主體結(jié)構(gòu)模板支架體系施工實(shí)施細(xì)則一、總則1.1適用范圍本細(xì)則適用于城市軌道交通工程地下車站主體結(jié)構(gòu)模板支架體系施工，涵蓋板、梁、柱、側(cè)墻等結(jié)構(gòu)的模板安裝、支架搭設(shè)與拆除全流程，確保施工質(zhì)量與安全符合規(guī)范要求。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)建筑法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號(hào)）《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問(wèn)題的通知》（建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ231-2021）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB/T50214-2013）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《地下鐵道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51310-2018）《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》（GB/T50308-2017）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）主體結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)藍(lán)圖、施工承包合同及施工組織設(shè)計(jì)二、施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：開(kāi)工前組織技術(shù)人員審核模板支架體系施工圖，澄清結(jié)構(gòu)尺寸、支架布置等技術(shù)問(wèn)題，參與設(shè)計(jì)交底并形成書(shū)面記錄，經(jīng)各方簽字確認(rèn)。方案編制：編制高大模板支架專項(xiàng)施工方案，明確支架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、荷載驗(yàn)算等內(nèi)容；方案需通過(guò)專家論證評(píng)審，修改完善后報(bào)監(jiān)理審批。技術(shù)交底：對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底與安全交底，內(nèi)容涵蓋操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)防控，考核合格后持證上崗；特種作業(yè)人員（電焊工、架子工等）需額外進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。質(zhì)量與安全體系建立：成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組與安全管理小組，明確各工序責(zé)任人，制定原材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收、應(yīng)急處置等管理制度。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘察：確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)凈空尺寸，排查地下管線、障礙物，制定保護(hù)措施；平整施工場(chǎng)地，對(duì)松軟地基進(jìn)行夯實(shí)處理（壓實(shí)度≥93%），確保支架基礎(chǔ)承載力符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量放樣：用全站儀放出立桿點(diǎn)位、模板軸線及標(biāo)高控制線，立桿點(diǎn)位偏差≤10mm，用紅漆標(biāo)記并設(shè)置保護(hù)樁；標(biāo)高控制線每3m設(shè)置1個(gè)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后使用。設(shè)備與材料準(zhǔn)備：施工設(shè)備（汽車吊、木工機(jī)械等）進(jìn)場(chǎng)后報(bào)驗(yàn)調(diào)試，確保性能良好；原材料（鋼管、模板、對(duì)拉螺桿等）進(jìn)場(chǎng)后，在監(jiān)理見(jiàn)證下抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。臨水臨電布置：完善施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電設(shè)施，臨時(shí)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），水管、電纜按規(guī)劃路由敷設(shè)，避免影響支架搭設(shè)。