潔凈間規(guī)劃與施工方案一、工程概況本潔凈間項(xiàng)目位于XX工業(yè)園區(qū)XX號(hào)廠房二層，總建設(shè)面積1200㎡，潔凈等級(jí)劃分為ISO7級(jí)（萬級(jí)）區(qū)域800㎡、ISO8級(jí)（十萬級(jí)）區(qū)域400㎡，主要用于微電子元器件的組裝與測(cè)試。室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度22±2℃，相對(duì)濕度50±5%，靜壓差≥5Pa，空氣潔凈度需滿足《GB50073-2013潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。項(xiàng)目包含建筑裝飾、空調(diào)凈化、給排水、電氣自控、工藝管道五大系統(tǒng)，計(jì)劃總工期90個(gè)日歷天。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）設(shè)計(jì)依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2019）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)潔凈等級(jí)換氣次數(shù)（次/h）溫度（℃）濕度（%）靜壓差（Pa）照度（lux）ISO7級(jí)30-4022±250±5≥10≥300ISO8級(jí)15-2022±250±5≥5≥200三、平面布局規(guī)劃（一）功能分區(qū)設(shè)計(jì)核心生產(chǎn)區(qū)（ISO7級(jí)）劃分為組裝區(qū)（400㎡）、測(cè)試區(qū)（200㎡）、封裝區(qū)（200㎡）三個(gè)子區(qū)域采用單向流設(shè)計(jì)，氣流組織為頂送側(cè)回，設(shè)置FFU（風(fēng)機(jī)過濾單元）密度為1.5個(gè)/㎡輔助功能區(qū)（ISO8級(jí)）包含物料暫存間（100㎡）、更衣區(qū)（80㎡）、緩沖間（60㎡）、設(shè)備機(jī)房（160㎡）更衣區(qū)設(shè)置四道門風(fēng)淋室，配備空氣吹淋時(shí)間30秒的智能控制系統(tǒng)人員流線設(shè)計(jì)員工入口→一次更衣→二次更衣→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)物料流線：外區(qū)→粗凈化→傳遞窗→潔凈區(qū)，設(shè)置獨(dú)立物流通道避免交叉污染（二）壓差梯度控制潔凈區(qū)相對(duì)于非潔凈區(qū)保持正壓，ISO7級(jí)區(qū)域相對(duì)于ISO8級(jí)區(qū)域保持≥5Pa壓差設(shè)置壓差控制傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各區(qū)域壓力，通過PLC系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)回風(fēng)閥開度四、建筑裝飾施工方案（一）墻體系統(tǒng)施工材料選擇采用50mm厚彩鋼板，鋼板厚度0.426mm，芯材為阻燃聚氨酯，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)轉(zhuǎn)角處使用圓弧鋁型材，半徑R50mm，避免積塵死角施工工藝墻板安裝前進(jìn)行基層處理，確保墻面平整度誤差≤3mm/2m采用暗藏式連接方式，使用M8膨脹螺栓固定天地龍骨，間距≤600mm板縫處理：填充密封膠后粘貼防菌膠帶，表面采用圓弧過渡處理（二）地面系統(tǒng)施工基層處理原地面打磨平整，涂刷環(huán)氧樹脂底漆兩道，厚度≥0.2mm設(shè)置防靜電接地系統(tǒng)，接地電阻≤100Ω面層施工鋪設(shè)2mm厚PVC卷材，采用熱熔焊接工藝，焊縫寬度≥10mm，焊接強(qiáng)度≥90%基材強(qiáng)度接縫處圓弧處理，與墻面交接處設(shè)置50mm高擋水坎（三）吊頂系統(tǒng)施工龍骨安裝采用C型鋼主龍骨，間距1200mm×1200mm，吊筋直徑≥8mm，間距≤1500mm安裝水平誤差控制在±2mm/2m范圍內(nèi)吊頂板材安裝采用鋁合金扣板，厚度0.8mm，表面陽極氧化處理FFU安裝位置預(yù)留300×300mm檢修口，周邊使用密封膠密封五、空調(diào)凈化系統(tǒng)施工（一）空氣處理機(jī)組安裝設(shè)備選型選用組合式空調(diào)箱，處理風(fēng)量45000m3/h，配置初效、中效、亞高效三級(jí)過濾制冷量120kW，制熱量60kW，加濕量30kg/h安裝工藝設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置100mm高混凝土臺(tái)，周邊做防水處理與風(fēng)管連接采用柔性短管，長度300mm，防