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文檔簡介
屋面防水施工專項指導方案一、總則
(一)編制目的
屋面防水工程是建筑圍護結(jié)構(gòu)的重要組成部分,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的使用功能、耐久性及室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。為規(guī)范屋面防水施工工藝,明確技術(shù)要求,控制質(zhì)量風險,防止因滲漏導致的結(jié)構(gòu)損壞、財產(chǎn)損失及安全隱患,特制定本專項指導方案。本方案旨在通過標準化施工流程、精細化節(jié)點處理及全過程質(zhì)量控制,確保屋面防水工程達到設(shè)計使用年限,提升建筑工程整體品質(zhì)。
(二)編制依據(jù)
1.國家現(xiàn)行標準與規(guī)范:《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012、《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-2006、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013;
2.設(shè)計文件:施工圖紙、設(shè)計說明、設(shè)計變更及技術(shù)交底文件;
3.施工合同及施工組織設(shè)計;
4.行業(yè)施工工藝標準及防水材料技術(shù)性能指標;
5.相關(guān)法律法規(guī)及地方行政主管部門管理規(guī)定。
(三)適用范圍
本方案適用于工業(yè)與民用建筑新建、改建、擴建工程的平屋面、坡屋面、種植屋面、上人屋面等類型的防水施工,包括卷材防水、涂膜防水、剛性防水及復合防水等工藝。不適用于臨時建筑、屋頂造型復雜且坡度大于30%的坡屋面及特殊功能要求的屋面(如潔凈室、無菌室等),此類工程需另行編制專項方案。
(四)基本原則
1.防排結(jié)合:優(yōu)先設(shè)置合理排水坡度及排水系統(tǒng),減少防水層承受的水壓;
2.剛?cè)岵焊鶕?jù)屋面類型及使用功能,合理選擇柔性防水層與剛性保護層的組合形式;
3.整體密封:確保防水層連續(xù)、完整,重點加強細部節(jié)點的密封處理;
4.節(jié)點加強:對檐口、檐溝、水落口、變形縫、陰陽角等部位采取增強措施;
5.質(zhì)量為本:實行材料進場檢驗、工序交接檢驗及隱蔽工程驗收制度;
6.安全環(huán)保:選用符合環(huán)保要求的防水材料,落實施工安全防護措施;
7.動態(tài)管理:根據(jù)施工條件變化及時調(diào)整施工工藝,確保方案適宜性。
二、施工準備
1.1材料準備
1.1.1防水材料選用
施工前需根據(jù)設(shè)計文件及屋面類型,確定防水材料種類及規(guī)格。常用材料包括高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、聚合物水泥基防水涂料等。材料進場時需核查產(chǎn)品合格證、檢測報告及出廠日期,確保在有效期內(nèi)。對于卷材類材料,應(yīng)檢查卷材厚度、寬度、長度是否符合設(shè)計要求,表面是否平整無裂紋;涂料類材料需確認無分層、結(jié)塊現(xiàn)象,稠度適宜。
1.1.2輔助材料配置
配套材料如基層處理劑、密封膏、隔離劑、保護層材料(如細石混凝土、砂漿等)需與主材匹配?;鶎犹幚韯?yīng)選用與防水卷材相容的產(chǎn)品,涂刷前需攪拌均勻。密封膏需在保質(zhì)期內(nèi),無明顯干縮或硬化現(xiàn)象。隔離劑應(yīng)選用不影響粘結(jié)力的非油性材料。保護層骨料應(yīng)潔凈、級配合理,含泥量符合規(guī)范要求。
