化糞池砌筑施工技術(shù)方案

一、施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前需組織圖紙會(huì)審，明確化糞池設(shè)計(jì)尺寸、結(jié)構(gòu)形式及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，核對設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場實(shí)際條件的符合性。依據(jù)施工規(guī)范編制專項(xiàng)施工方案，明確砌筑工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，重點(diǎn)講解砌筑順序、砂漿配合比、預(yù)留孔洞位置等技術(shù)參數(shù)。測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行定位放線，設(shè)置控制樁，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)，確保池體位置、標(biāo)高偏差符合規(guī)范要求。

1.2材料準(zhǔn)備

砌筑材料應(yīng)選用合格產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)需提供質(zhì)量證明文件并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。磚采用MU10及以上燒結(jié)普通磚或混凝土實(shí)心磚，外觀應(yīng)平整無裂紋、缺棱掉角，提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過3個(gè)月，進(jìn)場后按批次復(fù)檢安定性及強(qiáng)度。砂采用中砂，含泥量≤5%，泥塊含量≤2%，使用前過篩去除雜質(zhì)。鋼筋、預(yù)埋件等規(guī)格、型號需符合設(shè)計(jì)要求，表面無油污、銹蝕。防水材料（如防水砂漿、防水卷材）需提供產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告，性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

1.3機(jī)具準(zhǔn)備

主要施工機(jī)械包括砂漿攪拌機(jī)（容量≥200L）、小型夯機(jī)、切割機(jī)等，使用前需檢查性能并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。手工工具應(yīng)備齊瓦刀、砌磚夾、灰斗、靠尺、線墜、水平儀、皮數(shù)桿等。檢測工具經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格，在有效期內(nèi)使用，包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、砂漿試模等。運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場條件采用手推車或小型運(yùn)輸車輛，確保材料垂直及水平運(yùn)輸效率。

1.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

化糞池基坑開挖已完成并驗(yàn)槽合格，基底承載力符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行夯實(shí)或換填處理?；又苓呍O(shè)置臨時(shí)排水溝，防止積水浸泡基底。施工道路暢通，材料堆放場地平整硬化，磚、砂、水泥等分類堆放，標(biāo)識清晰。夜間施工需配備充足照明設(shè)施，照明電壓≤36V。安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志已設(shè)置到位，作業(yè)人員經(jīng)安全教育培訓(xùn)及技術(shù)交底后方可上崗。

二、施工工藝

2.1基礎(chǔ)處理

2.1.1基底清理

施工人員首先需對化糞池基坑基底進(jìn)行全面清理，確保表面無雜物、淤泥及松散土方。使用鐵鍬和推土機(jī)等工具，人工配合機(jī)械作業(yè)，將基坑底部的浮土、石塊及植物根系等徹底清除。清理過程中，基底應(yīng)保持平整，局部凹陷處需用級配砂石回填并夯實(shí)，避免出現(xiàn)空鼓或不均勻沉降。清理完成后，測量人員復(fù)核基底標(biāo)高，確保偏差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，一般不超過±20mm。清理后的基底應(yīng)立即進(jìn)行下一步工序，防止雨水浸泡或雜物再次落入。

2.1.2墊層鋪設(shè)

基底驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)C15混凝土墊層，厚度通常為100mm。墊層施工前，先在基坑底部彈出控制線，確保墊層邊緣與化糞池墻體對齊?；炷敛捎蒙唐坊炷粱颥F(xiàn)場攪拌，運(yùn)輸至現(xiàn)場后，使用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩麻面。墊層表面需用抹子收平，確保平整度符合要求，用2m靠尺檢查，間隙不大于5mm。墊層澆筑完成后，覆蓋草簾并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間禁止人員踩踏或重物撞擊。墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砌筑施工。

2.2砌筑施工

2.2.1砂漿調(diào)制

砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，水泥與砂的比例為1:3，水灰比控制在0.5-0.6。施工前，試驗(yàn)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配，確定最佳配合比，并出具配合比通知單。砂漿攪拌機(jī)使用前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無泄漏或故障。投料順序?yàn)橄燃由昂退?，干拌均勻后再加水?dāng)嚢?，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，直至砂漿顏色一致、無結(jié)塊。攪拌好的砂漿需在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，初凝后禁止加水或二次攪拌。施工過程中，砂漿稠度用坍落度筒檢測，控制在70-90mm，確保流動(dòng)性適中。

