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文檔簡(jiǎn)介

承重豎梁改造施工方案一、工程概況本工程為多層建筑承重豎梁結(jié)構(gòu)改造項(xiàng)目,旨在通過對(duì)既有建筑承重豎梁的加固與改造,提升結(jié)構(gòu)承載能力,滿足建筑功能升級(jí)需求。改造范圍涉及建筑主體結(jié)構(gòu)中的3根鋼筋混凝土承重豎梁,原梁設(shè)計(jì)截面尺寸為300mm×500mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,縱向受力鋼筋采用HRB335級(jí)。根據(jù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告,原梁存在混凝土碳化深度超標(biāo)、鋼筋銹蝕等問題,需通過增大截面法進(jìn)行加固處理,改造后梁截面尺寸調(diào)整為350mm×600mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)提升至C35,新增縱向鋼筋采用HRB400E級(jí),箍筋采用HPB300級(jí)。施工區(qū)域位于建筑3-5層,每層改造面積約80㎡,總工期計(jì)劃45天。施工期間需確保建筑其他區(qū)域正常使用,因此需采取嚴(yán)格的分段施工與防護(hù)措施。工程周邊環(huán)境復(fù)雜,東側(cè)緊鄰城市主干道,南側(cè)為居民小區(qū),施工過程中需控制噪音、粉塵污染,并做好夜間照明管理。二、施工依據(jù)(一)設(shè)計(jì)文件原建筑結(jié)構(gòu)施工圖及竣工資料承重豎梁加固改造設(shè)計(jì)圖紙(由具備甲級(jí)資質(zhì)的建筑設(shè)計(jì)研究院出具)結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告及承載力驗(yàn)算結(jié)果施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案(二)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)《建筑法》(2019年修訂版)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《住宅室內(nèi)裝飾裝修管理辦法》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2013)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)(三)技術(shù)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算(一)荷載計(jì)算恒載計(jì)算原梁自重:300mm×500mm×25kN/m3=3.75kN/m新增混凝土自重:(350mm×600mm-300mm×500mm)×25kN/m3=1.5kN/m樓板自重:0.12m×25kN/m3=3.0kN/m2面層荷載:0.02m×20kN/m3+0.03m×18kN/m3=0.94kN/m2恒載總計(jì):3.75+1.5+(3.0+0.94)×3.6m(開間)=19.43kN/m活載計(jì)算樓面活荷載:2.5kN/m2(按辦公建筑取值)活載總計(jì):2.5kN/m2×3.6m=9.0kN/m總荷載基本組合:1.2×19.43+1.3×9.0=35.02kN/m驗(yàn)算組合:1.35×19.43+1.0×9.0=35.23kN/m(二)截面設(shè)計(jì)梁截面尺寸改造后截面尺寸:350mm(寬)×600mm(高)有效高度h?=600mm-40mm(保護(hù)層)=560mm縱向鋼筋計(jì)算彎矩設(shè)計(jì)值M=1/8×35.02kN/m×(6.0m)2=157.59kN·m混凝土受壓區(qū)高度x=fy×As/(α?×fc×b)經(jīng)計(jì)算,需配置4Φ25(HRB400E)縱向受拉鋼筋,As=1964mm2新增鋼筋與原鋼筋采用焊接連接,焊接長(zhǎng)度為10d(d為鋼筋直徑)箍筋配置剪力設(shè)計(jì)值V=1/2×35.02kN/m×6.0m=105.06kN箍筋采用Φ8@100/200(HPB300),加密區(qū)長(zhǎng)度為1.5h?=840mm單肢箍筋面積Asv1=50.3mm2,滿足受剪承載力要求(三)節(jié)點(diǎn)處理原梁與新增混凝土結(jié)合面需進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度≥6mm,露出新鮮混凝土面植入Φ12@500mm拉結(jié)鋼筋,植入深度≥10d,采用A級(jí)植筋膠節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑采用微膨脹混凝土,膨脹率控制在0.02%-0.03%四、施工步驟(一)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案,報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施進(jìn)行鋼筋焊接、植筋等工藝試驗(yàn),確定施工參數(shù)材料準(zhǔn)備鋼筋:HRB400EΦ25、HPB300Φ8,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證,并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)混凝土:C35商品混凝土,摻加粉煤灰和減水劑,坍落度控制在180±20mm植筋膠:A級(jí)環(huán)氧樹脂植筋膠,性能指標(biāo)需符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》要求模板:18mm厚多層板,50×100mm方木,Φ48×3.5mm鋼管現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭設(shè)施工腳手架,采用滿堂腳手架,立桿間距≤1.2m,橫桿步距≤1.5m劃分施工區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入安裝臨時(shí)用水、用電設(shè)施,確保施工用水壓力≥0.2MPa,臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(二)臨時(shí)支撐體