泡沫板窗套施工方案一、材料要求（一）泡沫板材料采用擠塑聚苯乙烯泡沫板，規(guī)格為1200mm×600mm×40mm，平頭式，阻燃型，表觀密度25～32kg/m3，尺寸收縮率不大于1.5%，吸水率不大于1.5%。板材表面應(yīng)平整，無明顯凹凸、變形及裂紋，邊緣整齊，厚度偏差控制在±1mm范圍內(nèi)。（二）粘結(jié)與固定材料專用聚合物粘結(jié)砂漿：進(jìn)場時需提供性能檢測報告，其粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.6MPa，初凝時間≥2h，終凝時間≤24h?，F(xiàn)場攪拌時，按照水:砂漿=1:5的重量比配制，攪拌均勻后靜置5min，使用前再次攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。工程塑料膨脹釘：尾部帶回擰錨固機(jī)構(gòu)，單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN，適用溫度范圍-40℃～60℃。配套自攻螺絲采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，表面經(jīng)灰磷鍍層防銹處理，長度為泡沫板厚度+50mm。中性硅酮密封膠：模量≤0.4MPa，位移能力±25%，固化后無裂紋、氣泡，與泡沫板及基層墻體粘結(jié)良好。聚氨酯發(fā)泡膠：密度≥30kg/m3，膨脹倍率150%～200%，固化時間（25℃環(huán)境下）≥8h，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.035W/(m·K)。（三）增強(qiáng)與防護(hù)材料耐堿玻纖網(wǎng)格布：孔徑4mm×4mm，單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）≥750N/50mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）≥90%。寬度1000mm，長度100m/卷，邊緣應(yīng)整齊無散絲。聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞伸縮縫，直徑為縫寬的1.4倍，密度≥30kg/m3，壓縮回彈率≥80%（壓縮率50%，23℃，24h）。專用界面劑：采用單組分水乳型，固含量≥45%，pH值7～9，涂刷后4h內(nèi)可進(jìn)行下道工序。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件基層處理：清理混凝土墻面上的浮灰、脫模劑、油污及抹灰空鼓部位，剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物，用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)墻面凹進(jìn)部位（厚度超過6mm時）或打磨突出部位，使基層表面平整度偏差≤4mm/2m。門窗洞口尺寸復(fù)核，方正度偏差≤3mm，預(yù)埋木磚已進(jìn)行防腐處理（涂刷氟化鈉溶液，純度≥75%），間距≤600mm。環(huán)境要求：施工期間及施工后24h內(nèi)，環(huán)境溫度及基層墻體表面溫度不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。雨天施工需搭設(shè)防雨棚，避免雨水沖刷未初凝的砂漿；高溫天氣（氣溫≥35℃）時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋陽光直射墻面。技術(shù)準(zhǔn)備：繪制施工大樣圖，明確窗套造型、尺寸及固定方式，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)說明粘結(jié)砂漿涂抹方法、泡沫板排版、固定件安裝位置等關(guān)鍵工序要求。在現(xiàn)場制作樣板窗套，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。（二）主要施工機(jī)具工具名稱規(guī)格型號用途說明電熱絲切割器功率800W，切割厚度≤100mm精確切割泡沫板，保證切口平整沖擊鉆鉆頭直徑10mm鉆孔安裝膨脹釘，鉆孔深度≥60mm手持式電動攪拌器轉(zhuǎn)速0～800r/min攪拌聚合物砂漿、界面劑鋸齒抹刀齒深8mm，寬度100mm涂抹粘結(jié)砂漿，形成條狀粘結(jié)層2m靠尺帶塞尺，精度±0.5mm檢查墻面及泡沫板平整度托線板長度2m，重量1.5kg檢測陰陽角垂直度墨斗、線墜線墜重量0.5kg彈線定位，控制窗套安裝位置壁紙刀刀片寬度18mm切割網(wǎng)格布、修整泡沫板邊緣木銼、粗砂紙銼刀長度200mm，80目砂紙打磨泡沫板接縫處，保證表面平整塑料攪拌桶容量20L，帶刻度配制砂漿，避免材料混用（三）材料驗(yàn)收與存放進(jìn)場驗(yàn)收：泡沫板、網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿等主要材料進(jìn)場時，需查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告及有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)（泡沫板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度；網(wǎng)格布的耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力及保留率；粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度）。存放要求：泡沫板應(yīng)水平堆放于室內(nèi)或棚內(nèi)，底部墊木枋（離地≥100mm），堆放高度≤1.5m，避免陽光直射和雨淋。