人防新風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為六級(jí)人民防空地下室，平時(shí)作為地下車庫(kù)使用，戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換為二等人員掩蔽所，人防建筑面積1211.2㎡，掩蔽人數(shù)1050人。系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足三種通風(fēng)模式：清潔式通風(fēng)量5250m3/h，濾毒通風(fēng)量2100m3/h，隔絕式防護(hù)時(shí)間≥3小時(shí)。通風(fēng)管道采用差異化材質(zhì)配置，染毒區(qū)風(fēng)管使用3mm厚鋼板焊接成型，清潔區(qū)采用1.2mm厚鍍鋅鋼板，所有穿越防護(hù)墻的風(fēng)管均設(shè)置鋼制密閉套管及密閉肋（翼環(huán)寬度100mm，厚度5mm）。系統(tǒng)主要設(shè)備包括：電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)2臺(tái)（風(fēng)量3000m3/h）、過(guò)濾吸收器4臺(tái)（額定風(fēng)量2000m3/h）、手動(dòng)密閉閥門8臺(tái)、自動(dòng)排氣活門6套及防爆地漏12個(gè)。根據(jù)GB/T17216-2025最新要求，系統(tǒng)需滿足戰(zhàn)時(shí)清潔區(qū)超壓≥30Pa，防毒通道換氣次數(shù)≥40次/小時(shí)，空氣中PM2.5濃度≤0.05mg/m3，甲醛濃度≤0.10mg/m3。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行專項(xiàng)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查以下內(nèi)容：通風(fēng)短管預(yù)埋位置與土建結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備實(shí)際安裝需求匹配性戰(zhàn)時(shí)與平時(shí)風(fēng)管轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)做法密閉閥門安裝方向與氣流方向一致性專項(xiàng)方案編制：編制包含以下內(nèi)容的詳細(xì)施工方案：防護(hù)設(shè)備安裝工藝流程風(fēng)管焊接質(zhì)量控制措施系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)方案平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)施工工藝關(guān)鍵工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底：實(shí)施三級(jí)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底：重點(diǎn)講解人防工程特殊要求、規(guī)范要點(diǎn)及應(yīng)急處理措施施工員向班組長(zhǎng)交底：明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底：演示關(guān)鍵操作工藝，如密閉肋焊接、法蘭密封等（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：防護(hù)設(shè)備（密閉門、密閉閥等）需提供人防專用設(shè)備生產(chǎn)許可證及出廠合格證鋼板材料需提供材質(zhì)證明書，其中Q235B鋼板的屈服強(qiáng)度應(yīng)≥235MPa，伸長(zhǎng)率≥26%過(guò)濾吸收器需提供有效期證明，活性炭填充量偏差應(yīng)≤±5%所有進(jìn)場(chǎng)材料按批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括鋼板厚度、鍍鋅層附著力、密閉閥氣密性等材料存儲(chǔ)要求：鋼板存放應(yīng)架空防潮，底部墊木間距≤1.5m，堆疊高度≤1.2m過(guò)濾吸收器需直立存放，環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤80%密閉閥門密封面應(yīng)涂抹防銹油脂，并用塑料膜包裹保護(hù)風(fēng)管半成品存放應(yīng)設(shè)置專用支架，防止變形，堆放層數(shù)≤3層（三）機(jī)具準(zhǔn)備專用施工機(jī)具：風(fēng)管加工設(shè)備：數(shù)控剪板機(jī)（精度±0.5mm）、液壓折邊機(jī)（最小折彎半徑3mm）、法蘭成型機(jī)焊接設(shè)備：直流氬弧焊機(jī)（焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-315A）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)檢測(cè)工具：風(fēng)壓儀（量程0-5000Pa，精度±2%）、漏風(fēng)測(cè)試儀（最小可測(cè)漏風(fēng)量0.1m3/h）、超聲波探傷儀吊裝設(shè)備：帶減震裝置的電動(dòng)葫蘆（起重量5t）、液壓升降平臺(tái)（最大工作高度8m）機(jī)具校驗(yàn)：計(jì)量器具需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，在有效期內(nèi)使用焊接設(shè)備每日開(kāi)工前進(jìn)行試焊，檢查焊接電流、電壓穩(wěn)定性吊裝設(shè)備定期檢查鋼絲繩磨損情況及制動(dòng)系統(tǒng)可靠性三、主要施工方法（一）預(yù)埋工程穿墻風(fēng)管預(yù)埋：