1.1.3材料存儲管理
材料需分類存放在干燥、通風的庫房內(nèi),避免陽光直射和雨淋。卷材應(yīng)垂直堆放,高度不超過兩層,防止變形;涂料需密封存放,溫度保持在5℃以上。易燃材料如溶劑型涂料需單獨存放,配備消防器材。施工現(xiàn)場材料堆放區(qū)應(yīng)設(shè)標識牌,注明材料名稱、規(guī)格、進場日期及檢驗狀態(tài)。
1.2技術(shù)準備
1.2.1圖紙會審與技術(shù)交底
施工前組織設(shè)計、監(jiān)理、施工方進行圖紙會審,重點核對屋面坡度、排水口位置、防水層搭接寬度、細部節(jié)點詳圖等是否符合規(guī)范及現(xiàn)場實際。對施工班組進行詳細技術(shù)交底,明確施工流程、關(guān)鍵工序控制要點、質(zhì)量標準及安全注意事項。交底需形成書面記錄,參與人員簽字確認。
1.2.2施工方案細化
根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)形式(平屋面、坡屋面等)、防水等級及設(shè)計要求,編制分項施工方案。方案需包含基層處理、防水層鋪設(shè)、細部處理、保護層施工等工序的具體工藝參數(shù),如卷材鋪貼方向、搭接寬度、涂料涂布遍數(shù)及厚度等。對復雜節(jié)點如變形縫、管道根部等,應(yīng)繪制大樣圖并明確增強處理措施。
1.2.3試驗與檢測計劃
制定材料進場抽樣計劃,按批次見證取樣送檢,檢測項目包括拉伸性能、不透水性、耐熱度等。施工過程中設(shè)置質(zhì)量控制點,如每100㎡防水層取一處做閉水試驗,持續(xù)24小時無滲漏。對關(guān)鍵工序如卷材搭接縫、涂料收頭等,采用切割取樣法檢測粘結(jié)強度。
1.3現(xiàn)場準備
1.3.1基層檢查與處理
屋面基層應(yīng)平整、堅實、干燥,無起砂、裂縫、空鼓等缺陷?;鶎悠露缺仨毞显O(shè)計要求,用2m靠尺檢查平整度,空隙不大于5mm。陰陽角做成圓弧形,圓弧半徑根據(jù)卷材類型確定(如高聚物改性瀝青卷材R≥50mm)?;鶎雍士刂圃?%以內(nèi)(簡易檢測法:1㎡卷材平鋪2小時無水?。?。
1.3.2預埋件與洞口處理
穿過屋面的管道、預埋件等需在防水施工前安裝就位,根部用細石混凝土堵實并做圓弧處理。排水口周圍應(yīng)做成凹坑,便于排水。變形縫內(nèi)清理干凈,填充背襯材料后安裝止水帶。所有預埋件需固定牢固,避免后續(xù)施工移位。
1.3.3施工設(shè)施與安全防護
搭設(shè)符合安全標準的腳手架或移動操作平臺,鋪設(shè)防滑腳手板。設(shè)置材料垂直運輸通道,避免損壞已施工部位?,F(xiàn)場配備消防器材,動火作業(yè)辦理動火證。高溫天氣采取防暑措施,大風天氣(5級以上)停止室外作業(yè)。施工區(qū)域設(shè)置警示標識,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
三、施工工藝與技術(shù)控制
3.1基層處理工藝
3.1.1基層清理
施工人員首先徹底清除屋面基層表面的浮灰、油污、松動砂粒及雜物,采用鋼絲刷或高壓吹風機處理,確保基層無明水、無積水。對于混凝土基層,需鑿平突出部分,修補凹陷處,基層表面應(yīng)平整堅實,無起砂、裂縫、空鼓等缺陷。
3.1.2基層找平
基層平整度采用2m靠尺檢查,空隙不得大于5mm。對局部不平整區(qū)域,采用水泥砂漿或聚合物修補砂漿填補,并養(yǎng)護至強度達標。排水坡度嚴格按設(shè)計要求控制,坡度偏差不應(yīng)大于設(shè)計坡度的1/200,最低處標高需精確測量放線。
3.1.3基層處理劑涂刷
涂刷前基層必須干燥,含水率不大于9%。采用滾刷或噴涂方式均勻涂布基層處理劑,涂布量控制在0.3-0.4kg/㎡。涂刷后需靜置至表干,期間嚴禁人員踩踏或污染處理劑表面。
