異形結(jié)構(gòu)模板體系復(fù)雜節(jié)點(diǎn)拆除施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景與意義

XX項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)，總建筑面積8.5萬(wàn)平方米，主體結(jié)構(gòu)為大跨度異形框架-剪力墻體系，其核心區(qū)域包含多處曲面弧梁、斜交柱網(wǎng)及非標(biāo)空間節(jié)點(diǎn)，模板體系采用木塑復(fù)合模板結(jié)合碗扣式支撐體系。該類(lèi)異形節(jié)點(diǎn)作為結(jié)構(gòu)受力關(guān)鍵部位，其模板拆除工藝直接影響結(jié)構(gòu)安全與施工效率。傳統(tǒng)拆除方法易導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)混凝土破損、支撐體系失穩(wěn)，且缺乏針對(duì)性技術(shù)措施，存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，制定專(zhuān)項(xiàng)拆除施工方案，對(duì)保障工程質(zhì)量、降低施工風(fēng)險(xiǎn)具有重要意義。

1.2異形結(jié)構(gòu)模板體系特征

本項(xiàng)目異形模板體系主要呈現(xiàn)三大特征：一是幾何形態(tài)復(fù)雜，包含雙曲面梁、變截面柱及三維空間交匯節(jié)點(diǎn)，最大模板曲率半徑達(dá)5.2m，最小截面尺寸僅300mm×300mm；二是支撐體系密集，節(jié)點(diǎn)區(qū)域立桿間距加密至600mm×600mm，水平桿步距調(diào)整為1.2m，局部設(shè)置剪刀撐增強(qiáng)穩(wěn)定性；三是材料多樣性，模板采用18mm厚木塑板，次龍骨為50mm×100mm木方，主龍骨采用Φ48×3.6mm鋼管，支撐體系由立桿、水平桿、可調(diào)頂托組成，節(jié)點(diǎn)區(qū)域增設(shè)定制鋼背楞加固。

1.3復(fù)雜節(jié)點(diǎn)定義與分布

根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，復(fù)雜節(jié)點(diǎn)主要分布于以下區(qū)域：一是核心筒角部節(jié)點(diǎn)，包含3個(gè)雙向曲面剪力墻交匯點(diǎn)，模板展開(kāi)面積達(dá)12㎡/個(gè)；二是中庭弧形框架節(jié)點(diǎn)，共8處弧梁與斜柱交接區(qū)域，軸線夾角105°-165°；三是屋面飄帶結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，5處變截面懸挑模板，懸挑長(zhǎng)度最大2.8m。此類(lèi)節(jié)點(diǎn)共同特點(diǎn)是鋼筋排布密集、模板拼縫復(fù)雜、混凝土澆筑振搗困難，拆除時(shí)需重點(diǎn)考慮結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換與臨時(shí)支撐搭設(shè)。

1.4拆除施工難點(diǎn)分析

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查及技術(shù)論證，拆除施工主要存在四方面難點(diǎn)：一是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)，復(fù)雜節(jié)點(diǎn)模板拆除后，局部結(jié)構(gòu)自重荷載集中傳遞，易引起應(yīng)力集中；二是拆除精度控制，曲面節(jié)點(diǎn)模板需分塊拆除，誤差需控制在3mm以?xún)?nèi)，避免擾動(dòng)相鄰已成型結(jié)構(gòu)；三是高空作業(yè)安全，屋面節(jié)點(diǎn)最大作業(yè)高度達(dá)22m，需搭設(shè)雙層防護(hù)平臺(tái)；四是交叉施工協(xié)調(diào)，拆除作業(yè)需與鋼筋綁扎、混凝土澆筑工序穿插進(jìn)行，需合理劃分施工段，避免工序沖突。

二、施工準(zhǔn)備與技術(shù)準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1方案編制與審批

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織技術(shù)骨干，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)勘查數(shù)據(jù)，編制專(zhuān)項(xiàng)拆除施工方案。方案內(nèi)容需明確拆除順序、分區(qū)劃分、安全控制指標(biāo)及應(yīng)急處置措施，重點(diǎn)針對(duì)曲面節(jié)點(diǎn)、斜交柱網(wǎng)等復(fù)雜區(qū)域制定分步拆除流程。方案編制完成后，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理單位審批，必要時(shí)組織專(zhuān)家論證，確保方案的科學(xué)性與可操作性。