2.2.2磚塊砌筑

砌筑前，磚塊提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%，避免吸收砂漿水分導(dǎo)致強(qiáng)度降低。施工人員根據(jù)皮數(shù)桿掛線控制墻體垂直度和水平度，先砌筑轉(zhuǎn)角和交接處，再拉通線砌筑中間部分。磚塊采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，確?；铱p飽滿度不低于80%?；铱p厚度控制在8-12mm，水平灰縫用砂漿填充，垂直灰縫用擠漿法處理。墻體砌筑時(shí)，預(yù)留洞口和預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差不超過5mm。每日砌筑高度不超過1.8米，避免墻體失穩(wěn)。砌筑過程中，隨時(shí)用線墜和靠尺檢查垂直度，偏差控制在5mm以內(nèi)，用經(jīng)緯儀復(fù)核整體位置。

2.2.3砌筑質(zhì)量控制

砌筑施工中，質(zhì)量檢查人員全程監(jiān)督，重點(diǎn)檢查灰縫飽滿度、墻體平整度和垂直度。每完成1米高度墻體，用百格網(wǎng)檢查灰縫飽滿點(diǎn)，隨機(jī)抽查不少于5處，確保合格率100%。墻體表面用2m靠尺檢查平整度，間隙不大于8mm。施工縫處留設(shè)斜槎，斜槎高度不超過一步架，避免直槎導(dǎo)致接縫不牢。砌筑過程中，發(fā)現(xiàn)磚塊松動(dòng)或灰縫不飽滿時(shí)，立即拆除重砌。墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑前清理雜物并濕潤。砌筑完成后，墻體表面清理干凈，無砂漿污染或破損。

2.3防水施工

2.3.1防水砂漿施工

化糞池墻體砌筑完成后，進(jìn)行防水砂漿施工，采用摻防水劑的水泥砂漿，厚度20mm。施工前，墻體表面清理干凈，無浮灰或油污，并提前澆水濕潤。防水劑按產(chǎn)品說明書摻入砂漿中，摻量一般為水泥重量的3%-5%，攪拌均勻。砂漿分層涂抹，第一層厚度10mm，用鐵抹子壓實(shí)，初凝后再抹第二層。第二層施工時(shí)，用木抹子搓毛，增強(qiáng)粘結(jié)力。陰陽角處做成圓弧形，半徑50mm，避免開裂。施工環(huán)境溫度不低于5℃，雨天禁止施工。防水砂漿養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間覆蓋塑料薄膜并灑水，保持表面濕潤。

2.3.2防水卷材鋪設(shè)

對于要求更高的防水部位，如池底和池壁接縫處，鋪設(shè)SBS改性瀝青防水卷材。卷材施工前，基層處理劑涂刷均勻，無漏刷或堆積。卷材鋪設(shè)方向沿水流方向，搭接寬度不小于100mm，采用熱熔法施工?；鹧婕訜崞骷訜峋聿闹寥刍癄顟B(tài)，立即滾鋪壓實(shí)，排除空氣。搭接縫用壓輥滾壓，確保粘結(jié)牢固。陰陽角處附加一層卷材，寬度不小于500mm。卷材鋪設(shè)完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度不小于300mm，持續(xù)24小時(shí)，無滲漏為合格。試驗(yàn)合格后，保護(hù)層施工，采用細(xì)石混凝土覆蓋，厚度50mm。

2.4養(yǎng)護(hù)與保護(hù)

2.4.1養(yǎng)護(hù)措施

化糞池砌筑及防水施工完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻體覆蓋草簾或麻袋，每日灑水養(yǎng)護(hù)不少于3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。養(yǎng)護(hù)期間，避免陽光直射或大風(fēng)天氣，防止砂漿開裂。池底混凝土墊層和防水砂漿養(yǎng)護(hù)期間，禁止人員踩踏或堆放材料。冬季施工時(shí)，采用保溫措施，覆蓋草簾并添加防凍劑，確保溫度不低于5℃。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，檢查墻體表面無裂縫、空鼓現(xiàn)象，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.4.2成品保護(hù)

