豬圈地基加深專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為既有豬圈地基加深改造項目，位于XX省XX市養(yǎng)殖園區(qū)內(nèi)。原豬圈建于2015年，采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.2m，因近年養(yǎng)殖規(guī)模擴大（新增存欄量500頭）及地下水位上升（年均上升0.3m），導(dǎo)致基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降（最大沉降量8cm），墻體開裂（裂縫寬度0.5-2mm），存在結(jié)構(gòu)安全隱患。為保障養(yǎng)殖安全，需對地基進行加深處理，設(shè)計要求將原基礎(chǔ)埋深加深至2.5m，采用鋼筋混凝土擴展基礎(chǔ)，同步對墻體裂縫進行修復(fù)。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下為：①素填土：厚0.5-0.8m，松散，含少量建筑垃圾；②粉質(zhì)黏土：厚1.5-2.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa；③淤泥質(zhì)土：厚0.8-1.2m，流塑狀態(tài)，fak=80kPa（需穿越此層至下部持力層）；④石灰?guī)r：中風(fēng)化，埋深2.5-3.0m，fak=2500kPa（設(shè)計持力層）。地下水位埋深1.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項目單位工程量備注基坑開挖m3320含土方外運（運距3km）C30混凝土基礎(chǔ)m385抗?jié)B等級P6Φ12鋼筋t6.2HRB400E級墻體裂縫修復(fù)m45環(huán)氧樹脂注漿+碳纖維布加固基坑支護（鋼板樁）m90SP-IV型拉森樁，長度6m二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行圖紙會審，明確地基加深范圍（原基礎(chǔ)兩側(cè)各擴展0.8m）、鋼筋錨固長度（深入原基礎(chǔ)≥30d）及混凝土抗?jié)B要求。施工方案編制：針對基坑開挖、支護、降水、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序編制專項方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底：對施工班組進行三級交底，重點講解基坑支護參數(shù)（鋼板樁間距0.6m、入土深度4m）、鋼筋綁扎節(jié)點（保護層厚度50mm）及混凝土澆筑順序（從基礎(chǔ)兩端向中間推進）。2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除豬圈周邊雜物，平整施工便道（寬4m，采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)），設(shè)置排水溝（深30cm，坡度2%）及集水井（直徑80cm，深1.5m）。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（15m×6m）、水泥庫房（防雨、防潮，地面鋪塑料布+50mm厚木板），安裝混凝土輸送泵（HBT60型）及降水設(shè)備（Φ150mm井點降水，間距1.5m，深度4m）。材料進場：鋼筋、水泥（P.O42.5R）、砂石料（含泥量≤3%）等經(jīng)第三方檢測合格后使用，鋼材需具備出廠合格證及力學(xué)性能報告。2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號數(shù)量用途挖掘機PC2001臺基坑開挖振動錘DZ601臺鋼板樁施工混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑井點降水設(shè)備Φ150mm4套降低地下水位至基底以下0.5m鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工三、具體施工步驟3.1施工總體流程基坑支護（鋼板樁）→井點降水→基坑開挖→基底清理→原基礎(chǔ)鑿毛→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→墻體修復(fù)→基坑回填3.2關(guān)鍵工序施工3.2.1基坑支護與降水鋼板樁施工：采用單排拉森樁支護，樁長6m，使用DZ60振動錘打入，樁頂高出地面0.5m，樁間采用木楔嵌縫防止水土流失。轉(zhuǎn)角處設(shè)置90°角樁，采用“屏風(fēng)式”打入法，確保垂直度偏差≤1%。井點降水：在基坑周邊布置環(huán)形井點，井點管插入④石灰?guī)r層0.5m，連接Φ100mm集水管及真空泵（真空度≥60kPa），降水時間持續(xù)至混凝土澆筑完成后7天。3.2.2基坑開挖分層開挖：采用“分層分段、先支后挖”原則，每層開挖深度1m，分段長度5m，挖掘機從基坑邊緣向中間推進，避免超挖（預(yù)留30cm人工清底）。土方處理：挖出的淤泥質(zhì)土（③層）單獨堆放，運至指定棄土場；粉質(zhì)黏土（②層）可用于后期回填（需晾曬至含水率18-22%）。基底驗槽：開挖至設(shè)計標高（2.5m）后，通知勘察、設(shè)計單位驗槽，確認持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r，局部巖面不平處采用C15混凝土找平（厚度≥10cm）。3.2.3原基礎(chǔ)處理鑿毛：人工鑿除原基礎(chǔ)頂面浮漿，露出新鮮混凝土面（鑿毛深度≥5mm），用高壓水槍沖洗干凈后涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）。植筋：在原基礎(chǔ)側(cè)面鉆孔（孔徑Φ16，孔深15d=180mm），植入Φ12鋼筋（間距200mm），采用A級植筋膠（固化時間≥48h），拉拔試驗抗拔力≥30kN。