土壩防滲截水墻施工方案一、工程概況本工程為土壩防滲截水墻施工項目，位于某水利樞紐工程右岸土壩段，壩體為碾壓式土石壩，壩長186.5m，最大壩高20m。防滲截水墻設(shè)計為塑性混凝土結(jié)構(gòu)，沿壩軸線布置，總長度186.5m，墻體總面積3511.5㎡。根據(jù)壩基地質(zhì)條件差異，墻體厚度分為1.0m（現(xiàn)澆段）和0.6m（成槽段）兩種類型，底部高程從1046.4m漸變至1047.4m，頂部高程1066.4m。工程區(qū)域地層主要為壤土、砂壤土及砂礫層，其中砂礫層最大粒徑小于5cm，地下水位較高，對成槽施工穩(wěn)定性要求嚴(yán)格。本工程采用"鉆抓法"成槽工藝，結(jié)合接頭管連接技術(shù)，分三期施工：一期槽孔24段（每段長8m），二期槽孔13段（每段長13.3m），現(xiàn)澆段1段（長13.3m）。墻體設(shè)計指標(biāo)：滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，抗壓強(qiáng)度≥0.3MPa，彈性模量≤1000MPa，抗?jié)B等級P6。工程計劃總工期133天，從4月21日至8月31日，需完成導(dǎo)墻施工、槽孔開挖、混凝土澆筑等全部工序。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點。根據(jù)《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL274-2001）要求，完成以下技術(shù)工作：施工測量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立三級控制網(wǎng)，沿壩軸線每50m設(shè)置一個永久控制點，水準(zhǔn)點閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長度km）。地質(zhì)補(bǔ)充勘探：在壩軸線兩側(cè)10m范圍內(nèi)布置勘探孔，孔距20m，深度至墻底以下5m，查明各土層分布及滲透性。施工參數(shù)確定：通過現(xiàn)場工藝試驗，確定泥漿配合比（膨潤土:水:純堿=6:100:0.3）、混凝土配合比（水泥:膨潤土:砂:碎石:水=1:0.2:2.5:3.5:0.65）及成槽速度（砂土層0.8m/h，粘土層1.5m/h）。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹根及障礙物，修筑施工平臺。平臺寬度18m（上游側(cè)12m，下游側(cè)6m），采用20t振動碾碾壓3遍，壓實度≥93%。導(dǎo)墻施工：采用C20混凝土現(xiàn)澆導(dǎo)墻，斷面尺寸為0.4m（底寬）×0.5m（高度），頂部高出施工平臺10cm。導(dǎo)墻內(nèi)間距70cm，軸線偏差控制在±10mm，垂直度偏差≤0.3%。導(dǎo)墻分段澆筑，每段長15m，設(shè)2cm寬伸縮縫，采用瀝青木板填塞。泥漿系統(tǒng)建設(shè)：在壩縱0+270上游40m處設(shè)置制漿站，配備2臺NJ-600型泥漿攪拌機(jī)（攪拌能力6m3/h）、3個100m3泥漿池（沉淀池、儲漿池、循環(huán)池）及泥漿凈化系統(tǒng)。供漿管路采用Φ150mm鋼管，每50m設(shè)控制閥，確保輸漿壓力穩(wěn)定在0.2MPa。（三）設(shè)備材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置：成槽設(shè)備：BH12型液壓抓斗1臺（最大成槽深度70m，斗體容量1.2m3）鉆孔設(shè)備：GPS-15型工程鉆機(jī)2臺（用于接頭孔施工）混凝土設(shè)備：HZS90型攪拌站1座（生產(chǎn)能力90m3/h），8m3混凝土罐車3輛輔助設(shè)備：Φ250mm接頭管（長度25m）2套，ZX-250型泥漿凈化機(jī)1臺，25t汽車吊1臺材料準(zhǔn)備與檢驗：水泥：選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需檢驗安定性、初凝時間（≥45min）膨潤土：蒙脫石含量≥70%，造漿率≥15m3/t骨料：砂采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），碎石粒徑5-20mm連續(xù)級配，含泥量均≤3%外加劑：FDN-Ⅰ型減水劑（摻量0.8%），Na?CO?