工地臨建隔油池施工專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目為[項(xiàng)目名稱]配套臨建隔油池工程，位于施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)與辦公區(qū)之間的排水系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)位置。隔油池設(shè)計(jì)處理量為5m3/h，采用三級(jí)隔油工藝，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土現(xiàn)澆，有效容積8m3，尺寸為長(zhǎng)4m×寬2m×深2.5m（含0.3m超高）。工程范圍包括土方開(kāi)挖、結(jié)構(gòu)施工、管道安裝、設(shè)備調(diào)試及周邊硬化等配套工程，計(jì)劃總工期15個(gè)日歷天。二、編制依據(jù)1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2019）2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）4.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009）5.項(xiàng)目施工總平面圖及臨建區(qū)排水規(guī)劃圖6.業(yè)主提供的場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確鋼筋綁扎間距、混凝土抗?jié)B等級(jí)（P6）及管道坡度（2%）等關(guān)鍵參數(shù)。進(jìn)行測(cè)量放線，使用全站儀定位隔油池軸線，設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高，誤差控制在±5mm以內(nèi)。編制材料需用計(jì)劃，其中C30抗?jié)B混凝土需提前聯(lián)系商混站，要求其提供堿含量檢測(cè)報(bào)告。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：使用挖掘機(jī)清理施工區(qū)域雜草、碎石，采用200mm厚級(jí)配砂石回填碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。臨時(shí)排水：在基坑周邊設(shè)置300m×300mm排水溝和800mm×800mm集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m）。材料堆放：鋼筋、模板等材料設(shè)置防雨棚，鋼管堆放高度不超過(guò)1.5m，木材與火源保持5m以上安全距離。（三）資源配置機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)（斗容1.2m3）1臺(tái)、混凝土振搗棒（Φ50mm）2套、鋼筋切斷機(jī)（GQ40）1臺(tái)、插入式溫度計(jì)3支。人力資源：木工6人、鋼筋工4人、混凝土工5人、水電工2人，特種作業(yè)人員持證上崗。材料儲(chǔ)備：提前進(jìn)場(chǎng)Φ12mmHRB400E鋼筋3t、15mm厚多層板（1830×915mm）20張、Φ200mmUPVC排水管20m。四、主要施工流程（一）土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主、人工修整為輔的方式，放坡系數(shù)1:0.5（根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示地下水位在-3.5m）?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（-2.8m）以上300mm處，改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。基底驗(yàn)收：檢查地基承載力（≥180kPa），采用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行檢測(cè)，每10m2不少于1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。（二）基礎(chǔ)施工墊層澆筑：C15混凝土墊層厚100mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d。防水層施工：涂刷2mm厚JS聚合物水泥防水涂料，分三遍成活，陰陽(yáng)角處做50mm半徑圓弧處理，實(shí)干后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（24h無(wú)滲漏）。（三）鋼筋工程鋼筋加工：梁柱主筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭位置避開(kāi)跨中1/3區(qū)域，同一截面接頭率≤25%。綁扎順序：底板鋼筋（Φ12@150雙向）→池壁豎筋（Φ10@200）→水平筋（Φ8@150）→梁柱鋼筋，使用Φ8mm鋼筋馬凳（間距800mm）支撐上層鋼筋。保護(hù)層控制：底板采用50mm厚C30混凝土墊塊，池壁使用帶鐵絲的塑料墊塊，間距≤1000mm。（四）模板工程支撐體系：采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距600×600mm，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向剪刀撐（角度45°-60°）。模板安裝：內(nèi)模采用15mm厚多層板，外模使用2mm厚冷軋鋼板，接縫處粘貼5mm厚海綿條，使用M12對(duì)拉螺栓（間距500mm×500mm）加固，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（3mm厚鋼板）。驗(yàn)收要點(diǎn)：模板垂直度偏差≤3mm/m，接縫寬度≤2mm，預(yù)留洞口位置偏差≤10mm。（五）混凝土工程澆筑順序：采用“由低到高、分層澆筑”原則，每層厚度≤500mm，從池壁一端向另一端推進(jìn)，間隔時(shí)間控制在初凝前（45min）。振搗工藝：使用Φ50mm振搗棒，插點(diǎn)間距300mm，快插慢拔，每個(gè)點(diǎn)位振搗20-30s至表面泛漿?？沽汛胧涸诨炷林袚郊泳郾├w維（摻量0.9kg/m3），終凝前進(jìn)行二次抹壓，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間溫度不低于5℃。（六）管道安裝進(jìn)排水管：采用Φ200mmUPVC管，橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)為150mm厚C15混凝土帶基，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩。隔油板安裝：在池內(nèi)設(shè)置兩道鋼制隔油板（δ=5mm），底部距池底300mm，頂部高出水面200mm，與池壁采用膨脹螺栓固定。閥門安裝：在進(jìn)水管端安裝DN200閘閥，出水管端安裝Y型過(guò)濾器（濾網(wǎng)目數(shù)80目），閥桿朝向便于操作的方向。（七）附屬工程內(nèi)外抹灰：池內(nèi)壁采用20mm厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑），分兩層施工，表面壓光；外壁采用1:3水泥砂漿抹灰，涂刷冷底子油一道。蓋板施工：采用預(yù)制C25混凝土蓋板（600mm×600mm×80mm），每塊設(shè)置4個(gè)Φ10mm吊裝孔，蓋板間隙用密封膏嵌縫。周邊硬化：隔油池周邊2m范圍內(nèi)采用150mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置分格縫（間距≤6m），縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青麻絲。五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)鋼筋工程：實(shí)行“三檢制”，重點(diǎn)檢查綁扎牢固度、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，每層鋼筋驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)?；炷凉こ蹋毫糁每?jié)B試塊（每組6個(gè)）和強(qiáng)度試塊（每100m3一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送檢，試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可拆模。閉水試驗(yàn)：滿水試驗(yàn)水位至設(shè)計(jì)水位，觀察1h水位下降情況，補(bǔ)充水至原水位后，再觀察2h，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。（二）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：嚴(yán)格控制混凝土坍落度（180±20mm），振搗時(shí)避免碰撞鋼筋，對(duì)鋼筋密集區(qū)采用Φ30mm振搗棒。管道堵塞：安裝前清理管內(nèi)雜物，施工期間對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，通水前采用高壓水沖洗管道。滲漏處理：對(duì)施工縫處出現(xiàn)的滲漏點(diǎn)，采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿（壓力0.3-0.5MPa）進(jìn)行修補(bǔ)。六、安全文明施工（一）安全管理基坑防護(hù)：設(shè)置1.2m高雙橫桿防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛“當(dāng)心墜落”安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示燈。臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱距離地面1.5m，電纜埋地深度≥0.7m，穿越道路處加設(shè)鋼套管。高處作業(yè)：模板安裝人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)6m×寬3m），土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，裸露場(chǎng)地采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪音管理：夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲控制在70dB以下。垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收及危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶，廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開(kāi)始時(shí)間持續(xù)時(shí)間資源配置備注場(chǎng)地平整第1天1d挖掘機(jī)1臺(tái)含測(cè)量放線基坑開(kāi)挖第2天2d挖掘機(jī)+人工2人預(yù)留300mm人工清底鋼筋綁扎第4天3d鋼筋工4人含模板支護(hù)混凝土澆筑第7天1d混凝土工5人商混供應(yīng)需連續(xù)管道安裝第9天2d水電工2人含閥門安裝閉水試驗(yàn)第11天1d試驗(yàn)人員2人提前準(zhǔn)備水位標(biāo)尺土方回填第12天2d壓路機(jī)1臺(tái)分層回填300mm/層清理驗(yàn)收第14天1d普工3人含資料整理八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急當(dāng)監(jiān)測(cè)到基坑邊坡位移超過(guò)30mm/d時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案，組織人員疏散，在坡腳堆筑沙袋反壓，必要時(shí)采用Φ20mm鋼筋土釘（長(zhǎng)度3m，間距1.5m）加固。配備應(yīng)急物資：編織袋500個(gè)、潛水泵3臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備5套，設(shè)置應(yīng)急通道寬度≥1.2m。（二）混凝土澆筑中斷處理若因商混供應(yīng)中斷超過(guò)1h，立即在已澆筑混凝土處按施工縫處理，清除松散部分，涂刷界面劑，待恢復(fù)供應(yīng)后澆筑高一等級(jí)混凝土（摻加早強(qiáng)劑）。現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備1m3應(yīng)急混凝土（同強(qiáng)度等級(jí)），存放在保溫罐內(nèi)，確保初凝時(shí)間延長(zhǎng)至6h以上。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸：長(zhǎng)、寬、深允許偏差±10mm，表面平整度≤8mm/2m靠尺。管道安裝：坐標(biāo)偏差≤15mm，標(biāo)高偏差±10mm，接口嚴(yán)密無(wú)滲漏。混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B性能滿足P6要求。功能測(cè)試：隔油效率≥80%（按《餐飲廢水隔油器》CJ/T295-2015標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試）。十、維護(hù)管理建立隔油池定期清掏制度，每周清理浮油，每月清理