2.1.2圖紙深化與節(jié)點(diǎn)識(shí)別

組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行深化，利用BIM技術(shù)建立三維模型，精確標(biāo)注復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的模板拼縫位置、支撐體系布置及鋼筋排布情況。通過(guò)模型碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)模板拆除與結(jié)構(gòu)鋼筋的潛在沖突點(diǎn)，制定針對(duì)性調(diào)整措施，如局部模板開(kāi)孔、分塊尺寸優(yōu)化等，確保拆除過(guò)程中不擾動(dòng)已綁扎鋼筋。

2.1.3技術(shù)交底與培訓(xùn)

方案審批后，分級(jí)開(kāi)展技術(shù)交底：項(xiàng)目總工程師向施工管理人員交底，明確拆除工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)；施工員向作業(yè)班組交底，細(xì)化操作流程、分工職責(zé)及注意事項(xiàng)；針對(duì)特殊工種（如起重工、架子工），組織專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。交底過(guò)程留存影像記錄，確保技術(shù)要求傳遞至每個(gè)作業(yè)人員。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1作業(yè)區(qū)域清理與隔離

拆除前完成作業(yè)區(qū)域清理，移除模板、腳手架等雜物，清理混凝土殘?jiān)胺e水。根據(jù)拆除范圍設(shè)置安全警戒線，懸掛警示標(biāo)志，安排專(zhuān)人值守，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)雙層防護(hù)平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，防止工具墜落傷人。

2.2.2測(cè)量放線與標(biāo)識(shí)

測(cè)量人員依據(jù)控制點(diǎn)，采用全站儀與水準(zhǔn)儀對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行精確放線，標(biāo)注模板拆除邊界線、臨時(shí)支撐位置及監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在模板表面用不同顏色標(biāo)識(shí)拆除順序，如紅色區(qū)域優(yōu)先拆除、藍(lán)色區(qū)域最后拆除，避免工序混亂。對(duì)曲面節(jié)點(diǎn)，每塊模板編號(hào)并繪制拼裝圖，確保拆除后可準(zhǔn)確復(fù)位檢查。

2.2.3臨時(shí)支撐體系搭設(shè)

針對(duì)應(yīng)力集中區(qū)域，提前搭設(shè)臨時(shí)支撐。支撐體系采用Φ48×3.6mm鋼管，立桿間距加密至500mm×500mm，步距1.0m，節(jié)點(diǎn)處增設(shè)雙向剪刀撐。支撐底部鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂緊結(jié)構(gòu)梁板，確保荷載傳遞均勻。支撐搭設(shè)完成后，組織監(jiān)理單位驗(yàn)收，檢查立桿垂直度、頂托緊固程度等指標(biāo)。

2.3資源準(zhǔn)備

2.3.1人員配置與分工

成立拆除專(zhuān)項(xiàng)小組，設(shè)組長(zhǎng)1名（由施工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任）、技術(shù)員2名、安全員1名、作業(yè)人員8-10名。作業(yè)人員需具備5年以上模板拆除經(jīng)驗(yàn)，年齡不超過(guò)50歲，無(wú)高血壓等禁忌癥。明確崗位職責(zé)：組長(zhǎng)統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)指揮，技術(shù)員負(fù)責(zé)過(guò)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄，安全員全程巡查防護(hù)措施落實(shí)情況，作業(yè)人員按分工完成模板拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)及支撐調(diào)整。

2.3.2機(jī)械與工具準(zhǔn)備

根據(jù)拆除需求配置機(jī)械設(shè)備：2臺(tái)5t電動(dòng)葫蘆用于高空模板吊運(yùn)，1臺(tái)小型切割機(jī)處理模板連接件，2套扭矩扳手檢查支撐緊固件。工具類(lèi)準(zhǔn)備撬棍、手拉葫蘆、安全帶、防護(hù)眼鏡等，每班作業(yè)前檢查工具性能，電動(dòng)工具絕緣電阻測(cè)試合格后方可使用。