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)（二）風(fēng)管系統(tǒng)施工材料規(guī)格采用鍍鋅鋼板，厚度：主管1.2mm，支管0.8mm，法蘭間距≤1500mm風(fēng)管內(nèi)表面進(jìn)行磷化處理，粗糙度Ra≤1.6μm制作安裝要求風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，咬口寬度12mm，鉚釘間距≤100mm法蘭密封墊采用EPDM橡膠墊，厚度5mm，壓縮量控制在30%-50%（三）FFU安裝工藝安裝前檢測(cè)對(duì)FFU進(jìn)行風(fēng)速測(cè)試（要求≥0.45m/s）和高效過濾器完整性檢測(cè)（PAO檢漏）電氣性能測(cè)試：絕緣電阻≥2MΩ，泄漏電流≤0.5mA安裝流程先安裝鋁合金安裝框架，水平度誤差≤1mm/mFFU與框架之間采用硅膠密封，安裝后進(jìn)行整體風(fēng)速均勻性測(cè)試，偏差≤±10%六、給排水系統(tǒng)施工（一）純水處理系統(tǒng)工藝流程原水→石英砂過濾→活性炭過濾→保安過濾→一級(jí)RO→二級(jí)RO→EDI→超純水儲(chǔ)罐產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到GB/T11446.1-2013中EW-Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)，電阻率≥18.2MΩ·cm@25℃管道安裝采用316L不銹鋼管道，內(nèi)壁電解拋光處理，Ra≤0.8μm焊接采用自動(dòng)軌道焊接，焊口進(jìn)行100%內(nèi)窺鏡檢測(cè)，鈍化處理后進(jìn)行完整性測(cè)試（二）排水系統(tǒng)材料選擇潔凈區(qū)排水采用UPVC管道，外徑De50-110mm，壁厚≥3.2mm設(shè)置存水彎，水封高度≥50mm，防止異味倒灌施工要點(diǎn)排水坡度控制在0.01-0.02，管道支架間距≤1.5m潔凈區(qū)地漏采用不銹鋼潔凈地漏，帶水封和可拆卸濾網(wǎng)，便于清潔七、電氣與自控系統(tǒng)施工（一）供配電系統(tǒng)系統(tǒng)配置采用雙回路供電，設(shè)置2臺(tái)800kVA干式變壓器，低壓側(cè)采用TN-S接地系統(tǒng)潔凈區(qū)插座采用防濺型，安裝高度1.2m，間距≤3m電纜敷設(shè)動(dòng)力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×120+1×70mm2，穿鍍鋅鋼管暗敷控制電纜采用KVVP-450/750V-4×1.5mm2，橋架敷設(shè)時(shí)與動(dòng)力電纜間距≥300mm（二）自控系統(tǒng)安裝監(jiān)控點(diǎn)位設(shè)置每個(gè)功能區(qū)設(shè)置溫濕度傳感器（精度±0.5℃，±3%RH）關(guān)鍵位置安裝粒子計(jì)數(shù)器，監(jiān)測(cè)粒徑0.5μm和5μm的粒子濃度控制系統(tǒng)配置采用西門子S7-1200PLC控制器，配置10寸觸摸屏人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警記錄、趨勢(shì)分析等功能，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間≥1年八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵任務(wù)前期準(zhǔn)備第1-5天5圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)改造第6-15天10墻體拆除、地面處理潔凈裝飾第16-40天25彩鋼板安裝、地面鋪設(shè)空調(diào)系統(tǒng)第31-55天25風(fēng)管制作安裝、FFU調(diào)試水電安裝第41-65天25管道敷設(shè)、電氣接線系統(tǒng)調(diào)試第66-80天15性能測(cè)試、參數(shù)優(yōu)化潔凈度檢測(cè)第81-85天5第三方檢測(cè)、問題整改竣工驗(yàn)收第86-90天5資料歸檔、交付培訓(xùn)（二）進(jìn)度保障措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃）關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，設(shè)置200㎡材料倉庫進(jìn)行潔凈存放配置施工人員80人，分三個(gè)班組（裝飾組30人、機(jī)電組30人、調(diào)試組20人）九、質(zhì)量控制措施（一）材料檢驗(yàn)制度進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程彩鋼板：檢查厚度、涂層附著力