桂平小區(qū)大理石地面施工方案一、施工準備（一）作業(yè)條件確認基層處理完成標準室內(nèi)地面墊層混凝土強度達到C20以上，表面平整度誤差≤5mm/2m，墊層內(nèi)預埋電管、穿地面管線及排水坡度處理完畢。墻面抹灰工程已驗收合格，門窗框安裝完成并做好成品保護。測量放線要求沿房間四周墻面彈出+0.5m水平控制線，十字控制線需延伸至墻面底部并做紅漆標記。對于異形房間（如弧形走廊、多邊形客廳），需采用全站儀進行三維坐標定位，誤差控制在±2mm內(nèi)。材料進場檢驗大理石板材進場時需提供出廠合格證、放射性檢測報告（符合GB6566-2010標準A類要求），每批次隨機抽取3%進行吸水率檢測（≤0.5%）和彎曲強度測試（≥7MPa）。板材表面需無裂紋、砂眼、色斑，邊角垂直度偏差≤0.3mm。（二）材料準備與管理主要材料規(guī)格地面板材：600×600×20mm荔枝面大理石（局部拼花區(qū)域采用800×800mm規(guī)格）水泥：P.O42.5級硅酸鹽水泥（出廠日期≤3個月）砂：中粗河砂（含泥量≤2%，篩分試驗通過率95%以上）輔助材料：石材專用粘結(jié)劑（拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa）、環(huán)氧樹脂填縫劑（抗?jié)B等級P12）材料堆放要求板材需側(cè)立存放在室內(nèi)通風倉庫，光面相對，底部墊100×100mm木方，木方間距≤600mm。水泥、砂等材料需搭設防雨棚，水泥堆放高度≤10袋，砂堆置區(qū)需設置隔離墻防止混雜。（三）施工機具配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明激光投線儀SW-3322臺標高控制線投射手提式切割機GWS14-150CI4臺板材切割、倒角振動平板夯ZDP-401臺基層壓實處理石材研磨機HTG-7002臺表面結(jié)晶處理吸盤式吊裝器XYD-3006個大規(guī)格板材搬運二、主要施工流程（一）基層處理混凝土墊層處理采用人工鑿毛結(jié)合高壓水槍沖洗，清除表面浮漿及松散顆粒，鑿毛深度≥3mm，每平方米鑿點數(shù)量≥50個。對于局部空鼓區(qū)域（敲擊檢測），需切割成100×100mm方形區(qū)域，采用C25細石混凝土修補，修補后養(yǎng)護≥7天。界面處理涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.2kg/㎡），待表干后（約2小時），再涂刷一道界面劑（水灰比1:0.4），界面劑需均勻覆蓋基層，不得有漏刷現(xiàn)象。（二）排版與試鋪排版設計根據(jù)戶型圖進行電腦排版，非整塊板材寬度不得小于1/3板塊尺寸，且應分布在房間次要位置或家具下方。入戶大廳中央設置800×800mm水刀拼花，拼花圖案需經(jīng)甲方確認后方可加工?，F(xiàn)場試鋪在基層彈出分塊控制線，按編號鋪設3㎡標準板塊，調(diào)整縫隙（2mm）及平整度（用2m靠尺檢查，誤差≤1mm）。試鋪后繪制排版分布圖，標注每塊板材編號及安裝位置。（三）粘結(jié)層施工砂漿拌合采用強制式攪拌機拌合1:3干硬性水泥砂漿（加水量以手捏成團、落地即散為宜），拌合時間≥90秒。粘結(jié)層厚度控制在25-30mm，用刮尺按控制線刮平，再用木抹子搓出麻面。板材鋪貼板材背面涂刷專用粘結(jié)劑（厚度2-3mm），鋪貼時四角同時下落，采用橡皮錘輕擊木墊板（墊板面積≥100×100mm）。鋪貼順序遵循“先內(nèi)后外、先遠后近”原則，每鋪貼3行進行一次整體平整度檢查。（四）接縫處理填縫施工鋪貼完成24小時后進行填縫，采用專用填縫槍注入環(huán)氧樹脂填縫劑，深度為板材厚度的1/3。填縫后1小時內(nèi)用濕海綿清理表面殘留，24小時內(nèi)禁止踩踏。美縫處理對于客廳、走廊等重點區(qū)域，采用雙組分美縫劑（顏色與板材接近），施工前需用專用清縫錐清理縫隙內(nèi)雜物，美縫劑固化后（≥48小時）進行刀片修邊。（五）表面處理研磨拋光分粗磨（50目）、中磨（200目）、細磨（500目）三步進行，每道研磨后需清理表面粉塵，檢查平整度。拋光采用3000目樹脂磨片，拋光后表面光澤度≥85度。結(jié)晶處理涂抹石材結(jié)晶劑（主要成分為氟硅酸鹽），使用配重20kg的結(jié)晶機勻速打磨，結(jié)晶層厚度≥0.3mm，表面硬度達到莫氏7級以上。三、質(zhì)量控制標準（一）主控項目材料驗收石材放射性檢測值內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0，外照射指數(shù)Iγ≤1.3；水泥、砂等材料需提供出廠合格證及進場復驗報告。粘結(jié)強度每500㎡隨機抽取3點進行拉拔試驗，粘結(jié)強度最小值≥1.0MPa，平均值≥1.5MPa。（二）一般項目檢查項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤1mm/2m2m靠尺+塞尺縫格平直度≤2mm/5m拉5m線+鋼直尺接縫高低差≤0.5mm鋼直尺+塞尺板塊間隙寬度±0.5mm游標卡尺四、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場驗收基層處理第4-6天3界面劑涂刷完成排版試鋪第7-8天2排版圖確認大面積鋪貼第9-20天12每日完成量≥200㎡接縫處理第21-23天3填縫劑固化檢測結(jié)晶處理第24-26天3光澤度檢測驗收整改第27-30天4竣工驗收五、質(zhì)量保證措施（一）技術保證措施實行樣板引路制度，在3#樓一層客廳施工50㎡樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后再大面積施工。每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢），檢查記錄需經(jīng)技術負責人簽字確認方可進入下道工序。（二）成品保護措施鋪貼完成區(qū)域采用18mm厚多層板覆蓋，板縫處用膠帶密封，通道部位需鋪設50mm厚木屑墊層。結(jié)晶處理完成后，設置警示標識，禁止穿硬底鞋進入，養(yǎng)護期間（7天）每日灑水2次。六、安全文明施工（一）安全防護措施施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，切割作業(yè)時需配備防護眼鏡及防塵口罩。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）環(huán)境保護措施切割作業(yè)設置封閉式防護罩，粉塵排放濃度≤8mg/m3，切割廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用。施工垃圾實行分類管理，石材邊角料回收率≥90%，生活垃圾日產(chǎn)日清。七、驗收標準與流程（一）驗收標準表面平整光潔，色澤一致，無泛堿、污斑、劃痕等缺陷。板塊接縫順直，填縫飽滿密實，十字縫處四角平整。坡度符合設計要求（衛(wèi)生間1.5%，走廊0.5%），排水通暢無積水。（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請及隱蔽工程記錄、試驗報告等資料。監(jiān)理單位組織初驗，重點檢查表面平