人貨兩用施工升降機(jī)外架專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為超高層商業(yè)綜合體工程，總建筑面積約25萬平方米，地上53層（建筑高度214.5m），地下3層。為滿足施工期間人員與物料垂直運(yùn)輸需求，擬安裝3臺(tái)SCD200/200TD型雙籠施工升降機(jī)（以下簡稱“人貨梯”），單籠額定載重量2000kg，最大架設(shè)高度145m，運(yùn)行速度36m/min。1.2設(shè)備參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)型號(hào)SCD200/200TD標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm（每節(jié)重150kg）額定載重量2×2000kg附墻間距≤9m（垂直），1.2-1.6m（水平）最大架設(shè)高度145m電源配置380V/50Hz（總功率2×3×15kW）吊籠尺寸3.2m×1.5m×2.5m自由端高度≤7.5m（附墻以上）1.3編制依據(jù)《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055-2025）《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2025）《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-2025）設(shè)備制造商提供的安裝說明書及技術(shù)參數(shù)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)：組織技術(shù)人員核對(duì)人貨梯基礎(chǔ)圖、附墻節(jié)點(diǎn)圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)圖紙，確保安裝位置避開剪力墻、電梯井等結(jié)構(gòu)沖突區(qū)域?；A(chǔ)施工：地基承載力要求≥150kPa，采用C35混凝土澆筑基礎(chǔ)（尺寸4m×3.6m×0.35m），配置雙層雙向Φ12@200鋼筋網(wǎng)。基礎(chǔ)表面平整度偏差≤10mm，設(shè)置≥2%排水坡度及排水溝，防止積水銹蝕設(shè)備。附墻方案：采用Ⅱ型附墻架與主體結(jié)構(gòu)剛性連接，附墻點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥C30，螺栓選用M24高強(qiáng)螺栓（抗拔力≥150kN）。2.1.2荷載驗(yàn)算基礎(chǔ)荷載：單臺(tái)人貨梯總自重（含標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、配重）約50t，施工階段附加荷載按20kN/m2計(jì)算，基礎(chǔ)混凝土抗裂等級(jí)需達(dá)到P6。附墻受力：附墻架承受水平力按3kN/m計(jì)算，垂直力按設(shè)備自重1.2倍驗(yàn)算，確保主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)承載力滿足要求。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1場地清理與防護(hù)安裝區(qū)域：平整壓實(shí)場地，清除半徑5m內(nèi)障礙物，設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，懸掛“嚴(yán)禁拋物”“高空作業(yè)注意安全”等警示標(biāo)識(shí)。吊裝條件：選用50t汽車吊（作業(yè)半徑8m，額定起重量5t）配合安裝，吊具采用Φ18鋼絲繩（安全系數(shù)≥8），吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員旁站監(jiān)督。2.2.2安全設(shè)施配置防護(hù)裝置：安裝防墜安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）及臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆，間距≤2m設(shè)立桿）。應(yīng)急設(shè)備：配備2套應(yīng)急照明設(shè)備（連續(xù)照明≥4h）、4kg干粉滅火器4具、急救箱1個(gè)（含止血帶、繃帶等急救用品）。2.3材料與設(shè)備驗(yàn)收2.3.1設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)資料核查：核對(duì)出廠合格證、限速器與安全鉗調(diào)試證書、電氣原理圖等技術(shù)文件，確保設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)。部件檢查：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：無變形、裂紋，連接孔磨損量≤1mm；吊籠：籠門限位開關(guān)靈敏，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；防墜安全器：在有效期內(nèi)（校驗(yàn)周期≤1年），動(dòng)作速度符合說明書要求。2.3.2材料驗(yàn)收鋼材：附墻架采用Q235B型鋼，壁厚≥8mm，表面無銹蝕；緊固件：高強(qiáng)螺栓、螺母配套供應(yīng)，扭矩系數(shù)實(shí)測值偏差≤±10%；電氣元件：斷路器、接觸器等均為3C認(rèn)證產(chǎn)品，絕緣電阻≥1MΩ。三、安裝施工流程3.1基礎(chǔ)施工地基處理：若地基承載力不足（＜150kPa），采用級(jí)配砂石換填（厚度≥500mm），分層碾壓密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。鋼筋綁扎：底層鋼筋網(wǎng)距基礎(chǔ)底面50mm，上下層鋼筋網(wǎng)間距200mm，采用Φ10馬凳筋支撐（間距1m×1m）。模板安裝：采用18mm厚多層板，外側(cè)用50×100mm木方加固，對(duì)拉螺栓間距≤600mm，確保混凝土澆筑時(shí)模板無變形。混凝土澆筑：采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm，振搗密實(shí)后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥14d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可安裝設(shè)備。3.2導(dǎo)軌架安裝底架就位：將底架吊裝至基礎(chǔ)中心，調(diào)整水平度（偏差≤1‰），緊固地腳螺栓（扭矩值450N·m）。