粘結(jié)砂漿、界面劑等應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，離地≥300mm，離墻≥200mm，保質(zhì)期內(nèi)使用。網(wǎng)格布應(yīng)卷放，避免折疊受壓，防止鼠咬蟲蛀。三、施工工藝流程（一）基層處理與彈線清理基層：用掃帚、毛刷清除墻面浮塵，油污部位用中性洗滌劑擦拭干凈，晾干后用砂紙打磨。對于混凝土基層表面過于光滑的部位，需涂刷專用界面劑，涂刷量0.3kg/m2，確保均勻覆蓋。彈控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墻面彈出窗套中心線、水平控制線及垂直控制線。水平控制線距窗洞口上沿、下沿各100mm，垂直控制線距洞口兩側(cè)各100mm，用墨斗彈線清晰，線寬≤1mm。同時標(biāo)記出固定件安裝位置，間距≤500mm，轉(zhuǎn)角處300mm范圍內(nèi)增設(shè)固定件。（二）預(yù)粘翻包網(wǎng)格布在窗洞口四周、飄窗、陽臺挑檐等部位，預(yù)先粘貼翻包網(wǎng)格布。裁剪寬度220mm的網(wǎng)格布，其中80mm寬用專用粘結(jié)砂漿粘貼于基層（粘結(jié)砂漿厚度≤2mm），剩余140mm翻包備用。粘貼時用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿中，確保無氣泡、起皺，邊緣與基層粘結(jié)牢固。（三）泡沫板切割與排版切割加工：根據(jù)窗洞口實(shí)際尺寸及排板圖，用電熱絲切割器切割泡沫板。切割時，板材長邊應(yīng)與切割方向一致，切口與板面保持垂直，尺寸偏差≤2mm。對于轉(zhuǎn)角部位，切割成45°斜角，拼接后縫隙≤2mm。排版原則：泡沫板長向水平鋪貼，上下兩排板豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫≥200mm。窗洞口四角處的泡沫板應(yīng)整板切割，不得拼接，板縫距角部≥200mm。排版時應(yīng)從陰、陽角及洞口側(cè)邊開始，向中間鋪設(shè)，確保排版對稱、美觀。（四）泡沫板粘貼涂抹粘結(jié)砂漿：采用條點(diǎn)法涂抹粘結(jié)砂漿。在泡沫板背面周邊涂抹50mm寬、10mm厚的砂漿條，中間均勻布置8個直徑100mm、厚度10mm的圓形灰餅，砂漿總用量≥5kg/m2，粘結(jié)面積≥80%。注意在泡沫板下側(cè)預(yù)留50mm寬的排氣槽，防止粘貼時空氣無法排出形成空鼓。粘貼泡沫板：將涂好砂漿的泡沫板立即粘貼于墻面，對準(zhǔn)控制線輕壓就位。粘貼時應(yīng)從下向上進(jìn)行，先貼窗洞口兩側(cè)立板，后貼上下橫板。用2m靠尺檢查平整度，偏差≤2mm/m，用橡膠錘輕擊調(diào)整，避免用力過大導(dǎo)致砂漿擠出過多。板縫應(yīng)擠緊，相鄰板高差≤1.5mm，縫隙＞2mm時用相應(yīng)厚度的泡沫板條填塞（不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)）。（五）固定件安裝鉆孔：泡沫板粘貼24h后，用沖擊鉆在標(biāo)記位置鉆孔，孔徑10mm，孔深（基層為混凝土?xí)r）≥60mm，（基層為砌體時）≥100mm。鉆孔時應(yīng)避免鉆透泡沫板傷及基層墻體鋼筋。安裝膨脹釘：將工程塑料膨脹管敲入孔內(nèi)，確保與墻面齊平，然后擰入自攻螺絲，螺絲頭應(yīng)低于泡沫板表面1～2mm。固定件數(shù)量：窗套高度≤2m時，每塊泡沫板設(shè)置4個；高度＞2m時，每塊設(shè)置6個，轉(zhuǎn)角處加密至間距≤300mm。（六）接縫處理與密封打磨接縫：用木銼或粗砂紙打磨泡沫板接縫處，使板面平整，高差≤1mm。打磨時應(yīng)輕柔操作，避免損壞板材。填塞密封材料：窗套與窗框之間的縫隙，先用聚乙烯泡沫塑料棒填塞（深度為縫寬的1.5倍），然后打中性硅酮密封膠，膠縫寬度5～8mm，厚度3～5mm，表面呈弧形，平滑連續(xù)無氣泡。泡沫板之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡膠填充，固化后用壁紙刀切割平整，切割面距板面1～2mm。（七）抹面層抗裂砂漿與埋貼網(wǎng)格布涂刷界面劑：在泡沫板表面均勻涂刷專用界面劑，用量0.3kg/m2，涂刷后2h（常溫下）即可抹抗裂砂漿。抹第一遍抗裂砂漿：厚度2～3mm，用抹子將砂漿均勻涂抹于泡沫板表面，覆蓋全部板面。注意在窗洞口周邊應(yīng)抹出寬度≥100mm的加強(qiáng)層。埋貼網(wǎng)格布：待第一遍砂漿初凝后（手指輕壓無印痕），立即鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。網(wǎng)格布應(yīng)從中央向四周鋪貼，用抹子將其壓入砂漿中，使砂漿飽滿覆蓋網(wǎng)格布（不得外露），搭接寬度（橫向、縱向）≥100mm，轉(zhuǎn)角處搭接長度≥200mm。鋪貼時應(yīng)避免網(wǎng)格布褶皺、起拱，若有氣泡需用針筒排氣后壓實(shí)。抹第二遍抗裂砂漿：厚度1～2mm，完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整光滑，總厚度控制在3～5mm。陰陽角處用陰陽角抿子抹出半徑5mm的圓弧，窗臺處抹出2%的排水坡度。（八）伸縮縫設(shè)置沿建筑物高度每6層設(shè)置一道水平伸縮縫，縫寬10mm，位置與飄窗窗臺底面平齊。伸縮縫處泡沫板應(yīng)斷開，填塞聚乙烯泡沫塑料棒（直徑14mm），表面打中性硅酮密封膠，膠縫寬度10mm，厚度5mm，與兩側(cè)抗裂砂漿平順過渡。