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文檔簡介
降水井施工流程詳解一、概述
(一)降水井的定義與作用
降水井是為降低地下水位或疏干含水層而施工的集水井,通過井管將地下水匯集并抽排至場地外,從而達(dá)到控制地下水位、改善施工條件的目的。其核心作用包括:疏干基坑開挖范圍內(nèi)的地下水,防止基底涌水;降低土體含水率,提高邊坡穩(wěn)定性;為地下結(jié)構(gòu)施工提供干作業(yè)環(huán)境;避免因地下水浸泡導(dǎo)致的基坑失穩(wěn)或周邊地面沉降等問題。
(二)適用工程類型
降水井廣泛應(yīng)用于需控制地下水位的各類工程,主要包括:建筑工程深基坑開挖,如高層建筑、地下室項(xiàng)目;市政工程,如地鐵車站、綜合管廊、排水泵站;水利工程,如河道整治、堤防加固;地下空間開發(fā),如地下商業(yè)街、人防工程;以及礦山開采、邊坡治理等領(lǐng)域。不同工程需根據(jù)地質(zhì)條件、降水深度及范圍選擇合適的降水井類型與施工工藝。
(三)施工基本原則
降水井施工需遵循以下基本原則:一是安全性原則,確保井身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,避免因降水引發(fā)周邊建筑物或管線變形;二是針對性原則,結(jié)合場地水文地質(zhì)條件、降水目標(biāo)及環(huán)境要求,優(yōu)化井位布置、井深及井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);三是經(jīng)濟(jì)性原則,在滿足降水效果的前提下,合理控制施工成本與工期;四是環(huán)保性原則,采取有效措施防止地下水污染,控制降水對周邊生態(tài)環(huán)境的影響;五是動(dòng)態(tài)控制原則,施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測水位變化,及時(shí)調(diào)整降水參數(shù),確保降水效果穩(wěn)定可控。
二、降水井施工前期準(zhǔn)備
(一)地質(zhì)勘察
1.水文地質(zhì)調(diào)查
水文地質(zhì)調(diào)查是降水井施工的首要環(huán)節(jié),目的是明確場地的地下水賦存條件與運(yùn)動(dòng)規(guī)律。調(diào)查內(nèi)容包括地下水位埋深、動(dòng)態(tài)變化規(guī)律、含水層分布范圍及厚度、地下水類型(潛水、承壓水或上層滯水)、補(bǔ)給來源與排泄方式等。通過現(xiàn)場實(shí)測水位、收集區(qū)域水文資料,繪制地下水位等值線圖,分析地下水流向與水力坡度,為后續(xù)降水井設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。例如,在沿海地區(qū)需重點(diǎn)調(diào)查咸淡水界面位置,避免降水引發(fā)海水倒灌;在沖積平原地區(qū)需關(guān)注多層含水層之間的水力聯(lián)系,防止因降水導(dǎo)致相鄰含水層水位異常下降。
2.工程地質(zhì)勘察
工程地質(zhì)勘察旨在查明場地巖土層的分布、物理力學(xué)性質(zhì)及滲透特性。通過鉆探取樣、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探等方法,獲取土層分層結(jié)構(gòu)、巖性描述、含水率、孔隙比、滲透系數(shù)等參數(shù)。特別需關(guān)注軟弱土層、粉細(xì)砂層、卵石層等易透水層的分布范圍與厚度,這些地層直接影響降水井的濾料選擇與成井工藝。例如,在粉細(xì)砂地層中,若滲透系數(shù)較大,需加密濾料層級,防止涌砂現(xiàn)象;在卵石地層中,井管需加強(qiáng)抗變形能力,避免坍塌。
3.周邊環(huán)境調(diào)查
周邊環(huán)境調(diào)查是為了評估降水施工可能對鄰近建筑物、地下管線及道路的影響。通過現(xiàn)場踏勘、測量與資料收集,確定周邊建筑物的基礎(chǔ)形式、結(jié)構(gòu)類型、使用年限及現(xiàn)狀;查明地下管線的材質(zhì)、埋深、走向及重要性等級;記錄道路與邊坡的現(xiàn)有狀況。例如,在緊鄰老舊建筑物的場地施工時(shí),需提前設(shè)置監(jiān)測點(diǎn),制定沉降控制措施;在燃?xì)夤艿栏浇┕r(shí),需明確安全距離,采取防滲漏保護(hù)措施。
(二)方案設(shè)計(jì)
1.降水井類型選擇
降水井類型需根據(jù)場地水文地質(zhì)條件、降水深度及范圍綜合確定。常用類型包括管井、輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井等。管井適用于滲透系數(shù)較大(1-200m/d)、降水深度較大的場地(一般>6m),具有出水量大、維護(hù)方便的特點(diǎn);輕型井點(diǎn)適用于滲透系數(shù)較?。?.1-50m/d)、降水深度較小的場地(3-6m),設(shè)備簡單,但降水范圍有限;噴射井點(diǎn)適用于滲透系數(shù)?。?.1-2m/d)、降水深度大的場地(>8m),但能耗較高;電滲井適用于淤泥、黏土等滲透系數(shù)極?。ǎ?.1m/d)的地層,通過電滲作用加速排水。例如,某深基坑工程因涉及多層承壓水,最終采用管井與輕型井點(diǎn)聯(lián)合降水方案,兼顧了不同地層的降水需求。
2.井位布置設(shè)計(jì)
井位布置需遵循“降水范圍覆蓋基坑、避開地下障礙物、兼顧周邊保護(hù)對象”的原則。對于矩形基坑,井位通常沿基坑周邊呈封閉狀布置,井間距根據(jù)含水層滲透系數(shù)與降水井影響半徑確定,一般影響半徑可通過公式計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)值選?。ㄈ鐫B透系數(shù)1m/d時(shí),影響半徑約100m)。對于不規(guī)則基坑,需通過數(shù)值模擬優(yōu)化井位,確?;又行乃唤抵猎O(shè)計(jì)標(biāo)高以下。同時(shí),井位需避開地下連續(xù)墻、樁基等障礙物,最小距離不小于1.5倍井徑;在鄰近建筑物一側(cè),可適當(dāng)減小井距,增大降水強(qiáng)度,降低因降水引發(fā)的不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)。