三、資源配置3.1人員配置序號(hào)工種單位數(shù)量備注1電焊工人4負(fù)責(zé)支架、模板焊接作業(yè)，持特種作業(yè)證2司索工人2配合起重吊裝，負(fù)責(zé)吊具綁扎、檢查3汽車吊司機(jī)人2操作25T汽車吊，持起重作業(yè)證4電工人2負(fù)責(zé)臨時(shí)用電管理、設(shè)備電路維護(hù)5架子工人15負(fù)責(zé)支架搭設(shè)與拆除，持架子工證6合計(jì)人25可根據(jù)作業(yè)面數(shù)量、工期要求調(diào)整3.2材料配置序號(hào)材料名稱材料尺寸單位數(shù)量備注1竹膠板按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（通常12mm厚）㎡按需用于模板面板，含水率≤15%2鋼模按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（通常6mm厚鋼板）㎡按需用于柱、側(cè)墻模板，表面平整度≤2mm3工型鋼按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（常用I14、I16）m按需用于主龍骨，材質(zhì)Q235B4方木按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（常用50mm×100mm、100mm×100mm）m按需用于次龍骨，含水率≤18%5方鋼管按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（常用40mm×40mm×2.5mm）m按需用于模板加固，材質(zhì)Q235B6頂托、底托按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（絲桿直徑≥30mm）套按需可調(diào)行程≥300mm，承載力≥15kN7盤(pán)扣式鋼管按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（常用φ48mm×3.2mm）m按需材質(zhì)Q355B，立桿、橫桿規(guī)格按方案確定8對(duì)拉螺桿按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（常用M12、M14）t按需用于側(cè)墻、梁模板加固，抗拔力≥10kN9鋼管按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（常用φ48mm×3.0mm）m按需用于輔助支撐，材質(zhì)Q235B10槽鋼按計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)（常用[10、[12）m按需用于柱箍、支架加固，材質(zhì)Q235B3.3設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)2用于模板、型鋼吊裝，最大起升高度≥20m2木工壓刨/臺(tái)4用于方木加工，刨削精度±1mm3木工平刨M(fèi)B104-1臺(tái)4用于木材平面加工，刨削寬度≤400mm4木工圓盤(pán)鋸MJ106臺(tái)3用于木材切割，鋸片直徑400mm5木工手電鋸MJ50臺(tái)4用于現(xiàn)場(chǎng)模板切割，切割深度≤50mm6電鉆φ12-φ16臺(tái)3用于模板鉆孔，功率≥600W7交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)4用于鋼筋、型鋼焊接，額定電流300A四、施工工藝4.1總體流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→支架基礎(chǔ)處理→支架搭設(shè)（含掃地桿、剪刀撐）→支架驗(yàn)收→主龍骨安裝→次龍骨安裝→模板安裝→模板驗(yàn)收→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板支架拆除4.2關(guān)鍵工序施工4.2.1支架搭設(shè)（以承插型盤(pán)扣式滿堂支架為例）基礎(chǔ)處理：底（中）板混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值75%后，清理表面雜物，彈出立桿位置線；立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，底座下鋪墊50mm厚木板（面積≥200mm×200mm），松軟地基需額外鋪設(shè)10mm厚鋼板。掃地桿安裝：先安裝縱向掃地桿（離地高度≤550mm），再安裝橫向掃地桿，通過(guò)直角扣件固定在立桿上；掃地桿接頭采用對(duì)接扣件連接，接頭錯(cuò)開(kāi)布置（間距≥500mm）。立桿與橫桿安裝：立桿接長(zhǎng)采用承插式連接，上、下立桿對(duì)接孔對(duì)齊后插入連接銷鎖定；橫桿端頭插入立桿圓盤(pán)內(nèi)，插入插銷并緊固，確保橫桿水平（水平度偏差≤5mm）；立桿間距、橫桿步距按方案執(zhí)行，梁下立桿需加密（間距通常為板下立桿的1/2）。剪刀撐安裝：架體外側(cè)四周每6-8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，寬度6-8m，斜桿與地面夾角45°-60°；架體搭設(shè)高度≥8m時(shí)，底部、頂部及豎向間隔≤8m處設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐與支架縱向夾角45°-60°；剪刀撐采用扣件與立桿、橫桿連接，每步設(shè)置1個(gè)連接點(diǎn)?？