混凝土路面鐵絲網(wǎng)加固施工方案一、工程概況本工程為城市主干道混凝土路面改造項目，道路全長2.5km，設(shè)計寬度12m，采用C30水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限15年。為增強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)整體性，防止溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，設(shè)計要求在混凝土面層中增設(shè)Φ4mm冷拔低碳鋼絲焊接網(wǎng)，網(wǎng)格間距10cm×10cm，鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)于距路面頂面1/3厚度處。工程區(qū)域地下水位埋深6-8m，土壤類型為粉質(zhì)黏土，路基壓實度要求≥96%。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點。進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)核，加密施工控制網(wǎng)，每50m設(shè)置路面高程控制點。編制混凝土配合比設(shè)計報告，經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)驗證，確定水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.62:0.42，摻加0.01%聚丙烯纖維改善抗裂性能。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點講解鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備鋼絲網(wǎng)：采用Φ4mm冷拔低碳鋼絲，抗拉強(qiáng)度≥550MPa，伸長率≥3%，網(wǎng)孔尺寸偏差±5mm，焊點抗拉力≥600N。每批材料需提供出廠合格證，并按5000㎡為一批次進(jìn)行抽樣送檢。水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa。集料：粗集料采用5-25mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)集料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%。（三）機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)狀況混凝土攪拌站HZS901臺良好混凝土攤鋪機(jī)DT16001臺良好振動梁ZL502臺良好平板振搗器PZ-504臺良好鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)架定制6套良好切縫機(jī)HQRS182臺良好灑水車5t2輛良好（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備路基驗收：檢查路基平整度、高程、壓實度，平整度偏差≤5mm/3m，高程偏差±15mm，不合格路段需進(jìn)行補(bǔ)壓或換填處理?；鶎犹幚恚呵謇硭喾€(wěn)定碎石基層表面浮渣，采用高壓水槍沖洗，干燥后噴灑0.3kg/㎡乳化瀝青透層油。模板安裝：采用20cm高鋼模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，安裝時采用鋼釬固定，模板接縫處粘貼泡沫密封條，模板高程偏差控制在±2mm內(nèi)。排水系統(tǒng)：在道路兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝，溝寬30cm、深40cm，確保施工期間排水暢通。三、主要施工工藝（一）鋼絲網(wǎng)加工制作鋼絲網(wǎng)在工廠按6m×2m標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場后進(jìn)行分片驗收，檢查網(wǎng)片平整度（偏差≤5mm/m）、焊點質(zhì)量（無脫焊、虛焊）。現(xiàn)場拼接采用綁扎連接，搭接長度≥20cm，每20cm設(shè)置一個綁點，采用18號火燒絲雙股綁扎，綁扎扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)部。異形部位切割使用專用鋼絲剪，嚴(yán)禁使用電氣焊切割，避免損傷鋼絲強(qiáng)度。（二）鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)測量放線：在基層表面彈出鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)控制線，縱向每5m設(shè)一道，橫向每2m設(shè)一道。架設(shè)支撐：采用Φ10mm鋼筋加工“幾”字形支架，支架高度=混凝土厚度-保護(hù)層厚度-鋼絲直徑，按1.5m×1.5m間距布置，支架與基層采用水泥漿固定。網(wǎng)片鋪設(shè)：從道路一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，避免出現(xiàn)褶皺，相鄰網(wǎng)片搭接寬度15cm，搭接部位用U型卡固定，間距30cm。高程控制：采用水準(zhǔn)儀跟蹤監(jiān)測鋼絲網(wǎng)頂面高程，確保其位于混凝土厚度1/3處，誤差控制在±5mm內(nèi)。保護(hù)層厚度：采用墊塊控制上下保護(hù)層厚度，墊塊強(qiáng)度≥C30，每㎡設(shè)置4個，呈梅花形布置。（三）混凝土澆筑混凝土攪拌：嚴(yán)格控制攪拌時間≥90s，出機(jī)坍落度控制在180±20mm，每50m3制作一組抗壓試塊，一組抗折試塊。布料：采用混凝土輸送車直接布料，布料厚度高于設(shè)計高程5cm，避免布料過程中擾動鋼絲網(wǎng)位置。振搗：先用插入式振搗器沿模板邊緣振搗，振搗間距≤50cm，振搗深度至基層表面，振搗時間15-20s；再用平板振搗器縱橫交錯振搗，重疊寬度≥10cm；最后采用振動梁沿縱向拖振，表面泛漿后用滾筒提漿碾壓，確保混凝土密實度。抹面：初抹：振搗完成后采用鋁合金刮尺刮平，去除表面浮漿；精抹：初凝前采用抹光機(jī)抹面2-3遍，直至表面平整光潔，無砂眼、蜂窩；拉毛：終凝前采用塑料掃帚沿橫向拉毛，紋理深度1-2mm。