道場水泥地坪專項(xiàng)施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（一）工程特點(diǎn)本工程為道場水泥地坪施工項(xiàng)目，施工面積約800㎡，地面設(shè)計(jì)使用年限15年，需滿足耐磨、防滑、平整、易清潔等特性，同時(shí)考慮道場活動中可能產(chǎn)生的重物搬運(yùn)、頻繁行走等使用需求。地坪設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)：基層采用C25混凝土（厚度150mm），面層采用水泥基自流平砂漿（厚度5mm），并設(shè)置分格縫防止開裂。（二）設(shè)計(jì)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度28天抗壓強(qiáng)度≥25MPa《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2019表面平整度2m靠尺檢查偏差≤3mm《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2019耐磨性能磨坑長度≤30mm（500g荷載）《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985-2018含水率基層≤6%，面層≤3%濕度儀檢測二、材料選擇與準(zhǔn)備（一）主要材料技術(shù)要求水泥：選用42.5級普通硅酸鹽水泥，安定性合格，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。砂石骨料：砂子：中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；石子：5-20mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%。自流平砂漿：采用無溶劑水泥基自流平材料，初凝時(shí)間≥2h，流動度≥180mm，24h抗壓強(qiáng)度≥10MPa，耐磨性（750g/500r）≤0.3g。外加劑：減水劑：高效減水劑，摻量0.5%-1%，減水率≥20%；界面劑：水性環(huán)氧樹脂界面劑，固含量≥50%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。（二）材料配比設(shè)計(jì)施工部位材料配比（質(zhì)量比）水灰比坍落度（mm）強(qiáng)度等級混凝土基層水泥:砂:石子=1:1.5:30.4530-50C25自流平面層自流平砂漿:水=1:0.22-180-200-修補(bǔ)砂漿水泥:砂:環(huán)氧樹脂=1:2:0.10.4--（三）材料準(zhǔn)備與管理存儲要求：水泥入庫墊高30cm，離墻20cm，堆放高度≤10袋；砂石設(shè)置隔離倉，底部硬化防污染；外加劑密封存放于陰涼干燥處。用量計(jì)算：按施工面積800㎡計(jì)算，需C25混凝土約120m3（150mm厚），自流平砂漿約4.8t（5mm厚），界面劑約200L。三、施工工藝流程（一）施工準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備：復(fù)核基層標(biāo)高，彈出+50cm控制線及分倉線（分倉面積≤30㎡/倉，縫寬5mm）；編制混凝土供應(yīng)計(jì)劃，確保連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間≤2h；進(jìn)行技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理基層雜物，用鋼絲刷清除浮灰，油污處采用10%火堿水溶液清洗；基層灑水濕潤，提前24h澆水，施工前清除表面積水；安裝模板：采用50×100mm槽鋼，高度同基層厚度（150mm），模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，用膨脹螺栓固定（間距≤1.5m）。（二）基層處理工藝基礎(chǔ)處理：平整度檢查：2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm，超差部位用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；裂縫處理：寬度＜0.5mm裂縫涂刷界面劑后直接覆蓋；≥0.5mm裂縫鑿成V型槽（深度≥10mm），用環(huán)氧樹脂砂漿填充；空鼓處理：小錘輕擊檢查，空鼓面積＞200cm2時(shí)鑿除后重新澆筑。防潮處理：基層涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料（用于地下或潮濕區(qū)域），陰陽角做50mm圓弧處理；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水坡度（0.5%-1%），地漏周圍坡度≥2%。（三）混凝土基層施工鋼筋鋪設(shè)：采用Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度≥15mm，鋼筋交叉點(diǎn)用扎絲綁扎（間距≤300mm），網(wǎng)片搭接長度≥30d（d為鋼筋直徑）?；炷翝仓翰剂希荷唐坊炷劣闷嚤幂斔停捶謧}順序連續(xù)澆筑，虛鋪厚度高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5-10mm；振搗：采用激光整平機(jī)振搗（振搗深度≥200mm），行距重疊10-20cm，邊角用Φ30插入式振動棒補(bǔ)振，直至表面泛漿、無氣泡；找平：振搗后用鋁合金刮杠按標(biāo)高控制線找平，表面用木抹子搓平，消除波紋。