、節(jié)點強度試驗觀感質(zhì)量：表面平整度、涂層厚度、接縫處理10.2竣工資料施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、材料合格證、檢測報告技術資料：設計變更、洽商記錄、竣工圖評估報告：加固效果評估、使用維護