2.3.3材料與物資儲(chǔ)備

準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料：備用木塑模板50㎡、木方100m、鋼管200m，用于局部封堵或加固。安全物資包括安全帽20頂、安全帶15條、急救箱2個(gè)、滅火器4個(gè)，存放于現(xiàn)場(chǎng)易取位置。應(yīng)急物資如沙袋、雨布等，用于突發(fā)天氣或結(jié)構(gòu)滲漏時(shí)的臨時(shí)處理。

三、拆除施工工藝流程

3.1總體拆除原則

3.1.1分區(qū)分段拆除

根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)將復(fù)雜節(jié)點(diǎn)劃分為核心筒角部、中庭弧形框架、屋面飄帶三個(gè)獨(dú)立區(qū)域，每個(gè)區(qū)域按“先非承重后承重、先側(cè)模后底?！表樞虿鸪：诵耐步遣抗?jié)點(diǎn)采用對(duì)稱(chēng)跳倉(cāng)法，每次拆除范圍不超過(guò)相鄰兩跨；中庭弧形框架節(jié)點(diǎn)沿弧線方向分段，每段長(zhǎng)度控制在3m以?xún)?nèi)；屋面飄帶節(jié)點(diǎn)從懸挑根部向端部逐步推進(jìn)。

3.1.2臨時(shí)支撐同步調(diào)整

模板拆除過(guò)程中，同步調(diào)整臨時(shí)支撐體系的頂托高度。每次拆除模板面積不超過(guò)2㎡，頂托松緊度控制在結(jié)構(gòu)自重荷載的30%-50%，通過(guò)液壓千斤頂分級(jí)卸載，確保應(yīng)力均勻釋放。支撐體系監(jiān)測(cè)頻率為每30分鐘一次，累計(jì)沉降量超過(guò)2mm時(shí)立即停止拆除并加固支撐。

3.1.3交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

與鋼筋綁扎、混凝土澆筑工序形成流水作業(yè)。模板拆除區(qū)域預(yù)留1.5m寬安全通道，作業(yè)面下方5m范圍設(shè)置警戒區(qū)。拆除作業(yè)安排在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%后進(jìn)行，且避開(kāi)大風(fēng)天氣，風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)停止高空作業(yè)。

3.2具體節(jié)點(diǎn)拆除方法

3.2.1曲面節(jié)點(diǎn)拆除

對(duì)雙曲面剪力墻節(jié)點(diǎn)，先拆除側(cè)向木塑模板。操作人員使用專(zhuān)用撬棍從模板拼縫處插入，沿曲面弧度方向緩慢剝離，避免強(qiáng)行撬動(dòng)導(dǎo)致模板變形。曲面模板分塊編號(hào)拆除，每塊模板四角設(shè)置尼龍吊帶吊點(diǎn)，使用5t電動(dòng)葫蘆垂直吊運(yùn)。拆除后立即檢查混凝土表面平整度，局部凹陷處采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

3.2.2斜交柱網(wǎng)節(jié)點(diǎn)拆除

針對(duì)斜交柱網(wǎng)區(qū)域的變截面柱模板，采用“自上而下分層拆除”法。先拆除柱頂模板，逐層向下松動(dòng)對(duì)拉螺栓，每拆除1m高度后檢查柱體垂直度。斜柱模板拆除時(shí)，在柱體兩側(cè)設(shè)置牽引繩，防止模板傾覆。柱體鋼筋密集處采用小型液壓鉗切斷對(duì)拉螺栓，避免損傷鋼筋。

3.2.3懸挑飄帶結(jié)構(gòu)拆除

屋面飄帶結(jié)構(gòu)懸挑長(zhǎng)度大于2m時(shí)，先拆除懸挑端模板。操作人員站在移動(dòng)式操作平臺(tái)上，使用切割機(jī)切斷模板與主體結(jié)構(gòu)的連接件，緩慢降低模板高度。拆除過(guò)程中設(shè)置臨時(shí)斜支撐，支撐角度與懸挑結(jié)構(gòu)水平夾角控制在60°以上。飄帶底模拆除后，及時(shí)檢查懸挑端撓度變化，超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐。