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)在模板上放線，采用鋼筋支架固定預(yù)埋管，確保軸線偏差≤3mm/m密閉肋與預(yù)埋管采用雙面滿焊，焊縫高度≥5mm，焊后進(jìn)行滲透檢測(cè)，無(wú)氣孔、夾渣預(yù)埋管兩端用木塞封堵，防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入雜物與土建同步澆筑混凝土，派專人監(jiān)護(hù)，防止振搗棒直接接觸預(yù)埋管電氣預(yù)埋：防爆波電纜井內(nèi)穿管采用熱鍍鋅鋼管，壁厚≥2.5mm，管口做喇叭口處理管線穿越防護(hù)墻處設(shè)置防護(hù)密閉盒，盒體嵌入墻體深度≥100mm備用預(yù)埋管采用DN50熱鍍鋅管，兩端加裝管帽并做防腐處理（二）風(fēng)管制作與安裝風(fēng)管加工：鋼板切割采用等離子切割，切口表面粗糙度Ra≤25μm圓形風(fēng)管采用卷板機(jī)冷彎成型，直徑偏差≤2mm，橢圓度≤3mm/m焊接風(fēng)管采用搭接焊，搭接寬度≥1.5倍板厚，縱向焊縫間距≥200mm法蘭制作：角鋼法蘭采用冷煨成型，平面度偏差≤2mm，螺栓孔間距≤150mm（中壓系統(tǒng)）風(fēng)管安裝：支架安裝：采用L40×4角鋼制作，間距：水平風(fēng)管≤3m，垂直風(fēng)管≤2.4m，承重≥1.5倍風(fēng)管重量風(fēng)管連接：法蘭間加3mm厚氯丁橡膠墊片（硬度60±5ShoreA），螺栓對(duì)角均勻緊固，外露絲扣2-3扣柔性短管：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處設(shè)置200mm長(zhǎng)防火帆布軟接，接縫處雙層縫合，并用鍍鋅鋼帶加固坡度設(shè)置：染毒區(qū)風(fēng)管向室外側(cè)傾斜，坡度≥0.5%，最低點(diǎn)設(shè)置放水閥（三）設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)安裝：基礎(chǔ)處理：表面平整度偏差≤5mm/m，預(yù)留螺栓孔位置偏差≤10mm減震裝置：采用彈簧減震器（固有頻率3-5Hz），安裝時(shí)應(yīng)保證各組減震器受力均勻風(fēng)機(jī)找平：水平度偏差≤0.1mm/m（軸向），≤0.2mm/m（徑向）軟連接：與風(fēng)管之間采用三防布軟接，長(zhǎng)度150-200mm，不得作為承重支撐過(guò)濾吸收器安裝：安裝方向：氣流方向應(yīng)與設(shè)備標(biāo)識(shí)一致，嚴(yán)禁反向安裝密封處理：與風(fēng)管法蘭之間采用丁腈橡膠墊片（厚度5mm），螺栓緊固力矩45-50N·m垂直度：安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，固定支架應(yīng)設(shè)置防振墊備用設(shè)備：按設(shè)計(jì)數(shù)量100%預(yù)留，存放于干燥通風(fēng)的專用倉(cāng)庫(kù)密閉閥門安裝：安裝位置：距墻距離≥200mm，操作手柄中心高度1.2-1.5m流向檢查：手動(dòng)密閉閥箭頭方向應(yīng)與氣流方向一致密封測(cè)試：關(guān)閉狀態(tài)下，在1500Pa壓力差下，漏風(fēng)量≤0.5m3/(m2·h)標(biāo)識(shí)設(shè)置：閥門手柄處應(yīng)設(shè)置三種通風(fēng)方式的操作指示牌（四）平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)處理：平時(shí)風(fēng)管與戰(zhàn)時(shí)風(fēng)管連接處設(shè)置法蘭堵板，封堵板厚度≥3mm，周邊加設(shè)密封膠條臨戰(zhàn)封堵部位預(yù)留鋼筋插筋，長(zhǎng)度≥300mm，間距≤200mm活門檻安裝：后澆施工槽尺寸為寬×深=300mm×150mm，采用C35P8抗?jié)B混凝土澆筑轉(zhuǎn)換設(shè)備存儲(chǔ)：戰(zhàn)時(shí)專用設(shè)備（如濾毒罐、手搖泵）應(yīng)編號(hào)存放，每個(gè)防護(hù)單元單獨(dú)設(shè)置備件箱轉(zhuǎn)換工具（扳手、密封膠等）配套齊全，放置于專用工具箱內(nèi)，位置標(biāo)識(shí)清晰存儲(chǔ)環(huán)境：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤70%，遠(yuǎn)離腐蝕性氣體四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制：焊工持證上崗，專崗專證（持壓力容器焊接證書）焊接工藝參數(shù)：手工電弧焊電流80-120A，電壓22-26V，焊接速度80-120mm/min焊縫檢驗(yàn)：每道焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，關(guān)鍵部位（如密閉肋）進(jìn)行20%超聲波探傷不合格處理：咬邊深度＞0.5mm或連續(xù)長(zhǎng)度＞100mm的焊縫必須返修，同一部位返修≤2次氣密性控制：風(fēng)管制作完成后進(jìn)行漏光檢測(cè)，在10m遠(yuǎn)處可見(jiàn)光源下，漏光點(diǎn)≤2處/10m2系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，試驗(yàn)壓力：清潔式通風(fēng)300Pa，濾毒式通風(fēng)500Pa允許漏風(fēng)量：低速風(fēng)管≤0.11m3/(m2·h)（△P=1000Pa時(shí)）檢測(cè)方法：采用示蹤氣體法，濃度偏差應(yīng)＜10%設(shè)備安裝精度控制：風(fēng)機(jī)安裝：軸同心度偏差≤0.05mm，聯(lián)軸器端面間隙2-4mm風(fēng)閥安裝：閥板與閥體間隙≤0.1mm，啟閉角度偏差≤1