養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場?；S池周邊設(shè)置臨時(shí)圍欄，防止車輛或重物碰撞。砌筑完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，無多余材料或垃圾。池口臨時(shí)覆蓋木板，避免雨水或雜物進(jìn)入。防水層施工后，禁止尖銳物體接觸，防止刺穿。驗(yàn)收前，定期檢查養(yǎng)護(hù)效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。成品保護(hù)措施持續(xù)到工程驗(yàn)收合格，確保化糞池結(jié)構(gòu)完整無缺。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)

3.1材料驗(yàn)收

3.1.1原材料檢驗(yàn)

磚塊進(jìn)場時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢。每批磚隨機(jī)抽取20塊，檢查尺寸偏差（長寬高允許偏差±2mm）、外觀質(zhì)量（無裂紋、缺棱掉角等缺陷）。燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度等級不低于MU10，混凝土磚強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。水泥進(jìn)場需檢查生產(chǎn)日期、出廠合格證及3個(gè)月內(nèi)的復(fù)檢報(bào)告，安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)必須符合GB175標(biāo)準(zhǔn)。砂料按同產(chǎn)地同規(guī)格每600t為一批取樣，檢測含泥量、泥塊含量及級配，確保中砂含泥量≤5%、泥塊含量≤2%。鋼筋使用前檢查力學(xué)性能報(bào)告，外觀無油污、銹蝕，直徑偏差≤0.3mm。

3.1.2砂漿質(zhì)量控制

砌筑砂漿配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，施工中嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料。水泥、砂、水均采用重量計(jì)量，允許偏差：水泥±2%，砂±3%，水±2%。每臺班攪拌砂漿需留置一組試塊（6塊），標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天后檢測抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)度值不低于設(shè)計(jì)等級的115%。砂漿稠度用坍落度筒檢測，控制在70-90mm，分層度≤30mm?，F(xiàn)場隨機(jī)抽查砂漿保水性，將砂漿拌合物一次裝入分層度筒，靜置30分鐘后測量上下層差值。

3.1.3防水材料驗(yàn)收

防水卷材需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告及出廠日期，外觀無孔洞、裂紋、折痕。抽樣復(fù)檢項(xiàng)目包括不透水性、耐熱度、柔度等，每卷取1m2試樣。防水劑使用前檢查產(chǎn)品說明書，檢測摻量比例下的砂漿抗?jié)B壓力（≥0.6MPa）。止水帶檢查斷面尺寸偏差≤2mm，無氣泡、雜質(zhì)。所有防水材料存放在干燥通風(fēng)處，避免陽光直射，使用前核對生產(chǎn)日期，超過保質(zhì)期的嚴(yán)禁使用。

3.2過程控制

3.2.1砌筑質(zhì)量檢查

砌筑過程中實(shí)行“三檢制”，班組自檢、互檢、交接檢。每完成1.2m高墻體，用百格網(wǎng)檢查灰縫飽滿度，隨機(jī)抽取5處，飽滿度均需≥80%。墻體垂直度用2m靠尺檢測，偏差≤5mm；全高垂直度用經(jīng)緯儀測量，偏差≤10mm?；铱p厚度控制在8-12mm，用塞尺檢測，厚度偏差≤2mm。墻體轉(zhuǎn)角處采用“七分頭”錯(cuò)縫搭接，搭接長度≥1/4磚長。構(gòu)造柱位置預(yù)留馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度≥1m。

3.2.2防水施工監(jiān)控

防水層施工前檢查基層平整度，用2m靠尺檢測，空鼓率≤3%。陰陽角做成R=50mm圓弧，附加層寬度≥300mm。卷材鋪貼方向正確，長邊搭接≥100mm，短邊搭接≥150mm，搭接縫用熱風(fēng)焊槍壓實(shí)，焊縫寬度≥10mm。防水砂漿分層施工，每層厚度≤10mm，表面用木抹搓毛，避免開裂。閉水試驗(yàn)前清理池內(nèi)雜物，蓄水深度≥300mm，持續(xù)24小時(shí)，水面下降≤2mm/d視為合格。

