——市政工程施工安全操作規(guī)程-電焊工（焊工）一般規(guī)定焊接前應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)火審查，配備滅火器材和監(jiān)護(hù)人員，后開(kāi)動(dòng)火證。焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。焊接操作及配合人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。焊割現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)及高空作業(yè)下方，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。電焊機(jī)絕緣電阻不得小于0.5MΩ，電焊機(jī)導(dǎo)線絕緣電阻不得小于1MΩ，電焊機(jī)接地電阻不得大于4Ω。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆及帶有熱源的和有油的物品上；不得利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路，并不得將電焊機(jī)和工件雙重接地；不得使用氧氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w管道作為接地裝置。電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，二次線接頭不得超過(guò)3個(gè)，二次線應(yīng)雙線到位，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過(guò)軌道時(shí)，應(yīng)從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄歐諾個(gè)絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗，也不得在水中冷卻電焊鉗。對(duì)壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器及帶電結(jié)構(gòu)不得進(jìn)行焊接和切割。當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。不得在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。當(dāng)預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。高空焊接或切割時(shí)，應(yīng)系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，不得過(guò)載。在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)噴漆電焊機(jī)金屬外殼溫升超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。交直流焊機(jī)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后不得接觸初級(jí)線路的帶電部分。直流焊機(jī)換向器與電刷接觸應(yīng)良好。交流電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。次級(jí)線接頭應(yīng)加墊圈壓緊，合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)接線螺帽、螺栓及其他部件完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置不得串聯(lián)。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。運(yùn)行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí)，不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。氬弧焊機(jī)應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)不得分接。使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，應(yīng)切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。焊機(jī)作業(yè)附近不宜設(shè)置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員應(yīng)及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電級(jí)的油污。啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。不得在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí)，操作人員應(yīng)站在瓶嘴的側(cè)面。作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)40℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。埋弧焊機(jī)應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。對(duì)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。冬期施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)要用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5min～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。氣焊（割）設(shè)備氣瓶每三年應(yīng)檢驗(yàn)一次，使用期不得超過(guò)20年。與乙炔相接觸的部件銅或銀含量不得超過(guò)70%。不得用明火檢驗(yàn)是否漏氣。乙炔鋼瓶使用時(shí)應(yīng)設(shè)有防止回火的安全裝置；同時(shí)使用兩種氣體作業(yè)時(shí)，不同氣瓶都應(yīng)安裝單向閥，防止氣體相互倒灌。乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5m，氣瓶與動(dòng)火距離不得少于10m。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。乙炔氣膠管、防止回火裝置及氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，應(yīng)用40℃以下熱水或明年加熱解凍，不得用火烤。現(xiàn)場(chǎng)使用的不同氣瓶應(yīng)裝有不同的減壓器，不得使用未安裝減壓器的氧氣瓶。安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上不得沾染油脂。開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)采用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，焊槍帶有乙炔和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)，應(yīng)防止氣體逸出，發(fā)生爆燃事故。點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥；氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)燃；熄滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。操作時(shí)，氫氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置且應(yīng)安放穩(wěn)固，防止傾倒，不得臥放使用，氣瓶存放點(diǎn)溫度不得超過(guò)40℃。不得在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備上焊割應(yīng)先切斷電源。在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失