施工項(xiàng)目圍擋施工方案一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

（1）《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019修正）；

（2）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）；

（3）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；

（4）《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2011；

（5）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020；

（6）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011；

（7）項(xiàng)目施工圖紙及圍擋專項(xiàng)設(shè)計(jì)文件；

（8）項(xiàng)目施工總承包合同及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議；

（9）建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)圍擋施工的具體要求；

（10）企業(yè)內(nèi)部《施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》。

1.2工程概況

（1）項(xiàng)目基本信息

項(xiàng)目名稱為[項(xiàng)目名稱]，建設(shè)地點(diǎn)位于[項(xiàng)目地址]，建設(shè)單位為[建設(shè)單位名稱]，監(jiān)理單位為[監(jiān)理單位名稱]，施工單位為[施工單位名稱]，合同工期為[合同工期]，總建筑面積為[總建筑面積]。

（2）圍擋設(shè)計(jì)參數(shù)

圍擋總長(zhǎng)度約[總長(zhǎng)度]m，高度統(tǒng)一為[高度]m（其中主入口圍擋高度為[主入口高度]m，設(shè)置企業(yè)LOGO及宣傳標(biāo)語(yǔ)）。圍擋材質(zhì)采用[材質(zhì)，如：彩鋼板/磚砌/裝配式圍擋]，其中彩鋼板圍擋面板厚度為[厚度]mm，雙面彩涂涂層厚度≥25μm；磚砌圍擋采用MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿砌筑，厚度240mm，壓頂采用C20混凝土澆筑，高度100mm；裝配式圍擋立柱采用[規(guī)格]方鋼管，橫梁采用[規(guī)格]C型鋼，面板為[規(guī)格]鍍鋅板沖孔網(wǎng)。

（3）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件

項(xiàng)目場(chǎng)地東側(cè)緊鄰[東側(cè)環(huán)境，如：市政主干道]，西側(cè)為[西側(cè)環(huán)境，如：已建小區(qū)]，北側(cè)為[北側(cè)環(huán)境，如：待建用地]，南側(cè)為[南側(cè)環(huán)境，如：河流]。場(chǎng)地周邊地下管線分布：東側(cè)道路下有DN300給水管線（埋深1.2m）、10kV電力電纜（埋深0.8m）；北側(cè)小區(qū)內(nèi)有通信光纜（埋深0.6m）。項(xiàng)目所在地屬[氣候類型]，年均降雨量[降雨量]mm，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閇風(fēng)向]，最大風(fēng)力[級(jí)數(shù)]級(jí)，冬季極端最低氣溫[溫度]℃，需考慮圍擋抗風(fēng)載及防凍措施。

（4）施工條件

場(chǎng)地內(nèi)已完成場(chǎng)地平整及障礙物清理，臨時(shí)道路已貫通，具備材料運(yùn)輸條件。圍擋施工區(qū)域地下管線已由產(chǎn)權(quán)單位交底，無(wú)未探明管線。施工用水、用電可從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電接口接入，距離圍擋施工區(qū)域最遠(yuǎn)不超過(guò)[距離]m。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工單位在接到圍擋施工圖紙后，立即組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及項(xiàng)目部技術(shù)骨干進(jìn)行聯(lián)合圖紙會(huì)審。會(huì)審前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組熟悉圖紙，重點(diǎn)核對(duì)圍擋平面位置與項(xiàng)目總平面圖的符合性，檢查圍擋轉(zhuǎn)角、大門等特殊節(jié)點(diǎn)的尺寸標(biāo)注是否清晰，立面分格、色彩搭配與項(xiàng)目整體形象的協(xié)調(diào)性。針對(duì)場(chǎng)地東側(cè)緊鄰市政主干道的區(qū)域，重點(diǎn)審查圍擋的抗風(fēng)載設(shè)計(jì)是否符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》要求，確認(rèn)立柱間距、埋深是否滿足6級(jí)風(fēng)力的穩(wěn)定性需求；對(duì)于西側(cè)已建小區(qū)一側(cè)，核對(duì)圍擋高度是否滿足小區(qū)居民隱私保護(hù)要求，確保無(wú)視線遮擋漏洞。同時(shí)，結(jié)合地下管線交底資料，檢查圍擋基礎(chǔ)位置與東側(cè)DN300給水管線、10kV電力電纜的凈距是否大于1.5m，避免基礎(chǔ)開挖時(shí)破壞管線。對(duì)會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的“圍擋轉(zhuǎn)角處未設(shè)置加強(qiáng)立柱”“面板接縫未注明防水處理措施”等問(wèn)題，形成圖紙會(huì)審記錄，由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更文件，完善節(jié)點(diǎn)大樣圖及防水構(gòu)造說(shuō)明，確保施工依據(jù)的準(zhǔn)確性和可操作性。

