四里河橋梁匝道施工方案一、工程概況1.1項目總體描述本項目為四里河橋梁配套匝道工程，位于城市西北區(qū)域快速路網(wǎng)系統(tǒng)，是連接主城區(qū)與北部新城的關(guān)鍵轉(zhuǎn)換節(jié)點。匝道全長580米，采用（3×30m）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁+（28+45+28）m變截面鋼箱梁+（4×25m）預(yù)制小箱梁的組合結(jié)構(gòu)形式。橋梁全寬8.5米，按單向雙車道設(shè)計，橋面布置為0.5m防撞護欄+0.5m路緣帶+3.5m車行道+3.0m緊急停車帶+0.5m路緣帶+0.5m防撞護欄。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)上部結(jié)構(gòu)：預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：采用C55混凝土，單箱雙室截面，梁高1.6m，腹板厚度60cm（跨中）至80cm（支點），頂板厚度25cm，底板厚度22cm漸變至40cm鋼箱梁：Q355ND鋼材，梁高2.0m，頂板厚16mm（U肋加勁），腹板厚14mm，底板厚12mm，設(shè)置三道中橫隔板預(yù)制小箱梁：C50混凝土，梁高1.4m，腹板厚18cm，采用先簡支后連續(xù)體系下部結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)形式：Φ1.5m鉆孔灌注樁（樁長28-35m），C30水下混凝土，單樁承載力特征值2800kN橋墩類型：花瓶式實體墩（高6-12m），C40混凝土，墩頂設(shè)置盆式橡膠支座（GPZ(Ⅱ)3.5DX）橋臺：肋板式橋臺，C35混凝土，臺后設(shè)置8m長搭板橋面系：鋪裝結(jié)構(gòu)：10cm厚C40鋼筋混凝土調(diào)平層+1.5mm厚高分子防水卷材+4cmSMA-13改性瀝青面層排水系統(tǒng)：雙側(cè)設(shè)置Φ10cmPVC排水孔，間距5m，接入市政雨水管網(wǎng)伸縮縫：采用D80型模數(shù)式伸縮縫（鋼箱梁段）及GQF-C40型伸縮縫（混凝土梁段）1.3工程地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）：松散狀態(tài)，含建筑垃圾②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m）：硬塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa③圓礫層（厚3.2-5.5m）：中密狀態(tài)，粒徑2-20mm，含量約60%，fak=300kPa④中風(fēng)化石灰?guī)r（揭露厚度8.5m）：灰白色，中風(fēng)化，巖芯呈短柱狀，飽和單軸抗壓強度35MPa1.4施工環(huán)境周邊環(huán)境：東側(cè)為四里河河道（距橋位15m），西側(cè)為居民區(qū)（最近建筑距離20m），北側(cè)為現(xiàn)狀市政道路地下管線：施工范圍內(nèi)存在Φ800給水管（埋深2.5m）、Φ600雨水管（埋深3.2m）及10kV電纜（埋深1.2m）交通條件：需維持現(xiàn)狀道路半幅通行，高峰期車流量約300輛/小時二、施工總體部署2.1組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部：項目經(jīng)理（1人）：負責(zé)全面管理，持有一級建造師證（市政專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人（1人）：高級工程師，負責(zé)施工技術(shù)管理施工管理部（3人）：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織、資源調(diào)配質(zhì)量安全部（2人）：實施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全管理物資設(shè)備部（2人）：負責(zé)材料采購與設(shè)備管理測量試驗部（3人）：負責(zé)測量控制與試驗檢測環(huán)保協(xié)調(diào)部（1人）：負責(zé)環(