烧{(diào)托座安裝：立桿頂部安裝可調(diào)托座，托座絲桿插入立桿內(nèi)長(zhǎng)度≥150mm，外露長(zhǎng)度≤400mm；托座頂部鋪設(shè)主龍骨，主龍骨與托座接觸緊密，間隙用木楔塞緊。4.2.2模板安裝（分結(jié)構(gòu)類型）側(cè)墻模板安裝側(cè)墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后，按軸線位置定位模板，模板采用鋼模或竹膠板，背后設(shè)置次龍骨（方木）、主龍骨（方鋼管）。采用M12-M14對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距按方案執(zhí)行（通常橫向300-500mm，豎向400-600mm），螺桿兩端設(shè)置蝴蝶扣與螺母，擰緊力距≥30N?m。模板拼縫處粘貼20mm寬海綿條，防止漏漿；模板垂直度用線錘檢查（偏差≤3mm/m），調(diào)整后用斜撐固定。板模板安裝支架驗(yàn)收合格后，在可調(diào)托座上鋪設(shè)主龍骨（工型鋼或方鋼管），主龍骨間距按方案執(zhí)行（通常800-1200mm）。主龍骨上鋪設(shè)次龍骨（方木），次龍骨間距≤300mm，接頭錯(cuò)開(kāi)布置；次龍骨上鋪設(shè)竹膠板，模板拼縫嚴(yán)密（錯(cuò)臺(tái)≤2mm），板縫用膠帶密封。對(duì)跨度≥4m的板，模板按跨度1/1000-3/1000起拱，起拱高度用水準(zhǔn)儀控制（偏差≤3mm）。柱模板安裝柱鋼筋驗(yàn)收合格后，在基坑外將鋼模預(yù)拼成L型，用汽車吊吊裝就位；兩個(gè)L型模板用柱箍（槽鋼）連接，柱箍間距≤500mm（底部300mm）。檢查柱模板對(duì)角線（偏差≤5mm）、軸線位置（偏差≤3mm），調(diào)整合格后用斜撐固定，群體柱四角設(shè)置連系桿，確保整體穩(wěn)定。柱模板底部縫隙用1:3水泥砂漿封堵，防止漏漿；模板頂部設(shè)置排氣孔（直徑≥20mm），確?；炷翝仓軐?shí)。梁模板安裝按軸線彈出梁位置線，搭設(shè)梁支架（立桿間距≤600mm，步距≤1.5m），支架頂部安裝可調(diào)托座，鋪設(shè)主龍骨（工型鋼）。主龍骨上鋪設(shè)梁底次龍骨（方木），安裝梁底模板，按跨度1/1000-3/1000起拱；梁側(cè)模板采用竹膠板，背后設(shè)置次龍骨、主龍骨，用對(duì)拉螺桿加固（間距≤500mm）。梁與板模板交接處，板模板壓在梁側(cè)模板上，縫隙用海綿條密封；梁側(cè)模板頂部設(shè)置限位桿，防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮。4.2.3模板支架拆除拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求（側(cè)墻、柱≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，板、梁≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度≥8m梁≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度），經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可拆除。拆除順序：遵循“先支后拆、后支先拆”原則，先拆側(cè)模、后拆底模；先拆非承重部分、后拆承重部分；支架拆除自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除作業(yè)：拆除模板時(shí)，先用撬棍輕輕松動(dòng)模板，避免硬撬損傷結(jié)構(gòu)；拆下的模板、支架桿件用繩索吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲；拆除過(guò)程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入拆除區(qū)域。材料堆放：拆下的模板、桿件分類清理，模板清理干凈后涂刷脫模劑，桿件除銹保養(yǎng)；材料堆放整齊，遠(yuǎn)離基坑邊緣（≥1.5m），堆放高度≤1.5m。五、施工要點(diǎn)5.1通用要點(diǎn)支架搭設(shè)前，需對(duì)鋼管、扣件等材料進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕（銹蝕深度＞0.5mm）、開(kāi)裂的鋼管，以及滑絲、破損的扣件。立桿垂直度按1/500控制，且偏差≤50mm；橫桿水平度偏差≤5mm，相鄰橫桿高差≤3mm；可調(diào)托座、底座垂直度偏差≤5mm，插入立桿深度≥150mm。模板安裝前，需清理模板表面雜物，涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），脫模劑涂刷均勻，不得污染鋼筋；模板內(nèi)雜物清理干凈后，方可封閉模板?；炷翝仓^(guò)程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板支架，重點(diǎn)檢查立桿沉降、橫桿變形、對(duì)拉螺桿松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，采取加固措施后方可繼續(xù)。雨季施工時(shí)，需在支架基礎(chǔ)周邊開(kāi)挖排水溝（斷面300mm×300mm），防止雨水浸泡基礎(chǔ)；雨后檢查支架基礎(chǔ)沉降、立桿垂直度，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。