2.1.2方案編制

項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙會(huì)審意見及編制依據(jù)，組織編制《施工項(xiàng)目圍擋專項(xiàng)施工方案》。方案內(nèi)容包括工程概況、施工部署、施工工藝、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等章節(jié)。其中，施工部署明確圍擋施工分兩個(gè)流水段：第一段從項(xiàng)目北側(cè)開始順時(shí)針施工，第二段從南側(cè)主入口開始逆時(shí)針施工，確保與主體施工區(qū)域錯(cuò)開，避免交叉作業(yè)干擾；施工工藝詳細(xì)描述磚砌圍擋的“測(cè)量放線→基礎(chǔ)開挖→混凝土墊層→磚砌體→壓頂澆筑→抹灰→貼磚”流程及彩鋼板圍擋的“立柱安裝→橫梁連接→面板鋪設(shè)→密封膠處理”步驟，特別強(qiáng)調(diào)磚砌體采用“三一砌法”，灰縫厚度控制在10mm±2mm，勾縫采用平縫，凹進(jìn)墻面5mm；彩鋼板面板采用自攻螺絲與橫梁連接，螺絲間距控制在300mm±50mm，螺絲頭涂抹密封膠防銹。質(zhì)量保證措施明確圍擋垂直度偏差≤5mm，表面平整度≤3mm，面板接縫直線度偏差≤2mm，并要求每道工序完成后由施工班組自檢、質(zhì)量員復(fù)檢、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。方案編制完成后，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審核簽字，確保方案符合規(guī)范要求及項(xiàng)目實(shí)際。

2.1.3技術(shù)交底

在圍擋施工前3天，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組全體成員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)議。交底采用“理論講解+現(xiàn)場(chǎng)示范”相結(jié)合的方式，首先通過(guò)PPT演示圍擋施工流程、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)講解磚砌圍擋的“基礎(chǔ)埋深應(yīng)大于當(dāng)?shù)貎鐾辽疃龋?.2m）”“壓頂混凝土澆筑時(shí)預(yù)留滴水線”等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，彩鋼板圍擋的“立柱垂直度采用經(jīng)緯儀控制，偏差不大于1/1000”“面板搭接長(zhǎng)度不小于50mm”等工藝要求。隨后，技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)施工班組到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行示范操作，演示基礎(chǔ)開挖的邊坡坡度（1:0.75）、磚砌體的掛線方法、彩鋼板面板的安裝順序，并解答施工人員提出的“磚砌體如何防止砂漿飽滿度不足”“彩鋼板在雨季如何防止?jié)B水”等問(wèn)題。交底過(guò)程中，要求施工人員簽字確認(rèn)，確保每個(gè)人都清楚施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，為后續(xù)施工奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1場(chǎng)地清理

圍擋施工前，項(xiàng)目部組織施工班組對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理范圍為圍擋中心線向外各2m的區(qū)域，內(nèi)容包括清除場(chǎng)地內(nèi)的雜草、垃圾、障礙物（如臨時(shí)堆放的建筑材料、廢棄的模板），以及拆除原有的臨時(shí)圍擋（若有）。清理過(guò)程中，采用人工配合小型機(jī)械的方式，對(duì)于較大的障礙物（如舊混凝土塊），采用破碎機(jī)破碎后外運(yùn)；對(duì)于雜草，采用割草機(jī)割除后，用裝載機(jī)裝車運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。清理完成后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，確?；A(chǔ)開挖時(shí)無(wú)塌方隱患。同時(shí)，在場(chǎng)地周邊設(shè)置警示標(biāo)志，如“正在施工，請(qǐng)勿靠近”“注意地下管線”等，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