3.2.3養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)

砌筑完成覆蓋草簾后，每日灑水3-4次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期≥14天。冬季施工時(shí)，棚內(nèi)溫度≥5℃，摻防凍劑（摻量水泥重量的3%）。防水砂漿終凝后覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面無干裂現(xiàn)象。池底混凝土墊層養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人。養(yǎng)護(hù)期間每日記錄溫度變化，當(dāng)晝夜溫差＞10℃時(shí)增加覆蓋層厚度。

3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

磚和砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，試塊強(qiáng)度檢測報(bào)告合格。防水層無滲漏，閉水試驗(yàn)記錄完整?；S池位置、標(biāo)高允許偏差：軸線偏差≤15mm，標(biāo)高偏差±10mm。池壁垂直度全高偏差≤15mm，壁厚偏差±10mm。預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確，偏差≤5mm。鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤±5mm，綁扎間距偏差±10mm。

3.3.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

砌體表面平整度用2m靠尺檢測，偏差≤8mm；灰縫厚度均勻性，10皮磚累計(jì)偏差≤8mm。防水層表面無裂紋、起砂，搭接縫平整嚴(yán)密。池壁表面清潔，無砂漿污染、鼓包現(xiàn)象。變形縫填縫密實(shí)，無滲水痕跡。抹灰層粘結(jié)牢固，無空鼓、掉角，分格縫順直。

3.3.3隱蔽工程驗(yàn)收

基礎(chǔ)墊層驗(yàn)收包括標(biāo)高、尺寸、平整度及承載力檢測報(bào)告。鋼筋工程驗(yàn)收需核查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，隱蔽記錄完整。防水層基層處理、附加層施工、搭接寬度等需形成影像資料。沉降觀測點(diǎn)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，首次觀測記錄齊全。所有隱蔽工程驗(yàn)收由監(jiān)理、建設(shè)、施工三方簽字確認(rèn)，驗(yàn)收記錄歸入工程檔案。

四、安全文明施工

4.1安全管理體系

4.1.1安全制度建立

施工單位需建立化糞池砌筑專項(xiàng)安全管理制度，明確各級人員安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，專職安全員每日巡查現(xiàn)場，重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)作業(yè)。實(shí)行安全晨會(huì)制度，每日開工前15分鐘由班組長宣講當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。安全會(huì)議每周召開一次，通報(bào)上周隱患整改情況并部署本周重點(diǎn)防控任務(wù)。所有施工人員入場前必須接受三級安全教育，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員需持證上崗。

4.1.2安全防護(hù)設(shè)施

化糞池基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛醒目警示標(biāo)志，夜間加裝紅色警示燈。基坑內(nèi)設(shè)置上下爬梯，間距不超過3米，梯寬0.8米，兩側(cè)安裝扶手。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米。手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器，操作人員穿戴絕緣手套。高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶高掛低用，掛在牢固構(gòu)件上。

4.1.3應(yīng)急預(yù)案

編制化糞池施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱、擔(dān)架等應(yīng)急物資?；犹鷳?yīng)急措施包括立即疏散人員、回填反壓、聯(lián)系專業(yè)救援。觸電事故應(yīng)急處理為切斷電源、心肺復(fù)蘇、撥打120。定期組織應(yīng)急演練，每季度進(jìn)行一次坍塌救援演練，半年進(jìn)行一次觸電事故演練。施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急疏散通道，通道寬度不小于1.5米，保持暢通無障礙。

4.2文明施工措施

4.2.1現(xiàn)場布置

施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，設(shè)置2.5米高圍擋，圍擋采用彩鋼板，連續(xù)無缺口。大門處設(shè)置工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌。材料堆放區(qū)劃分明確，磚塊成丁堆放，高度不超過1.5米；砂石料堆放成方，高度不超過1米。加工區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，防止鐵屑飛濺。施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙區(qū)，禁止在非吸煙區(qū)吸煙。