3.井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括井徑、井深、井管材質(zhì)與濾料規(guī)格等。井徑需根據(jù)設(shè)計(jì)出水量確定,一般管井井徑為600-800mm,出水量大時(shí)可適當(dāng)增大;井深需深入降水目標(biāo)含水層以下3-5m,且進(jìn)入隔水層不少于2m,防止因降水導(dǎo)致含水層底板突涌。井管多采用鋼管、混凝土管或PVC管,鋼管強(qiáng)度高,適用于深井;PVC管成本低,適用于淺井。濾料規(guī)格需與含水層顆粒級配匹配,一般要求濾料粒徑為含水層顆粒粒徑的8-10倍,厚度不大于150mm,確保透水性良好且能有效阻砂。例如,在細(xì)砂含水層中,濾料可選用2-4mm石英砂;在卵石含水層中,濾料可選用10-20mm碎石。
4.降水設(shè)備選型
降水設(shè)備選型需根據(jù)設(shè)計(jì)出水量與降水深度確定,主要包括水泵、排水管路與配電系統(tǒng)。水泵類型有潛水泵、深井泵、離心泵等,潛水泵適用于中小出水量(<50m3/h),安裝方便;深井泵適用于大出水量(>50m3/h)與深井(>20m);離心泵適用于淺井與集中排水。排水管路管徑需滿足設(shè)計(jì)排水量要求,一般選用鋼管或PVC管,沿地面鋪設(shè)坡度不小于0.5%,避免積水。配電系統(tǒng)需滿足水泵功率需求,設(shè)置備用電源,防止突發(fā)停電導(dǎo)致水位回升。例如,某工程設(shè)計(jì)出水量為100m3/h,選用2臺深井泵(一用一備),配管徑為200mm的排水管路,并配備柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。
(三)物資設(shè)備準(zhǔn)備
1.施工材料準(zhǔn)備
施工材料需根據(jù)設(shè)計(jì)方案提前采購與檢驗(yàn),確保質(zhì)量合格。主要材料包括井管、濾料、黏土球、止水材料等。井管需檢查規(guī)格、壁厚與垂直度,無裂縫、變形;濾料需進(jìn)行級配試驗(yàn),確保粒徑均勻、含泥量不大于3%;黏土球用于井壁封閉,需選用天然黏土,塑指數(shù)不小于17,直徑20-30mm,含水率控制在20%左右;止水材料如膨潤土止水條、橡膠止水帶等,需檢查膨脹率與密封性能。材料進(jìn)場后需分類存放,避免雨淋、受潮,井管與濾料堆放場地應(yīng)平整,防止變形。
2.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
機(jī)械設(shè)備是降水井施工的保障,需根據(jù)施工工藝配置,并提前調(diào)試與維護(hù)。主要設(shè)備包括鉆機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、吊車等。鉆機(jī)類型有回轉(zhuǎn)鉆、沖擊鉆、旋挖鉆等,根據(jù)地層條件選擇,如黏土層選用回轉(zhuǎn)鉆,卵石層選用沖擊鉆;泥漿泵用于鉆孔護(hù)壁,流量與壓力需滿足鉆孔要求;空壓機(jī)用于氣舉反循環(huán)洗井,風(fēng)壓不小于0.8MPa;水泵需測試流量與揚(yáng)程,確保性能穩(wěn)定;吊車用于井管安裝,起重量需滿足最長井管重量要求。設(shè)備進(jìn)場前需檢查各部件運(yùn)行狀況,更換磨損零件,確保施工期間無故障。
3.應(yīng)急物資準(zhǔn)備
應(yīng)急物資是應(yīng)對施工突發(fā)情況的關(guān)鍵,需提前儲備并放置在施工現(xiàn)場。主要應(yīng)急物資包括備用水泵、排水管、沙袋、發(fā)電機(jī)、監(jiān)測設(shè)備等。備用水泵數(shù)量不少于常用數(shù)量的20%,型號與常用泵一致,確保故障時(shí)快速替換;排水管需準(zhǔn)備一定長度備用,應(yīng)對管路破裂;沙袋用于封堵突發(fā)涌水,堆放在基坑周邊;發(fā)電機(jī)功率需滿足所有水泵同時(shí)運(yùn)行需求,燃油儲備不少于8小時(shí)用量;監(jiān)測設(shè)備如水位計(jì)、沉降儀、測斜儀等,需定期校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。應(yīng)急物資需設(shè)專人管理,定期檢查,確保隨時(shí)可用。
(四)人員組織
1.項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)組建
項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)是降水井施工的指揮核心,需明確職責(zé)分工,確保施工有序推進(jìn)。團(tuán)隊(duì)包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員等。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量與成本控制,協(xié)調(diào)各方關(guān)系;技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案交底、技術(shù)難題解決與質(zhì)量驗(yàn)收;安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查、隱患排查與應(yīng)急處理;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、人員調(diào)配與工序銜接。團(tuán)隊(duì)成員需具備相關(guān)資質(zhì)與經(jīng)驗(yàn),如項(xiàng)目經(jīng)理需持有一級建造師證書,技術(shù)負(fù)責(zé)人需具備5年以上降水工程經(jīng)驗(yàn)。
2.施工班組配置