2.2.2測(cè)量放線

測(cè)量放線是圍擋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響圍擋的位置及尺寸精度。項(xiàng)目部測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線。首先，在場(chǎng)地周邊設(shè)置控制樁，控制樁間距控制在20m±5m，樁頂采用釘子標(biāo)記，并用混凝土固定，防止位移。然后，根據(jù)控制樁放出圍擋的中心線，用白灰撒出基礎(chǔ)開挖線，基礎(chǔ)寬度比設(shè)計(jì)寬度每側(cè)寬200mm，便于支設(shè)模板。對(duì)于轉(zhuǎn)角處，采用經(jīng)緯儀復(fù)核角度，確保轉(zhuǎn)角角度偏差不大于1°。對(duì)于主入口大門位置，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出大門的中心線及邊線，用木樁標(biāo)記，確保大門位置與項(xiàng)目主入口形象一致。放線完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，填寫測(cè)量放線記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

2.2.3臨時(shí)設(shè)施

為滿足圍擋施工需求，項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，包括材料堆放區(qū)、加工區(qū)及臨時(shí)水電設(shè)施。材料堆放區(qū)選擇在場(chǎng)地南側(cè)，靠近材料入口，遠(yuǎn)離施工區(qū)域，避免影響主體施工。堆放區(qū)分為彩鋼板區(qū)、磚區(qū)、砂石區(qū)、水泥區(qū)，彩鋼板區(qū)墊高300mm，采用方木支墊，防止受潮變形；磚區(qū)堆放高度不超過(guò)1.5m，底部鋪設(shè)防潮布；砂石區(qū)采用磚砌圍擋分隔，防止混料；水泥區(qū)搭設(shè)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)地面做防潮處理，屋頂采用彩鋼板覆蓋，防止雨水浸濕。加工區(qū)設(shè)置在材料堆放區(qū)旁邊，包括切割區(qū)、焊接區(qū)，切割區(qū)采用隔音板封閉，減少噪音污染；焊接區(qū)設(shè)置滅火器，防止火災(zāi)。臨時(shí)水電設(shè)施從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電接口接入，施工用水采用DN50鋼管，沿圍擋施工區(qū)域鋪設(shè)，每隔10m設(shè)置一個(gè)水龍頭，用于砂漿攪拌、磚砌體澆水養(yǎng)護(hù)；施工用電采用三級(jí)配電系統(tǒng)，設(shè)置配電箱，配電箱安裝漏電保護(hù)器，確保用電安全。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料準(zhǔn)備

圍擋施工所需材料包括磚、水泥、砂子、彩鋼板、立柱、橫梁、緊固件等。材料采購(gòu)前，項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃，明確材料的種類、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員會(huì)同質(zhì)量員對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：檢查材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告（如水泥的3d、28d抗壓強(qiáng)度報(bào)告，彩鋼板的涂層厚度檢測(cè)報(bào)告），核對(duì)材料的規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)要求，檢查材料的外觀質(zhì)量（如磚的尺寸偏差、有無(wú)裂縫，彩鋼板的表面有無(wú)劃痕、涂層是否均勻）。驗(yàn)收合格后，填寫材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)；驗(yàn)收不合格的材料，立即退場(chǎng)，嚴(yán)禁用于施工。材料進(jìn)場(chǎng)后，按臨時(shí)設(shè)施的布置要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)牌，注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)（如“已檢驗(yàn)”“待檢驗(yàn)”）。

2.3.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

圍擋施工所需的機(jī)械設(shè)備包括挖掘機(jī)、壓路機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆機(jī)、起重機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀等。施工前，項(xiàng)目部設(shè)備管理員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：設(shè)備的性能是否良好（如挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏，砂漿攪拌機(jī)的攪拌葉片是否磨損），安全裝置是否齊全（如起重機(jī)的限位器、制動(dòng)器是否靈敏，電焊機(jī)的接地線是否牢固），操作人員的資質(zhì)是否有效（如起重機(jī)司機(jī)、電焊工是否持有特種作業(yè)操作證）。檢查合格后，填寫機(jī)械設(shè)備檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工過(guò)程中，設(shè)備管理員定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如每天施工前檢查設(shè)備的油位、水位，施工后清理設(shè)備表面的砂漿、灰塵，確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。