4.2.2材料管理

建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，磚塊、水泥等材料進(jìn)場時(shí)檢查質(zhì)量證明文件，不合格材料當(dāng)場清退。材料堆放場地硬化處理，設(shè)置排水溝，防止材料浸泡。水泥庫房架空鋪設(shè)，底部墊高30厘米，防潮防雨。鋼筋分類堆放，掛牌標(biāo)識規(guī)格型號，避免混用。易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，配備滅火器材。每日下班前清理作業(yè)面，做到工完場清。

4.2.3作業(yè)環(huán)境

施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾站，建筑垃圾與生活垃圾分開存放，及時(shí)清運(yùn)。道路硬化處理，定時(shí)灑水降塵，晴天每日不少于3次。施工現(xiàn)場設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎，防止帶泥上路。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分開，生活區(qū)設(shè)置食堂、衛(wèi)生間等設(shè)施，保持環(huán)境衛(wèi)生。夏季高溫時(shí)段調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開11:00-15:00高溫時(shí)段，防止中暑。

4.3環(huán)境保護(hù)措施

4.3.1揚(yáng)塵控制

土方作業(yè)時(shí)，采取濕法作業(yè)，配備霧炮機(jī)，邊開挖邊噴水降塵。裸露土方采用密目網(wǎng)覆蓋，覆蓋嚴(yán)密無遺漏。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，防止材料遺撒。施工現(xiàn)場主要道路硬化，定期清掃灑水。水泥、砂石等易揚(yáng)塵材料入庫存放，減少露天堆放。安裝PM2.5監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控空氣質(zhì)量，超標(biāo)時(shí)立即采取降塵措施。

4.3.2噪音管理

合理安排施工時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。選用低噪音設(shè)備，電動(dòng)工具加裝消音裝置。材料搬運(yùn)輕拿輕放，避免大聲喧嘩。在居民區(qū)附近施工時(shí)，設(shè)置隔音屏障，減少噪音傳播。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少機(jī)械噪音。對周邊居民進(jìn)行走訪，征求意見，調(diào)整施工計(jì)劃。

4.3.3廢棄物處理

建筑垃圾分類處理，可回收材料如鋼筋、木材等集中回收利用。有毒有害廢棄物如油漆桶、電池等單獨(dú)存放，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。生活垃圾分類投放，設(shè)置分類垃圾桶，每日清運(yùn)。廢水處理設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放，禁止直接排入市政管網(wǎng)?；S池清淤產(chǎn)生的污泥，按照環(huán)保要求妥善處理，避免污染土壤。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃

5.1進(jìn)度目標(biāo)

5.1.1總體工期安排

化糞池砌筑工程計(jì)劃總工期為30個(gè)日歷天，自施工準(zhǔn)備工作開始至最終驗(yàn)收合格為止。工期安排充分考慮了施工工序的銜接、材料供應(yīng)周期及天氣影響因素，確保各階段工作有序推進(jìn)。施工準(zhǔn)備階段預(yù)計(jì)占用3天，主要完成技術(shù)交底、材料進(jìn)場檢驗(yàn)及機(jī)具調(diào)試。基礎(chǔ)處理階段計(jì)劃5天，包括基坑驗(yàn)槽、墊層澆筑及養(yǎng)護(hù)。砌筑施工階段安排12天，分池底、池壁、頂板三個(gè)流水段作業(yè)，每日完成1.2米墻體高度。防水施工階段預(yù)留5天，包含砂漿防水層施工及閉水試驗(yàn)。養(yǎng)護(hù)與清理階段占用5天，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)及現(xiàn)場文明施工。