3.3支撐體系拆除

3.3.1支撐拆除順序

臨時(shí)支撐體系拆除遵循“先非受力區(qū)后受力區(qū)”原則。先拆除節(jié)點(diǎn)區(qū)域外部的水平桿和剪刀撐，再逐步拆除立桿。拆除立桿時(shí)，從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每次拆除高度不超過(guò)2步架。立桿拆除前，在拆除位置下方設(shè)置臨時(shí)支撐，確保荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。

3.3.2支撐監(jiān)測(cè)與調(diào)整

支撐拆除過(guò)程中，使用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形。核心筒角部節(jié)點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在柱頂和梁跨中，中庭弧形框架節(jié)點(diǎn)在弧梁跨中設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。累計(jì)變形值達(dá)到3mm時(shí)，立即停止拆除并重新搭設(shè)臨時(shí)支撐。支撐拆除完成后，持續(xù)監(jiān)測(cè)72小時(shí)，變形穩(wěn)定后方可完全撤離。

3.3.3支撐材料回收

拆除的鋼管、扣件等材料分類(lèi)回收。鋼管表面混凝土殘?jiān)捎娩摻z刷清理，彎曲變形率超過(guò)1/1000的鋼管直接報(bào)廢?？奂褂门ぞ匕馐謾z查，螺栓扭矩值達(dá)40N·m以上方可重復(fù)使用。木方材料經(jīng)干燥處理后用于后續(xù)非承重區(qū)域模板支撐。

3.4特殊情況處理

3.4.1混凝土粘模處理

遇到混凝土粘模情況，操作人員使用高壓水槍沖洗模板表面，水壓控制在15MPa以?xún)?nèi)。對(duì)于頑固粘模區(qū)域，采用鑿毛器人工清除，清除深度不超過(guò)2mm。粘模清理后，在模板表面涂刷脫模劑，確保后續(xù)周轉(zhuǎn)使用效果。

3.4.2結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)急處理

發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，立即停止拆除作業(yè)。裂縫寬度小于0.2mm時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂封閉；裂縫寬度超過(guò)0.2mm時(shí)，采用壓力注漿法修補(bǔ)，注漿壓力控制在0.3MPa以下。處理完成后，暫停該區(qū)域拆除工作48小時(shí)，待裂縫穩(wěn)定后恢復(fù)施工。

3.4.3極端天氣應(yīng)對(duì)

遇雷雨天氣時(shí)，所有高空作業(yè)人員立即撤離至安全區(qū)域，切斷電動(dòng)工具電源。大風(fēng)天氣來(lái)臨前，固定所有未拆除模板和散裝材料。雨后復(fù)工前，檢查支撐體系基礎(chǔ)沉降情況，積水區(qū)域采用抽水泵排水，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

四、質(zhì)量與安全管控措施

4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1.1混凝土強(qiáng)度驗(yàn)證

拆除前采用回彈法結(jié)合鉆芯取樣檢測(cè)混凝土實(shí)際強(qiáng)度?；貜棛z測(cè)按每50㎡布置10個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)，取平均值后按《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23換算強(qiáng)度值。對(duì)核心筒角部等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，增加鉆芯取樣數(shù)量，每節(jié)點(diǎn)取3組芯樣，芯樣直徑100mm，高徑比1:0，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%且不小于C25時(shí)方可批準(zhǔn)拆除，檢測(cè)報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

4.1.2拆除過(guò)程質(zhì)量控制

操作人員使用橡膠錘輕擊模板接縫處，禁止使用鐵錘直接敲擊混凝土表面。曲面節(jié)點(diǎn)模板拆除時(shí)，安排兩名工人協(xié)同作業(yè)，一人持撬棍沿模板邊緣緩慢剝離，另一人扶穩(wěn)模板防止突然脫落。拆除后的混凝土表面立即檢查平整度，采用2m靠尺檢測(cè)，局部凹陷深度超過(guò)3mm時(shí)用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，凸起部分采用角磨機(jī)打磨平整。模板吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)置防碰撞緩沖墊，避免邊角磕損。

