四川路沿帶施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核道路中心線、高程控制點及路沿帶設(shè)計參數(shù)，編制專項施工技術(shù)交底文件。采用全站儀進(jìn)行施工放樣，每隔50米設(shè)置控制樁，曲線段加密至10米，確保路沿帶線性符合設(shè)計要求。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點講解麻石路沿石安裝工藝、四川地區(qū)多雨環(huán)境下的施工注意事項及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料準(zhǔn)備路沿石規(guī)格：采用C30混凝土預(yù)制塊，尺寸為100cm×30cm×15cm（長×寬×高），外露面進(jìn)行荔枝面處理，棱角倒圓半徑5mm。強(qiáng)度等級經(jīng)第三方檢測需達(dá)到30MPa以上，吸水率≤6%，抗凍性滿足-15℃循環(huán)25次無裂紋。每批次材料需提供出廠合格證及性能檢測報告，進(jìn)場后按每5000塊為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢。輔助材料：M7.5水泥砂漿：采用P.O42.5級水泥、中砂（含泥量≤3%）、飲用水配置，配合比為水泥:砂=1:4.3，稠度控制在50-70mm背襯材料：采用級配碎石（粒徑5-31.5mm），壓實度≥93%勾縫材料：1:2.5防水水泥砂漿，內(nèi)摻5%防水劑1.3機(jī)械準(zhǔn)備配備液壓挖掘機(jī)（1m3斗容）、振動壓路機(jī)（2.5t）、蛙式打夯機(jī)（功率2.2kW）、混凝土振搗器（插入式φ50mm）、全站儀（測角精度2″）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、切縫機(jī)（金剛石鋸片）等設(shè)備，使用前進(jìn)行調(diào)試標(biāo)定，確保性能完好。二、主要施工流程2.1路基處理基槽開挖：根據(jù)設(shè)計邊線采用挖掘機(jī)開挖，深度25cm，寬度50cm，人工修整邊坡至1:0.3。槽底預(yù)留20cm原狀土采用人工清理，嚴(yán)禁超挖，若出現(xiàn)軟基需換填30cm厚級配碎石并分層夯實。基底壓實：使用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實，壓實度檢測點每100米不少于3處，確保壓實度≥90%。檢測合格后鋪設(shè)20cm厚戈壁墊層，粒徑控制在2-5cm，采用壓路機(jī)靜壓3遍，輪跡重疊1/3。2.2混凝土基礎(chǔ)施工模板安裝：采用10cm×15cm鋼模板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，使用φ12mm鋼筋樁固定，間距50cm，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板頂面高程偏差控制在±5mm內(nèi)，軸線偏差≤3mm?；炷翝仓篊20混凝土坍落度控制在140±20mm，采用罐車運輸，人工攤鋪后使用振搗器振搗密實，振搗間距≤30cm，振搗時間30s。澆筑完成后采用木抹子收光，按5m間距切割伸縮縫，深度5cm。養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間禁止車輛通行。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行路沿石安裝。2.3路沿石安裝鋪筑砂漿：在混凝土基礎(chǔ)頂面灑水濕潤后，攤鋪3cm厚M7.5水泥砂漿，采用刮板找平，砂漿攤鋪寬度比路沿石寬5cm，隨鋪隨安。掛線安裝：沿路線方向設(shè)置基準(zhǔn)線，采用5mm鋼絲，每100米設(shè)置一個緊線器。路沿石安裝從彎道切點或道路交叉口開始，采用"丁"字形安裝法，相鄰塊錯縫10cm。安裝時用橡皮錘輕擊調(diào)整，確保頂面高程偏差≤3mm，直順度≤10mm/100m。后背回填：路沿石安裝完成后24小時內(nèi)進(jìn)行后背回填，采用級配碎石分層回填至路緣石頂面以下5cm，每層虛鋪厚度15cm，小型打夯機(jī)夯實，壓實度≥93%。2.4勾縫與養(yǎng)護(hù)清理縫槽：采用高壓水槍沖洗接縫，確保無雜物、積水，縫寬控制在8mm，深度15mm。勾縫施工：采用半干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)不散），用勾縫器從下向上填塞，分層壓實，表面壓制成凹形（深度3mm）。初凝后（約2小時）用濕抹布擦拭干凈。成品養(yǎng)護(hù)：勾縫完成后立即覆蓋土工布，每天灑水3次，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁行人、車輛碰撞。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率路沿石強(qiáng)度≥30MPa抗壓試驗每批次1組頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀每100米3點直順度10mm20m拉線每100米1處相鄰塊高差3mm水平尺每20米3處縫寬±3mm鋼尺每20米5處3.2一般項目表面平整度：5mm/2m靠尺，每100米檢測3處勾縫飽滿度：≥95%，目測檢查無空洞、斷縫后背壓實度：≥93%，環(huán)刀法每200米檢測1點外觀質(zhì)量：無缺棱掉角（破損面積≤2cm2），色澤均勻，無明顯色差四、安全文明施工措施4.1安全防護(hù)臨邊防護(hù)：基槽開挖后設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，間距2m設(shè)置立桿，底部設(shè)20cm高擋腳板。