濟源地基注漿加固施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程位于濟源市城區(qū)東南片區(qū)，場地地貌屬華北平原邊緣地帶，地面向東及東南傾斜，坡度為1%~6%。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地土層分布自上而下依次為：素填土（厚0.5~1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.5~4.8m，含少量鈣質(zhì)結(jié)核）、石灰?guī)r（中風(fēng)化，局部存在溶蝕裂隙）。地下水位埋深10~45m，年降水量680mm，其中6~9月占全年68%，需重點考慮雨季施工措施。場地抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度，設(shè)計基本地震加速度值0.15g。1.2工程目標(biāo)通過注漿加固處理，使地基承載力特征值從120kPa提高至180kPa以上，壓縮模量Es≥8MPa，不均勻沉降量控制在5mm以內(nèi)。加固范圍涵蓋建筑物基礎(chǔ)外圍2m區(qū)域，總面積約1860㎡，注漿孔總計328個，設(shè)計注漿量1260m3。1.3編制依據(jù)1.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）2.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）3.《注漿加固技術(shù)規(guī)程》（DBJ41/T243-2025）4.濟源市東南片區(qū)地質(zhì)勘察報告（2025-032）5.現(xiàn)場注漿試驗成果報告二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并完成專家論證。根據(jù)勘察報告，在場地內(nèi)布設(shè)3個試驗孔，通過試注漿確定最優(yōu)參數(shù)：注漿壓力：砂土中0.3~0.5MPa，黏性土中0.2~0.3MPa漿液配比：水泥:水玻璃=1:0.05（體積比）擴散半徑：1.2~1.5m初凝時間：45~60min2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表雜物，開挖排水溝（深0.5m，寬0.4m），設(shè)置集水井（φ800mm，深1.5m）測量放線：采用全站儀按2m×2m網(wǎng)格布設(shè)注漿孔位，用木樁標(biāo)記并編號設(shè)備進場：配置XY-100型地質(zhì)鉆機3臺，UB-6型注漿泵2臺，漿液攪拌機2臺，真空脫氣機1臺材料儲備：P.O42.5級水泥（儲備量500t）、水玻璃（模數(shù)2.8，濃度38Be'）、粉煤灰（Ⅱ級），材料均需提供出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格2.3資源配置管理人員：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，質(zhì)檢員2人，安全員2人施工人員：鉆機操作工6人，注漿工8人，普工10人，持證上崗率100%主要設(shè)備：鉆機（功率15kW）、注漿泵（工作壓力10MPa）、攪拌機（容積1m3）三、施工工藝3.1工藝流程定位放線→鉆孔施工→孔道清洗→止?jié){塞安裝→漿液制備→注漿作業(yè)→壓力維持→封孔處理→質(zhì)量檢測3.2關(guān)鍵工序控制3.2.1鉆孔施工采用地質(zhì)鉆機成孔，孔徑110mm，孔深6.5~8.0m（進入基巖0.5m）鉆進工藝：0~3m土層：合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進，泥漿護壁3m以下巖層：金剛石鉆頭沖擊鉆進，清水鉆進孔斜偏差≤1%，終孔后用測繩測量孔深，驗收合格方可進入下道工序3.2.2漿液制備單液水泥漿：水灰比1:1~1.2:1，攪拌時間≥3min，通過1.2mm濾網(wǎng)過濾水泥-水玻璃雙液漿：A液：水泥漿（水灰比0.8:1）B液：水玻璃溶液（濃度30Be'）混合比例：A液:B液=1:0.05~0.08（體積比）粉煤灰水泥漿：摻量為水泥用量的20%~30%，需檢測流動度（180±20mm）3.2.3注漿作業(yè)注漿方式：采用跳孔施工，分三序進行，先外圍后內(nèi)部，梅花形布孔注漿順序：第一序孔：按間距2.4m布設(shè)，占總孔數(shù)40%第二序孔：補充第一序孔間隙，占總孔數(shù)35%第三序孔：加密處理薄弱區(qū)域，占總孔數(shù)25%注漿參數(shù)控制：注漿壓力：初始壓力0.2MPa，逐步升壓至設(shè)計值，穩(wěn)壓時間≥5min注漿流量：30~50L/min，單孔注漿量達到設(shè)計值80%且壓力驟升時可停止注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：壓力達設(shè)計值并穩(wěn)定10min，吸漿量＜1L/min3.2.4特殊情況處理冒漿處理：當(dāng)?shù)乇砻皾{時，立即停止注漿，采用間歇注漿法（停注30min后復(fù)注），必要時在冒漿處覆蓋黏土壓