3.2防水層施工工藝
3.2.1卷材防水施工
卷材鋪貼方向應(yīng)平行于屋脊,當坡度大于15%時垂直于屋脊鋪貼。采用熱熔法施工時,火焰烘烤卷材底面至熔融狀態(tài),立即滾鋪排除空氣,搭接寬度長邊不小于80mm,短邊不小于100mm。搭接縫必須用專用壓輥壓實,溢出熱熔膠刮平密封。
3.2.2涂膜防水施工
聚合物水泥基涂料施工時,分兩遍涂布,第一遍干燥后再涂第二遍,每遍厚度約0.6mm,總厚度達到1.5mm。涂布方向應(yīng)相互垂直,采用橡膠刮板均勻涂刮,確保無漏涂、堆積現(xiàn)象。特殊部位如陰陽角應(yīng)先加鋪胎體增強布,寬度不小于200mm。
3.2.3剛性防水層施工
細石混凝土保護層分格縫間距不大于6m×6m,縫寬20-30mm,填嵌密封膏?;炷翝仓r采用機械振搗,表面用鐵抹子壓光,初凝后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。分格縫位置需與防水層變形縫對齊。
3.3細部節(jié)點處理工藝
3.3.1檐口與天溝處理
檐口處先做滴水線,防水層收頭壓入鷹嘴或預留凹槽內(nèi),用金屬壓條固定密封。天溝縱向坡度不小于1%,溝底增設(shè)附加層,寬度不小于500mm。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度應(yīng)加大至5%,防水層伸入水落口深度不小于50mm。
3.3.2管道根部處理
穿過屋面的管道根部做成圓弧形,半徑不小于50mm。先涂刷防水附加層,高度不小于250mm,管道周圍用密封膏封邊,表面設(shè)置金屬箍或壓蓋固定。變形縫處填充背襯材料后安裝止水帶,止水帶與基層粘結(jié)牢固。
3.3.3伸出屋面構(gòu)件處理
女兒墻壓頂向內(nèi)排水,坡度不小于5%,防水層收頭壓入凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓密封??照{(diào)基礎(chǔ)等構(gòu)件根部做圓弧處理,附加層沿立面延伸高度不小于300mm,與墻面防水層搭接嚴密。
3.4保護層施工工藝
3.4.1綠色植被屋面保護層
采用輕質(zhì)陶?;炷粱?qū)S梅N植土,鋪設(shè)厚度根據(jù)植物種類確定,一般100-300mm。鋪設(shè)前先鋪設(shè)過濾土工布,四周上翻高度不小于150mm。排水板按設(shè)計間距鋪設(shè),確保排水暢通。
3.4.2上人屋面保護層
采用40mm厚C20細石混凝土,內(nèi)配φ4@150×150mm鋼筋網(wǎng),分格縫設(shè)置同剛性防水層。表面拉毛處理,養(yǎng)護期間禁止堆放材料。也可采用30mm厚花崗巖鋪裝,干鋪水泥砂漿結(jié)合層。
3.4.3非上人屋面保護層
采用20mm厚1:3水泥砂漿保護層,設(shè)置分格縫間距不大于1.5m×1.5m。也可采用淺色反射涂料,涂布兩遍,用量不小于0.5kg/㎡。噴涂時確保均勻覆蓋,避免流墜現(xiàn)象。
3.5質(zhì)量控制要點
3.5.1材料質(zhì)量控制
防水材料進場需復檢拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等指標。卷材每1000㎡取一組試樣,涂料每10噸取一組試樣。不合格材料立即清退出場,嚴禁使用。
3.5.2工序質(zhì)量控制
每道工序完成后進行自檢、互檢、交接檢,監(jiān)理旁站驗收?;鶎犹幚怼⒏郊訉邮┕?、防水層搭接等關(guān)鍵工序留存影像資料。閉水試驗持續(xù)24小時,無滲漏為合格。
3.5.3過程監(jiān)測措施
采用紅外熱像儀檢測防水層空鼓,發(fā)現(xiàn)空鼓面積大于0.1㎡需修補。厚度檢測采用測厚儀,每100㎡隨機檢測5點,偏差不大于設(shè)計厚度的15%。施工環(huán)境溫度控制在5℃-35℃之間,雨雪天氣禁止施工。
