城市排水管道非開挖修復(fù)施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與修復(fù)目標(biāo)1.1管道現(xiàn)狀分析本工程涉及DN800-DN1200混凝土排水管道共計1850米，經(jīng)CCTV檢測顯示主要存在以下病害：結(jié)構(gòu)性缺陷包括Ⅱ級以上破裂12處（累計長度23米）、接口錯位8處（最大錯位量35mm）、管道腐蝕滲漏點27處；功能性缺陷涵蓋沉積物堵塞（平均淤積厚度450mm）、樹根侵入（主要集中在K0+320-K0+580段）及檢查井破損11座。管道埋深3.5-6.8米，沿線穿越城市主干道3處、商業(yè)區(qū)2處及居民區(qū)4處，地下管線密集度達(dá)0.8條/平方米。1.2修復(fù)技術(shù)選型根據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）要求，結(jié)合現(xiàn)場條件選擇復(fù)合修復(fù)工藝：針對長距離結(jié)構(gòu)性缺陷（K0+000-K0+600段）采用CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，設(shè)計內(nèi)襯厚度12mm，固化后環(huán)剛度≥12kN/m2局部破損點（共32處）采用點狀原位固化修復(fù)，單次修復(fù)長度0.5-1.2米檢查井修復(fù)采用預(yù)制混凝土模塊+環(huán)氧樹脂噴涂復(fù)合工藝，井筒內(nèi)壁形成3mm防腐層功能性缺陷處理采用高壓水射流清洗+機(jī)械切割清障預(yù)處理工藝1.3主要工程量清單項目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)要求CIPP內(nèi)襯修復(fù)米600玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂，固化時間≤4h點狀固化修復(fù)處32膨脹倍率1.5-2.0倍管道清洗米1850工作壓力18-22MPa檢查井修復(fù)座11C30預(yù)制模塊，抗?jié)B等級P8注漿加固米150雙液注漿，初凝時間30-60s路面恢復(fù)平方米280AC-13瀝青混凝土，壓實度≥96%二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段平行作業(yè)：A段（K0+000-K0+600）：采用CIPP整段修復(fù)，設(shè)置2處工作井（尺寸4m×6m×7m），配備2套翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯設(shè)備B段（K0+600-K1+200）：點狀修復(fù)為主，設(shè)置移動作業(yè)平臺3處，配置高壓清洗車2臺C段（K1+200-K1+850）：綜合修復(fù)段，同步實施清淤、局部修復(fù)及檢查井改造2.2施工流程規(guī)劃預(yù)處理階段（1-15天）：管線探測與物探掃描（采用RD8000管線定位儀+地質(zhì)雷達(dá)）排水導(dǎo)流系統(tǒng)施工（設(shè)置4處臨時泵站，抽排能力500m3/h）分段封堵（采用氣囊封堵+鋼板閘板雙重止水）主體施工階段（16-60天）：A段：清淤→CCTV復(fù)檢→內(nèi)襯材料制備→翻轉(zhuǎn)固化→端口處理（16-35天）B段：高壓清洗→障礙切割→點狀修復(fù)→密封檢測（20-45天）C段：檢查井改造→支管連接→注漿加固→功能恢復(fù)（25-60天）驗收階段（61-70天）：分段CCTV檢測→閉水試驗（水頭1.5m，滲水量≤0.05L/m·min）→路面恢復(fù)→竣工測量2.3資源配置計劃機(jī)械設(shè)備配置：大型設(shè)備：CIPP翻轉(zhuǎn)機(jī)組（含加熱系統(tǒng)）2套、高壓清洗車（250L/min）3臺、管道CCTV檢測機(jī)器人4臺小型設(shè)備：液壓注漿機(jī)（工作壓力8MPa）2臺、空氣壓縮機(jī)（12m3/min）3臺、發(fā)電機(jī)（200kW）2臺檢測設(shè)備：超聲波測厚儀、電火花檢測儀、激光斷面儀各1臺人力資源配置：管理團(tuán)隊：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全監(jiān)督員2人、質(zhì)量檢查員2人施工班組：CIPP專業(yè)隊（12人）、局部修復(fù)隊（8人）、清淤作業(yè)隊（10人）、輔助工6人特種作業(yè)：持證焊工3人、起重工2人、電工2人、無損檢測人員2人三