5.2分結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)側(cè)墻模板：預(yù)留地錨鋼筋需做拉拔試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值），地錨間距、埋深符合設(shè)計(jì)要求；模板線型用全站儀控制，確保與設(shè)計(jì)曲線一致（偏差≤5mm）。板模板：跨度≥4m的板必須起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按跨度1/1000-3/1000起拱；板模板拼縫處采用硬拼，避免使用軟質(zhì)材料嵌縫。柱模板：柱箍螺栓需對(duì)稱擰緊，確保柱截面尺寸偏差≤3mm；柱模板底部砂漿封堵寬度≥100mm，高度與底板混凝土平齊，防止漏漿形成爛根。梁模板：梁底模板與側(cè)模板交接處需設(shè)密封條，防止漏漿；梁側(cè)模板頂部設(shè)置混凝土澆筑標(biāo)高控制線，確保澆筑高度符合設(shè)計(jì)要求（偏差≤5mm）。5.3季節(jié)性施工措施5.3.1冬期施工雪、霧天氣停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雪后清理架體積雪，鋪設(shè)防滑墊（如麻袋）后方可上架作業(yè)。凍結(jié)地基土解凍后，檢查支架基礎(chǔ)沉降、立桿垂直度，沉降量＞10mm時(shí)需重新調(diào)整支架標(biāo)高，垂直度超標(biāo)時(shí)采取加固措施。施工機(jī)械（汽車吊、電焊機(jī)等）需做防凍保養(yǎng)，水箱加注防凍液，燃油選用-10#或-20#柴油，確保低溫環(huán)境下正常運(yùn)行。5.3.2雨期施工成立防洪防汛小組，儲(chǔ)備草袋、蓬布、抽水機(jī)（功率≥5.5kW）等物資，嚴(yán)禁挪用防汛設(shè)備；施工現(xiàn)場(chǎng)四周開(kāi)挖排水溝，確保排水暢通。雷雨、6級(jí)及以上大風(fēng)天氣停止架上作業(yè)及支架搭設(shè)、拆除作業(yè)；雨后上架作業(yè)前，檢查架體防滑措施，確認(rèn)安全后方可施工。模板、鋼管等材料存放于防雨棚內(nèi)，防止模板腐爛、鋼管生銹；雨后檢查模板內(nèi)積水，清理干凈后方可澆筑混凝土。5.3.3熱期施工高溫時(shí)段（11:00-15:00）避免露天作業(yè)，優(yōu)先選擇16:00-次日10:00施工；施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)涼棚，供應(yīng)冷飲、防暑藥品（如藿香正氣水）。模板安裝完成后，及時(shí)澆筑混凝土，避免模板長(zhǎng)期暴曬導(dǎo)致變形；混凝土澆筑完成后，12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.1.1支架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容允許偏差檢查方法檢查頻率基礎(chǔ)處理地基壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法檢測(cè)每500㎡1點(diǎn)底座鋪墊木板尺寸≥200mm×200mm鋼尺測(cè)量每10個(gè)底座1點(diǎn)立桿立桿間距±50mm鋼尺測(cè)量每10跨1點(diǎn)立桿垂直度≤1/500且≤50mm經(jīng)緯儀或線錘測(cè)量每10根立桿1點(diǎn)可調(diào)托座插入深度≥150mm鋼尺測(cè)量每10個(gè)托座1點(diǎn)可調(diào)托座外露長(zhǎng)度≤400mm鋼尺測(cè)量每10個(gè)托座1點(diǎn)橫桿橫桿步距±50mm鋼尺測(cè)量每10跨1點(diǎn)橫桿水平度≤5mm2m靠尺+塞尺每10跨1點(diǎn)相鄰橫桿高差≤3mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每10跨1點(diǎn)剪刀撐斜桿與地面夾角45°-60°量角器測(cè)量每道剪刀撐1點(diǎn)剪刀撐間距≤8m鋼尺測(cè)量每10道剪刀撐1點(diǎn)連接點(diǎn)間距≤步距鋼尺測(cè)量每道剪刀撐1點(diǎn)6.1.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型檢查內(nèi)容允許偏差檢查方法檢查頻率側(cè)墻模板軸線位置≤3mm全站儀+鋼尺測(cè)量每10m1點(diǎn)垂直度≤3mm/m線錘+鋼尺測(cè)量每10m1點(diǎn)表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺每10m1點(diǎn)截面尺寸+4mm/-2mm鋼尺測(cè)量每10m1點(diǎn)拼縫寬度≤1mm塞尺測(cè)量每10m1點(diǎn)板模板軸線位置≤3mm全站儀+鋼尺測(cè)量每10㎡1點(diǎn)表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺每10㎡1點(diǎn)標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每10㎡1點(diǎn)起拱高度±3mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每跨1點(diǎn)拼縫寬度≤1mm塞尺測(cè)量每10㎡1點(diǎn)柱模板軸線位置≤3mm全站儀+鋼尺測(cè)量每根柱1點(diǎn)垂直度≤3mm/m線錘+鋼尺測(cè)量每根柱1點(diǎn)截面尺寸+4mm/-2mm鋼尺測(cè)量每根柱1點(diǎn)對(duì)角線差≤5mm鋼尺測(cè)量每根柱1點(diǎn)拼縫寬度≤1mm塞尺測(cè)量每根柱1點(diǎn)梁模板軸線位置≤3mm全站儀+鋼尺測(cè)量每10m1點(diǎn)垂直度≤3mm/m線錘+鋼尺測(cè)量每10m1點(diǎn)表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺每10m1點(diǎn)截面尺寸+4mm/-2mm鋼尺測(cè)量每10m1點(diǎn)起拱高度±3mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每跨1點(diǎn)6.2質(zhì)量通病防范措施序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防范措施1支架立桿沉降地基承載力不足、底座未鋪墊1.松軟地基夯實(shí)后鋪設(shè)鋼板，壓實(shí)度≥93%；2.立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，鋪墊200mm×200mm木板；3.澆筑前預(yù)壓支架（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），沉降穩(wěn)定后調(diào)整標(biāo)高2模板拼縫漏漿拼縫不嚴(yán)、未設(shè)密封措施1.模板安裝前檢查平整度，翹曲超標(biāo)模板修復(fù)后使用；2.拼縫處粘貼20mm寬海綿條，板縫用膠帶密封；3.側(cè)墻、柱模板底部用1:3水泥砂漿封堵3模板表面不平整龍骨間距過(guò)大、模板變形1.按方案控制龍骨間距（次龍骨≤300mm），腐朽方木禁止使用；2.竹膠板使用前檢查平整度，變形超標(biāo)模板更換；3.安裝時(shí)確保龍骨與模板緊密貼合，間隙用木楔塞緊4梁、板起拱不符合要求起拱高度計(jì)算錯(cuò)誤、未按要求起拱1.跨度≥4m的梁、板，按跨度1/1000-3/1000計(jì)算起拱高度，標(biāo)注在模板上；2.起拱時(shí)用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保起拱均勻，偏差≤3mm；3.澆筑前復(fù)核起拱高度，不符合要求時(shí)調(diào)整5柱截面尺寸偏差過(guò)大柱箍間距過(guò)大、螺栓未擰緊1.柱箍間距按方案執(zhí)行（底部≤300mm，上部≤500mm），采用雙螺母加固；2.安裝后用鋼尺檢查截面尺寸，偏差超限時(shí)調(diào)整柱箍；3.澆筑過(guò)程中專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板位移立即糾正6.3施工質(zhì)量檢查表表1：支架基礎(chǔ)與搭設(shè)質(zhì)量檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注1地基壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法檢測(cè)施工員、質(zhì)檢員2底座鋪墊木板尺寸≥200mm×200mm鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員3立桿間距±50mm鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員4立桿垂直度≤1/500且≤50mm經(jīng)緯儀測(cè)量施工員、質(zhì)檢員5可調(diào)托座插入深度≥150mm鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員6橫桿步距±50mm鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員7剪刀撐夾角45°-60°量角器測(cè)量施工員、質(zhì)檢員8支架整體穩(wěn)定性無(wú)晃動(dòng)、變形現(xiàn)場(chǎng)觀察施工員、質(zhì)檢員檢查結(jié)論合格□不合格□整改要求：表2：模板安裝質(zhì)量檢查表（側(cè)墻/板/柱通用）序號(hào)結(jié)構(gòu)類型檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查數(shù)據(jù)責(zé)任人檢查日期1軸線位置≤3mm全站儀+鋼尺施工員、質(zhì)檢員2表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺施工員、質(zhì)檢員3側(cè)墻/柱垂直度≤3mm/m線錘+鋼尺施工員、質(zhì)檢員3板標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀施工員、質(zhì)檢員4截面尺寸+4mm/-2mm鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員5拼縫寬度≤1mm塞尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