四、質(zhì)量驗收與標準
4.1主控項目驗收
4.1.1材料質(zhì)量核驗
防水材料進場時需核查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告及環(huán)保認證文件,確保與設(shè)計選型一致。卷材類材料需抽樣復檢拉伸性能、不透水性、耐熱性等指標,每1000㎡取一組試樣;涂料類材料檢測斷裂伸長率、低溫柔性等,每10噸取一組試樣。不合格材料必須清退出場,嚴禁使用。
4.1.2細部節(jié)點處理檢查
對檐口、天溝、水落口、管道根部等細部節(jié)點進行專項驗收。附加層寬度不得小于500mm,搭接嚴密;密封膏嵌填連續(xù)飽滿,無開裂;金屬壓條固定牢固,間距不大于300mm。采用游標卡尺測量圓弧半徑,確保符合設(shè)計要求。
4.1.3防水層閉水試驗
防水層施工完成48小時后進行閉水試驗。屋面蓄水深度不小于20mm,持續(xù)24小時;坡屋面采用淋水試驗,淋水時間不少于2小時。重點檢查排水口、管根等部位,無滲漏為合格。試驗過程需全程影像記錄,監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證。
4.2一般項目驗收
4.2.1基層平整度檢測
采用2m靠尺和楔形塞尺檢查基層平整度,空隙不應(yīng)大于5mm。隨機選取10個檢測區(qū)域,每個區(qū)域測3點,取平均值作為評定結(jié)果。對局部凹陷處修補后需重新檢測,直至達標。
4.2.2排水坡度復核
用水平儀和鋼尺測量屋面排水坡度,偏差不得超過設(shè)計坡度的1/200。天溝、檐溝縱向坡度不小于1%,水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度加大至5%。坡度不足區(qū)域需重新找平處理。
4.2.3保護層厚度測量
采用測厚儀檢測保護層厚度,每100㎡隨機選取5個點,細石混凝土保護層厚度偏差不應(yīng)大于±5mm;水泥砂漿保護層厚度偏差不大于±3mm。厚度不足部位需補強處理。
4.3驗收流程與標準
4.3.1工序交接驗收
防水層施工完成后,由施工班組進行自檢,填寫《工序質(zhì)量自檢記錄》。監(jiān)理工程師組織施工、設(shè)計單位進行交接檢驗,重點核查細部節(jié)點、閉水試驗結(jié)果,簽署《工序交接驗收記錄》。
4.3.2分部工程驗收
屋面分部工程驗收由建設(shè)單位組織,施工、監(jiān)理、設(shè)計、勘察單位共同參與。驗收內(nèi)容包括:施工記錄、材料檢測報告、閉水試驗記錄、影像資料等。驗收合格后簽署《分部工程質(zhì)量驗收報告》。
4.3.3竣工驗收程序
單位工程竣工前,建設(shè)單位組織五方責任主體進行竣工驗收。驗收組現(xiàn)場抽查細部節(jié)點處理效果,查閱質(zhì)量保證資料,核查觀感質(zhì)量。驗收通過后形成《竣工驗收報告》,報建設(shè)行政主管部門備案。
4.4資料管理要求
4.4.1施工過程記錄
需完整保存以下資料:施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄、材料進場報驗單、材料檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、工序交接記錄、閉水試驗記錄、施工日志等。資料需按時間順序整理歸檔,字跡清晰,簽字齊全。
4.4.2質(zhì)量保證文件
防水材料合格證、性能檢測報告、環(huán)保認證文件需原件歸檔;施工記錄需由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師簽字確認;影像資料需標注拍攝時間、部位及責任人,刻錄光盤保存。
4.4.3資料歸檔規(guī)范