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝3.1CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)施工工藝3.1.1施工準(zhǔn)備材料預(yù)處理：按配比（樹脂:固化劑=100:3.5）攪拌聚酯樹脂，真空脫泡處理30分鐘玻璃纖維布裁剪尺寸誤差控制在±5mm，采用螺旋搭接方式（搭接寬度≥100mm）內(nèi)襯軟管在40℃恒溫室預(yù)養(yǎng)護(hù)2小時，確保樹脂活化度≥95%翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝：工作井內(nèi)設(shè)置翻轉(zhuǎn)架（高度3.2m），導(dǎo)向輪組定位偏差≤2°氣壓控制系統(tǒng)調(diào)試至工作壓力0.08-0.12MPa，保壓30分鐘無泄漏熱水循環(huán)系統(tǒng)預(yù)熱至85℃，流量控制在15m3/h3.1.2施工步驟翻轉(zhuǎn)作業(yè)：啟動液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)，控制翻轉(zhuǎn)速度0.8-1.2m/min，保持恒定張力（3.5-4.5kN）實時監(jiān)測內(nèi)襯管外表面溫度（通過紅外測溫儀），確?！?0℃每50米設(shè)置溫度監(jiān)測點，形成溫度梯度曲線固化控制：采用"階梯式升溫"固化工藝：60℃（1h）→80℃（2h）→95℃（1h）壓力維持系統(tǒng)采用雙回路控制，備用空壓機(jī)自動切換響應(yīng)時間＜10s固化完成后自然冷卻至40℃以下方可泄壓，冷卻速率≤5℃/10min端口處理：采用金剛石鋸片切割（轉(zhuǎn)速3500r/min），切口平整度誤差≤1mm端口打磨形成45°坡口，涂抹雙組分環(huán)氧膠黏劑（厚度2mm）安裝不銹鋼收縮環(huán)（寬度100mm），采用液壓鉗多點緊固（壓力5-8MPa）3.1.3質(zhì)量控制要點樹脂固化度檢測：取樣檢測巴氏硬度≥40，拉伸強(qiáng)度≥80MPa內(nèi)襯厚度檢測：超聲波測厚儀每10米檢測一點，最小厚度≥設(shè)計值的90%密封性測試：閉水試驗30分鐘，滲水量≤0.01L/m·min界面粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場拉拔試驗≥2.5MPa3.2點狀原位固化修復(fù)工藝3.2.1修復(fù)材料性能基材：聚酯纖維增強(qiáng)網(wǎng)布（經(jīng)緯密度16×16根/cm）樹脂體系：改性環(huán)氧樹脂（粘度25℃時350-450mPa·s）擴(kuò)張性能：徑向膨脹率20-30%，軸向收縮率≤2%固化特性：25℃環(huán)境下凝膠時間20-30min，完全固化時間24h3.2.2施工操作流程局部預(yù)處理：采用高壓水射流（壓力20MPa）清洗缺陷部位，表面清潔度達(dá)Sa2.5級尖銳突起物采用氣動磨頭處理，形成半徑≥20mm圓弧過渡潮濕界面噴涂專用底涂（固含量≥98%），表干時間≤30min氣囊定位：采用帶刻度導(dǎo)向繩定位，誤差控制在±50mm氣囊充氣壓力0.15MPa，保壓5分鐘檢查密封性安裝紅外定位裝置，確保修復(fù)片中心與缺陷點對準(zhǔn)偏差≤10mm固化控制：采用電加熱固化（功率500W），升溫速率5℃/min至80℃恒溫固化45分鐘，通過溫度傳感器實時監(jiān)測（精度±1℃）自然冷卻至60℃以下泄壓，保持收縮余量0.5-1.0mm3.3檢查井修復(fù)施工工藝3.3.1井筒修復(fù)舊井處理：人工鑿除破損井壁至堅實基層，露出新鮮混凝土面采用高壓空氣（0.8MPa）清理粉塵，表面含水率控制≤8%布設(shè)φ6@200鋼筋網(wǎng)，與原結(jié)構(gòu)植筋連接（植入深度10d，抗拔力≥6kN）模塊砌筑：采用MU20混凝土模塊，M10防水砂漿砌筑，灰縫寬度8-10mm每砌筑3層進(jìn)行環(huán)向加固（采用φ12鋼筋抱箍，間距500mm）內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿抹面（厚度20mm），壓實趕光3.3.2防腐處理環(huán)氧樹脂噴涂：采用無氣噴涂設(shè)備（工作壓力25MPa），噴嘴直徑0.4mm分兩層噴涂：底漆（干膜厚度1mm）+面漆（干膜厚度2mm）固化后進(jìn)行電火花檢測（30kV），無針孔為合格井蓋改造：更換為D400型球墨鑄鐵井蓋，與井筒間隙采用聚氨酯密封膠填充井口周邊設(shè)置防沉降環(huán)（寬300mm，厚100mm），采用C