2.3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備

圍擋施工所需的勞動(dòng)力包括瓦工、焊工、木工、普工等。項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制勞動(dòng)力需求計(jì)劃，明確各工種的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)前，由安全員對(duì)其進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括施工現(xiàn)場(chǎng)的安全注意事項(xiàng)（如進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶），機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程（如挖掘機(jī)的操作半徑內(nèi)不得站人，砂漿攪拌機(jī)的料斗下不得站人），以及應(yīng)急救援知識(shí)（如發(fā)生觸電事故如何切斷電源，發(fā)生火災(zāi)如何使用滅火器）。培訓(xùn)合格后，填寫安全培訓(xùn)記錄，發(fā)放安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)，由技術(shù)員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括圍擋的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，按施工班組進(jìn)行管理，每個(gè)班組設(shè)1名班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)班組的施工組織、質(zhì)量檢查及安全管理工作。

三、施工工藝

3.1基礎(chǔ)工程

3.1.1測(cè)量放線復(fù)核

施工單位測(cè)量組在基礎(chǔ)施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和前期放線成果，采用全站儀對(duì)圍擋軸線進(jìn)行二次復(fù)核。復(fù)核時(shí)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)偏差，確保偏差值控制在±5mm以內(nèi)。對(duì)于直線段，每20m設(shè)置控制樁，采用鋼卷尺量距復(fù)核，相對(duì)誤差不超過(guò)1/5000。主入口大門位置采用經(jīng)緯儀90°角復(fù)核，確保門洞方正度。復(fù)核完成后，在基礎(chǔ)開挖線外側(cè)500mm處設(shè)置龍門樁，標(biāo)高控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀引測(cè)至臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差控制在±3mm內(nèi)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。

3.1.2土方開挖

根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)寬度，采用小型挖掘機(jī)配合人工開挖。開挖前在開挖線撒白灰標(biāo)識(shí)，開挖深度按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，超挖部分采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)。對(duì)于東側(cè)臨近市政道路段，開挖邊坡按1:0.75放坡，并設(shè)置1.2m寬安全通道。開挖過(guò)程中安排專人指揮機(jī)械作業(yè)，嚴(yán)禁在距電力電纜0.8m范圍內(nèi)使用大型機(jī)械。遇到地下管線時(shí)，立即停止作業(yè)，采用人工探挖暴露管線，經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。土方堆放距基坑邊緣不小于1.5m，堆放高度不超過(guò)1.2m，夜間設(shè)置警示燈。

3.1.3混凝土墊層施工

基底驗(yàn)槽合格后，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。墊層施工采用槽鋼模板，模板高度與墊層厚度一致，支撐間距不大于1m?；炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在80±20mm。澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，采用平板振搗器振搗，移動(dòng)速度控制在2m/min。振搗后用刮杠刮平，鐵抹子收面，表面平整度偏差控制在3mm內(nèi)。墊層澆筑后12小時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.2主體工程

3.2.1磚砌圍擋施工

（1）砌筑準(zhǔn)備

砌筑前一天對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10-15%。砂漿采用M5水泥砂漿，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砌筑前根據(jù)彈線位置掛雙面線，每皮磚的高度控制線間距不超過(guò)1.5m。

（2）砌筑工藝

采用三一砌法，灰縫厚度控制在10mm±2mm。轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)留斜槎，斜槎高度不超過(guò)1.2m。構(gòu)造柱位置預(yù)留馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1m。每日砌筑高度不超過(guò)1.8m，雨天施工應(yīng)適當(dāng)降低高度。

（3）壓頂施工

砌體完成7天后進(jìn)行壓頂施工。壓頂采用C20混凝土，模板采用定制鋼模，固定采用對(duì)拉螺栓?；炷翝仓r(shí)預(yù)埋φ6鋼筋，間距200mm，與砌體拉結(jié)筋焊接。澆筑后采用木抹子找平，初凝前壓光，表面設(shè)置3%排水坡度。

3.2.2彩鋼板圍擋施工

（1）立柱安裝

立柱采用80×80×3mm方鋼管，安裝前在基礎(chǔ)預(yù)埋件上放線定位。立柱垂直度采用經(jīng)緯儀控制，偏差不大于1/1000。立柱底部與預(yù)埋件采用焊接連接，焊縫高度不小于6mm，焊后涂刷防銹漆。立柱間距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，轉(zhuǎn)角處加密間距至1.5m。