員6梁/板（跨度≥4m）起拱高度±3mm水準(zhǔn)儀施工員、質(zhì)檢員檢查結(jié)論合格□不合格□整改要求：表3：模板支架拆除質(zhì)量檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注1混凝土強(qiáng)度報(bào)告符合設(shè)計(jì)要求（側(cè)墻/柱≥75%，梁/板≥100%）查看試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)員、質(zhì)檢員2拆除順序自上而下、先非承重后承重現(xiàn)場(chǎng)檢查施工員、安全員3拆除作業(yè)防護(hù)設(shè)警戒區(qū)、專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)檢查施工員、安全員4材料堆放遠(yuǎn)離基坑≥1.5m，高度≤1.5m鋼尺測(cè)量施工員、質(zhì)檢員5結(jié)構(gòu)表面完整性無(wú)缺棱掉角、裂縫現(xiàn)場(chǎng)觀察施工員、質(zhì)檢員檢查結(jié)論合格□不合格□整改要求：七、安全與環(huán)保要求7.1安全要求7.1.1人員安全管理作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（架子工、電焊工、起重司機(jī)等）需持有效證件，嚴(yán)禁無(wú)證操作；建立人員臺(tái)賬，記錄培訓(xùn)、考核情況。上架作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)；作業(yè)時(shí)不得嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后、疲勞上架作業(yè)，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。每天開(kāi)工前開(kāi)展“班前安全講話”，針對(duì)當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容（如支架搭設(shè)、模板吊裝）講解風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如高空墜落、物體打擊）及防控措施；定期組織安全演練（每季度1次），提升應(yīng)急處置能力。7.1.2設(shè)備安全管理施工設(shè)備（汽車吊、木工機(jī)械等）進(jìn)場(chǎng)前檢查合格證、年檢報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后調(diào)試運(yùn)行，確認(rèn)性能良好后方可使用；建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄維護(hù)、保養(yǎng)情況（每月至少1次全面保養(yǎng)）。汽車吊作業(yè)前檢查支腿支撐情況（需鋪墊鋼板，面積≥支腿面積2倍），吊裝半徑內(nèi)禁止站人；起吊模板、型鋼時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求（不少于2個(gè)），捆綁處墊橡膠墊防止滑落。木工機(jī)械（圓盤(pán)鋸、平刨等）傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：圓盤(pán)鋸鋸片上方安裝防護(hù)擋板，平刨刨刀處設(shè)護(hù)手裝置，嚴(yán)禁用手直接推送材料。7.1.3用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用“三相五線制”，臨時(shí)配電箱按“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”配置，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；配電箱上鎖，標(biāo)注責(zé)任人及聯(lián)系方式，嚴(yán)禁非電工操作。電纜線路采用架空或埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m，穿PE管保護(hù)），嚴(yán)禁拖地、碾壓；電焊作業(yè)時(shí)，電纜線遠(yuǎn)離火源、尖銳物體，避免破損漏電；雨天使用電器設(shè)備時(shí)，需檢查絕緣情況，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝照明燈具（亮度≥50lux），照明線路單獨(dú)敷設(shè)；配電箱、開(kāi)關(guān)箱周邊設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁堆放雜物，確保操作空間≥0.8m。7.1.4應(yīng)急安全管理編制模板支架坍塌、高空墜落等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器、對(duì)講機(jī)等），存放于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資倉(cāng)庫(kù)，定期檢查更新（每月1次）。支架搭設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、橫桿變形等異常情