擋墻灌縫專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉擋墻設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核查沉降縫、伸縮縫的位置、數(shù)量及設(shè)計(jì)寬度，明確灌縫材料性能指標(biāo)（如彈性模量、耐候性、粘結(jié)強(qiáng)度等）。若設(shè)計(jì)文件未明確，需參照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》要求，確定縫寬2-3cm的施工標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)勘查：對(duì)擋墻縫槽進(jìn)行全面檢查，記錄縫內(nèi)雜物、潮濕情況及結(jié)構(gòu)損傷，標(biāo)記需預(yù)處理的特殊部位（如滲水縫、裂縫錯(cuò)位處）。使用測(cè)深儀測(cè)定縫深，確保灌縫材料填充深度符合設(shè)計(jì)要求（通常不小于10cm）。技術(shù)交底：編制灌縫施工技術(shù)交底文件，明確材料配比、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備灌縫材料：選用聚氨酯彈性密封膠（適用于潮濕環(huán)境）或聚硫密封膠（適用于水下或高水壓部位），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并按每批次抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度（≥1.0MPa）、扯斷伸長(zhǎng)率（≥300%）、低溫柔性（-30℃無裂紋）。輔助材料：準(zhǔn)備直徑12mm的聚乙烯泡沫棒（作為背襯材料）、無堿玻璃纖維布（寬度15cm，用于表面增強(qiáng)）、二甲苯（清洗縫槽）、專用注射槍、攪拌器及密封膠固化劑。材料存儲(chǔ)：密封膠需存放于陰涼干燥倉庫，溫度控制在5-30℃，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期不超過6個(gè)月；背襯材料需架空堆放，防止受潮變形。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)用途數(shù)量備注高壓水槍壓力≥15MPa清理縫槽內(nèi)雜物2臺(tái)配備0.5mm噴嘴角磨機(jī)Φ100mm打磨縫口混凝土表面3臺(tái)安裝鋼絲輪片注射槍容量500ml灌注密封膠5把配備不同口徑槍嘴熱風(fēng)槍溫度0-600℃干燥潮濕縫槽2臺(tái)配備溫度控制裝置測(cè)厚儀精度0.01mm檢測(cè)密封膠固化后厚度1臺(tái)定期校準(zhǔn)二、施工工藝流程（一）縫槽預(yù)處理清縫：先用鐵鉤清除縫內(nèi)碎石、雜草等固體雜物，再用高壓水槍（壓力12-15MPa）沿縫長(zhǎng)方向沖洗，確?？p壁無浮灰、油污。對(duì)滲水縫，采用快凝水泥（初凝時(shí)間≤15min）臨時(shí)封堵，待干燥后進(jìn)行下一步施工。干燥處理：采用熱風(fēng)槍對(duì)潮濕縫槽進(jìn)行烘干，溫度控制在60-80℃，持續(xù)吹拂時(shí)間不小于30min，直至縫內(nèi)相對(duì)濕度≤60%（用濕度計(jì)檢測(cè)）?？p口修整：用角磨機(jī)將縫口兩側(cè)各5cm范圍內(nèi)混凝土表面打磨成粗糙面，去除浮漿及松散層，形成寬度10cm的粘結(jié)界面，打磨后用毛刷清理粉塵。（二）背襯材料安裝泡沫棒填充：選用直徑比縫寬大20%的聚乙烯泡沫棒，采用專用工具將其嵌入縫槽底部，確保距離縫口深度為設(shè)計(jì)值（通常為縫深的1/2-2/3），泡沫棒接頭處需搭接5cm并涂抹密封膠粘結(jié)。定位固定：在泡沫棒兩側(cè)每隔50cm插入鋼釘，防止灌注密封膠時(shí)泡沫棒上浮，鋼釘頭部需低于縫口1cm，避免刺穿密封膠層。（三）密封膠配制與灌注材料配比：按密封膠:固化劑=10:1（重量比）在塑料容器中混合，使用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速300r/min）攪拌3min，直至顏色均勻無條紋，攪拌過程中避免混入空氣產(chǎn)生氣泡。灌注施工：?jiǎn)未螖嚢枇浚焊鶕?jù)環(huán)境溫度控制，25℃時(shí)不超過5kg（適用期30min），15℃時(shí)不超過3kg（適用期45min）。灌注方法：采用注射槍從縫槽低端向高端勻速推進(jìn)，槍口與縫口保持45°角，確保密封膠飽滿填充，表面略高于縫口2mm，灌注過程中用刮刀實(shí)時(shí)刮平溢出膠體。接頭處理：連續(xù)灌注長(zhǎng)度超過10m時(shí)，需設(shè)置施工縫，接頭處預(yù)留5cm斜槎，下次灌注前清理表面并涂刷界面劑。（四）表面增強(qiáng)處理玻纖布粘貼：在密封膠表面涂刷一層薄膠（厚度0.5mm），立即將玻璃纖維布沿縫長(zhǎng)方向粘貼，用橡膠刮板排除氣泡，確保布面與膠體緊密貼合，布邊距縫口兩側(cè)各7.5cm。