施工班組是降水井施工的具體執(zhí)行者,需按工序劃分專業(yè)班組,明確崗位職責(zé)。主要班組包括鉆探組、下管組、填料組、洗井組、抽水組。鉆探組負(fù)責(zé)鉆孔操作,控制孔徑、孔深與垂直度,需配備2-3名鉆工,其中1名為組長,負(fù)責(zé)記錄鉆孔數(shù)據(jù);下管組負(fù)責(zé)井管安裝,確保井管居中、連接密封,需配備3-4名工人,其中1名吊車司機(jī);填料組負(fù)責(zé)濾料與黏土球回填,控制填料速度與密實(shí)度,需配備2-3名工人;洗井組負(fù)責(zé)洗井作業(yè),清除井內(nèi)泥漿,提高出水量,需配備2名洗井工;抽水組負(fù)責(zé)水泵安裝與運(yùn)行監(jiān)控,記錄水位與出水量,需配備2名水泵工。班組人員需經(jīng)過培訓(xùn)考核,熟悉操作規(guī)程,持證上崗。
3.技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)安排
技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)為施工提供專業(yè)保障,解決勘察、設(shè)計(jì)與施工中的技術(shù)問題。團(tuán)隊(duì)包括地質(zhì)工程師、結(jié)構(gòu)工程師、監(jiān)測工程師等。地質(zhì)工程師負(fù)責(zé)分析地質(zhì)勘察數(shù)據(jù),優(yōu)化降水井設(shè)計(jì)與井位調(diào)整;結(jié)構(gòu)工程師評估降水對周邊建筑物的影響,制定保護(hù)措施;監(jiān)測工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)采集與分析,包括水位觀測、沉降觀測、傾斜觀測等,及時(shí)反饋異常情況。技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)需與項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)保持實(shí)時(shí)溝通,參與施工例會(huì),根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整降水參數(shù),確保施工安全與降水效果。
三、降水井施工工藝流程
(一)鉆孔施工
1.鉆機(jī)就位與校正
鉆機(jī)就位是降水井施工的首要工序,需依據(jù)設(shè)計(jì)井位標(biāo)記,采用吊車將鉆機(jī)平穩(wěn)移至指定位置。就位時(shí)需確保鉆頭中心與井位標(biāo)記重合,平面偏差控制在50mm以內(nèi)。隨后調(diào)整鉆機(jī)支腿,使用水平儀校正底盤,確保鉆桿垂直度偏差不超過1%,防止鉆孔傾斜導(dǎo)致井管偏移。對于深井施工,需增設(shè)導(dǎo)向裝置,在鉆孔過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆桿垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整,確保成孔質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
2.鉆孔工藝選擇
鉆孔工藝需根據(jù)地層條件靈活選擇,常見方法包括回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、沖擊鉆進(jìn)和旋挖鉆進(jìn)?;剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)適用于黏性土、粉土等較軟地層,通過鉆頭旋轉(zhuǎn)切削土層,配合泥漿護(hù)壁,孔壁穩(wěn)定性好;沖擊鉆進(jìn)適用于卵石、漂石等硬地層,利用鉆頭沖擊破碎巖層,但需控制沖擊頻率,避免孔壁坍塌;旋挖鉆進(jìn)適用于砂土、粉土等地層,鉆斗旋轉(zhuǎn)取土,效率較高,但需及時(shí)補(bǔ)充泥漿維持孔內(nèi)壓力。對于復(fù)雜地層,如上部為黏土、下部為卵石的多層地層,可采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)與沖擊鉆進(jìn)結(jié)合的工藝,先鉆穿黏土層,再換沖擊鉆頭處理卵石層。
3.成孔質(zhì)量控制
成孔過程中需嚴(yán)格控制孔徑、孔深和孔壁平整度??讖礁鶕?jù)設(shè)計(jì)井管規(guī)格確定,一般比井管外徑大200-300mm,確保濾料填充空間;孔深需深入降水目標(biāo)含水層以下3-5m,且進(jìn)入隔水層不少于2m,防止降水導(dǎo)致含水層底板突涌。鉆進(jìn)時(shí)需記錄每米進(jìn)尺的巖土變化,遇到軟硬地層交界面時(shí),減緩鉆進(jìn)速度,避免孔斜。成孔后需用探孔器檢查孔徑和垂直度,探孔器長度為井管直徑的5倍,若遇卡阻,需重新掃孔,確保井管順利安裝。
(二)井管安裝
1.井管檢查與連接
井管安裝前需對井管質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,包括材質(zhì)、規(guī)格、壁厚和垂直度。鋼管井管需無裂縫、變形,焊縫飽滿;PVC井管需無氣泡、凹陷,軸向抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。井管連接方式根據(jù)材質(zhì)選擇,鋼管多采用焊接或螺紋連接,焊接時(shí)需滿焊焊縫,確保密封性;PVC井管采用承插連接,涂抹專用膠水,插入深度不小于100mm。連接后需用水平尺校正井管垂直度,偏差不超過0.5%,避免井管傾斜影響濾料填充和抽水效果。
2.下管方法
下管是井管安裝的關(guān)鍵工序,常用方法有吊車下管和托盤下管。吊車下管適用于井管長度較長(>10m)或重量較大的情況,使用吊索捆綁井管,保持垂直緩慢下放,避免碰撞孔壁;托盤下管適用于短井管(<10m),將井管固定在托盤上,用鋼絲繩牽引下放,下管過程中需同步向孔內(nèi)注入清水,防止孔壁坍塌。對于深井,可采用分段下管法,每段井管長度6-8m,連接后繼續(xù)下放,直至設(shè)計(jì)深度。下管時(shí)需注意井管底部封閉,防止泥漿進(jìn)入井管內(nèi)部。
3.井管居中控制