5.1.2分階段進(jìn)度分解

第一階段為施工準(zhǔn)備，第1天完成圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，第2天完成材料進(jìn)場檢驗(yàn)與堆放，第3天完成機(jī)具調(diào)試及基坑復(fù)測。第二階段為基礎(chǔ)處理，第4天進(jìn)行基坑驗(yàn)槽與清理，第5天澆筑混凝土墊層，第6-8天墊層養(yǎng)護(hù)期間同步進(jìn)行鋼筋綁扎與預(yù)埋件安裝。第三階段砌筑施工，第9-12日完成池底砌筑，第13-20日完成池壁分段砌筑，第21-23日完成頂板砌筑及圈梁施工。第四階段防水施工，第24-26日進(jìn)行防水砂漿施工，第27日進(jìn)行閉水試驗(yàn)，第28日處理滲漏點(diǎn)并修補(bǔ)。第五階段收尾工作，第29日清理現(xiàn)場并準(zhǔn)備驗(yàn)收資料，第30日組織竣工驗(yàn)收。

5.1.3關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

設(shè)置三個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：第8日墊層養(yǎng)護(hù)完成并驗(yàn)收通過，作為砌筑施工的起始條件；第20日池壁砌筑完成，決定防水施工能否按期開始；第27日閉水試驗(yàn)合格，是工程驗(yàn)收的前置條件。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)采用“雙控”機(jī)制，即時(shí)間節(jié)點(diǎn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同步達(dá)標(biāo)，例如池壁砌筑完成需同時(shí)滿足垂直度偏差≤5mm及灰縫飽滿度≥80%的要求。對關(guān)鍵路徑上的工序?qū)嵭忻咳者M(jìn)度匯報(bào)制度，確保延誤不超過1天。

5.2進(jìn)度計(jì)劃編制

5.2.1橫道圖計(jì)劃應(yīng)用

采用橫道圖直觀展示工序邏輯關(guān)系與時(shí)間分配，以30天為橫軸，縱軸按施工階段劃分。施工準(zhǔn)備階段用黃色條標(biāo)注，基礎(chǔ)處理階段用藍(lán)色條，砌筑階段用綠色條，防水階段用紅色條，收尾階段用灰色條。相鄰工序間設(shè)置1天搭接時(shí)間，如墊層養(yǎng)護(hù)第3天開始鋼筋綁扎，避免工序等待。非關(guān)鍵路徑如材料運(yùn)輸安排在第2-7日，利用時(shí)差靈活調(diào)整。橫道圖每周更新一次，實(shí)際進(jìn)度用黑色實(shí)線標(biāo)注，計(jì)劃進(jìn)度用虛線區(qū)分，偏差超過2天的工序立即啟動(dòng)糾偏措施。

5.2.2網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化

運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)識別關(guān)鍵線路，核心路徑為：基坑清理→墊層澆筑→池底砌筑→池壁砌筑→防水施工→閉水試驗(yàn)。該路徑總時(shí)長25天，占總工期83%。優(yōu)化措施包括：池壁砌筑采用三班組平行作業(yè)，每日完成4米高度；防水砂漿施工前提前進(jìn)行基層處理，壓縮工序銜接時(shí)間；預(yù)埋件安裝與砌筑同步進(jìn)行，減少二次作業(yè)。非關(guān)鍵路徑如材料采購設(shè)置5天浮動(dòng)時(shí)間，通過供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理確保供應(yīng)及時(shí)。

5.2.3資源需求計(jì)劃

人力資源按峰值配置，砌筑階段需瓦工12人、普工6人、電工2人，分兩班倒作業(yè)。材料供應(yīng)實(shí)行“三提前”原則：提前3天確認(rèn)磚塊用量，提前2天通知水泥進(jìn)場，提前1天準(zhǔn)備防水劑。機(jī)具配置中，砂漿攪拌機(jī)2臺（備用1臺），電焊機(jī)3臺用于鋼筋加工，水泵2臺用于養(yǎng)護(hù)用水。資源需求表明確每日材料消耗量，如第10日需消耗磚塊8000塊、砂漿3立方米，避免現(xiàn)場積壓或短缺。

5.3進(jìn)度控制措施

5.3.1動(dòng)態(tài)跟蹤機(jī)制

實(shí)行“三查三改”制度：每日班前檢查施工準(zhǔn)備情況，班中檢查工序銜接效率，班后檢查當(dāng)日完成量。采用進(jìn)度對比表，將實(shí)際完成量與計(jì)劃量對比，例如砌筑階段每日計(jì)劃完成1.2米墻體，實(shí)際完成不足1米時(shí)立即增加人力。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因并制定對策，如遇雨天導(dǎo)致砌筑中斷，及時(shí)調(diào)整至室內(nèi)預(yù)構(gòu)件安裝工序。