（2）橫梁與面板安裝

橫梁采用40×20×2mmC型鋼，與立柱采用自攻螺絲連接，螺絲間距300mm。彩鋼板采用0.5mm厚鍍鋅板，安裝時(shí)從下向上搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50mm。面板與橫梁連接采用M4×16自攻螺絲，螺絲間距400mm，螺絲頭涂密封膠防銹。接縫處采用專用密封膠嵌縫，嵌縫深度3-5mm。

（3）配件安裝

在圍擋頂部設(shè)置φ10mm鍍鋅鋼管壓頂，與立柱焊接固定。每3m設(shè)置一個(gè)φ50mm泄水孔，坡度向外傾斜5°。所有金屬構(gòu)件安裝后涂刷兩遍銀粉漆，涂層厚度不小于60μm。

3.3裝飾工程

3.3.1抹灰工程

磚砌圍擋外側(cè)采用1:2.5水泥砂漿抹灰，厚度20mm。抹灰前對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)，甩漿處理甩漿點(diǎn)均勻分布。底層砂漿厚度12mm，中層砂漿厚度8mm，每層間隔24小時(shí)。抹灰采用兩遍成活，底層刮杠找平，中層鐵抹子壓實(shí)面層。陰陽(yáng)角采用靠尺找方，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。抹灰完成后養(yǎng)護(hù)不少于3天，養(yǎng)護(hù)期間避免陽(yáng)光直射。

3.3.2面磚鋪貼

在抹灰層達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行面磚鋪貼。面磚采用200×100mm外墻磚，鋪貼前浸水2小時(shí)，晾干至無(wú)明水。鋪貼采用1:2水泥砂漿粘貼，厚度8-10mm。鋪貼時(shí)從下向上進(jìn)行，每皮磚掛線控制平整度。面磚接縫寬度控制在8mm，采用十字卡定位。鋪貼24小時(shí)后用1:1水泥砂漿勾縫，縫深3mm，養(yǎng)護(hù)2天后清理表面。

3.3.3涂料工程

彩鋼板圍擋表面采用丙烯酸外墻涂料，涂刷前檢查基層平整度，偏差大于3mm處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。涂料涂刷前攪拌均勻，涂刷采用滾筒施工，涂刷兩遍，間隔時(shí)間不少于4小時(shí)。第一遍涂刷厚度控制在30μm，第二遍涂刷厚度控制在40μm，總厚度不小于70μm。涂刷時(shí)避免流墜、刷紋，接茬處留在分格縫處。

3.4特殊節(jié)點(diǎn)處理

3.4.1轉(zhuǎn)角處理

圍擋轉(zhuǎn)角處采用加強(qiáng)立柱，立柱截面尺寸加大至100×100×4mm。磚砌轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，截面240×240mm，配筋4Φ12，φ6@200箍筋。彩鋼板轉(zhuǎn)角處采用專用轉(zhuǎn)角件，與面板采用抽芯鉚釘連接，鉚釘間距200mm。轉(zhuǎn)角處壓頂設(shè)置45°斜坡，避免積水。

3.4.2大門安裝

主入口大門采用雙開鋼制大門，尺寸為3×2.4m。門框采用80×40×3mm方鋼管，與預(yù)埋件焊接固定。門扇采用50×50×3mm方鋼骨架，外包0.8mm厚鋼板。門軸采用φ30mm不銹鋼軸，軸承座采用鑄鐵件。大門安裝后開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，安裝縫控制在2mm內(nèi)。

3.4.3變形縫設(shè)置

當(dāng)圍擋長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)設(shè)置變形縫，縫寬30mm。變形縫處采用鍍鋅鋼板蓋板，蓋板兩側(cè)采用密封膠嵌縫。磚砌圍擋變形縫處斷開，留縫寬度20mm，填充聚苯乙烯板，表面用彈性密封膠封堵。變形縫位置設(shè)置在門洞或轉(zhuǎn)角處1m范圍外，確保結(jié)構(gòu)安全。

四、質(zhì)量保證措施

4.1組織管理

4.1.1質(zhì)量管理體系

施工單位建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底和質(zhì)量控制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查，施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢。每周召開質(zhì)量例會(huì)，分析質(zhì)量問(wèn)題，制定整改措施。質(zhì)量管理體系文件包括《質(zhì)量手冊(cè)》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》，確保質(zhì)量管理工作有章可循。