4.1.3成品保護(hù)措施

拆除區(qū)域周邊1.5m范圍覆蓋塑料薄膜，防止碎屑污染已完成結(jié)構(gòu)。對(duì)斜交柱網(wǎng)節(jié)點(diǎn)，拆除后立即用木模板包裹柱體四角，包裹高度超過(guò)作業(yè)面2m。屋面飄帶結(jié)構(gòu)懸挑端設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，刷紅白相間警示漆?；炷帘砻骛B(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布并定時(shí)噴水，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間禁止重物沖擊。

4.2安全管理體系

4.2.1安全責(zé)任制落實(shí)

項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，專(zhuān)職安全員全程旁站監(jiān)督。作業(yè)班組實(shí)行“班前安全喊話”制度，每日開(kāi)工前由班組長(zhǎng)宣讀當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)要點(diǎn)。特殊工種持證上崗，起重工操作電動(dòng)葫蘆時(shí)需地面設(shè)兩名信號(hào)工協(xié)同指揮，使用對(duì)講機(jī)保持通訊暢通。安全員每小時(shí)巡查一次，重點(diǎn)檢查安全帶系掛點(diǎn)是否牢固、工具是否放入工具袋、警戒區(qū)是否封閉到位。

4.2.2高空作業(yè)防護(hù)

作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，掛鉤交替固定在結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)或?qū)Ｓ蒙€上。移動(dòng)式操作平臺(tái)底部安裝萬(wàn)向輪并設(shè)置制動(dòng)裝置，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板。屋面飄帶拆除區(qū)域搭設(shè)雙層防護(hù)棚，上層鋪設(shè)50mm厚腳手板，下層滿鋪安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm。工具使用防墜繩系牢，小型配件放入磁吸式工具盒。遇雨雪天氣立即停止作業(yè)，平臺(tái)底部鋪設(shè)防滑墊。

4.2.3臨時(shí)支撐安全

支撐體系搭設(shè)前檢查鋼管無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲，立桿底部墊200mm×200mm×50mm鋼板。頂托伸出長(zhǎng)度不超過(guò)200mm，自由高度大于500mm時(shí)增設(shè)水平拉桿。支撐拆除時(shí)先拆除非承重區(qū)域水平桿，每拆除兩根立桿立即補(bǔ)設(shè)臨時(shí)斜撐。使用扭矩扳手檢查扣件螺栓，扭矩值控制在40-65N·m，發(fā)現(xiàn)滑絲扣件立即更換。

4.3監(jiān)測(cè)與預(yù)警機(jī)制

4.3.1結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)

在核心筒角部節(jié)點(diǎn)柱頂、中庭弧梁跨中、屋面飄帶端部設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)觀測(cè)。初始值在拆除前24小時(shí)連續(xù)測(cè)量3次取平均值，拆除期間每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。累計(jì)變形值達(dá)到2mm時(shí)發(fā)出黃色預(yù)警，超過(guò)3mm時(shí)啟動(dòng)紅色預(yù)警并停止作業(yè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至項(xiàng)目監(jiān)控中心，異常波動(dòng)立即推送至管理人員手機(jī)。

4.3.2支撐體系監(jiān)測(cè)

支撐立桿頂部設(shè)置位移觀測(cè)標(biāo)尺，拆除過(guò)程中每步架測(cè)量垂直度。立桿垂直偏差大于5mm時(shí)立即調(diào)整頂托高度。支撐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在立桿墊板四角，采用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量，累計(jì)沉降超過(guò)3mm時(shí)在基礎(chǔ)周邊堆載沙袋加固。液壓千斤頂分級(jí)卸載時(shí)，油壓表讀數(shù)與理論值偏差超過(guò)10%時(shí)暫停操作并檢查油路系統(tǒng)。

4.3.3環(huán)境監(jiān)測(cè)