井管居中是確保濾料均勻填充的重要環(huán)節(jié),需在井管外壁安裝扶正器。扶正器采用鋼筋或塑料制成,每隔3-5m安裝一組,每組4個(gè),均勻分布在井管周圍,確保井管位于鉆孔中心。下管過程中需隨時(shí)檢查扶正器與孔壁的間隙,間隙不小于50mm,避免井管貼壁導(dǎo)致濾料填充不密實(shí)。井管安裝完成后,需用測斜儀復(fù)測井管垂直度,若偏差超過1%,需調(diào)整扶正器位置或重新下管。
(三)填料與封閉
1.濾料回填
濾料回填是降水井形成有效過濾層的關(guān)鍵,需根據(jù)含水層顆粒級配選擇合適的濾料。砂性含水層選用2-4mm石英砂,黏性土含水層選用1-2mm細(xì)砂,卵石含水層選用10-20mm碎石。回填時(shí)需從井管四周均勻填筑,避免單側(cè)填料導(dǎo)致井管偏移。填料速度控制在0.5-1.0m/min,過快易造成“架橋”現(xiàn)象,過慢則影響施工效率。填料過程中需不斷向井管內(nèi)注入清水,使濾料充分下沉,填充密實(shí)。填料至設(shè)計(jì)高度后,需繼續(xù)填入1-2m的備用濾料,防止后期沉降導(dǎo)致濾料高度不足。
2.黏土球封閉
黏土球封閉用于隔離非目標(biāo)含水層或防止地表水滲入,需選用天然黏土,塑指數(shù)不小于17,含水率控制在20%左右。黏土球直徑為20-30mm,均勻滾制,避免過大或過小。封閉時(shí)從濾料頂部開始,分層填筑,每層厚度0.5-1.0m,用木棍輕輕搗實(shí),確保封閉密實(shí)。對于多層含水層的場地,需在目標(biāo)含水層上下各封閉2-3m黏土球,防止層間水串通。封閉完成后,需檢查封閉段的高度和密實(shí)度,若發(fā)現(xiàn)空洞,需及時(shí)補(bǔ)充黏土球并夯實(shí)。
3.質(zhì)量檢查
填料與封閉完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保滿足設(shè)計(jì)要求。濾料檢查包括級配檢測和填充密度檢測,級配需符合設(shè)計(jì)要求,填充密度不小于1.6t/m3;黏土球封閉檢查包括取樣檢測和注水試驗(yàn),取樣檢測黏土的塑指數(shù)和含水率,注水試驗(yàn)檢查封閉段的滲透系數(shù),要求不大于1×10??cm/s。檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序,若不合格,需重新填料或封閉,直至滿足要求。
(四)洗井與試抽
1.洗井方法選擇
洗井目的是清除井壁泥皮和井內(nèi)沉淀物,恢復(fù)含水層滲透性,常用方法有活塞洗井、空壓機(jī)洗井和化學(xué)洗井?;钊淳m用于較淺井(<20m),利用活塞在井管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生抽吸和壓力沖擊,破壞泥皮,攜帶泥砂出井;空壓機(jī)洗井適用于深井(>20m),采用氣舉反循環(huán)原理,將壓縮空氣注入井管底部,混合氣水噴出,攜帶泥砂;化學(xué)洗井適用于泥皮較厚的井,向井內(nèi)注入稀鹽酸或化學(xué)洗井劑,溶解泥皮和鈣質(zhì)沉淀物。對于復(fù)雜地層,可聯(lián)合采用多種洗井方法,先活塞洗井,再空壓機(jī)洗井,最后化學(xué)洗井,確保洗井效果。
2.洗井過程控制
洗井過程中需嚴(yán)格控制洗井參數(shù),確保洗井效果。活塞洗井時(shí),活塞行程為1-2m,速度為0.5-1.0m/s,每段洗井時(shí)間不少于30min,直至洗出水的含砂量小于1/10000;空壓機(jī)洗井時(shí),風(fēng)壓不小于0.8MPa,氣水混合比不小于1:1,洗井時(shí)間不少于2h,出水量穩(wěn)定后持續(xù)洗井30min;化學(xué)洗井時(shí),藥液濃度為5%-10%,浸泡時(shí)間不少于4h,浸泡后需用清水沖洗至pH值接近中性。洗井過程中需定時(shí)記錄出水流量、含砂量和井內(nèi)水位,若發(fā)現(xiàn)出砂量過大,需暫停洗井,待砂沉淀后再繼續(xù),避免井管堵塞。
3.試抽與效果檢驗(yàn)
試抽是檢驗(yàn)降水井效果的重要環(huán)節(jié),需在洗井完成后立即進(jìn)行。試抽時(shí)啟動(dòng)水泵,逐步增加抽水量,記錄不同抽水量下的水位下降值,直至達(dá)到設(shè)計(jì)抽水量。試抽時(shí)間不少于24h,期間需定時(shí)監(jiān)測地下水位,水位下降值需達(dá)到設(shè)計(jì)要求(如基坑中心水位降至基底以下0.5-1.0m)。同時(shí)需監(jiān)測出水量變化,出水量波動(dòng)不大于10%,且含砂量持續(xù)小于1/10000。試抽合格后,需連續(xù)抽水72h,觀察水位穩(wěn)定性和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)降水井滿足長期運(yùn)行要求后,方可正式投入使用。
(五)設(shè)備安裝與調(diào)試
1.水泵安裝
水泵是降水井的核心設(shè)備,安裝位置需根據(jù)井深和設(shè)計(jì)揚(yáng)程確定。潛水泵直接安裝在井管內(nèi),用導(dǎo)桿固定在井口,泵體底部距井管底部0.5-1.0m,避免吸入泥砂;深井泵通過傳動(dòng)軸與電機(jī)連接,電機(jī)安裝在井口支架上,泵體浸入水中深度不小于3m。安裝時(shí)需檢查水泵的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,密封件是否完好,電纜絕緣性能是否良好。水泵安裝后需用夾板固定,防止運(yùn)行時(shí)晃動(dòng),電纜需沿井管壁固定,避免與井壁摩擦損壞。
2.管路連接
管路連接包括排水管、閥門和監(jiān)測設(shè)備的安裝,需確保密封性和排水通暢。排水管多采用鋼管或PVC管,管徑根據(jù)設(shè)計(jì)出水量確定,一般出水量小于50m3/h時(shí)選用150mm管徑,大于50m3/h時(shí)選用200mm管徑。管路連接時(shí)需用法蘭或螺紋連接,接口處涂抹密封膠,防止漏水。管路坡度不小于0.5%,坡向排水方向,避免積水。閥門安裝在距井口1-2m處,包括止回閥和閘閥,止回閥防止水倒流,閘閥控制流量。監(jiān)測設(shè)備如流量計(jì)、水位計(jì)安裝在管路上,位置便于讀數(shù)和維修。
3.電氣調(diào)試