4.1.2質(zhì)量責(zé)任制

制定《質(zhì)量責(zé)任制》，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到一線操作人員的質(zhì)量責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目整體質(zhì)量負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工方案和技術(shù)交底質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員對(duì)工序驗(yàn)收質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工班組長(zhǎng)對(duì)班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，操作人員對(duì)個(gè)人施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量責(zé)任與績(jī)效考核掛鉤，對(duì)質(zhì)量事故實(shí)行責(zé)任追究制度。

4.1.3質(zhì)量教育

對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，內(nèi)容包括質(zhì)量的重要性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。對(duì)特殊工種進(jìn)行技能培訓(xùn)，如砌筑工、焊工等，培訓(xùn)合格后方可上崗。定期組織質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽和質(zhì)量事故案例分析會(huì)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。

4.2材料控制

4.2.1材料驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員會(huì)同材料員對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：檢查材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等質(zhì)量證明文件；核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查材料的外觀質(zhì)量，如磚的尺寸偏差、有無(wú)裂縫，彩鋼板的表面有無(wú)劃痕、涂層是否均勻。驗(yàn)收合格后填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)；驗(yàn)收不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。

4.2.2材料儲(chǔ)存

材料進(jìn)場(chǎng)后，按不同種類、規(guī)格分類存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)。易受潮材料如水泥、彩鋼板等存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，底部墊高300mm，防止受潮變形。砂石料堆放場(chǎng)地硬化，防止混入泥土。對(duì)有保質(zhì)期的材料如密封膠、涂料等，按先進(jìn)先出的原則使用，避免過(guò)期。

4.2.3材料使用

材料使用前，施工班組長(zhǎng)核對(duì)材料規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，避免誤用。砂漿、混凝土等半成品材料，嚴(yán)格按配合比施工，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，確保攪拌均勻。彩鋼板、面磚等裝飾材料，使用前進(jìn)行預(yù)排，確保顏色一致、紋理協(xié)調(diào)。對(duì)易碎材料如瓷磚，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中輕拿輕放，防止破損。

4.3過(guò)程控制

4.3.1工序控制

嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。每道工序完成后，施工班組先自檢，合格后互檢，再由質(zhì)檢員復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。對(duì)關(guān)鍵工序如基礎(chǔ)混凝土澆筑、磚砌體砌筑、彩鋼板安裝等，實(shí)行旁站監(jiān)督，確保施工質(zhì)量。

4.3.2工藝控制

嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程施工。磚砌體采用“三一砌法”，灰縫厚度控制在10mm±2mm，砂漿飽滿度不小于80%。彩鋼板圍擋立柱垂直度偏差不大于1/1000，面板搭接長(zhǎng)度不小于50mm。抹灰工程分層施工，每層厚度控制在7-10mm，總厚度不超過(guò)20mm。面磚鋪貼采用掛線法，確保表面平整、縫隙均勻。

4.3.3環(huán)境控制

合理安排施工時(shí)間，避免在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行室外作業(yè)。冬季施工時(shí)，砂漿摻入防凍劑，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋草簾保溫。夏季施工時(shí)，對(duì)砌體和抹灰面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，防止開裂。夜間施工時(shí)，設(shè)置足夠的照明，確保施工質(zhì)量。對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料如砂子，采取覆蓋措施，減少揚(yáng)塵污染。

4.4檢測(cè)驗(yàn)收

4.4.1材料檢測(cè)

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)。水泥檢測(cè)其安定性、強(qiáng)度；砂子檢測(cè)含泥量、顆粒級(jí)配；磚檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度；彩鋼板檢測(cè)涂層厚度、附著力。檢測(cè)委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，檢測(cè)合格后方可使用。

4.4.2工序檢測(cè)

每道工序完成后進(jìn)行檢測(cè)?；A(chǔ)工程檢測(cè)基底承載力、混凝土強(qiáng)度；磚砌體檢測(cè)垂直度、平整度、灰縫厚度；彩鋼板圍擋檢測(cè)立柱垂直度、面板平整度、接縫嚴(yán)密性；抹灰工程檢測(cè)表面平整度、陰陽(yáng)角方正度；面磚鋪貼檢測(cè)表面平整度、縫隙寬度。檢測(cè)結(jié)果填寫《工序質(zhì)量檢測(cè)記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