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼接：第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接，用經(jīng)緯儀校正垂直度（偏差≤1.5mm/m）；后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用銷軸連接，相鄰節(jié)對(duì)接處階差≤0.5mm，累計(jì)垂直度偏差：≤70m時(shí)≤50mm，＞70m時(shí)≤70mm。附墻架安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到9m時(shí)安裝第一道附墻架，后續(xù)每9m一道，附墻架與導(dǎo)軌架、主體結(jié)構(gòu)連接螺栓需雙螺母鎖緊，扭矩值按說明書要求執(zhí)行（通常為350-400N·m）。3.3吊籠與傳動(dòng)系統(tǒng)安裝吊籠吊裝：將吊籠平穩(wěn)放置于導(dǎo)軌架內(nèi)，連接傳動(dòng)板與導(dǎo)軌架齒條，調(diào)整齒輪嚙合間隙（0.2-0.5mm）。電氣接線：主電纜采用YJV-3×25+2×16mm2銅芯電纜，穿鍍鋅鋼管保護(hù)，固定間距≤1.5m；控制回路導(dǎo)線截面積≥1.5mm2，絕緣電阻測試≥0.5MΩ。安全裝置調(diào)試：防墜試驗(yàn)：吊籠升至10m高度，手動(dòng)觸發(fā)防墜安全器，制動(dòng)距離應(yīng)≤1.2m，且制動(dòng)后吊籠無明顯變形；限位開關(guān)：調(diào)整上限位開關(guān)，確保吊籠頂部與導(dǎo)軌架頂端安全距離≥1.8m。3.4驗(yàn)收與試運(yùn)行安裝驗(yàn)收：由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，內(nèi)容包括：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告（≥C35）；垂直度偏差（≤1/1000）；安全裝置聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（限位、急停、防墜器動(dòng)作可靠）。試運(yùn)行：空載試驗(yàn)：吊籠升降3個(gè)循環(huán)，運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)可靠；額定荷載試驗(yàn)：加載2000kg（均勻分布），升降至最高層，停層精度偏差≤50mm；超載試驗(yàn)：加載125%額定荷載（2500kg），運(yùn)行1個(gè)循環(huán)，結(jié)構(gòu)無異常變形。四、安全管理措施4.1人員管理4.1.1資質(zhì)要求安裝人員：持特種作業(yè)操作證（建筑施工升降機(jī)安裝拆卸工），且從事本工種≥3年，崗前進(jìn)行體檢（無高血壓、恐高癥等禁忌癥）。指揮人員：具備起重吊裝指揮證書，熟悉吊裝信號(hào)（旗語、對(duì)講機(jī)雙保險(xiǎn)）。4.1.2技術(shù)交底施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，內(nèi)容包括：安裝流程及關(guān)鍵工序（如附墻架連接、防墜試驗(yàn)）；危險(xiǎn)源辨識(shí)（高空墜落、物體打擊、觸電）；應(yīng)急處置措施（如吊籠卡滯時(shí)的手動(dòng)下降操作）。4.2作業(yè)安全控制4.2.1高空作業(yè)要求作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（固定在導(dǎo)軌架或主體結(jié)構(gòu)上），穿防滑鞋，工具放入工具袋內(nèi)。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，將吊籠降至地面，切斷電源。4.2.2用電安全設(shè)備金屬外殼與PE線可靠連接（接地電阻≤4Ω），設(shè)置三級(jí)配電箱（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。夜間作業(yè)時(shí)，安裝區(qū)域照明亮度≥50lux，導(dǎo)軌架每10m設(shè)一盞警示燈（紅色LED，閃爍頻率1-2次/s）。4.3應(yīng)急預(yù)案4.3.1突發(fā)情況處置吊籠墜落：立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，切斷總電源，使用備用鋼絲繩（Φ12mm）將吊籠固定，組織被困人員通過安全通道疏散。電氣火災(zāi)：使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲救，同時(shí)撥打119，疏散周邊人員。4.3.2應(yīng)急演練每月組織1次應(yīng)急演練，模擬“防墜器失效”“吊籠卡滯”等場景，演練后評(píng)估并修訂預(yù)案。五、使用與維護(hù)5.1操作規(guī)程操作員資質(zhì)：必須持有效證書，熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)禁無證上崗或酒后操作。班前檢查：檢查制動(dòng)系統(tǒng)（制動(dòng)間隙0.5-1mm）；確認(rèn)齒條潤滑良好（涂抹鋰基潤滑脂）；試驗(yàn)急停按鈕（按下后所有動(dòng)作立即停止）。運(yùn)行要求：嚴(yán)禁超載（每籠限載20人或2000kg）；物料堆放均勻，重心偏離中心不得超過0.3m；運(yùn)行中嚴(yán)禁打開籠門，人員頭部、肢體不得伸出籠外。5.2定期維護(hù)維護(hù)周期內(nèi)容每日檢查導(dǎo)軌架連接螺栓緊固情況，清理導(dǎo)軌架內(nèi)雜物每周潤滑傳動(dòng)齒輪（加黃油100g/次），檢查鋼絲繩磨損量（≤10%）每月調(diào)整制動(dòng)間隙，測試防墜安全器靈敏度每季度全面檢查附墻架焊縫（無裂紋），標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銹蝕情況（厚度損失≤10%）5.3拆卸作業(yè)拆卸流程：切斷電源，拆除電纜；自上而下拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每拆3節(jié)拆除一道附墻架）；吊籠、底架等部件分塊吊裝，嚴(yán)禁整體墜落。安全注意事項(xiàng)：拆卸區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；風(fēng)速＞10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止拆卸作業(yè)。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收6.1質(zhì)量控制點(diǎn)基礎(chǔ)施工：混凝土試塊留置3組（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、拆模），表面平整度偏差≤5mm；附墻連接：螺栓扭矩值按規(guī)范要求進(jìn)行10%抽樣復(fù)擰（允許偏差±10%）；電氣安裝：接地電阻每月測試1次，確?！?