堤壩刀刮布施工方案_第1頁(yè)
堤壩刀刮布施工方案_第2頁(yè)
堤壩刀刮布施工方案_第3頁(yè)
堤壩刀刮布施工方案_第4頁(yè)
堤壩刀刮布施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

堤壩刀刮布防滲加固施工方案一、工程概況本工程為堤壩防滲加固項(xiàng)目,采用刀刮布作為主要防滲材料,結(jié)合堤身填筑與護(hù)坡施工技術(shù),形成復(fù)合防滲體系。工程區(qū)域位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),年均降水量1200mm,最大洪水位落差5.8m,堤身高度8-12m,邊坡坡度1:2.5。刀刮布防滲體系設(shè)計(jì)使用年限15年,需滿足-30℃至70℃環(huán)境溫度變化要求,抗?jié)B系數(shù)不大于1×10??cm/s,抗撕裂強(qiáng)度≥600N/5cm。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)刀刮布主材選用雙面PVC涂層聚酯長(zhǎng)絲機(jī)織布,具體參數(shù)如下:基材規(guī)格:550g/㎡高強(qiáng)度滌綸長(zhǎng)絲基布,經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)度≥2000N/5cm涂層厚度:雙面共涂覆0.8mmPVC層,含抗氧劑(1010型)0.3%、紫外線吸收劑(UV-531)0.5%物理性能:耐水壓≥1.5MPa(GB/T4744標(biāo)準(zhǔn))低溫彎折性-30℃無(wú)裂紋(GB/T1842標(biāo)準(zhǔn))熱老化保持率(70℃×168h):拉伸強(qiáng)度≥85%,斷裂伸長(zhǎng)率≥80%接縫處理材料:專用PVC焊接條(寬度50mm,厚度0.5mm),配套焊接用聚醚型聚氨酯膠粘劑(固含量≥95%,剝離強(qiáng)度≥3N/mm)(二)配套材料墊層材料:無(wú)紡?fù)凉げ迹?00g/㎡短纖針刺土工布,CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN砂礫反濾層:級(jí)配砂礫料(粒徑0.5-5mm),含泥量≤3%,滲透系數(shù)1×10?3cm/s錨固系統(tǒng):混凝土壓邊梁:C25混凝土預(yù)制塊(100×200×500mm),內(nèi)置Φ12mmHRB400鋼筋不銹鋼錨固件:Φ8mm膨脹螺栓(間距1.5m×1.5m),配套304不銹鋼壓條(50×3mm)三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案,進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底(項(xiàng)目部→施工隊(duì)→作業(yè)班組)開(kāi)展刀刮布焊接工藝試驗(yàn),確定最佳焊接參數(shù):熱風(fēng)溫度:550-600℃焊接速度:1.5-2.0m/min焊接壓力:0.3-0.5MPa測(cè)量放線:使用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)施放堤坡輪廓線,每100m設(shè)置一道沉降觀測(cè)點(diǎn)(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備堤基處理:清除表層植被、腐殖土,深度≥30cm,超挖部分用素土回填壓實(shí)(壓實(shí)度≥93%)對(duì)局部坑洼部位采用級(jí)配砂石回填,分層厚度≤20cm,用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)施工道路:沿堤頂修筑4m寬施工便道,采用20cm厚C15混凝土硬化,每200m設(shè)置會(huì)車平臺(tái)臨時(shí)設(shè)施:材料倉(cāng)庫(kù):搭建防雨棚(面積50㎡),地面鋪設(shè)防潮膜+10cm厚木板焊接作業(yè)棚:配置移動(dòng)式焊接防護(hù)棚(長(zhǎng)6m×寬3m×高2.5m),安裝強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)(換氣量≥10次/h)(三)設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)要求熱風(fēng)焊接機(jī)GK-61A3臺(tái)溫度控制精度±10℃,焊接寬度50mm自動(dòng)爬行焊機(jī)TIZ-6002臺(tái)行走速度0-5m/min,雙軌