4.4.3驗(yàn)收程序

圍擋工程完工后，施工單位組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，檢查各分項(xiàng)工程是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理單位提交《竣工報(bào)告》，申請(qǐng)正式驗(yàn)收。監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：圍擋的位置、尺寸、高度、材質(zhì)、外觀質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后，填寫《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，各方簽字確認(rèn)，圍擋工程方可投入使用。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理

5.1.1安全組織機(jī)構(gòu)

施工單位成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。每周召開安全例會(huì)，分析施工風(fēng)險(xiǎn)，部署安全工作。制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到操作人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。安全員每日巡查施工現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查圍擋施工區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械操作規(guī)范及工人防護(hù)用品佩戴情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

5.1.2安全教育

對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，公司級(jí)教育不少于8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)教育不少于15學(xué)時(shí)，班組級(jí)教育不少于20學(xué)時(shí)。教育內(nèi)容包括《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)，以及圍擋施工的高空作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械操作等專項(xiàng)安全知識(shí)。特殊工種如電工、焊工、起重工等，必須持證上崗，并定期進(jìn)行安全復(fù)訓(xùn)。施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點(diǎn)講解彩鋼板安裝時(shí)的防墜落措施、磚砌體施工時(shí)的防坍塌要求，并簽字確認(rèn)。

5.1.3安全檢查

實(shí)行日常巡查與專項(xiàng)檢查相結(jié)合的制度。安全員每日對(duì)圍擋施工區(qū)域進(jìn)行巡查，檢查內(nèi)容包括：基坑邊坡穩(wěn)定性（無(wú)裂縫、無(wú)塌方跡象）、臨邊防護(hù)（1.2m高防護(hù)欄桿、密目網(wǎng)封閉）、用電安全（三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)、電纜架空敷設(shè)）、機(jī)械安全（挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)人、電焊機(jī)接地可靠）。每月組織一次安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，重點(diǎn)檢查圍擋基礎(chǔ)開挖的支護(hù)措施、彩鋼板安裝的防風(fēng)固定措施、夜間施工的照明及警示設(shè)施。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，下發(fā)整改通知書，限期整改，整改完成后復(fù)查驗(yàn)收。

5.2文明施工

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理

施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，圍擋外側(cè)設(shè)置企業(yè)名稱、工程概況、安全標(biāo)語(yǔ)等標(biāo)牌。材料堆放區(qū)劃分明確，磚塊成丁、成行堆放，高度不超過(guò)1.5m；砂石料用磚墻分隔，防止混料；水泥存放在干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，底部墊高300mm。施工場(chǎng)地每天清掃，垃圾及時(shí)清運(yùn)，做到工完場(chǎng)清。在材料堆放區(qū)、加工區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室、飲水處，禁止在作業(yè)區(qū)吸煙。

5.2.2環(huán)境保護(hù)

采取降塵措施，土方開挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)；水泥、砂石等易揚(yáng)塵材料，使用時(shí)輕拿輕放，避免揚(yáng)塵。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。夜間施工控制噪音，挖掘機(jī)、電焊機(jī)等高噪音設(shè)備設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)，并采取隔音措施。施工垃圾分類處理，可回收材料（如廢鋼材、廢木料）回收利用，不可回收垃圾運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。

5.2.3形象管理

圍擋外側(cè)設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)、工程效果圖、安全文明施工標(biāo)語(yǔ)，主入口大門安裝企業(yè)LOGO，體現(xiàn)企業(yè)形象。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。圍擋采用統(tǒng)一顏色（如深灰色），面磚鋪貼平整，涂料涂刷均勻，確保外觀整潔美觀。

5.3應(yīng)急管理

5.3.1應(yīng)急預(yù)案

制定《圍擋施工應(yīng)急預(yù)案》，包括坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故的應(yīng)急措施。成立應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工班組長(zhǎng)及急救員。配備急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急燈等應(yīng)急物資，存放在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室。與附近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，確保事故發(fā)生后能及時(shí)送醫(yī)。