35早強(qiáng)混凝土澆筑四、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1質(zhì)量控制體系建立三級質(zhì)量管控機(jī)制：班組自檢：每道工序完成后填寫《工序質(zhì)量評定表》，關(guān)鍵參數(shù)實測實量項目部復(fù)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對隱蔽工程進(jìn)行100%復(fù)核，留存影像資料第三方檢測：委托具有CMA資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測，檢測頻率不低于5%4.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢測方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)內(nèi)襯厚度±0.5mm超聲波測厚儀CJJ/T210-20146.3.4接口密封性無滲漏閉水試驗GB50268-20089.1.9管道坡度±0.3%水準(zhǔn)儀測量CJJ3-20104.3.12內(nèi)襯環(huán)剛度≥12kN/m2三點彎曲試驗GB/T9647-2015表面粗糙度≤50μm表面粗糙度儀ISO8503-1:20174.3驗收流程與標(biāo)準(zhǔn)中間驗收：每完成100米修復(fù)進(jìn)行階段性驗收，包含CCTV檢測（圖像清晰度≥480線）和密封性測試點狀修復(fù)驗收需提供修復(fù)前后對比影像，缺陷修復(fù)率達(dá)到100%注漿加固驗收采用地質(zhì)雷達(dá)掃描，脫空區(qū)填充密實度≥95%竣工驗收：管道CCTV全段檢測，Ⅰ、Ⅱ類缺陷修復(fù)合格率100%閉水試驗持續(xù)24小時，滲水量≤0.05m3/(m·d)路面恢復(fù)平整度≤3mm/3m，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa提交完整技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄、材料合格證、檢測報告等）五、施工安全保障措施5.1地下有限空間作業(yè)安全氣體檢測：采用四合一氣體檢測儀（O2、LEL、H2S、CO），檢測頻率每小時1次氧含量必須保持在19.5-23.5%之間，可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限的10%設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥3次/h），采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量500m3/h）作業(yè)防護(hù)：進(jìn)入受限空間必須辦理《作業(yè)許可票》，實行"雙人監(jiān)護(hù)"制度配備正壓式呼吸器（工作時間≥4h）、緊急逃生呼吸器（備用2套）設(shè)置安全繩和救生三腳架，響應(yīng)時間≤30s5.2交通安全管控占道施工：采用標(biāo)準(zhǔn)化圍擋（高度2.5m），設(shè)置LED警示燈（間隔5m）保留至少3.5m通行寬度，設(shè)置反光導(dǎo)向標(biāo)志（距離50/100/200m三級設(shè)置）高峰期（7:30-9:00，17:30-19:00）安排4名交通疏導(dǎo)員夜間施工：照明亮度≥50lux，采用全方位泛光燈（每個作業(yè)面2盞400W金鹵燈）設(shè)置聲光報警裝置，警戒區(qū)域半徑15m配備應(yīng)急電源（連續(xù)供電≥4h），確保警示系統(tǒng)不間斷運(yùn)行5.3應(yīng)急預(yù)案管道破裂應(yīng)急：儲備3套應(yīng)急封堵氣囊（DN800-DN1200各1套），響應(yīng)時間≤15min備用排水泵（揚(yáng)程15m，流量200m3/h）2臺，柴油發(fā)電機(jī)1臺與市政排水部門建立聯(lián)動機(jī)制，緊急排水通道2小時內(nèi)開通中毒窒息急救：現(xiàn)場配備醫(yī)療急救箱（含心肺復(fù)蘇設(shè)備），急救員持證上崗與最近醫(yī)院（距離3.5km）簽訂急救協(xié)議，綠色通道響應(yīng)時間≤15min每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查六、施工進(jìn)度計劃與保障6.1進(jìn)度計劃編制采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