導(dǎo)向真空檢測(cè)設(shè)備ZB-2型1臺(tái)真空度0-100kPa,分辨率0.1kPa坡面壓實(shí)機(jī)YZ-2.52臺(tái)激振力25kN,工作重量2.5t全站儀TS061臺(tái)測(cè)角精度2",測(cè)距精度1mm+1ppm四、主要施工流程(一)堤坡修整(關(guān)鍵工序)采用液壓反鏟挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡比(1:2.5)粗削坡,預(yù)留10cm保護(hù)層人工精修坡:使用坡度尺控制坡面平整度,允許偏差±3cm/2m壓實(shí)處理:坡面采用振動(dòng)平板夯(激振力≥20kN)分三遍壓實(shí),壓實(shí)度檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量每1000㎡不少于3點(diǎn)(二)墊層施工鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ迹翰捎每v向搭接方式,搭接寬度≥15cm,搭接縫采用縫接(尼龍線雙線鎖邊,針距≤10mm)鋪設(shè)方向由坡腳向坡頂進(jìn)行,每10m設(shè)置一道臨時(shí)砂袋壓載(重量≥20kg/袋)填筑砂礫反濾層:分層攤鋪:厚度30cm,分兩層施工(每層15cm),采用人工配合刮板找平灑水碾壓:含水率控制在最優(yōu)含水率±2%,使用小型振動(dòng)碾(激振力15kN)碾壓3遍(三)刀刮布鋪設(shè)(核心工序)布料展開(kāi):從堤頂向坡腳方向滾鋪,單幅寬度4m,長(zhǎng)度按堤坡斜長(zhǎng)+2m(含堤頂錨固段1m,坡腳埋入段1m)相鄰兩幅搭接寬度:縱向(沿坡長(zhǎng)方向)10cm,橫向(沿堤長(zhǎng)方向)15cm焊接施工:接縫處理:先采用手提熱風(fēng)槍預(yù)加熱(溫度400℃,距離5cm),再用自動(dòng)爬行焊機(jī)焊接焊接順序:先橫向接縫后縱向接縫,接縫處需清理干凈(無(wú)砂粒、油污)質(zhì)量檢測(cè):每道焊縫完成后立即進(jìn)行真空檢測(cè)(真空度≥25kPa,保壓時(shí)間≥30s)錨固施工:堤頂錨固:刀刮布翻折至堤頂混凝土壓邊梁內(nèi),采用不銹鋼壓條+膨脹螺栓固定,螺栓埋深≥10cm坡腳處理:開(kāi)挖30cm×30cm溝槽,刀刮布埋入后采用級(jí)配砂石回填壓實(shí)(壓實(shí)度≥90%)(四)保護(hù)層施工鋪設(shè)上層土工布:與下層土工布錯(cuò)縫搭接(錯(cuò)縫距離≥50cm),搭接寬度15cm漿砌石護(hù)坡:塊石規(guī)格:300-500mm,飽和抗壓強(qiáng)度≥30MPa,單塊重量≥30kg砌筑工藝:采用"坐漿法"砌筑,灰縫寬度20-30mm,M10水泥砂漿勾縫(水泥:砂=1:3)伸縮縫設(shè)置:每10m設(shè)置一道20mm寬伸縮縫,內(nèi)填聚乙烯閉孔泡沫板五、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量控制刀刮布進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:每批次需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告(包含耐候性、耐水壓等指標(biāo))抽樣檢測(cè):每5000㎡抽樣1組(3m×1m試樣),送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗?jié)B、拉伸性能測(cè)試焊接材料驗(yàn)證:膠粘劑需提供28d剝離強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告,焊接條與刀刮布材質(zhì)一致性驗(yàn)證(紅外光譜分析)(二)工序質(zhì)量控制坡面修整:平整度檢測(cè):使用2m靠尺,允許偏差≤5mm/2m壓實(shí)度檢測(cè):環(huán)刀法取樣,每500㎡檢測(cè)1點(diǎn),合格率≥95%焊接質(zhì)量:外觀檢查:焊縫平整連續(xù),無(wú)氣泡、褶皺,邊緣無(wú)焦邊(焦邊寬度≤2mm)真空檢測(cè):每100m焊縫設(shè)置3個(gè)檢測(cè)點(diǎn),不合格處需補(bǔ)焊后重新檢測(cè)防滲系統(tǒng)驗(yàn)收:完整性檢測(cè):采用電火花檢測(cè)儀(電壓30kV),以200mm/s速度掃描,無(wú)擊穿現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)水頭試驗(yàn):在坡腳設(shè)置擋水