電氣調(diào)試是確保水泵正常運(yùn)行的關(guān)鍵,包括電纜敷設(shè)、配電箱接線和接地保護(hù)。電纜需采用防水橡套電纜,截面積根據(jù)水泵功率確定,敷設(shè)時(shí)需穿管保護(hù),避免機(jī)械損傷。配電箱安裝位置距井口不超過5m,便于操作,箱內(nèi)需設(shè)置短路保護(hù)、過載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。接線時(shí)需相序正確,電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致,轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤需調(diào)整相序。接地電阻不大于4Ω,確保用電安全。調(diào)試時(shí)需先空載運(yùn)行,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和聲音,正常后再帶負(fù)載運(yùn)行,記錄電流、電壓等參數(shù),確保在額定范圍內(nèi)。
(六)運(yùn)行維護(hù)
1.日常運(yùn)行監(jiān)控
降水井運(yùn)行期間需進(jìn)行日常監(jiān)控,確保降水效果和設(shè)備安全。水位監(jiān)測每天定時(shí)進(jìn)行,使用水位計(jì)測量井內(nèi)水位,記錄水位變化,若水位回升超過設(shè)計(jì)值,需檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)或增加抽水量;出水量監(jiān)測采用流量計(jì),每天記錄一次,出水量突然下降需檢查管路是否堵塞或水泵是否故障;設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)包括水泵聲音、振動(dòng)和溫度,異常聲音需停機(jī)檢查,振動(dòng)過大需固定水泵,溫度過高需檢查軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)需整理成表格,定期分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
2.設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)是延長降水井使用壽命的重要措施,需定期進(jìn)行。水泵維護(hù)包括每3個(gè)月更換一次軸承潤滑脂,每6個(gè)月檢查一次密封件,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換;管路維護(hù)包括每季度清理一次管路內(nèi)的沉積物,防止堵塞,閥門每年檢修一次,確保啟閉靈活;配電系統(tǒng)維護(hù)包括每月檢查一次線路接頭,緊固松動(dòng)螺絲,每季度測試一次漏電保護(hù)裝置,確保靈敏有效。冬季施工時(shí),需對暴露管路進(jìn)行保溫處理,防止凍裂,停機(jī)后排空管路內(nèi)積水。
3.故障處理
運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)各種故障,需及時(shí)處理。水泵不啟動(dòng)需檢查電源是否正常,電纜是否斷路,電機(jī)是否燒毀;出水量下降需檢查管路是否堵塞,濾料是否流失,葉輪是否損壞;管路漏水需更換密封件或修補(bǔ)裂縫;水位異?;厣铏z查周邊是否有新的水源補(bǔ)給或降水井布局不合理。故障處理需遵循“先停機(jī)后檢修”的原則,避免故障擴(kuò)大。處理完成后需試運(yùn)行,確認(rèn)故障排除,方可恢復(fù)正常運(yùn)行。
四、降水井施工質(zhì)量控制
(一)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
1.材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
降水井施工材料需符合設(shè)計(jì)規(guī)范與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保材料性能直接影響井體壽命與降水效果。井管材質(zhì)分為鋼管、PVC管和混凝土管,鋼管需采用Q235以上低碳鋼,壁厚不小于3mm,焊縫飽滿無裂紋,PVC管環(huán)剛度不低于8kN/m2,抗壓強(qiáng)度滿足井深要求,混凝土管強(qiáng)度等級不低于C30,無蜂窩麻面。濾料選用天然石英砂或碎石,粒徑需與含水層顆粒級配匹配,砂性含水層濾料粒徑2-4mm,含泥量不大于3%,卵石層濾料粒徑10-20mm,針片狀顆粒含量不大于15%。黏土球用于封閉非目標(biāo)含水層,需選用塑性指數(shù)大于17的天然黏土,直徑20-30mm,含水率控制在20%左右,避免過濕或過干影響封閉效果。止水材料如膨潤土止水條,膨脹率不大于300%,耐水性良好,遇水后能形成有效密封層。
2.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
施工工藝標(biāo)準(zhǔn)是確保降水井功能實(shí)現(xiàn)的核心,需從鉆孔到試抽全流程規(guī)范。鉆孔時(shí)孔徑偏差不超過設(shè)計(jì)值的±5%,垂直度偏差不大于1%,孔深需深入降水目標(biāo)含水層以下3-5m,且進(jìn)入隔水層不少于2m,防止降水導(dǎo)致含水層底板突涌。井管安裝時(shí)需居中,扶正器間距不大于3m,確保井管與孔壁間隙均勻,連接處密封嚴(yán)密,鋼管焊接采用搭接焊,搭接長度不小于5倍管壁厚度,PVC管承插插入深度不小于100mm,涂抹專用膠水。填料時(shí)濾料需連續(xù)均勻回填,速度控制在0.5-1.0m/min,避免“架橋”現(xiàn)象,填充密實(shí)度不小于1.6t/m3,黏土球分層填筑,每層厚度0.5-1.0m,搗實(shí)后封閉段滲透系數(shù)不大于1×10??cm/s。洗井后井內(nèi)含砂量小于1/10000,出水量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上,試抽水位下降至設(shè)計(jì)標(biāo)高且穩(wěn)定24小時(shí)。