huán)境保護與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)作業(yè)班組：樁基施工隊（20人）：負責(zé)鉆孔灌注樁施工結(jié)構(gòu)施工隊（35人）：負責(zé)承臺、墩柱、蓋梁施工鋼結(jié)構(gòu)施工隊（25人）：負責(zé)鋼箱梁加工安裝混凝土施工隊（30人）：負責(zé)現(xiàn)澆梁及橋面系施工機電安裝隊（15人）：負責(zé)照明、排水等附屬工程2.2施工平面布置功能分區(qū)：北區(qū)（K0+120-K0+300段）：鋼筋加工區(qū)（40m×20m）：配置數(shù)控彎曲機2臺、切斷機2臺、調(diào)直機1臺模板堆放區(qū)（30m×15m）：存放鋼模板1200㎡、木模板500㎡混凝土攪拌站（HZS120型）：生產(chǎn)能力120m3/h，配備3個100t水泥罐南區(qū)（K0+380-K0+520段）：鋼箱梁拼裝場地（60m×35m）：設(shè)置2組胎架，配置25t龍門吊1臺材料倉庫（20m×15m）：存放預(yù)應(yīng)力錨具、鋼絞線等小型構(gòu)件機械設(shè)備停放區(qū)（30m×20m）：停放攤鋪機、壓路機等大型設(shè)備臨時設(shè)施：施工便道：4.5m寬C25混凝土路面（20cm厚），每300m設(shè)錯車道，兩側(cè)設(shè)排水溝臨時用電：安裝315KVA變壓器2臺，配置二級配電箱6個，三級配電箱15個臨時用水：自打Φ150mm深井1口（出水量50m3/h），設(shè)置30m3蓄水池2座圍擋防護：采用2.5m高彩鋼板圍擋，每50m設(shè)噴淋系統(tǒng)，配備PM10在線監(jiān)測儀2.3施工進度計劃關(guān)鍵線路工期（總工期16個月）：施工準備階段（2個月）圖紙會審、技術(shù)交底（15天）測量控制網(wǎng)建立（10天）臨時設(shè)施搭設(shè)（45天）基礎(chǔ)施工階段（3個月）鉆孔灌注樁施工（45天）承臺施工（20天）墩柱施工（25天）上部結(jié)構(gòu)施工（7個月）滿堂支架搭設(shè)（30天）現(xiàn)澆箱梁施工（60天）鋼箱梁吊裝（45天）預(yù)制梁安裝（30天）橋面系及附屬工程（3個月）橋面鋪裝（30天）防撞護欄施工（25天）伸縮縫安裝（15天）交通工程（20天）驗收交付階段（1個月）竣工清理（10天）功能檢測（15天）竣工驗收（5天）三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工工藝流程：場地準備：清除雜物，平整場地，壓實度達到90%以上，鋪設(shè)20cm厚碎石墊層護筒埋設(shè)：采用Φ1.8m鋼護筒（厚10mm），埋深2.5m，周圍黏土夯實，頂面高出地面30cm鉆機就位：采用XR280D旋挖鉆機，調(diào)平機身，鉆桿垂直度偏差≤1%泥漿制備：膨潤土（8%）+純堿（0.5%）+CMC（0.05%），控制比重1.15-1.25g/cm3，粘度22-26s成孔作業(yè)：土層段：采用斗式鉆頭，鉆進速度1.5-2m/h巖層段：采用牙輪鉆頭，鉆進速度0.5-0.8m/h終孔驗收：孔深、孔徑、垂直度檢測，沉渣厚度≤50mm鋼筋籠制作安裝：分節(jié)制作（每節(jié)9m），主筋采用直螺紋連接（I級接頭）保護層設(shè)置：Φ10cm混凝土墊塊，每2m一道，每道4個吊裝采用雙吊點（距兩端1/3處），垂直度偏差≤0.5%混凝土灌注：導(dǎo)管：Φ300mm，壁厚8mm，水密性試驗壓力0.6MPa首批混凝土量：≥3.5m3，導(dǎo)管埋深≥1.2m灌注速度：≥2m/h，埋管深度控制在2-6m超灌高度：≥1.0m，確保樁頭質(zhì)量3.1.2承臺施工基坑開挖：采用1:0.75放坡，坡頂設(shè)截水溝，坑底設(shè)集水井（Φ800mm）機械開挖至基底以上20cm，人工清底，基底鋪設(shè)10cm厚C15墊層鋼筋工程：主筋Φ25@150，采用焊接連接（雙面焊，長度5d）設(shè)置Φ16架立筋，梅花形布置Φ8拉筋（間距400mm）預(yù)埋墩柱鋼筋，采用鋼管支架固定，位置偏差≤5mm模板工程：采用1.5m×3m鋼模板（厚6mm），背楞采用雙拼[10槽鋼對拉螺栓Φ20mm（間距600×800mm），底部設(shè)置掃地桿模板接縫粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