二次涂膠：待玻纖布表面膠體初凝（約2h）后，再涂刷一層密封膠，厚度1-1.5mm，覆蓋玻纖布邊緣2cm，形成“膠-布-膠”三層復(fù)合結(jié)構(gòu)。（五）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)固化養(yǎng)護(hù)：施工完成后24h內(nèi)避免雨水沖刷，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取保溫措施（覆蓋土工布），固化時(shí)間：25℃時(shí)≥7d，10℃時(shí)≥14d，期間嚴(yán)禁踩踏或堆放重物。成品標(biāo)識(shí)：在養(yǎng)護(hù)區(qū)域設(shè)置警示帶，懸掛“禁止觸碰”標(biāo)牌，每10m設(shè)置養(yǎng)護(hù)責(zé)任人公示牌，記錄施工日期、材料批次及養(yǎng)護(hù)天數(shù)。三、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)清縫驗(yàn)收：每50m縫長(zhǎng)為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查縫內(nèi)無雜物、干燥度達(dá)標(biāo)（用紙巾擦拭無痕跡），表面粗糙度符合要求（目測(cè)可見均勻紋理），監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。材料檢驗(yàn)：密封膠拌合后每20min檢測(cè)一次稠度（采用漏斗法，流出時(shí)間控制在15-20s），超出范圍的膠體禁止使用。灌注質(zhì)量：隨機(jī)抽取10%的縫長(zhǎng)進(jìn)行針入度檢測(cè)（固化24h后，針入度儀測(cè)試值≤30mm），確保膠體密實(shí)度符合要求。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率縫寬±0.5cm用卡尺測(cè)量每20m測(cè)3點(diǎn)密封膠厚度≥設(shè)計(jì)值測(cè)厚儀檢測(cè)每10m測(cè)5點(diǎn)表面平整度≤2mm/2m靠尺檢查每50m測(cè)10點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)每100m取1個(gè)試樣（三）常見問題處理膠體氣泡：灌注前對(duì)密封膠進(jìn)行真空脫泡處理（真空度-0.09MPa，時(shí)間5min）；若施工中發(fā)現(xiàn)氣泡，立即用針刺破并補(bǔ)充膠體?？p口開裂：檢查基層干燥度，若因潮濕導(dǎo)致開裂，需清除開裂膠體，重新干燥基層后補(bǔ)灌；若因收縮開裂，在縫口粘貼20cm寬玻纖布增強(qiáng)。滲水現(xiàn)象：對(duì)滲漏部位鉆設(shè)Φ10mm引流孔，注入低粘度聚氨酯灌漿料（粘度≤50mPa·s），待固化后封閉引流孔并補(bǔ)灌密封膠。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡、防毒口罩（活性炭濾芯），袖口和褲腳需收緊，防止密封膠接觸皮膚。用電安全：現(xiàn)場(chǎng)配電箱需安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流30mA），電動(dòng)工具電源線采用防水電纜，架空高度≥2.5m。防火措施：二甲苯等易燃品需單獨(dú)存放于防爆柜，配備4kg干粉滅火器2臺(tái)，施工區(qū)域5m內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢棄膠體、棉紗等危險(xiǎn)廢物需裝入密封桶，交由有資質(zhì)單位處置；清洗廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排放，懸浮物濃度≤100mg/L。噪聲控制：高壓水槍、角磨機(jī)等設(shè)備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB（距施工點(diǎn)50m處測(cè)量）。粉塵防治：打磨作業(yè)時(shí)配備除塵裝置，粉塵排放濃度≤8mg/m3，操作人員佩戴防塵口罩。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）人數(shù)備注施工準(zhǔn)備35含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)縫槽預(yù)處理78分2個(gè)作業(yè)面平行施工密封膠灌注1012按每天80m進(jìn)度安排養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收143同步進(jìn)行后續(xù)清理六、驗(yàn)收與資料歸檔驗(yàn)收流程：施工單位自檢→監(jiān)理平行檢驗(yàn)→第三方檢測(cè)→業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《擋墻灌縫工程驗(yàn)收記錄表》。