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置風(fēng)速儀，作業(yè)區(qū)域風(fēng)速超過(guò)6m/s（4級(jí)風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)。溫濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)，氣溫低于5℃時(shí)暫停拆除作業(yè)并采取保溫措施。噪音監(jiān)測(cè)儀布置在場(chǎng)地邊界，晝間噪音控制在65dB以?xún)?nèi)，夜間55dB以?xún)?nèi)，超標(biāo)時(shí)更換低噪音設(shè)備或調(diào)整作業(yè)時(shí)間。

4.4應(yīng)急處置預(yù)案

4.4.1模板墜落應(yīng)急

現(xiàn)場(chǎng)配備10t手動(dòng)葫蘆2臺(tái)、尼龍吊帶5條，作為模板臨時(shí)固定裝置。模板意外滑移時(shí)，地面人員立即撤離至安全區(qū)，高空人員使用牽引繩控制下落方向。模板落地后封鎖事故區(qū)域，安全員檢查結(jié)構(gòu)受損情況，技術(shù)員評(píng)估是否需要加固。傷員救治現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，項(xiàng)目醫(yī)院15分鐘內(nèi)響應(yīng)。

4.4.2支撐失穩(wěn)處置

支撐體系變形報(bào)警時(shí)，立即組織人員從兩端向中間對(duì)稱(chēng)回頂頂托。變形區(qū)域周邊5m范圍人員緊急疏散，技術(shù)員使用液壓千斤頂進(jìn)行應(yīng)力重分配。若出現(xiàn)立桿彎曲，立即在相鄰立桿間增設(shè)十字剪刀撐，加固完成后連續(xù)監(jiān)測(cè)2小時(shí)確認(rèn)穩(wěn)定。

4.4.3極端天氣應(yīng)對(duì)

雷暴天氣來(lái)臨前1小時(shí)，切斷所有電動(dòng)工具電源，高空人員沿安全梯撤離至地面。暴雨期間覆蓋未拆除模板，在場(chǎng)地周邊開(kāi)挖排水溝，積水深度超過(guò)300mm時(shí)啟動(dòng)抽水泵。大風(fēng)過(guò)后重點(diǎn)檢查支撐體系連接件緊固情況，安全帶掛點(diǎn)是否牢固，確認(rèn)安全后方可復(fù)工。

五、資源配置與進(jìn)度管理

5.1人力資源配置

5.1.1作業(yè)班組分工

根據(jù)拆除工序特點(diǎn)組建三個(gè)專(zhuān)業(yè)班組：模板拆除組6人，負(fù)責(zé)曲面節(jié)點(diǎn)、斜柱區(qū)域模板剝離；支撐調(diào)整組4人，操作液壓頂升裝置及臨時(shí)支撐；監(jiān)測(cè)保障組3人，實(shí)時(shí)記錄結(jié)構(gòu)變形數(shù)據(jù)。班組實(shí)行"三班倒"作業(yè)制，每班工作8小時(shí)，交接班時(shí)共同檢查工具狀態(tài)與作業(yè)面安全條件。

5.1.2技能培訓(xùn)要求

新進(jìn)場(chǎng)人員需完成三級(jí)安全教育，重點(diǎn)培訓(xùn)曲面模板拆除技巧、液壓頂升設(shè)備操作規(guī)范。模擬演練包括：雙曲面模板吊點(diǎn)綁扎、斜柱模板牽引繩控制、裂縫應(yīng)急修補(bǔ)等場(chǎng)景?？己送ㄟ^(guò)后頒發(fā)上崗證，特種作業(yè)人員需持有效證件方可操作電動(dòng)葫蘆、切割機(jī)等設(shè)備。

5.1.3勞動(dòng)保護(hù)措施

作業(yè)人員配備防滑勞保鞋、防割手套、防護(hù)面罩。高溫時(shí)段發(fā)放含鹽清涼飲料，每2小時(shí)安排10分鐘遮陰休息。夜間作業(yè)使用LED防爆燈，照度不低于150lux。設(shè)置輪換休息區(qū)，配備血壓儀，對(duì)連續(xù)作業(yè)超過(guò)4小時(shí)的員工強(qiáng)制休息。