3）混凝土工程：C35混凝土（坍落度180±20mm），分兩層澆筑（每層50cm）采用Φ50振搗棒（振搗間距≤50cm，時間20-30s）頂面收光2次，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護14天3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工測量放樣：采用全站儀極坐標法放樣，測設(shè)墩中心及四角點設(shè)置護樁（距墩邊3m），采用混凝土固定鋼筋制作：主筋Φ28@100，采用機械連接（直螺紋套筒）箍筋Φ12@150（加密區(qū)Φ12@100），采用焊接封閉鋼筋骨架分節(jié)預(yù)制（每節(jié)6m），安裝時設(shè)置臨時支撐模板安裝：采用液壓爬模系統(tǒng)（工作平臺寬1.2m），模板分節(jié)高度3m安裝前進行試拼，接縫錯臺≤2mm，垂直度偏差≤1/3000模板底部設(shè)置Φ20mm定位鋼筋，與承臺預(yù)埋鋼筋焊接混凝土澆筑：C40混凝土（摻加粉煤灰20%），坍落度160±20mm采用泵送頂升澆筑，導(dǎo)管出口距混凝土面≤2m分層厚度30cm，振搗至表面泛漿、無氣泡逸出養(yǎng)護：覆蓋塑料薄膜+土工布，噴淋養(yǎng)護（保持濕潤7天）3.2.2支座安裝支座墊石施工：測量放樣（偏差≤3mm），采用鋼模板（40cm×40cm×20cm）C40無收縮混凝土，表面平整度≤2mm/2m預(yù)埋支座螺栓（位置偏差≤2mm），螺栓外露長度50±5mm支座安裝：進場檢驗：承載力、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角等指標檢測安裝前：清理墊石表面，涂刷環(huán)氧樹脂砂漿（厚度2mm）吊裝就位：采用5t手拉葫蘆微調(diào)，中心線偏差≤3mm灌漿：無收縮灌漿料（水灰比0.13），流動度≥340mm，養(yǎng)護溫度≥5℃3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工（滿堂支架法）支架搭設(shè)：基礎(chǔ)處理：30cm厚級配碎石+20cm厚C25混凝土，設(shè)置Φ50mm排水盲溝支架體系：盤扣式腳手架（立桿Φ48×3.2mm），縱距60cm，橫距60cm，步距120cm剪刀撐：每4跨設(shè)置一道縱向剪刀撐，每3m設(shè)置一道橫向剪刀撐預(yù)壓：采用沙袋分級加載（50%、100%、120%設(shè)計荷載），每級持荷24h，沉降穩(wěn)定標準（24h≤2mm）模板工程：底模：18mm厚酚醛覆膜膠合板（1220×2440mm），接縫處貼雙面膠側(cè)模：鋼木組合模板（豎楞[10槽鋼，橫楞雙拼[14槽鋼）內(nèi)模：可拆式組合鋼模，設(shè)置Φ20mm對拉螺栓（間距500mm）預(yù)拱度設(shè)置：按計算值（最大18mm）沿跨徑方向拋物線布置鋼筋工程：底板鋼筋：Φ20@150（縱向），Φ16@200（橫向），焊接連接腹板鋼筋：Φ18@150（縱向），Φ12@200（豎向），設(shè)置Φ10架立筋頂板鋼筋：Φ16@150（縱向），Φ12@200（橫向），保護層厚度30mm預(yù)應(yīng)力管道：Φ100mm金屬波紋管，定位鋼筋間距50cm（曲線段30cm）混凝土工程：澆筑順序：底板→腹板→頂板，縱向從兩端向中間對稱澆筑分層厚度：腹板30cm，底板25cm，頂板20cm，采用斜向分段（長度5m）振搗方式：腹板采用Φ50振搗棒，頂板采用平板振搗器養(yǎng)護措施：覆蓋保濕膜+土工布，養(yǎng)護期14天，溫度≥5℃預(yù)應(yīng)力施工：張拉條件：混凝土強度≥85%設(shè)計強度，彈性模量≥90%張拉順序：先腹板束（N1-N4）后頂板束（N5-N8），對稱張拉張拉控制：應(yīng)力（1395MPa）與伸長值（±6%）雙控，持荷5min壓漿：真空輔助壓漿（真空度≤-0.06MPa），水泥漿水灰比0.35，抗壓強度≥30MPa3.3.2鋼箱梁施工工廠加工：板材加工：數(shù)控切割（公差±1mm），腹板采用折線形下料焊接工藝：頂板U肋采用CO?