墻,施加0.5m水頭,觀測(cè)24h無(wú)滲漏(滲水量≤0.1L/(㎡·d))(三)質(zhì)量通病防治焊接氣泡:預(yù)防措施:焊接前清理接縫處水分(采用熱風(fēng)槍烘干,溫度80-100℃)處理方法:直徑<5mm氣泡采用針刺放氣后補(bǔ)焊,直徑≥5mm氣泡需切除重焊刀刮布褶皺:預(yù)防措施:鋪設(shè)時(shí)保持布料張緊度(拉力控制5-8kN),坡腳預(yù)留1.5%松弛度處理方法:局部褶皺采用熱風(fēng)槍加熱(溫度150℃)后人工展平,必要時(shí)增設(shè)錨固點(diǎn)六、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):坡高≥5m時(shí)設(shè)置安全繩(直徑≥16mm,破斷拉力≥20kN),每50m設(shè)置安全爬梯作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜負(fù)荷測(cè)試≥15kN),安全帶固定點(diǎn)抗拔力≥15kN焊接作業(yè)安全:配備移動(dòng)式滅火器(ABC干粉,4kg/具),作業(yè)點(diǎn)與易燃物距離≥10m焊接人員佩戴專用防護(hù)面罩(遮光號(hào)10-12)、耐高溫手套(耐溫≥300℃)(二)環(huán)保措施施工廢棄物處理:刀刮布邊角料集中回收(回收率≥95%),交由專業(yè)回收單位處理廢棄膠粘劑桶采用倒置瀝干(時(shí)間≥24h)后,由廠家回收再利用水土保持:施工期設(shè)置臨時(shí)排水溝(斷面30×40cm),出口處設(shè)沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e5m3)裸露坡面覆蓋防塵網(wǎng)(200g/㎡),風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備7測(cè)量放線完成、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)量工2人,材料員1人堤坡修整10坡面壓實(shí)度驗(yàn)收挖掘機(jī)2臺(tái),普工15人墊層施工12反濾層滲透系數(shù)檢測(cè)土工布鋪設(shè)工8人刀刮布鋪設(shè)15焊接質(zhì)量100%合格焊接技工6人,檢測(cè)員2人保護(hù)層施工20漿砌石護(hù)坡完成砌筑工20人,攪拌機(jī)2臺(tái)竣工驗(yàn)收5竣工資料歸檔技術(shù)員3人八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:刀刮布搭接寬度:允許偏差+50mm,0mm(采用鋼卷尺測(cè)量,每20m測(cè)1點(diǎn))焊接強(qiáng)度:剝離強(qiáng)度≥3N/mm(取樣檢測(cè),每500m焊縫取1組)防滲性能:無(wú)滲漏(連續(xù)觀測(cè)72h,滲水量≤0.05L/(㎡·d))一般項(xiàng)目:坡面平整度:±50mm/10m(水準(zhǔn)儀測(cè)量)錨固點(diǎn)間距:±100mm(鋼卷尺測(cè)量,抽查10%)(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理平行檢測(cè)→第三方專項(xiàng)檢測(cè)→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收竣工資料包含:材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告(原件)各工序質(zhì)量評(píng)定表(含隱蔽工程驗(yàn)收記錄)刀刮布焊接檢測(cè)記錄(真空檢測(cè)、剝離試驗(yàn)報(bào)告)竣工圖(含刀刮布鋪設(shè)平面圖、接縫布置圖)九、應(yīng)急預(yù)案(一)雨季施工措施儲(chǔ)備防雨物資:彩條布(2000㎡)、排水泵(5臺(tái),揚(yáng)程≥15m)、沙袋(1000袋)臨時(shí)排水系統(tǒng):在堤頂設(shè)置截水溝(斷面20×30cm),坡腳設(shè)集水井(直徑80cm,深1.2m)(二)焊接設(shè)備故障處理備用設(shè)備:配置1臺(tái)全自動(dòng)焊接機(jī)作為應(yīng)急備用應(yīng)急焊接:設(shè)備故障時(shí)采用手提熱風(fēng)槍+人工壓輥進(jìn)行焊接,焊接后增加真空檢測(cè)頻次(每5m測(cè)1點(diǎn))(三)刀刮布破損修復(fù)小面積

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論