5.2機(jī)械與設(shè)備管理

5.2.1核心設(shè)備配置

配備5t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)，額定起重量1.25倍安全系數(shù)；液壓頂升系統(tǒng)4套，行程300mm，頂升精度±1mm；激光測(cè)距儀3臺(tái)，量程100m，分辨率0.1mm。設(shè)備每日作業(yè)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，液壓系統(tǒng)保壓時(shí)間不少于5分鐘。

5.2.2設(shè)備維護(hù)制度

建立設(shè)備"日檢、周保、月修"制度：每日檢查鋼絲繩斷絲情況、液壓油位；每周緊固螺栓、更換液壓油濾芯；每月拆解檢查液壓缸密封件。電動(dòng)葫蘆制動(dòng)器制動(dòng)力矩調(diào)整至額定起重量的1.5倍，制動(dòng)間隙控制在0.5-1mm。

5.2.3設(shè)備調(diào)度方案

根據(jù)拆除區(qū)域動(dòng)態(tài)調(diào)配設(shè)備：核心筒角部?jī)?yōu)先使用液壓頂升系統(tǒng)，中庭弧形框架配備2臺(tái)電動(dòng)葫蘆同步吊運(yùn)。設(shè)備轉(zhuǎn)移采用平板車(chē)運(yùn)輸，轉(zhuǎn)移前拆除吊鉤等附件，運(yùn)輸速度不超過(guò)5km/h。設(shè)備使用登記表實(shí)時(shí)記錄操作人員、使用時(shí)長(zhǎng)、異常情況。

5.3材料供應(yīng)保障

5.3.1主材儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)

木塑模板按計(jì)劃用量的120%儲(chǔ)備，存放于通風(fēng)干燥庫(kù)房，底部墊高300mm防潮。環(huán)氧砂漿分A/B組分密封保存，使用前按3:1比例混合，初凝時(shí)間控制在40分鐘內(nèi)。脫模劑選用水性環(huán)保型，噴灑量控制在0.1kg/㎡。

5.3.2周轉(zhuǎn)材料管理

鋼管、扣件實(shí)行"以舊換新"制度，變形率超3%的鋼管直接報(bào)廢。木方使用前檢查含水率（≤15%），彎曲撓度≤L/500。安全網(wǎng)每半年更換一次，新網(wǎng)需有產(chǎn)品合格證及沖擊試驗(yàn)報(bào)告。

5.3.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場(chǎng)常備：50mm厚鋼板20塊（臨時(shí)支撐加固）、200L沙袋100個(gè)（防風(fēng)防潮）、3m3應(yīng)急照明設(shè)備2套（斷電時(shí)使用）。應(yīng)急物資存放在標(biāo)識(shí)醒目的集裝箱內(nèi)，每周檢查一次有效期，建立領(lǐng)用登記臺(tái)賬。

5.4進(jìn)度計(jì)劃編制

5.4.1總體進(jìn)度安排

總工期45天，分三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段7天（含技術(shù)交底、設(shè)備調(diào)試）、拆除階段30天（按三個(gè)區(qū)域流水作業(yè)）、收尾階段8天（場(chǎng)地清理、資料歸檔）。關(guān)鍵路徑為核心筒角部節(jié)點(diǎn)拆除，計(jì)劃工期12天。

5.4.2分段進(jìn)度控制

核心筒區(qū)域：第1-4天拆除側(cè)模，第5-8天調(diào)整支撐，第9-12天拆除底模。中庭區(qū)域：第5-15天完成弧形框架拆除，每日拆除進(jìn)度控制在3m以?xún)?nèi)。屋面區(qū)域：第16-25天拆除飄帶結(jié)構(gòu)，懸挑端拆除后連續(xù)監(jiān)測(cè)72小時(shí)。

5.4.3進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整

實(shí)行"日碰頭、周調(diào)度"制度：每日下班前30分鐘召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決當(dāng)日問(wèn)題；每周五下午召開(kāi)周調(diào)度會(huì)，調(diào)整下周計(jì)劃。進(jìn)度偏差超過(guò)2天時(shí)，啟動(dòng)趕工預(yù)案：增加1個(gè)模板拆除班組，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間至22:00（夜間施工需辦理許可）。