氣體保護焊（立焊），熔透深度≥80%拼裝精度：節(jié)段長度偏差±3mm，對角線偏差≤5mm涂裝體系：車間底漆（80μm）+環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氟碳面漆（60μm）運輸與吊裝：運輸車輛：30m長低平板拖車，限速40km/h，配備escorts車輛吊裝設(shè)備：采用250t汽車吊（主臂42m，作業(yè)半徑12m，額定起重量56t）吊點設(shè)置：每個節(jié)段4個吊點（設(shè)置吊耳，厚度20mm）安裝順序：從跨中向兩端對稱吊裝，臨時連接采用M24高強螺栓（扭矩系數(shù)0.12-0.15）現(xiàn)場連接：焊接順序：先橫隔板后縱縫，先熔透焊后角焊縫，對稱施焊焊接檢測：100%UT探傷（Ⅰ級合格），T型接頭100%MT探傷精度調(diào)整：采用全站儀三維定位，軸線偏差≤5mm，高程偏差≤3mm支座安裝：采用臨時支墩調(diào)整標高，落梁時同步監(jiān)測四角高差（≤1mm）3.4橋面系及附屬工程3.4.1橋面鋪裝施工基層處理：箱梁頂面鑿毛（深度3-5mm，露出新鮮混凝土面）高壓水槍沖洗（壓力≥1.5MPa），清除浮渣、油污涂刷界面劑（水泥:水:粘結(jié)劑=1:0.4:0.1），用量0.3kg/m2鋼筋混凝土調(diào)平層：鋼筋網(wǎng)：Φ12@150×150mm，搭接長度35d，保護層厚度30mm混凝土澆筑：采用三輥軸攤鋪機（行走速度1.5m/min），振搗密實表面處理：提漿、拉毛（紋理深度1-2mm），覆蓋養(yǎng)護14天防水層施工：基層要求：平整度≤3mm/2m，含水率≤8%涂刷工藝：采用噴涂法（厚度1.5mm，分兩次施工），搭接寬度100mm驗收標準：不透水性（0.3MPa，30min無滲漏），附著力≥2.0MPa瀝青面層施工：SMA-13配合比：油石比6.2%，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值2-4mm攤鋪溫度：170-180℃（出廠），160-170℃（攤鋪）碾壓工藝：初壓（110℃以上，靜壓2遍），復(fù)壓（100℃以上，振動4遍），終壓（80℃以上，靜壓2遍）接縫處理：縱向采用梯隊攤鋪（熱接縫），橫向采用平接（切邊后涂刷粘層油）3.4.2防撞護欄施工測量放樣：沿橋面邊緣測設(shè)護欄內(nèi)邊線（偏差≤5mm）設(shè)置高程控制點（每10m一個），確保線形平順鋼筋工程：縱向鋼筋：Φ16@150mm，采用綁扎連接（搭接長度50d）橫向鋼筋：Φ12@200mm，與縱向鋼筋梅花形綁扎預(yù)埋管線：護欄內(nèi)預(yù)埋Φ50mm通信管（間距50m）模板工程：采用定型鋼模板（長2m，厚5mm），面板采用3mm厚不銹鋼板連接方式：M16螺栓連接（間距500mm），接縫處貼泡沫密封條支撐系統(tǒng)：每2m設(shè)置一道斜撐，底部設(shè)置Φ20mm定位鋼筋混凝土工程：C30混凝土（坍落度160±20mm），摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）澆筑方式：分層澆筑（每層30cm），采用Φ30振搗棒（振搗時間15-20s）外觀處理：頂面收光，側(cè)面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護7天裝飾處理：拆模后采用1:1水泥漿修復(fù)氣泡、蜂窩（深度≤5mm）四、質(zhì)量安全與環(huán)保措施4.1質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%混凝土強度合格率100%，鋼筋保護層厚度合格率≥90%橋梁軸線偏位≤10mm，頂面高程偏差±20mm單位工程質(zhì)量評定等級達到優(yōu)良標準4.1.2控制措施原材料控制：鋼材：每60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗水泥：每200t為一批次進行強度、安定性檢驗砂石料：每400m3為一批次進行級配、含泥量檢驗外加劑：每50t為一批次進行性能指標檢驗施工過程控制：測量復(fù)核制：測量成果實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）試驗檢測制：混凝土試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求（每100m3一組標養(yǎng)，每50m3一組同養(yǎng