5.3.2預(yù)防措施

基坑開挖前，檢查邊坡穩(wěn)定性，對(duì)松軟土體進(jìn)行支護(hù)；設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志。彩鋼板安裝時(shí)，操作人員系安全帶，安全帶高掛低用；立柱安裝后立即與預(yù)埋件焊接固定，防止傾倒。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m；配電箱安裝漏電保護(hù)器，定期檢測(cè)接地電阻。施工區(qū)域配備滅火器，每個(gè)材料堆放區(qū)至少設(shè)置2個(gè)8kg干粉滅火器；焊接作業(yè)時(shí)，清除周圍易燃物，配備看火人。

5.3.3事故處理

發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止作業(yè)，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和應(yīng)急小組。應(yīng)急小組啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散、傷員急救、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。如發(fā)生坍塌，立即清理坍塌土方，搶救傷員；如發(fā)生觸電，立即切斷電源，進(jìn)行心肺復(fù)蘇。事故發(fā)生后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拍照取證，并按規(guī)定上報(bào)主管部門。分析事故原因，制定整改措施，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理，防止類似事故再次發(fā)生。

六、施工進(jìn)度與資源配置

6.1進(jìn)度計(jì)劃編制

6.1.1總體進(jìn)度目標(biāo)

根據(jù)項(xiàng)目合同工期及施工部署，圍擋工程總工期確定為30天，自基礎(chǔ)開挖之日起計(jì)算。進(jìn)度計(jì)劃以“分段施工、平行作業(yè)”為原則，將圍擋劃分為北側(cè)段、東側(cè)段、南側(cè)段及西側(cè)段四個(gè)流水段，每個(gè)流水段施工周期為7天，其中基礎(chǔ)工程3天、主體工程2天、裝飾工程1天、清理驗(yàn)收1天。關(guān)鍵線路為基礎(chǔ)工程→主體工程→裝飾工程→大門安裝，確保各工序銜接緊密，避免窩工。

6.1.2分解進(jìn)度計(jì)劃

（1）北側(cè)段（第1-7天）：第1天完成測(cè)量放線及土方開挖，第2天澆筑混凝土墊層，第3天砌筑磚砌體及安裝彩鋼板立柱，第4天完成壓頂施工，第5天進(jìn)行抹灰及面磚鋪貼，第6天涂刷外墻涂料，第7天清理現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)驗(yàn)。

（2）東側(cè)段（第8-14天）：第8天處理地下管線區(qū)域基礎(chǔ)，第9-10日進(jìn)行彩鋼板安裝，第11-12日完成密封膠嵌縫及壓頂，第13日安裝泄水孔，第14日進(jìn)行外觀檢查。

（3）南側(cè)段（第15-21天）：第15-16日重點(diǎn)施工主入口大門基礎(chǔ)，第17日安裝鋼制大門門框，第18日安裝門扇及五金配件，第19日進(jìn)行大門調(diào)試，第20日完成圍擋裝飾，第21日設(shè)置企業(yè)LOGO及宣傳標(biāo)語(yǔ)。

（4）西側(cè)段（第22-28天）：第22日處理與已建小區(qū)交界處轉(zhuǎn)角，第23-24日加強(qiáng)立柱安裝，第25日完成磚砌體構(gòu)造柱澆筑，第26日進(jìn)行變形縫處理，第27日安裝防鼠網(wǎng)，第28日清理施工垃圾。

（6.1.3關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：第7日北側(cè)段驗(yàn)收、第14日東側(cè)段與市政道路交界處抗風(fēng)載測(cè)試、第19日大門開啟功能調(diào)試、第28日西側(cè)段與小區(qū)圍墻銜接密封。每個(gè)節(jié)點(diǎn)前3天由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭檢查，確保材料、人員到位，節(jié)點(diǎn)完成后及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，未達(dá)標(biāo)不得進(jìn)入下一階段。

6.2資源配置計(jì)劃

6.2.1勞動(dòng)力配置

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力配置分三個(gè)階段動(dòng)態(tài)調(diào)整：基礎(chǔ)施工階段（第1-10日）需瓦工8人、普工12人、機(jī)械操作手3人；主體施工階段（第11-20日）需焊工4人、安裝工6人、普工8人；裝飾及收尾階段（第21-30日）需抹灰工6人、油漆工4人、普工6人。各工種均持證上崗，每日作業(yè)時(shí)間控制在8小