竣工驗收后30日內(nèi)完成資料組卷,按單位工程、分部工程、分項工程分類。電子文檔需刻錄光盤備份,紙質(zhì)資料采用A4幅面,裝訂成冊。資料保存期限不少于工程合理使用年限。
4.5常見問題處理
4.5.1滲漏部位修補
對閉水試驗發(fā)現(xiàn)的滲漏點,先標記滲漏范圍,鏟除周邊1m2防水層,清理基層后涂刷基層處理劑,重新鋪貼附加層和防水層。修補后需進行二次閉水試驗,確保無滲漏。
4.5.2空鼓區(qū)域處理
采用針空法檢測防水層空鼓,空鼓面積大于0.1㎡需割除。基層重新修補并干燥后,涂刷界面劑,分層涂刮防水涂料,每層厚度控制在0.5mm,總厚度不小于設(shè)計值。
4.5.3保護層裂縫修補
對非結(jié)構(gòu)性裂縫(寬度≤0.2mm),采用密封膏嵌填;結(jié)構(gòu)性裂縫需切割至基層,清理后澆筑微膨脹混凝土,表面涂刷防水涂料。修補區(qū)域需做標記,定期觀察變化。
五、安全文明施工與環(huán)境保護
5.1施工安全管理
5.1.1安全教育培訓
施工前對所有進場人員進行三級安全教育,包括公司級、項目級和班組級教育,重點講解屋面作業(yè)的高空墜落、物體打擊等風險點。特種作業(yè)人員如電工、焊工必須持證上崗,作業(yè)前進行專項安全技術(shù)交底。每日開工前班組長強調(diào)當日作業(yè)安全注意事項,并記錄簽字確認。
5.1.2高處作業(yè)防護
屋面作業(yè)高度超過2m必須搭設(shè)符合規(guī)范的腳手架,鋪設(shè)防滑腳手板并固定牢固。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,高掛低用。臨邊部位設(shè)置1.2m高防護欄桿,掛密目式安全網(wǎng)。遇大風、雨雪等惡劣天氣立即停止作業(yè),雨后需清除積水方可施工。
5.1.3動火作業(yè)管理
熱熔卷材施工等動火作業(yè)辦理動火證,清理作業(yè)點周圍5m內(nèi)可燃物,配備滅火器材和接火斗。設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)后檢查確認無火種遺留。溶劑型涂料施工區(qū)域禁止明火,電氣設(shè)備采用防爆型,作業(yè)點設(shè)置通風裝置。
5.2現(xiàn)場文明施工
5.2.1材料堆放管理
防水材料分類整齊堆放在指定區(qū)域,卷材立放高度不超過兩層,涂料桶密封存放。包裝材料及時清理,避免污染屋面基層。小工具放入工具袋,散落材料每日下班前回收。材料標識牌清晰標注名稱、規(guī)格、狀態(tài)。
5.2.2施工廢棄物處理
廢棄卷材、涂料桶等分類收集,裝入專用垃圾袋。可回收材料如金屬壓條集中存放,交由專業(yè)公司回收。有害廢棄物如溶劑桶交有資質(zhì)單位處理,嚴禁隨意丟棄。施工垃圾日產(chǎn)日清,保持作業(yè)面整潔。
5.2.3作業(yè)行為規(guī)范
施工人員禁止在屋面嬉戲打鬧,工具傳遞采用繩索吊運。嚴禁拋擲物料,小件物品使用工具袋傳遞。禁止在已施工防水層上堆放重物,行走時穿軟底鞋。非作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示帶,防止無關(guān)人員進入。
5.3環(huán)境保護措施
5.3.1揚塵控制
水泥砂漿等粉料庫房封閉,作業(yè)時開啟噴淋裝置。切割作業(yè)區(qū)采用濕法作業(yè),配備吸塵設(shè)備。運輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎?,F(xiàn)場道路每日灑水降塵,遇干燥天氣增加灑水頻次。
5.3.2廢水處理
攪拌機廢水經(jīng)三級沉淀池處理,沉淀后循環(huán)使用。清洗工具的廢水排入沉淀池,嚴禁直接排入雨水管網(wǎng)。含油廢水單獨收集,交有資質(zhì)單位處理。雨季施工設(shè)置截水溝,防止泥漿外流。