°測(cè)量?jī)x表：壓力傳感器安裝前進(jìn)行校準(zhǔn)，精度等級(jí)≥0.5級(jí)（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：風(fēng)管制作：表面平整度≤10mm，法蘭平面度≤2mm，對(duì)角線偏差≤3mm支架安裝：間距偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°，防腐涂層厚度≥80μm設(shè)備安裝：坐標(biāo)偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤±5mm，水平度偏差≤0.1mm/m系統(tǒng)功能驗(yàn)收：通風(fēng)方式轉(zhuǎn)換：三種通風(fēng)方式切換時(shí)間≤3min，閥門動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤10s超壓測(cè)試：清潔區(qū)維持30Pa正壓時(shí)，風(fēng)量損失≤5%設(shè)計(jì)風(fēng)量濾毒性能：通入模擬毒劑（CS氣體），透過(guò)率應(yīng)≤0.01%噪聲控制：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)房外1m處噪聲≤65dB(A)驗(yàn)收資料要求：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告設(shè)備安裝調(diào)試記錄系統(tǒng)性能檢測(cè)報(bào)告平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換方案及轉(zhuǎn)換操作手冊(cè)五、安全措施（一）施工安全地下作業(yè)安全：照明系統(tǒng)：采用36V安全電壓，照度≥50lux，每50m設(shè)置應(yīng)急照明通風(fēng)換氣：安裝臨時(shí)軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥3次/h，確保作業(yè)面氧氣含量≥19.5%防火措施：配備ABC型干粉滅火器（每50m21具），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，設(shè)置看火人有限空間作業(yè)：實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制度，設(shè)置四合一氣體檢測(cè)儀（O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w）吊裝作業(yè)安全：吊裝區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，半徑5m內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入吊具檢查：鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊鉤防脫裝置完好，吊裝前進(jìn)行1.2倍額定荷載試吊信號(hào)指揮：采用對(duì)講機(jī)指揮，配備備用通訊設(shè)備，指揮信號(hào)執(zhí)行GB5082-2019標(biāo)準(zhǔn)（二）設(shè)備安全電氣安全：臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，接地電阻≤4Ω電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）焊接設(shè)備二次線長(zhǎng)度≤30m，雙線到位，不得借用金屬管道作回路設(shè)備防護(hù)：風(fēng)機(jī)、閥門等設(shè)備安裝后，電機(jī)接線盒、操作手柄等部位應(yīng)加裝防護(hù)罩精密儀器（如檢測(cè)儀表）應(yīng)設(shè)置防震墊，存放于專用工具箱內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，設(shè)備進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器，防止雜物進(jìn)入（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：明確報(bào)警程序、疏散路線、滅火器材位置及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式中毒應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急氧氣呼吸器（4臺(tái)）、急救箱及洗消設(shè)備坍塌應(yīng)急預(yù)案：制定基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)方案，預(yù)警值：水平位移≥5mm/天或累計(jì)≥30mm應(yīng)急演練：每月組織一次消防應(yīng)急演練，每季度組織一次綜合應(yīng)急演練演練內(nèi)容包括：火災(zāi)報(bào)警、人員疏散、傷員救護(hù)、設(shè)備應(yīng)急停機(jī)等演練后進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案六、系統(tǒng)調(diào)試（一）單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)調(diào)試：點(diǎn)動(dòng)測(cè)試：檢查轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)異常聲響空載運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行2h，軸承溫升≤40℃，振動(dòng)速度≤