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能：泡沫板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度，粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，網(wǎng)格布的耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力及保留率等性能指標(biāo)，必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。安裝牢固性：泡沫板與基層墻體粘結(jié)牢固，無松動、空鼓，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。固定件安裝數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求，單個固定件抗拉承載力≥0.6kN。檢查方法：手扳檢查，現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)（每500m2抽查1處，每處3個點(diǎn)）?？p寬與密封：泡沫板接縫寬度≤2mm，伸縮縫寬度偏差±1mm，密封膠飽滿、連續(xù)，無氣泡、裂紋。檢查方法：尺量檢查，觀察檢查。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：窗套表面平整度偏差≤3mm/2m，用2m靠尺和塞尺檢查。陰陽角方正：陰陽角方正偏差≤3mm，用直角尺檢查。接縫高差：相鄰泡沫板接縫處表面高差≤1.5mm，用直尺和塞尺檢查。抗裂砂漿厚度：面層抗裂砂漿總厚度3～5mm，偏差±0.5mm，用測厚儀檢查。（三）允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法正側(cè)面垂直度3用1m垂直檢查尺檢查上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查上口平直度3拉5m線，不足5m拉通線檢查接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線檢查裝飾線直線度3拉5m線，不足5m拉通線檢查五、成品保護(hù)（一）施工過程保護(hù)泡沫板保護(hù)：粘貼后的泡沫板在24h內(nèi)不得受外力碰撞，嚴(yán)禁在板面上行走、堆放材料。安裝固定件時，避免用力過猛導(dǎo)致板材破損。砂漿層保護(hù)：抗裂砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前（常溫下≥7d），不得進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁雨水沖刷、暴曬或受凍。密封膠保護(hù)：密封膠施工后24h內(nèi)避免觸碰，未固化前應(yīng)采取遮擋措施，防止灰塵、雜物污染。（二）完工后保護(hù)標(biāo)識防護(hù)：在窗套周邊設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁碰撞、刻畫。腳手架拆除時，應(yīng)注意保護(hù)窗套表面，避免鋼管、腳手板撞擊。修補(bǔ)措施：若表面出現(xiàn)劃痕（PVC飾面），可用熱風(fēng)槍（溫度60～80℃）距離15cm輕微加熱修復(fù)；邊角磕碰損傷用專用修補(bǔ)蠟筆填充，加熱融化后用棉布擦平；接縫處密封膠開裂時，應(yīng)剔除舊膠，清理干凈后重新打膠。清潔維護(hù)：完工后，用干布或毛刷清理窗套表面灰塵，嚴(yán)禁用水直接沖洗。六、安全與環(huán)保措施（一）安全措施腳手架安全：施工前檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，防護(hù)欄桿高度≥1.2m，擋腳板高度≥180mm。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的立桿上。用電安全：電動工具必須有漏電保護(hù)裝置，電線無破損、老化，嚴(yán)禁私拉亂接。電熱絲切割器使用時，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，切割現(xiàn)場配備滅火器（干粉或二氧化碳滅火器）。高空作業(yè)：嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)，工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲。遇有6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。（二）環(huán)保措施材料節(jié)約：泡沫板切割時應(yīng)合理排版，減少邊角料；砂漿攪拌時按需配制，避免浪費(fèi)；網(wǎng)格布裁剪時應(yīng)精確測量，提高利用率。廢棄物處理：施工產(chǎn)生的泡沫板邊角料、廢砂漿等應(yīng)分類收集，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄。密封膠瓶、膠水桶等容器應(yīng)回收利用或按危險廢棄物處理。粉塵控制：打磨作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩，必要時設(shè)置防塵罩；清理浮塵時采用濕法作業(yè)，避免揚(yáng)塵。七、質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請，監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括材料資料、施工記錄、外觀質(zhì)量及實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)。隱蔽工程驗(yàn)收：泡沫板粘貼、固定件安裝、網(wǎng)格布埋貼等隱蔽工序，施工單位應(yīng)提前24h通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序?？⒐を?yàn)