系：總進(jìn)度計劃：70個日歷天（含驗收期10天）月進(jìn)度計劃：分3個月實施，每月25日前提交下月計劃周滾動計劃：每周五編制下周計劃，明確每日作業(yè)量專項作業(yè)計劃：CIPP修復(fù)等關(guān)鍵工序單獨編制詳細(xì)流程圖6.2進(jìn)度保障措施資源保障：主要材料提前15天進(jìn)場檢驗，儲備量滿足10天連續(xù)施工需求機(jī)械設(shè)備實行"雙機(jī)備份"制度，關(guān)鍵設(shè)備備用率100%采用兩班制作業(yè)（6:00-18:00，18:00-24:00），關(guān)鍵工序連續(xù)施工技術(shù)保障：成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對CIPP固化時間優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)開展專題研究采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突點（已優(yōu)化施工順序3處）引入數(shù)字化施工管理平臺，實時監(jiān)控各作業(yè)面進(jìn)度偏差（預(yù)警值±2天）協(xié)調(diào)機(jī)制：每周組織監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主三方協(xié)調(diào)會，形成會議紀(jì)要并跟蹤落實建立與交警、城管、社區(qū)的周溝通機(jī)制，提前辦理夜間施工許可設(shè)置進(jìn)度獎懲制度，提前完成節(jié)點獎勵2000元/天，延誤處罰1000元/天七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工降塵：出入口設(shè)置8m長洗車槽（含三級沉淀池），車輛沖洗率100%干燥作業(yè)面每2小時灑水1次（采用霧炮機(jī)，覆蓋半徑30m）土方堆放采用防塵網(wǎng)（2000目）雙層覆蓋，高度超過3m設(shè)置噴淋系統(tǒng)廢氣處理：發(fā)電機(jī)等設(shè)備安裝尾氣凈化器（凈化效率≥90%）焊接作業(yè)采用移動式焊煙凈化器（風(fēng)量2000m3/h）樹脂攪拌在密閉容器內(nèi)進(jìn)行，設(shè)置活性炭吸附裝置（更換周期2天）7.2噪聲控制聲源控制：高噪聲設(shè)備（如破碎機(jī)）設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）空壓機(jī)等設(shè)備安裝減振基座（減振效率≥80%）夜間22:00-次日6:00禁止使用噪聲≥70dB的設(shè)備傳播途徑控制：沿施工邊界設(shè)置2.5m高隔聲屏障（插入損失≥15dB）敏感區(qū)域（居民區(qū)）設(shè)置聲屏障，距離建筑物≥5m噪聲監(jiān)測點（距離施工邊界1m）每小時監(jiān)測1次，超標(biāo)立即停工整改7.3固廢處理分類處理：設(shè)置四類垃圾桶（可回收、有害、建筑垃圾、生活垃圾）廢棄樹脂桶由廠家回收處理，危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單齊全清淤渣土經(jīng)晾曬后（含水率≤30%）外運(yùn)至指定消納場資源化利用：破碎混凝土塊破碎篩分后作為路基填料（利用率≥60%）清洗廢水經(jīng)三級沉淀后回用（回用率≥80%）舊井蓋、金屬構(gòu)件交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收再利用八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)體系國家標(biāo)準(zhǔn)：《城鎮(zhèn)排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）《給水排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50184-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程》（CJJ181-2012）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）8.2竣工資料要求技術(shù)資料：施工組織設(shè)計及審批文件原材料出廠合格證及復(fù)試報告（按批次整理）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）施工測量記錄及竣工圖（比例1:500