系搭設(shè)支撐方案采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)排架支撐,支撐范圍為梁兩側(cè)各1.5m立桿下墊200mm×200mm×50mm木墊板,掃地桿距地200mm橫桿與立桿采用直角扣件連接,剪刀撐間距≤6m,與地面夾角45°-60°預(yù)壓試驗(yàn)支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載為梁體自重的1.2倍分三級(jí)加載:30%、60%、100%,每級(jí)加載后靜置12小時(shí),監(jiān)測(cè)沉降量最大沉降量≤10mm,且24小時(shí)內(nèi)沉降差≤2mm為合格(三)原梁處理表面處理采用機(jī)械鑿毛法處理原梁表面,去除碳化層及浮漿,露出骨料用高壓水槍沖洗表面,清除粉塵和雜物,晾干后涂刷界面劑界面劑采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,涂刷厚度≥1mm植筋施工按設(shè)計(jì)位置鉆孔,孔徑Φ14mm,孔深150mm(10d)鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)灰塵,注入植筋膠至孔深2/3處植入Φ12鋼筋,旋轉(zhuǎn)鋼筋確保膠液飽滿,靜置24小時(shí)后方可進(jìn)行后續(xù)施工(四)鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm,彎鉤角度偏差±5°箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d(d為箍筋直徑)鋼筋安裝縱向鋼筋采用綁扎連接,搭接長(zhǎng)度為40d(d為鋼筋直徑)鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制,墊塊強(qiáng)度≥C30鋼筋安裝位置允許偏差:受力鋼筋±10mm,箍筋±5mm焊接施工新增鋼筋與原鋼筋采用雙面搭接焊,焊接長(zhǎng)度5d焊縫高度≥0.3d,寬度≥0.7d,無夾渣、氣孔等缺陷焊接完成后進(jìn)行外觀檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序(五)模板工程模板安裝采用18mm厚多層板作為模板面板,50×100mm方木作為次楞,間距≤200mm主楞采用Φ48×3.5mm雙鋼管,間距≤600mm模板拼縫處粘貼海綿條,防止漏漿模板安裝垂直度允許偏差≤3mm,平整度允許偏差≤5mm模板加固采用對(duì)拉螺栓加固,螺栓間距≤600mm,螺栓直徑Φ12mm梁側(cè)模設(shè)置斜撐,與地面夾角45°,間距≤1.5m模板底部與樓面接觸處用水泥砂漿封堵,防止漏漿(六)混凝土工程混凝土澆筑采用C35商品混凝土,坍落度180±20mm,初凝時(shí)間≥6h混凝土從梁一端向另一端連續(xù)澆筑,采用插入式振搗棒振搗,振搗間距≤500mm振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止,避免過振混凝土澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行收面,抹壓平整養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天,養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不低于5℃混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,不得在模板上堆放重物(七)模板拆除拆除順序遵循“先支后拆、后支先拆”的原則,先拆非承重模板,后拆承重模板梁模板拆除時(shí),先拆側(cè)模,后拆底模拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸,防止損傷混凝土表面拆除條件側(cè)模拆除:混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa,且表面及棱角不因拆除而受損底模拆除:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%(通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定)模板拆除后及時(shí)清理、修復(fù),分類堆放備用(八)竣工清理拆除腳手架及防護(hù)設(shè)施,清理施工垃圾,分類回收可利用材料修復(fù)施工過程中損壞的墻面、地面等部位整理施工技術(shù)資料,編制竣工圖,報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收五、質(zhì)量控制(一)原材料控制鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方可使用商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)配合比單,測(cè)試坍落度,不符合要求的混凝土不得使用植筋膠、界面劑等材料需提供產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告,嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品(二)施工過程控制測(cè)量放線施工前進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核,誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)梁體位置線、鋼筋保護(hù)層厚度控制線需清晰標(biāo)注鋼筋工程鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等焊接接頭按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,力學(xué)性能合格后方可進(jìn)行下道工序混凝土工程混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)測(cè)模板變形、鋼筋位移情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理按規(guī)定留置混凝土試塊,標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組模板工程模板安裝完成后