（四）接縫施工縱向施工縫：采用平縫加拉桿型，拉桿為Φ14mm螺紋鋼，長度70cm，間距50cm，拉桿中部10cm范圍內(nèi)涂刷防銹漆。橫向縮縫：混凝土澆筑完成后24h內(nèi)切割，切縫深度為板厚1/4-1/5，寬度5mm，采用瀝青馬蹄脂填縫。脹縫：每500m設(shè)置一道脹縫，縫寬20mm，采用瀝青木板+橡膠條填縫，下部設(shè)置20cm×20cm脹縫板，上部灌注聚氨酯密封膠。（五）養(yǎng)護(hù)初凝后覆蓋保濕膜，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期≥14d。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，設(shè)置禁行標(biāo)志及路障，派專人巡查養(yǎng)護(hù)情況。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時，方可開放交通。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場臺賬，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼絲網(wǎng)存放應(yīng)架空防潮，距地面高度≥30cm，堆放高度≤2m，避免重壓變形。水泥采用散裝水泥罐存儲，存儲期≤3個月，不同品牌水泥不得混存混用。（二）施工過程控制鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)：每500㎡檢查一次網(wǎng)片間距、搭接長度、保護(hù)層厚度，合格率需達(dá)到95%以上?；炷潦┕ぃ禾涠让?h檢測一次，偏差超過±30mm時需調(diào)整配合比；混凝土澆筑溫度控制在5-35℃，夏季施工時采取遮陽措施，冬季施工時采用熱水拌合（水溫≤80℃）?？沽芽刂疲寒?dāng)晝夜溫差≥10℃時，需在混凝土表面覆蓋保溫被；切縫時間控制在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5-10MPa時進(jìn)行，避免過早切縫導(dǎo)致邊緣破損。（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率路面平整度3mm/3m3m直尺每100m測3處高程±10mm水準(zhǔn)儀每20m測1點厚度+10mm,-5mm鉆芯取樣每500m2測1點鋼絲網(wǎng)保護(hù)層厚度+10mm,-5mm鋼筋掃描儀每100m測5點抗折強(qiáng)度≥4.5MPa試驗檢測每500m3一組五、安全文明施工施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域，夜間懸掛紅燈警示。操作人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（＞2m）時系安全帶。電氣設(shè)備實行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱上鎖并設(shè)專人管理?；炷翑嚢枵驹O(shè)置粉塵收集裝置，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。施工廢料分類回收，建筑垃圾分類率≥90%，生活垃圾日產(chǎn)日清。灑水車每日灑水降塵4次，保持施工區(qū)域PM10濃度≤0.5mg/m3。六、施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容起止時間工期（天）資源配置備注施工準(zhǔn)備第1-7天7技術(shù)人員5人，普工20人含材料采購基層處理第8-10天3機(jī)械工6人，普工15人鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)第11-25天15技工10人，普工30人分3個作業(yè)面混凝土澆筑第16-35天20技工15人，機(jī)械工8人與鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)搭接接縫處理第26-40天15技工8人養(yǎng)護(hù)及驗收第36-50天15質(zhì)檢員3人七、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：提前儲備沙袋200袋，雨布500㎡，暴雨來臨前覆蓋未初凝混凝土表面，設(shè)置臨時排水泵（功率5.5kW）4臺?；炷凉?yīng)中斷：與備用攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保中斷4h內(nèi)可恢復(fù)供應(yīng)，現(xiàn)場配備混凝土緩凝劑，延長初凝時間至8h。鋼絲網(wǎng)變形：準(zhǔn)備備用鋼絲網(wǎng)500㎡，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形時及時更換，輕微變形采用專用夾具校正。火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具），木工棚等重點區(qū)域增設(shè)消防沙池（2m3）。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項驗收：每完成500m路段進(jìn)行一次驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序?？⒐を炇眨汗こ掏旯ず筇峤豢⒐べY料（含隱蔽工程驗收記錄、試驗檢測報告等），由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收。驗收內(nèi)容包括：路面外觀（無裂縫、脫皮、啃邊）、尺寸偏差、強(qiáng)度指標(biāo)、排水性能等，合格率需達(dá)到100%。九、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前，嚴(yán)禁人員在表面行走。切縫完成后及時清理縫內(nèi)雜物，采用泡沫條臨時填塞。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置路障封閉交通，嚴(yán)禁施工車輛碾壓。后續(xù)工程施