（摻量0.3%）三、主要施工工藝（一）成槽施工槽段劃分：采用"跳倉法"施工，一期槽孔長8m（3抓成槽），二期槽孔長6.5m（2抓成槽），槽段間接頭采用接頭管連接。泥漿護(hù)壁：新漿制備：按配合比將膨潤土、純堿加入水中，攪拌時間≥20min，靜置熟化24h后使用泥漿性能控制：比重1.15-1.25g/cm3，粘度25-30s（漏斗粘度計測定），含砂量≤3%，pH值8-10槽內(nèi)泥漿面：始終高于地下水位1.5m以上，低于導(dǎo)墻頂面30cm抓斗成槽：先導(dǎo)孔施工：采用鉆機(jī)在槽段兩端鉆Φ200mm先導(dǎo)孔，孔深至設(shè)計墻底以下0.5m主孔開挖：抓斗沿先導(dǎo)孔下挖，每次進(jìn)尺0.5m，提斗速度≤0.5m/s，防止泥漿擾動副孔開挖：主孔完成后，抓斗在主孔間進(jìn)行劈裂開挖，控制槽孔寬度偏差±50mm成槽監(jiān)測：每抓3次采用測斜儀檢測孔斜率，確保垂直度偏差≤0.3%，超挖量≤10cm（二）清孔換漿清孔方法：采用"抽筒法"結(jié)合"氣舉法"清孔。先用抽砂筒清除槽底大顆粒渣土，再用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行置換，管底距槽底控制在20-30cm。清孔標(biāo)準(zhǔn)：槽底淤積厚度≤10cm（用測繩檢測，重錘重量1.5kg）泥漿指標(biāo)：比重≤1.2g/cm3，粘度20-25s，含砂量≤5%清孔后靜置1h，重新檢測淤積厚度，增加值≤5cm（三）混凝土澆筑導(dǎo)管布設(shè)：采用Φ250mm鋼導(dǎo)管（壁厚3mm），每節(jié)長2.5m，配0.5m、1m短節(jié)。導(dǎo)管間距≤3m，距槽段端部≤1.5m，底端距槽底25-30cm。導(dǎo)管連接采用法蘭盤，加橡膠墊圈密封。接頭管施工：下設(shè)：清孔驗收后立即下設(shè)接頭管，采用汽車吊分節(jié)吊裝，管底插入槽底30cm，垂直度偏差≤0.5%提拔：混凝土澆筑開始后，根據(jù)初凝時間（4-6h）確定提拔時機(jī)，初始提拔速度0.5m/h，后期逐步提高至2-3m/h，確保管內(nèi)混凝土面高于槽內(nèi)2m以上混凝土澆筑：開盤鑒定：每槽段澆筑前檢測混凝土坍落度（180-220mm）、擴(kuò)散度（350-400mm）及初凝時間澆筑工藝：采用"趕漿法"連續(xù)澆筑，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，嚴(yán)禁提出混凝土面?；炷撩嫔仙俣取?m/h，各導(dǎo)管間混凝土面高差≤50cm終澆控制：頂面澆筑至設(shè)計高程以上50cm，待強(qiáng)度達(dá)到70%后人工鑿除，確保墻體頂部平整（四）特殊段施工現(xiàn)澆段施工：壩縱0+149.12～0+162.42段采用現(xiàn)澆施工，先開挖1.2m寬基槽，設(shè)置Φ20mm鋼筋網(wǎng)（間距200×200mm），澆筑C25混凝土，采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤30cm，時間15-30s。陡坡段施工：壩縱0+294～0+335.62段為斜坡段（坡度1:2.5），采用"平臺分層法"施工，將該段分為3個平臺（高程1066.4m、1068.0m、1070.0m），平臺間設(shè)1:1.5馬道，確保抓斗作業(yè)面水平。四、質(zhì)量控制措施（一）成槽質(zhì)量控制槽孔定位：采用全站儀校核抓斗位置，每段槽孔軸線偏差≤30mm，孔口高程偏差±20mm。槽壁穩(wěn)定監(jiān)測：在導(dǎo)墻上設(shè)置測斜管，每5m深度測斜一次，孔斜率控制標(biāo)準(zhǔn)：深度≤30m：≤0.3%深度＞30m：≤0.5%終孔驗收：檢查孔深（允許偏差+200mm/-0mm）、孔徑（不小于設(shè)計值）、槽底淤積厚度，驗收合格簽署《槽孔終孔驗收單》后方可進(jìn)行下道工序。