夜間懸掛警示燈，間距50米設(shè)置一盞。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配備三級配電箱，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，設(shè)備金屬外殼可靠接地。電纜架空高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管。機(jī)械操作：挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，壓路機(jī)作業(yè)時設(shè)專人指揮，切縫機(jī)操作人員佩戴護(hù)目鏡及防塵口罩。4.2環(huán)境保護(hù)揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），施工便道每天灑水3次（早中晚各一次）。噪聲控制：破碎機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲作業(yè)，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3），施工廢水經(jīng)處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。4.3進(jìn)度保障采用Project軟件編制進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路為：路基處理→混凝土基礎(chǔ)→路沿石安裝。配置2個施工班組（每組15人）平行作業(yè)，計劃工期30天。每周五召開進(jìn)度分析會，延誤超3天時采取增加人員、延長作業(yè)時間（每日不超過2小時）等趕工措施。五、季節(jié)性施工措施5.1雨季施工排水措施：施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝（寬30cm×深40cm），每50米設(shè)置集水井（80cm×80cm×100cm），配備潛水泵（揚程15m）及時排水。材料防護(hù)：水泥存放于高于地面30cm的架空平臺，覆蓋防雨布；砂石料場設(shè)置防雨棚，底部硬化處理并設(shè)排水坡度。施工調(diào)整：下雨時停止混凝土澆筑及砂漿作業(yè)，已施工部分覆蓋塑料薄膜；雨后復(fù)工前檢測砂石含水率，調(diào)整配合比。5.2高溫施工當(dāng)氣溫高于35℃時，采取以下措施：調(diào)整作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段混凝土澆筑后2小時內(nèi)覆蓋保濕，灑水頻率增加至每小時1次工人配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等），現(xiàn)場設(shè)置飲水點（供應(yīng)淡鹽水）六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序6.1分項驗收基礎(chǔ)驗收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整度≤5mm，高程偏差±10mm，伸縮縫設(shè)置符合設(shè)計要求安裝驗收：直順度、高程、縫寬等指標(biāo)按表3.1進(jìn)行檢測，合格率達(dá)到95%以上外觀驗收：表面清潔，勾縫平順，無破損、污染，后背回填密實6.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗，抽取10%檢驗點進(jìn)行復(fù)核組織設(shè)計、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，形成驗收記錄驗收合格后簽署《路沿帶分項工程驗收證書》七、質(zhì)量通病防治7.1路沿石沉降預(yù)防措施：基底處理時徹底清除腐殖土、淤泥等軟弱層后背回填采用級配碎石，嚴(yán)格控制壓實度混凝土基礎(chǔ)設(shè)置伸縮縫，避免溫度應(yīng)力開裂7.2勾縫脫落防治方法：勾縫前確保縫槽干燥，采用界面劑涂刷處理砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時間≥2分鐘勾縫后24小時內(nèi)避免雨水沖刷，覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天7.3線性不順直控制措施：加密控制點，曲線段采用偏角法放樣安裝時采用雙線控制（頂面線和內(nèi)側(cè)線）每50米設(shè)置一道校核點，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整八、成品保護(hù)措施防護(hù)設(shè)施：安裝完成后設(shè)置臨時護(hù)欄，高度80cm，間距2米，采用彩鋼板封閉交通疏導(dǎo)：施工路段設(shè)置限速5km/h標(biāo)志，夜間設(shè)置爆閃燈清潔維護(hù)：每日安排專人清掃路沿石表面，嚴(yán)禁在路沿石上堆放