5.3.3噪聲控制
限制高噪聲設(shè)備作業(yè)時間,避免在居民休息時段使用切割機等設(shè)備。設(shè)備定期維護保養(yǎng),安裝減振墊。運輸車輛限速行駛,禁止鳴笛。施工區(qū)域設(shè)置隔聲屏障,減少對周邊影響。
5.4職業(yè)健康保障
5.4.1防護用品配備
根據(jù)作業(yè)類型為人員配備合格防護用品:熱熔作業(yè)佩戴防高溫手套和護目鏡;溶劑作業(yè)佩戴防毒面具和耐腐蝕手套;高空作業(yè)佩戴全身式安全帶。防護用品定期檢查,失效立即更換。
5.4.2作業(yè)環(huán)境改善
高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時間,避開正午高溫時段?,F(xiàn)場設(shè)置茶水亭,配備防暑藥品和清涼飲料。密閉空間作業(yè)前進行通風檢測,配備氣體報警儀。冬季作業(yè)采取防凍措施,避免人員凍傷。
5.4.3健康監(jiān)護管理
施工前組織人員體檢,不適宜高空作業(yè)人員禁止上屋面。作業(yè)中安排專人觀察人員狀態(tài),發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀立即送醫(yī)。定期輪換作業(yè)崗位,避免長時間單一姿勢作業(yè)。建立健康檔案,跟蹤記錄職業(yè)健康情況。
5.5應(yīng)急管理措施
5.5.1應(yīng)急預案制定
編制屋面施工專項應(yīng)急預案,包括高處墜落、火災、中毒等場景。明確應(yīng)急組織架構(gòu),配備急救箱、擔架等器材。每季度組織一次應(yīng)急演練,記錄演練效果并持續(xù)改進。
5.5.2應(yīng)急物資儲備
現(xiàn)場配備滅火器、消防沙、急救箱等應(yīng)急物資,放置在明顯位置。急救箱配備止血帶、消毒用品、常用藥品等。應(yīng)急照明設(shè)備定期檢查電量,確保斷電時正常使用。
5.5.3事故處置流程
發(fā)生事故立即啟動預案,保護現(xiàn)場并組織搶救。重大事故1小時內(nèi)上報相關(guān)部門。建立事故臺賬,分析原因制定整改措施。事故處理堅持"四不放過"原則,防止類似事件再次發(fā)生。
六、維護管理與保修制度
6.1日常維護要求
6.1.1定期巡檢制度
物業(yè)管理方需建立季度巡檢機制,重點檢查屋面排水口是否堵塞、防水層有無破損、保護層是否開裂。雨季前增加檢查頻次,發(fā)現(xiàn)落葉、泥沙等雜物及時清理。巡檢人員需穿戴防護裝備,攜帶工具包,記錄檢查結(jié)果并簽字確認。
6.1.2清潔維護規(guī)范
每年至少兩次全面清潔屋面,清除積塵、苔蘚及植物根系。清潔時避免硬物刮擦防水層,禁止使用高壓水槍直接沖擊。排水溝采用軟毛刷清理,防止損壞防水涂層。清潔后檢查排水口是否暢通,必要時疏通管道。
6.1.3負載管理措施
上人屋面需設(shè)置使用警示牌,禁止超載堆放物品。定期檢查種植屋面植被生長狀況,控制植物高度和根系深度。空調(diào)外機等設(shè)備安裝必須預留檢修空間,避免直接壓在防水層上。
6.2問題處理流程
6.2.1滲漏應(yīng)急處理
發(fā)現(xiàn)滲漏后立即標記位置,24小時內(nèi)組織專業(yè)人員排查。輕微滲漏采用注漿法修補,嚴重滲漏需揭除保護層,清理基層后重新鋪設(shè)防水層。處理過程需同步記錄滲漏范圍、處理措施及效果。
6.2.2損壞修復程序
防水層局部破損時,切割周邊300mm范圍,清理基層后涂刷基層處理劑。采用同材質(zhì)材料修補,搭接寬度不小于100mm。保護層裂縫采用密封膏嵌填,寬度大于3mm時需開槽修補。
6.2.3季節(jié)性維護
冬季前檢查保溫層完整性,防止凍融破壞。雨季前疏通
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