（四）自流平面層施工界面處理：混凝土基層養(yǎng)護(hù)7d后，用打磨機(jī)清除表面浮漿，吸塵器清理粉塵；涂刷界面劑：兌水稀釋（界面劑:水=1:0.5），用滾筒縱橫各涂刷一遍，表干后（約1-2h）進(jìn)行下道工序。自流平施工：攪拌：采用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速≥1500r/min），按配比將水倒入桶中，邊攪拌邊加入自流平砂漿，攪拌3-5min至無顆粒，靜置2min后再次攪拌；攤鋪：傾倒自流平砂漿后，用齒形刮板按標(biāo)高控制攤鋪（厚度5mm），用消泡滾筒縱橫滾壓消除氣泡，施工時(shí)間控制在30min內(nèi)；養(yǎng)護(hù)：施工完成后24h內(nèi)避免行走，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)3d，期間溫度保持≥5℃。（五）分格縫切割與嵌縫切割時(shí)機(jī)：混凝土基層澆筑后24-48h（強(qiáng)度達(dá)1.2MPa）切割分格縫，深度為基層厚度的1/3（50mm），間距≤6m，縫寬5mm。嵌縫處理：清理縫內(nèi)雜物，涂刷界面劑后填入彈性聚氨酯密封膠（寬度5mm，厚度3mm），表面壓平與地坪齊平。四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制混凝土施工：坍落度每車檢測，偏差±20mm；激光整平機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測標(biāo)高，每50㎡設(shè)置一個控制點(diǎn)，平整度偏差≤3mm；試塊留置：每100m3混凝土留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、抗裂各1組）。自流平施工：流動度檢測：每50㎡測試1次，流動度≥180mm；厚度控制：采用針測法，每100㎡檢測5點(diǎn)，厚度偏差±0.5mm。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤3mm（2m靠尺）2m靠尺+塞尺標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀分格縫平直度≤3mm拉5m線+鋼尺空鼓單塊≤200cm2小錘輕擊裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測儀五、安全與文明施工（一）人員安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，振搗作業(yè)戴絕緣手套，抹面作業(yè)戴護(hù)目鏡；嚴(yán)禁酒后上崗，患有高血壓、心臟病者不得從事高處作業(yè)。（二）機(jī)械安全管理用電設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m；激光整平機(jī)、磨光機(jī)等設(shè)備使用前檢查線路，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（三）現(xiàn)場文明施工材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）；施工垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，避免揚(yáng)塵；夜間施工噪聲≤55dB，配備足夠照明（照度≥50lux）。六、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)措施混凝土基層：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)周期≥7d，保持表面濕潤（夏季每2h灑水1次，冬季覆蓋保溫被）。自流平面層：施工后48h內(nèi)禁止行走，7d內(nèi)禁止堆放重物，養(yǎng)護(hù)期間溫度控制在5-35℃，相對濕度≥60%。（二）成品保護(hù)設(shè)置警示標(biāo)識，禁止車輛碾壓和重物堆放，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在表面進(jìn)行切割、焊接等作業(yè)；后續(xù)施工需鋪設(shè)木板或彩條布隔離，避免劃傷表面。七、常見問題處理（一）裂縫處理發(fā)絲裂縫：清理表面后涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉，面積較大時(shí)加鋪玻纖網(wǎng)；結(jié)構(gòu)性裂縫：切割V型槽（深度≥10mm），填入膨脹防火密封膠，表面做200mm寬碳纖維布加固。（二）起砂處理輕度起砂：清掃后涂刷混凝土密封固化劑（用量0.2kg/m2），實(shí)干后拋光；重度起砂：打磨去除松散層（深度1-2mm），涂刷界面劑后做3mm厚自流平砂漿罩面。（三）平整度超標(biāo)局部凹陷≤5mm：采用自流平砂漿修補(bǔ)，刮板刮平后消泡；局部凸起：用磨光機(jī)打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)高，吸塵器清理粉塵。八、施工組織計(jì)劃（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1全面協(xié)調(diào)，進(jìn)度與質(zhì)量管控技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底，問題處理施工班組8混凝土澆筑、自流平施工等工序質(zhì)量安全員1過程檢驗(yàn)，安全