)）隱蔽工程驗收制：驗收前24小時通知監(jiān)理工程師，驗收合格簽署記錄后方可施工質(zhì)量追溯制：每個工序設(shè)置質(zhì)量責(zé)任人，填寫《工序質(zhì)量追溯卡》檢驗方法：鉆孔灌注樁：超聲波檢測（100%），低應(yīng)變檢測（20%）鋼結(jié)構(gòu)焊縫：UT探傷（100%），MT探傷（100%）橋面平整度：采用3m直尺（偏差≤3mm/2m）防水層：雨后或蓄水試驗（24h無滲漏）4.2安全管理措施4.2.1安全目標杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)特種設(shè)備合格率100%安全隱患整改率100%4.2.2專項措施高處作業(yè)防護：設(shè)置臨邊防護（1.2m高欄桿+18cm高擋腳板）作業(yè)平臺滿鋪腳手板（厚度≥5cm），綁扎牢固工人佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），設(shè)置安全母繩鋼箱梁施工設(shè)置安全通道（寬1.2m），滿掛安全網(wǎng)起重吊裝安全：吊裝設(shè)備：定期進行性能檢測（每月1次），操作人員持證上崗吊具索具：使用前進行檢查（鋼絲繩斷絲≤10%，吊鉤無裂紋）吊裝作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑15m），專人指揮（持信號旗）惡劣天氣：風(fēng)力≥6級或能見度<100m時停止吊裝作業(yè)臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)（三級配電，兩級保護）配電箱：防雨型（IP54），上鎖管理，張貼安全標識接地系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω（重復(fù)接地≤10Ω）照明：作業(yè)區(qū)≥30lux，生活區(qū)≥20lux，使用安全電壓（≤36V）4.3環(huán)境保護措施4.3.1揚塵控制施工便道：每日灑水3次（早中晚各1次），配備2臺霧炮機料場覆蓋：砂石料采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）混凝土攪拌：水泥罐安裝袋式除塵器（效率≥99%），攪拌站設(shè)置封閉大棚拆遷作業(yè)：濕法施工（邊拆邊灑水），建筑垃圾及時清運（24小時內(nèi)）4.3.2噪聲控制設(shè)備選型：優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB）作業(yè)時間：避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工辦理夜間施工許可隔聲措施：破碎機、發(fā)電機等設(shè)置隔聲棚（降噪量≥25dB）監(jiān)測措施：每3天監(jiān)測1次噪聲，超標時增加降噪措施4.3.3水污染控制施工廢水：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），處理后回用（用于灑水降塵）生活污水：設(shè)置化糞池（100m3），經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)油料管理：設(shè)置防滲油庫（采用HDPE防滲膜，厚度1.5mm），配備吸油棉河道保護：橋梁施工設(shè)置擋渣墻（高1.2m），嚴禁向河道棄渣五、應(yīng)急預(yù)案5.1突發(fā)事件應(yīng)急處置5.1.1基坑坍塌事故預(yù)警響應(yīng)：監(jiān)測發(fā)現(xiàn)位移速率>5mm/d或累計位移>30mm時啟動預(yù)警立即停止作業(yè)，疏散下作業(yè)人員至安全區(qū)域應(yīng)急處置：坡頂卸載（清除3m范圍內(nèi)堆載），坡腳堆筑沙袋反壓（高度1.5m）采用Φ50mm鋼管設(shè)置臨時支撐（間距1.5m），必要時注漿加固（水灰比0.5）持續(xù)監(jiān)測（每小時1次），直至變形穩(wěn)定（24h≤1mm）5.1.2高處墜落事故現(xiàn)場急救：立即停止作業(yè)，撥打120急救電話對傷者進行初步處理（止血、固定骨折部位），避免二次傷害應(yīng)急救援：采用擔(dān)架轉(zhuǎn)運傷