（二）混凝土質(zhì)量控制原材料控制：水泥：每200t為一批次檢驗，安定性不合格嚴(yán)禁使用砂石料：每400m3檢驗一次級配、含泥量，碎石壓碎值≤10%膨潤土：每500t檢驗造漿率、膠體率（≥95%）混凝土性能檢測：抗壓強(qiáng)度：每100m3制作3組試塊（7d、28d、90d），28d強(qiáng)度≥0.3MPa抗?jié)B性能：每500m3制作1組抗?jié)B試塊，抗?jié)B等級≥P6彈性模量：每月檢測1次，確?！?000MPa澆筑質(zhì)量監(jiān)控：混凝土面上升速度：每30min測量一次，繪制上升曲線，發(fā)現(xiàn)異常立即分析處理導(dǎo)管埋深：專人用測繩測量，埋深＜2m時立即補(bǔ)料，＞6m時及時提拔導(dǎo)管充盈系數(shù)：控制在1.05-1.15之間，超過1.2時需查明原因（三）接頭質(zhì)量控制接頭孔施工：采用刷子鉆頭分段刷洗一期槽段端頭，刷洗次數(shù)≥3次，直至鉆頭基本不帶泥屑。接頭管提拔：采用液壓提拔系統(tǒng)，按"先慢后快"原則控制速度，提拔過程中每30min測量一次管內(nèi)混凝土面高度。接頭質(zhì)量檢測：對5%的接頭進(jìn)行鉆孔取芯，檢查接頭混凝土膠結(jié)情況，芯樣連續(xù)完整率≥90%。（四）墻體完整性檢測超聲波檢測：成墻后采用CS-2型聲波儀對墻體進(jìn)行全面檢測，檢測點間距2m，聲波波速≥3000m/s，波幅衰減≤15dB。鉆孔取芯：每30m墻長布設(shè)1個檢測孔，取芯深度至墻底以下2m，芯樣采取率≥85%，抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的90%。壓水試驗：在檢測孔內(nèi)進(jìn)行分段壓水試驗，試驗段長5m，壓力0.3MPa，透水率≤1Lu。五、安全施工措施（一）壩體穩(wěn)定保護(hù)施工期壩體變形監(jiān)測：在壩頂及下游坡布設(shè)10個沉降觀測點，每周觀測1次，控制沉降速率≤5mm/d，水平位移≤3mm/d。降水控制：當(dāng)?shù)叵滤桓哂诓鄣?m時，采用輕型井點降水，井點間距1.5m，濾管埋深至槽底以下1m，確保降水深度≥1.5m。振動控制：抓斗作業(yè)時，保持勻速起降，最大加速度≤0.1g，避免壩體產(chǎn)生共振。（二）施工安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)：在施工平臺邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，臨邊作業(yè)人員必須系安全帶（雙鉤式）。用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。設(shè)備安全：抓斗、起重機(jī)等設(shè)備定期檢查，重點檢查液壓系統(tǒng)（壓力≤30MPa）、制動系統(tǒng)（制動距離≤1.5m），作業(yè)前進(jìn)行空載試運行。（三）應(yīng)急預(yù)案槽壁坍塌處理：儲備200m3級配料（粒徑5-10cm），發(fā)生坍塌時立即停止作業(yè)，向槽內(nèi)回填級配料至穩(wěn)定面以上2m，24h后重新成槽?；炷炼鹿芴幚恚号鋫洇?00mm高壓水槍（壓力≥10MPa），發(fā)現(xiàn)堵管時先上下活動導(dǎo)管，無效時采用高壓水沖洗，仍無法疏通則更換導(dǎo)管。暴雨防范：現(xiàn)場儲備200㎡防雨布，遇暴雨時覆蓋未澆筑槽段，已澆筑混凝土面采用塑料薄膜覆蓋，設(shè)置排水明溝（坡度3‰）排至場外。六、施工進(jìn)度計劃本工程采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系，關(guān)鍵線路為：導(dǎo)墻施工→一期槽孔成槽→混凝土澆筑→二期槽孔施工→接頭處理→驗收。主要節(jié)點控制如下：5月10日前完成導(dǎo)墻施工6月30日前完成一期槽孔施工（24段）7月31日前完成二期槽孔施工（13段）8月20日前完成現(xiàn)澆段及接頭處理8月31日前完成竣工驗收為確保工期，采取以下保障措施：資源保障：配備2套成槽設(shè)備（1用1備），混凝土攪拌站備用1臺50m3/h攪拌機(jī)工序銜接：實行"兩班制"作業(yè)（每班12h），清孔與混凝土澆筑無縫銜接，間隔時間≤4h進(jìn)度考核：每周召開進(jìn)度分析會，延誤超3天啟動趕工措施（增加作業(yè)人員、調(diào)整作業(yè)時間）七、環(huán)境保護(hù)措施泥漿處理：廢漿經(jīng)ZX-250型凈化機(jī)處理（分離出的渣土含水率≤30%），清水循環(huán)使用，干渣運至指定棄渣場（距離5km）。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