6.3mm/s負(fù)載測(cè)試：在設(shè)計(jì)工況下，風(fēng)量偏差≤±5%，全壓偏差≤±10%閥門調(diào)試：手動(dòng)操作：?jiǎn)㈤]過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡滯，全開(kāi)全關(guān)位置明確電動(dòng)操作：遠(yuǎn)程控制響應(yīng)時(shí)間≤2s，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確聯(lián)鎖測(cè)試：與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)時(shí)，閥門動(dòng)作正確率100%（二）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試通風(fēng)方式轉(zhuǎn)換調(diào)試：清潔式→濾毒式轉(zhuǎn)換：關(guān)閉平時(shí)風(fēng)閥→開(kāi)啟戰(zhàn)時(shí)風(fēng)閥→啟動(dòng)過(guò)濾吸收器→調(diào)節(jié)風(fēng)壓，全過(guò)程≤3min濾毒式→隔絕式轉(zhuǎn)換：關(guān)閉進(jìn)排風(fēng)閥→啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)→維持室內(nèi)超壓，壓力波動(dòng)≤±5Pa轉(zhuǎn)換功能測(cè)試：每種轉(zhuǎn)換模式連續(xù)操作3次，均應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠性能參數(shù)測(cè)試：風(fēng)量測(cè)試：采用風(fēng)管法，在各分支管段設(shè)置測(cè)試截面，測(cè)試點(diǎn)數(shù)量≥6個(gè)風(fēng)壓測(cè)試：在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、過(guò)濾吸收器前后設(shè)置測(cè)壓孔，采用傾斜式微壓計(jì)測(cè)量空氣品質(zhì)測(cè)試：按GB/T17216-2025要求，檢測(cè)PM2.5、甲醛、氡濃度等指標(biāo)噪聲測(cè)試：在人員活動(dòng)區(qū)布點(diǎn)，采用聲級(jí)計(jì)A加權(quán)網(wǎng)絡(luò)測(cè)量（三）調(diào)試記錄與報(bào)告調(diào)試記錄內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度）系統(tǒng)性能參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲、空氣品質(zhì)）閥門動(dòng)作記錄（啟閉時(shí)間、位置反饋）故障及處理記錄調(diào)試報(bào)告編制：系統(tǒng)概況：設(shè)備配置、設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)試依據(jù)：設(shè)計(jì)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試內(nèi)容：分系統(tǒng)詳細(xì)描述調(diào)試過(guò)程及結(jié)果結(jié)論與建議：系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行注意事項(xiàng)七、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行全項(xiàng)目自檢，形成自檢報(bào)告監(jiān)理驗(yàn)收：對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄及功能測(cè)試結(jié)果第三方檢測(cè)：委托具有人防工程檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)竣工驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、人防主管部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收（二）驗(yàn)收資料工程技術(shù)資料：竣工圖紙（含設(shè)計(jì)變更）材料設(shè)備出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、焊接檢驗(yàn)記錄等）調(diào)試報(bào)告及性能檢測(cè)報(bào)告平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換資料：平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換方案轉(zhuǎn)換部件清單及存儲(chǔ)位置圖轉(zhuǎn)換操作手冊(cè)（含流程圖、時(shí)間表、責(zé)任人）轉(zhuǎn)換工具及備件清單（三）交付培訓(xùn)操作培訓(xùn)：為使用單位培訓(xùn)2-3名專職操作人員，掌握三種通風(fēng)方式的轉(zhuǎn)換操作培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)、日常巡檢、簡(jiǎn)單故障排除培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保操作人員具備獨(dú)立操作能力維護(hù)培訓(xùn)：設(shè)備維護(hù)周期及內(nèi)容：風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑（每運(yùn)行200h）、過(guò)濾器更換（濾毒式運(yùn)行500h后）密封