3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是判定降水井是否合格的依據(jù),需分階段進(jìn)行。成孔驗(yàn)收包括孔徑、孔深、垂直度檢查,用探孔器檢測孔徑,偏差不超過設(shè)計(jì)值±50mm,測斜儀測量垂直度,偏差不大于1%;井管安裝驗(yàn)收檢查井管材質(zhì)、連接密封性、居中程度,無裂縫、變形,連接處無滲漏;填料與封閉驗(yàn)收檢測濾料級配、填充高度、黏土球封閉密實(shí)度,取樣檢測濾料含泥量,封閉段注水試驗(yàn)滲透系數(shù)達(dá)標(biāo);洗井與試抽驗(yàn)收監(jiān)測含砂量、出水量、水位下降值,連續(xù)抽水72小時(shí)水位穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行正常。驗(yàn)收需形成書面記錄,包括檢測數(shù)據(jù)、驗(yàn)收結(jié)論,參與方包括施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位,合格后方可進(jìn)入下一道工序。
(二)施工過程控制要點(diǎn)
1.鉆孔質(zhì)量控制
鉆孔是降水井施工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),質(zhì)量控制直接影響井體結(jié)構(gòu)與降水效果。鉆機(jī)就位時(shí)需用水平儀校正底盤,鉆頭中心與井位標(biāo)記偏差不超過50mm,確保鉆孔位置準(zhǔn)確。鉆進(jìn)過程中根據(jù)地層變化調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),黏性土層采用低轉(zhuǎn)速、高壓力,轉(zhuǎn)速控制在20-30r/min,壓力不小于10kN;砂卵石層采用高轉(zhuǎn)速、低壓力,轉(zhuǎn)速控制在40-50r/min,壓力控制在5-8kN,避免鉆頭磨損過快。每鉆進(jìn)1m記錄一次巖土變化,遇到軟硬地層交界面時(shí)減緩鉆進(jìn)速度,防止孔斜。成孔后用泥漿護(hù)壁,泥漿比重控制在1.1-1.3,黏度17-22Pa·s,確保孔壁穩(wěn)定,避免坍孔。
2.井管安裝控制
井管安裝需確保井體垂直、密封、居中,是降水井長期運(yùn)行的關(guān)鍵。下管前檢查井管質(zhì)量,鋼管無變形、焊縫無缺陷,PVC管無氣泡、凹陷,垂直度偏差不大于0.5%。下管時(shí)采用吊車緩慢吊放,避免碰撞孔壁,井管底部封閉嚴(yán)密,防止泥漿進(jìn)入。扶正器安裝間距不大于3m,每組4個(gè),均勻分布在井管周圍,確保井管居中,間隙不小于50mm。連接井管時(shí)鋼管焊接采用對稱焊,減少變形,PVC管承插插入后用木錘輕敲,確保膠水均勻分布。井管安裝完成后,用測斜儀復(fù)測垂直度,偏差超過1%時(shí)需調(diào)整扶正器或重新下管。
3.填料與封閉控制
填料與封閉直接影響降水井的過濾效果與封閉性能,需嚴(yán)格控制操作工藝。濾料回填前檢查級配,不符合要求時(shí)重新篩選,回填時(shí)從井管四周均勻填筑,避免單側(cè)填料導(dǎo)致井管偏移,填料速度控制在0.5-1.0m/min,同步向井管內(nèi)注入清水,使濾料充分下沉,填充密實(shí)。填料至設(shè)計(jì)高度后,繼續(xù)填入1-2m備用濾料,防止后期沉降。黏土球封閉前檢查含水率,過濕時(shí)晾曬,過干時(shí)灑水,封閉時(shí)分層填筑,每層厚度0.5-1.0m,用木棍輕輕搗實(shí),確保封閉密實(shí),封閉段高度不小于2m,防止層間水串通。
4.洗井與試抽控制
洗井是清除井內(nèi)雜質(zhì)、恢復(fù)含水層滲透性的關(guān)鍵工序,試抽是檢驗(yàn)降水效果的重要環(huán)節(jié)。洗井前檢查水泵性能,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封件完好,洗井時(shí)根據(jù)井深選擇方法,淺井采用活塞洗井,活塞行程1-2m,速度0.5-1.0m/s,每段洗井時(shí)間不少于30分鐘;深井采用空壓機(jī)洗井,風(fēng)壓不小于0.8MPa,氣水混合比不小于1:1,洗井時(shí)間不少于2小時(shí)。洗井過程中定時(shí)監(jiān)測含砂量,含砂量大于1/10000時(shí)暫停洗井,待砂沉淀后再繼續(xù)。試抽時(shí)逐步增加抽水量,記錄水位下降值,達(dá)到設(shè)計(jì)抽水量后連續(xù)抽水24小時(shí),水位穩(wěn)定且出水量波動(dòng)不大于10%,方可確認(rèn)洗井合格。
(三)質(zhì)量檢測與驗(yàn)收
1.檢測方法
質(zhì)量檢測需采用科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測方法,確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠??讖綑z測采用探孔器,探孔器長度為井管直徑的5倍,緩慢放入鉆孔,若遇卡阻則重新掃孔;垂直度檢測采用測斜儀,每10米測量一次,偏差超過1%時(shí)需糾偏。井管安裝檢測用線墜和鋼尺,測量井管垂直度和連接間隙,間隙不小于50mm。填料檢測采用灌砂法,取樣檢測濾料填充密實(shí)度,不小于1.6t/m3;黏土球封閉檢測采用注水試驗(yàn),在封閉段鉆孔注水,測量滲透系數(shù),不大于1×10??cm/s。洗井效果檢測用含砂量檢測瓶,取水樣靜置24小時(shí),計(jì)算含砂量,小于1/10000為合格;試抽檢測用水位計(jì)和流量計(jì),每小時(shí)記錄一次水位和出水量,連續(xù)24小時(shí)波動(dòng)不大于10%。
2.驗(yàn)收流程