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,檢查模板尺寸、標(biāo)高、垂直度、加固情況等預(yù)壓試驗(yàn)過程中做好沉降觀測(cè)記錄,確保支撐體系穩(wěn)定(三)質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收:鋼筋、模板、混凝土等分項(xiàng)工程按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:植筋、鋼筋連接等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽竣工驗(yàn)收:工程完工后,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收文件六、安全措施(一)安全教育施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員(焊工、架子工等)必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作定期組織安全技術(shù)交底,明確各工種安全注意事項(xiàng)(二)高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用腳手架搭設(shè)完成后需經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,作業(yè)層滿鋪腳手板,設(shè)置擋腳板和防護(hù)欄桿嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物,施工荷載不得超過設(shè)計(jì)值(三)臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求,實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”配電箱應(yīng)防雨、防塵,門鎖齊全,專人負(fù)責(zé)管理電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器,使用前進(jìn)行絕緣測(cè)試(四)消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的消防器材,消防器材應(yīng)放置在明顯、易取用的位置嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙,焊接作業(yè)時(shí)需清理周圍可燃物,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)易燃易爆物品單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,設(shè)專人管理(五)應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案,定期組織應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱,配備常用藥品和急救器材發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并按規(guī)定上報(bào)七、環(huán)境保護(hù)(一)噪音控制合理安排施工時(shí)間,避免夜間(22:00-6:00)和午休時(shí)間進(jìn)行噪音較大的作業(yè)施工機(jī)械采取降噪措施,如設(shè)置隔音罩、減震墊等模板拆除時(shí)采用人工拆除,嚴(yán)禁野蠻施工,減少噪音污染(二)粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路進(jìn)行硬化處理,定期灑水降塵水泥、砂石等易揚(yáng)塵材料采取封閉存放,運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布拆除作業(yè)時(shí)采用濕法施工,減少粉塵飛揚(yáng)(三)廢棄物處理施工垃圾按可回收和不可回收分類存放,及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)廢棄鋼筋、模板等可回收材料進(jìn)行分類回收,循環(huán)利用嚴(yán)禁隨意排放施工廢水,設(shè)置沉淀池,經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)八、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)施工總工期本工程總工期為45天,具體進(jìn)度計(jì)劃如下:施工準(zhǔn)備:5天支撐體系搭設(shè):7天原梁處理:5天鋼筋工程:8天模板工程:6天混凝土工程:3天養(yǎng)護(hù)及模板拆除:10天竣工清理:1天(二)進(jìn)度保證措施合理安排施工順序,采用平行作業(yè)、流水作業(yè)等方式,縮短工期配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備,確保施工連續(xù)進(jìn)行加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通協(xié)調(diào),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題制定進(jìn)度計(jì)劃考核制度,每周召開進(jìn)度例會(huì),分析進(jìn)度偏差原因,采取糾偏措施九、應(yīng)急預(yù)案(一)坍塌事故應(yīng)急預(yù)案立即停止施工,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)域?qū)κ軅藛T進(jìn)行緊急救治,撥打120急救電話組織專家對(duì)坍塌原因進(jìn)行分析,制定加固方案,防止事故擴(kuò)大(二)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源,組織人員滅火,使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材控制火勢(shì)若火勢(shì)較大,撥打119報(bào)警電話,組織人員疏散事后查明火災(zāi)原因,吸取教訓(xùn),加強(qiáng)防火措施(三)觸電

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