3.2.4鋼筋混凝土施工鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋雙向Φ12@150mm，上層鋼筋設(shè)Φ16馬凳筋（間距1m），保護層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊（50mm×50mm）。與原基礎(chǔ)植筋連接時，鋼筋搭接長度40d（480mm），采用雙面焊（焊縫長度6d）。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)設(shè)Φ48鋼管支撐（間距600mm），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm，經(jīng)驗收合格后涂刷脫模劑（水性隔離劑）?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒–30P6），坍落度180±20mm，罐車運輸至現(xiàn)場后泵送入模，澆筑時分層厚度≤500mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗時間15-30s，至表面泛漿無氣泡）。基礎(chǔ)頂面按設(shè)計要求設(shè)置2%排水坡度，初凝前二次抹壓，防止表面開裂。3.2.5墻體裂縫修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.5mm裂縫采用環(huán)氧樹脂表面涂刷；≥0.5mm裂縫采用注漿處理（注漿壓力0.2-0.3MPa），注漿材料為低黏度環(huán)氧樹脂（固化時間24h）。加固措施：在裂縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)粘貼碳纖維布（300g/m2，單向編織），采用環(huán)氧樹脂膠粘貼，搭接長度≥100mm，固化后進行表面防火處理（涂刷2mm厚防火涂料）。3.3基坑回填混凝土強度達到設(shè)計值70%后進行回填，采用素土（壓實系數(shù)≥0.94）分層回填，每層厚度300mm，使用小型打夯機（2.2kW）夯實，回填至原地面標高后設(shè)置300mm厚碎石排水層。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制鋼筋：每批進場需進行力學(xué)性能及重量偏差檢驗（取樣數(shù)量：60t/組），禁止使用表面銹蝕（銹蝕等級＞C級）及彎折鋼筋?；炷粒洪_盤前檢查配合比（水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.45），每澆筑100m3留置3組試塊（標養(yǎng)28d、同條件養(yǎng)護各1組），抗?jié)B試塊每500m3留置1組。4.2工序控制工序控制點允許偏差檢驗方法基坑開挖基底標高±50mm水準儀測量（每5m測1點）鋼筋綁扎間距±20mm鋼尺量測（每跨測3點）混凝土澆筑表面平整度8mm2m靠尺+塞尺模板安裝軸線位置5mm全站儀定位4.3常見問題處理混凝土蜂窩麻面：澆筑前檢查模板拼縫，局部漏漿處用水泥砂漿封堵；出現(xiàn)蜂窩后，鑿除松散部分，用高一標號微膨脹混凝土修補。鋼筋保護層不足：增加墊塊數(shù)量（間距≤800mm），綁扎牢固，禁止踩踏鋼筋（設(shè)置施工馬道）。五、安全措施5.1基坑安全設(shè)置臨邊防護（1.2m高鋼管護欄，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)），夜間設(shè)警示燈（每10m1盞）?；又苓?.5m范圍內(nèi)禁止堆載（堆載限值≤10kPa），重型機械（如挖掘機）需距坑邊≥3m。5.2用電安全配電箱采用“三級配電、兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。降水設(shè)備接地電阻≤4Ω，每周檢測1次。5.3施工人員防護特種作業(yè)人員（焊工、電工）持證上崗，佩戴專用勞保用品（焊工戴絕緣手套、護目鏡）?；觾?nèi)作業(yè)人員每人配備安全帽、反光背心，設(shè)置應(yīng)急爬梯（寬0.6m，間距300mm），每班作業(yè)時間≤4h。5.4應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：潛水泵（2臺，功率5.5kW）、沙袋（200袋）、急救箱（含止血帶、繃帶等）。若發(fā)生基坑坍塌，立即啟動預(yù)案：撤離人員→切斷電源→采用鋼板樁回填反壓→通知設(shè)計單位制定加固方案。六、驗收標準6.1結(jié)構(gòu)驗收混凝土強度：標養(yǎng)試塊抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B試驗無滲漏。鋼筋工程：保護層厚度合格率≥90%，植筋拉拔試驗合格率100%。沉降觀測：施工完成后設(shè)置6個觀測點（基礎(chǔ)四角及長邊中點），首次觀測在混凝土澆筑后7天，之后每周觀測1次，累計沉降量≤5mm，差異沉降≤2mm。6.2功能驗收墻體裂縫修復(fù)后，采用超聲波檢測裂縫閉合率≥95%，碳纖維布粘結(jié)強度≥2.5MPa?；A(chǔ)排水坡度符合設(shè)計要求（2%），雨后基坑無積水（排水系統(tǒng)失效時間≤1h）。6.3資料驗收需提交的竣工資料包括：地質(zhì)勘察報告、施工日志、原材料合格證及試驗報告、隱蔽工程驗收記錄、沉降觀測記錄等，資料完整性及簽字手續(xù)需符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）要求。七、施工進度計劃本工程總工期30天，具體進度安排如下：第1-3天：施工準備（場地平整、設(shè)備進場）；第4-6天：鋼板樁支護+井點降水；第7-10天：基坑開挖及基底處理；第11-15天：鋼筋綁扎+模板安裝；第16-17天：混凝土澆筑及養(yǎng)護；第18-22天：墻體裂縫修復(fù)；第23-25天：基坑回填；第26-30天：清理及驗收。八、環(huán)境保護措施揚塵控制：土方開挖時采用霧炮機降塵（每50m設(shè)置1臺）