驗(yàn)收流程需嚴(yán)格按程序進(jìn)行,確保每個(gè)環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)。施工單位完成一道工序后進(jìn)行自檢,填寫自檢記錄,包括檢測數(shù)據(jù)、操作人員、時(shí)間,自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請后,組織監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測,核對自檢記錄,檢測合格后簽署驗(yàn)收意見,不合格則要求施工單位整改,整改后重新驗(yàn)收。關(guān)鍵工序如成孔、井管安裝、洗井試抽需由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位參與聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收報(bào)告。全部工序完成后,施工單位整理全部驗(yàn)收資料,包括材料合格證、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄,報(bào)監(jiān)理單位審核,審核通過后形成竣工資料,移交建設(shè)單位。
3.常見問題處理
施工過程中可能出現(xiàn)質(zhì)量問題,需及時(shí)采取處理措施。鉆孔傾斜時(shí),偏差小于1%時(shí)采用糾偏器調(diào)整,大于1%時(shí)重新鉆孔;井管偏移時(shí),調(diào)整扶正器位置,重新下管;濾料“架橋”時(shí),用鉆桿輕輕擾動(dòng),使濾料下沉;洗井出砂量過大時(shí),暫停洗井,待砂沉淀后更換洗井方法;試抽水位回升時(shí),檢查水泵運(yùn)行狀態(tài),清理管路堵塞,增加抽水量。質(zhì)量問題處理需形成書面記錄,包括問題描述、處理措施、處理結(jié)果,經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后存檔,避免類似問題再次發(fā)生。
五、施工安全與環(huán)境保護(hù)
(一)安全管理體系
1.安全責(zé)任制度
施工單位需建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理,配備專職安全員每日巡查,監(jiān)督安全措施落實(shí)。施工班組設(shè)置兼職安全員,負(fù)責(zé)本班組作業(yè)安全交底與隱患排查。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,將安全責(zé)任分解到個(gè)人,確保責(zé)任到人、層層落實(shí)。
2.安全教育培訓(xùn)
所有進(jìn)場人員必須接受三級安全教育,包括公司級、項(xiàng)目級和班組級培訓(xùn)。公司級培訓(xùn)側(cè)重國家安全生產(chǎn)法規(guī)與公司制度;項(xiàng)目級培訓(xùn)針對降水工程特點(diǎn)講解風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)與防護(hù)措施;班組級培訓(xùn)由班組長示范操作規(guī)程。特種作業(yè)人員(如電工、焊工、起重工)需持證上崗,每兩年復(fù)審一次。定期組織應(yīng)急演練,提升人員自救互救能力。
3.安全技術(shù)交底
施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,明確工序風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)與控制措施。交底內(nèi)容涵蓋鉆機(jī)操作、井管吊裝、電氣設(shè)備使用等關(guān)鍵環(huán)節(jié),雙方簽字確認(rèn)。遇設(shè)計(jì)變更或工藝調(diào)整時(shí),需重新交底。交底記錄留存歸檔,作為安全驗(yàn)收依據(jù)。
(二)施工過程安全控制
1.鉆孔作業(yè)安全
鉆機(jī)進(jìn)場前檢查各部件緊固情況,制動(dòng)裝置靈敏可靠。作業(yè)區(qū)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄,懸掛警示標(biāo)志。鉆機(jī)支腿下方墊設(shè)鋼板,防止地基沉降導(dǎo)致傾覆。鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近鉆桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域,清理孔口積渣時(shí)需停機(jī)操作。遇地下障礙物時(shí),立即停機(jī)查明情況,嚴(yán)禁盲目強(qiáng)鉆。
2.井管吊裝安全
吊裝作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況,確保無斷絲變形。吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,吊裝時(shí)設(shè)專人指揮,使用旗語與哨音配合。井管捆綁牢固,重心居中,起吊速度平穩(wěn)。下管時(shí)井管下方5m范圍內(nèi)禁止人員穿行,防止井管脫落傷人。
3.電氣設(shè)備安全
水泵電纜采用防水橡套線,架空高度不低于2.5m,禁止拖地敷設(shè)。配電箱安裝防雨罩,內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電氣設(shè)備外殼可靠接地,接地電阻≤4Ω。每日施工前測試漏電保護(hù)器靈敏度,雷雨天氣切斷設(shè)備電源。
4.夜間施工安全
夜間施工區(qū)域安裝3盞探照燈,照明亮度≥50lux。道路設(shè)置反光警示帶,鉆機(jī)、吊車等設(shè)備粘貼反光標(biāo)識。安排專職安全員值班,每2小時(shí)巡查一次重點(diǎn)區(qū)域。施工人員穿戴反光背心,配備手電筒照明。
(三)環(huán)境保護(hù)措施
1.施工廢水處理
鉆孔泥漿經(jīng)沉淀池三級沉淀(容積≥30m3),上清液回用于鉆進(jìn)作業(yè),沉渣定期外運(yùn)至指定消納場。洗井廢水收集至儲水箱,加入絮凝劑沉淀24小時(shí),檢測pH值(6-9)、懸浮物(≤70mg/L)達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁泥漿廢水直接排入市政管網(wǎng)。
2.噪聲控制