5.3.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警應(yīng)對

預(yù)識別三類風(fēng)險(xiǎn)：天氣風(fēng)險(xiǎn)（降雨）、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)（材料短缺）、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)（滲漏）。制定專項(xiàng)預(yù)案：降雨前覆蓋未完成砌體，配備防雨布200平方米；與三家材料供應(yīng)商簽訂應(yīng)急協(xié)議，確保磚塊48小時(shí)內(nèi)補(bǔ)貨；滲漏風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)安排專業(yè)防水工全程盯控，準(zhǔn)備速凝型堵漏劑備用。建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警等級，黃色預(yù)警（延誤1-2天）啟動(dòng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，紅色預(yù)警（延誤超過3天）上報(bào)建設(shè)單位調(diào)整計(jì)劃。

5.3.3進(jìn)度調(diào)整策略

當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后時(shí)，采取分級調(diào)整措施：一級調(diào)整優(yōu)化工序搭接，如將防水基層處理提前至砌筑第15日進(jìn)行；二級調(diào)整資源投入，夜間增加照明設(shè)備延長作業(yè)時(shí)間至22時(shí)；三級調(diào)整施工范圍，對非關(guān)鍵部位如檢查井采用定型模板替代砌筑。進(jìn)度調(diào)整需經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)，調(diào)整后計(jì)劃重新橫道圖標(biāo)注，確保總工期不變。例如池壁砌筑延誤2天后，通過增加1個(gè)瓦工班組及每日延長1小時(shí)作業(yè)時(shí)間，在第22日追回進(jìn)度。

六、驗(yàn)收與后期維護(hù)

6.1驗(yàn)收程序

6.1.1預(yù)驗(yàn)收準(zhǔn)備

施工單位在正式驗(yàn)收前組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查化糞池結(jié)構(gòu)完整性、防水層連續(xù)性及預(yù)留孔洞位置。預(yù)驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工班組長共同參與，形成《預(yù)驗(yàn)收問題清單》。對清單中的問題限期整改，如池壁裂縫采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)，防水層破損處重新鋪設(shè)。整改完成后拍攝整改前后對比照片，留存影像資料。預(yù)驗(yàn)收通過后，向監(jiān)理單位提交書面申請，明確驗(yàn)收時(shí)間及參與方。

6.1.2竣工驗(yàn)收流程

建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四方聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收流程分為三步：現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量、資料核查、功能測試。實(shí)測實(shí)量使用激光測距儀檢測池體尺寸偏差，軸線位置偏差≤15mm，壁厚偏差≤±10mm；資料核查重點(diǎn)審查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料復(fù)試報(bào)告、閉水試驗(yàn)記錄；功能測試包括通水試驗(yàn)（連續(xù)注水2小時(shí)無滲漏）和結(jié)構(gòu)沉降觀測（設(shè)置4個(gè)觀測點(diǎn)，累計(jì)沉降量≤30mm）。驗(yàn)收各方簽署《竣工驗(yàn)收報(bào)告》，對遺留問題簽署《整改通知書》。

6.1.3分階段驗(yàn)收要點(diǎn)

基礎(chǔ)驗(yàn)收階段重點(diǎn)核查基坑承載力檢測報(bào)告及墊層混凝土強(qiáng)度試塊報(bào)告；砌筑驗(yàn)收階段采用空鼓錘敲擊檢查墻體密實(shí)度，灰縫飽滿度用百格網(wǎng)抽檢；防水驗(yàn)收階段進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，水面下降≤2mm/d為合格；結(jié)構(gòu)驗(yàn)收階段檢查鋼筋保護(hù)層厚度檢測報(bào)告及混凝土回彈強(qiáng)度值。各階段驗(yàn)收均需形成書面記錄，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下一工序。

6.2資料歸檔

6.2.1技術(shù)文件整理

施工全過程資料按