5.5進(jìn)度保障措施

5.5.1技術(shù)保障

BIM模型提前7天更新拆除進(jìn)度，模擬工序沖突點(diǎn)。采用"樣板引路"制度，在非關(guān)鍵區(qū)域先做1:1工藝樣板，驗(yàn)證拆除效率。復(fù)雜節(jié)點(diǎn)采用預(yù)制裝配式模板，拼裝時(shí)間縮短40%。

5.5.2協(xié)調(diào)管理

建立"三協(xié)調(diào)"機(jī)制：與監(jiān)理單位每日17:00聯(lián)合巡查；與建設(shè)單位每周一進(jìn)度匯報(bào)；與監(jiān)測(cè)單位實(shí)時(shí)共享變形數(shù)據(jù)。工序交接實(shí)行"三檢制"：班組自檢、施工員復(fù)檢、監(jiān)理員終檢，合格后方可進(jìn)入下道工序。

5.5.3應(yīng)急趕工

制定三級(jí)趕工預(yù)案：一級(jí)偏差（≤3天）增加1個(gè)作業(yè)班組；二級(jí)偏差（4-7天）啟用備用設(shè)備；三級(jí)偏差（＞7天）申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)優(yōu)化局部節(jié)點(diǎn)。趕工期間每日增加2小時(shí)作業(yè)時(shí)間，同時(shí)加強(qiáng)安全巡查頻次（每30分鐘一次）。

六、驗(yàn)收與資料管理

6.1拆除驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1結(jié)構(gòu)完整性驗(yàn)收

拆除完成后，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方聯(lián)合驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查核心筒角部節(jié)點(diǎn)混凝土表面，采用裂縫觀測(cè)儀檢測(cè)裂縫寬度，超過(guò)0.2mm的裂縫需標(biāo)注位置并記錄。曲面節(jié)點(diǎn)平整度用2m靠尺檢測(cè)，局部凹陷深度≤3mm；斜交柱網(wǎng)垂直度采用激光鉛垂儀測(cè)量，偏差≤5mm/層。屋面飄帶懸挑端撓度采用全站儀監(jiān)測(cè)，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)允許值偏差≤10%。

6.1.2支撐體系驗(yàn)收

臨時(shí)支撐拆除后，檢查原結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換情況。立桿拆除區(qū)域混凝土表面無(wú)裂縫、無(wú)起砂現(xiàn)象；頂托拆除部位采用高精度水準(zhǔn)儀測(cè)量，回彈變形≤2mm。扣件螺栓扭矩抽樣檢查，按每200個(gè)抽查10個(gè)，合格率需達(dá)100%。支撐材料回收分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，鋼管彎曲率≤1/1000，木方腐朽率≤5%。

6.1.3安全文明驗(yàn)收

作業(yè)區(qū)域清理干凈，無(wú)散落模板、工具及建筑垃圾。高空防護(hù)設(shè)施拆除后，結(jié)構(gòu)預(yù)留吊點(diǎn)、預(yù)埋件無(wú)損壞。安全警示標(biāo)志全部撤除，場(chǎng)地平整度符合后續(xù)施工要求。夜間施工照明設(shè)備全部斷電，配電箱斷電上鎖。

6.2驗(yàn)收實(shí)施流程

6.2.1分步驗(yàn)收程序

拆除區(qū)域?qū)嵭小叭津?yàn)收法”：班組自檢完成后，施工員組織初驗(yàn)，重點(diǎn)檢查外觀質(zhì)量與安全防護(hù)；初驗(yàn)合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織預(yù)驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量關(guān)鍵指標(biāo)；預(yù)驗(yàn)收通過(guò)后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行正式驗(yàn)收，留存影像資料。每步驗(yàn)收均填寫(xiě)《拆除工序質(zhì)量檢查表》，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。

6.2.2驗(yàn)收資料準(zhǔn)備

提前整理《混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告》《拆除施工記錄》《監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)匯總表》等12項(xiàng)資料。復(fù)雜節(jié)點(diǎn)需附BIM拆除模擬圖與實(shí)