實串漿處理：相鄰孔串漿時，采用并聯(lián)注漿方式，或堵塞串漿孔后繼續(xù)注漿壓力驟降：檢查管路是否堵塞，若因地層空洞導(dǎo)致，應(yīng)降低注漿壓力，采用濃漿灌注四、質(zhì)量控制4.1材料控制水泥：每200t為一批次進行強度、安定性檢測水玻璃：檢測模數(shù)、濃度及密度，不合格材料嚴(yán)禁使用漿液性能：每臺班檢測流動度、初凝時間，每50m3制作3組（70.7mm×70.7mm×70.7mm）試塊，測定28d抗壓強度4.2過程控制鉆孔驗收：孔徑、孔深、垂直度偏差按10%比例抽檢注漿記錄：詳細(xì)記錄每孔注漿時間、壓力、流量、注漿量，繪制P-Q-t曲線隱蔽工程驗收：每道工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽署記錄后方可進行下道工序4.3檢測方法標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗：加固后在代表性區(qū)域選取10%的注漿孔進行，錘擊數(shù)N值應(yīng)≥15擊載荷試驗：布設(shè)3個承壓板（1m×1m），分級加載至200kPa，沉降量≤10mm且回彈率≥80%鉆孔取芯：每50個注漿孔取1組芯樣，觀察結(jié)石體分布，芯樣采取率≥85%聲波測試：采用跨孔聲波CT技術(shù)，檢測加固區(qū)波速≥2200m/s五、安全文明施工5.1安全防護措施機械安全：鉆機安裝穩(wěn)固，設(shè)置防傾覆裝置，傳動部位安裝防護罩注漿泵壓力表定期校驗（有效期6個月），安全閥調(diào)定壓力為工作壓力1.2倍用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，電纜架空高度≥2.5m高空作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（寬≥0.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶5.2環(huán)境保護措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e5m3），施工廢水經(jīng)處理后回用粉塵防治：水泥罐安裝脈沖除塵器，鉆孔作業(yè)采用濕法降塵，PM10濃度≤0.5mg/m3固廢處理：鉆渣集中堆放，含水率降至30%后外運至指定消納場5.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱，培訓(xùn)2名急救員，配備絕緣手套、絕緣桿等應(yīng)急工具孔內(nèi)坍塌：儲備速凝漿液（初凝時間＜10min），發(fā)生塌孔時立即注漿填充暴雨防范：現(xiàn)場配置2臺抽水泵（揚程20m），排水溝坡度≥3%，確保雨水及時排出六、施工進度計劃6.1進度安排總工期45日歷天，具體橫道圖如下：施工準(zhǔn)備：5天（含設(shè)備進場、材料檢驗）鉆孔施工：15天（3臺鉆機并行作業(yè)，日均完成22孔）注漿作業(yè)：20天（分三序施工，單日注漿量≥60m3）檢測驗收：5天（含檢測報告出具）6.2保障措施資源保障：備用鉆機1臺，注漿泵1臺，確保設(shè)備故障時2h內(nèi)恢復(fù)施工技術(shù)保障：成立專項攻關(guān)小組，解決復(fù)雜地層注漿難題天氣應(yīng)對：雨季施工時，儲備防雨布500㎡，晴好天氣延長作業(yè)時間（6:00~20:00）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項目注漿體強度：28d抗壓強度≥3.0MPa地基承載力：靜載荷試驗承載力特征值≥180kPa注漿飽滿度：鉆孔取芯結(jié)石體連續(xù)分布，空隙率≤5%7.2一般項目孔位偏差：≤100mm孔深偏差：+50mm，-0mm注漿壓力：符合設(shè)計要求，波動范圍±0.1MPa7.3資料歸檔施工記錄：注漿綜合記錄表、鉆孔柱狀圖、漿液配比通知單檢測報告：材料復(fù)試報告、現(xiàn)場試驗記錄、第三方檢測報告驗收文件：隱蔽工程驗收記錄、分部分項質(zhì)量評定表八、質(zhì)量保證體系8.1組織保證成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，實行質(zhì)量終身責(zé)任制。設(shè)置專職質(zhì)檢員，對注漿過程實施全過程旁站監(jiān)督。8.2制度保證技術(shù)交底制度：施工前對班組進行書面交底，留存簽字記錄三檢制：班組自檢、工序互檢、專職檢，合格率100%方可轉(zhuǎn)序質(zhì)量獎懲制度：設(shè)立質(zhì)量專項基金，對優(yōu)質(zhì)工序獎勵2000元/項，不合格項處罰5000元/項8.3技術(shù)保證采用BIM技術(shù)進行注漿孔三維定位，確保布孔精度應(yīng)用注漿自動記錄儀，實時監(jiān)控壓力、流量參數(shù)，數(shù)據(jù)自動上傳至管理平臺對復(fù)雜地層采用地質(zhì)雷達預(yù)探測，提前掌握裂隙分布特征九、結(jié)論與建議本方案針對濟源地區(qū)特殊地質(zhì)條件，采用水泥-水玻璃雙液注漿為主、粉煤灰水泥漿為輔的復(fù)合注漿工藝，通過三序跳孔施工控制，可