選用低噪聲設(shè)備,鉆機(jī)加裝隔音罩,空壓機(jī)設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ)。合理安排作業(yè)時(shí)間,夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲作業(yè)。距居民區(qū)50m內(nèi)施工時(shí),在場地邊界設(shè)置2m高隔聲屏,噪聲晝間≤70dB,夜間≤55dB。
3.固體廢棄物管理
廢棄井管、濾料分類存放,金屬構(gòu)件回收利用,砂石料用于場地回填。黏土球、泥漿沉渣用密封車外運(yùn),避免遺撒。施工垃圾每日清理,集中存放于封閉式垃圾站,定期清運(yùn)至建筑垃圾填埋場。
4.地下水保護(hù)
洗井廢水嚴(yán)禁滲入土壤,排水管接口采用柔性密封。降水井周邊設(shè)置觀測井,每周監(jiān)測地下水pH、COD、氨氮指標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)污染,立即停止抽水并采取注漿帷幕阻斷污染擴(kuò)散。
(四)應(yīng)急預(yù)案
1.應(yīng)急組織架構(gòu)
成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,成員包括安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、醫(yī)療員。下設(shè)搶險(xiǎn)組、疏散組、聯(lián)絡(luò)組、后勤組,明確各組職責(zé)。配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等器材,與附近醫(yī)院建立急救綠色通道。
2.風(fēng)險(xiǎn)防控措施
針對坍孔風(fēng)險(xiǎn),儲備黏土球500kg、鋼木支撐材料;針對觸電風(fēng)險(xiǎn),配置絕緣手套、驗(yàn)電器;針對機(jī)械傷害,準(zhǔn)備液壓剪、止血帶。暴雨天氣前啟動(dòng)排水系統(tǒng),基坑周邊設(shè)置擋水墻,防止雨水倒灌。
3.事故響應(yīng)流程
發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場人員立即向組長報(bào)告,啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案。坍孔事故立即撤離人員,回填鉆孔;觸電事故切斷電源,實(shí)施心肺復(fù)蘇;火災(zāi)事故使用滅火器撲救,撥打119。事故發(fā)生后2小時(shí)內(nèi)上報(bào)主管部門,保護(hù)現(xiàn)場并配合調(diào)查。
4.應(yīng)急演練
每季度組織綜合演練,模擬坍孔、觸電、火災(zāi)等場景。演練后評估響應(yīng)時(shí)間、處置措施有效性,修訂預(yù)案。演練記錄包含過程影像、參演人員簽字、改進(jìn)措施,存檔備查。
六、降水井施工后期管理
(一)運(yùn)行監(jiān)控
1.水位動(dòng)態(tài)監(jiān)測
降水井投入使用后,需建立水位監(jiān)測制度,確保降水效果穩(wěn)定。監(jiān)測頻率為每日早、中、晚各一次,遇暴雨或周邊施工擾動(dòng)時(shí)加密至每小時(shí)一次。監(jiān)測工具采用浮子水位計(jì)或電子水位傳感器,精度不低于±1cm,記錄水位埋深與設(shè)計(jì)降水標(biāo)高的差值。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入監(jiān)測系統(tǒng),生成水位變化曲線,若連續(xù)3天水位回升超過30cm,需檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)或調(diào)整抽水量。例如,某工程在雨季發(fā)現(xiàn)周邊水位異常,通過加密監(jiān)測發(fā)現(xiàn)是附近管道滲漏導(dǎo)致,及時(shí)修復(fù)后水位恢復(fù)正常。
2.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查
水泵、管路、配電系統(tǒng)是降水井的核心設(shè)備,需每日巡檢。水泵檢查包括聽聲音(無異常摩擦聲)、測振動(dòng)(振幅≤0.05mm)、測溫度(軸承溫度≤70℃),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。管路檢查重點(diǎn)為接口密封性(無滲漏)、支撐穩(wěn)固性(無松動(dòng))、排水通暢性(無堵塞),每周清理一次管路沉積物。配電系統(tǒng)檢查包括電壓穩(wěn)定性(380V±5%)、漏電保護(hù)器靈敏度(動(dòng)作電流≤30mA)、線路絕緣電阻(≥0.5MΩ),每月測試一次備用電源切換功能。
3.周邊環(huán)境影響監(jiān)測
降水可能引發(fā)周邊建筑物沉降、地下管線位移,需同步監(jiān)測。建筑物沉降采用精密水準(zhǔn)儀,每3天測一次,累計(jì)沉降量超過預(yù)警值(如20mm)時(shí),調(diào)整降水參數(shù)或采取回灌措施。地下管線位移用全站儀監(jiān)測,每周一次,位移量超過10mm時(shí)暫停降水并排查原因。地面裂縫觀察采用裂縫觀測儀,每日記錄裂縫寬度,新增裂縫寬度超過2mm時(shí)需啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
(二)維護(hù)保養(yǎng)
1.水泵定期維護(hù)
水泵是降水井的“心臟”,需按周期維護(hù)。每3個(gè)月更換一次軸承潤滑脂,采用鋰基潤滑脂,填充軸承腔的1/3-1/2,避免過量導(dǎo)致發(fā)熱。每6個(gè)月拆檢葉輪,清除附著物,檢查葉片磨損情況,磨損超過2mm時(shí)更換葉輪。每年更換一次機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸面無劃痕,彈性良好。停機(jī)超過7天時(shí),需盤動(dòng)轉(zhuǎn)子防止卡死,啟動(dòng)前測試絕緣電阻(≥0.5MΩ)。
2.管路系統(tǒng)保養(yǎng)
管路長期運(yùn)
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