（劃格試驗(yàn)≥GB/T9286-1998中2級(jí)）過濾器：進(jìn)行效率測(cè)試（MPPS效率≥99.97%）和阻力測(cè)試（初始阻力≤120Pa）抽樣比例關(guān)鍵材料（如高效過濾器）100%檢驗(yàn)，一般材料按批次抽樣10%（二）施工過程控制質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置吊頂水平度：每50㎡設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，允許偏差±2mm風(fēng)管漏風(fēng)率：按GB/T15982-2012標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，漏風(fēng)率≤0.2%三檢制度實(shí)行班組自檢、工序互檢、專職質(zhì)檢員專檢的三級(jí)檢驗(yàn)制度隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序十、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，搭設(shè)安全平網(wǎng)臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA配電箱上鎖管理，張貼安全警示標(biāo)志，電工持證上崗（二）潔凈施工管理施工環(huán)境控制裝飾階段設(shè)置臨時(shí)風(fēng)幕，保持施工區(qū)正壓每日施工結(jié)束后進(jìn)行地面清潔，采用無塵拖把和中性清潔劑人員管理施工人員進(jìn)入潔凈區(qū)需更換專用工作服、鞋、帽，佩戴無塵口罩嚴(yán)禁在潔凈區(qū)內(nèi)飲食、吸煙，設(shè)置專門的物料出入口十一、系統(tǒng)調(diào)試方案（一）單機(jī)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查葉輪動(dòng)平衡，振幅≤0.08mm進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試，各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)值偏差控制在±10%以內(nèi)電氣系統(tǒng)調(diào)試絕緣電阻測(cè)試：動(dòng)力線路≥0.5MΩ，控制線路≥1MΩ模擬聯(lián)鎖試驗(yàn)：測(cè)試風(fēng)淋室與門的聯(lián)鎖功能，確保不能同時(shí)打開（二）聯(lián)動(dòng)調(diào)試環(huán)境參數(shù)調(diào)試溫度控制精度測(cè)試：在24小時(shí)內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)，波動(dòng)范圍≤±0.5℃濕度穩(wěn)定性測(cè)試：調(diào)節(jié)加濕閥開度，使?jié)穸炔▌?dòng)≤±2%潔凈度檢測(cè)按GB/T16292-2010標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，采樣量≥100L/點(diǎn)ISO7級(jí)區(qū)域0.5μm粒子≤3520個(gè)/m3，5μm粒子≤29個(gè)/m3十二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《潔凈廠房施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2019）設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件（二）驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量驗(yàn)收墻面平整，板縫均勻，無劃痕、色差地面無空鼓、開裂，接縫平整，焊接牢固性能測(cè)試驗(yàn)收進(jìn)行空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)三種工況下的潔凈度檢測(cè)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)（三）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《潔凈廠房驗(yàn)收證書》，提交完整的竣工資料（含設(shè)計(jì)變更、隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等）十三、售后服務(wù)計(jì)劃（一）保修服務(wù)提供2年免費(fèi)保修，其中過濾器等耗材保修6個(gè)月設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，接到