適用范圍與啟動時機(jī)本工具適用于各類生產(chǎn)車間（如機(jī)械加工、裝配、化工、電子等）的日常安全巡查、專項(xiàng)安全檢查、新設(shè)備投產(chǎn)前驗(yàn)收、節(jié)假日前后安全排查等場景。當(dāng)車間發(fā)生設(shè)備異常、工藝變更、人員調(diào)整或上級安全檢查要求時，均需啟動本檢查表進(jìn)行全面評估，保證作業(yè)環(huán)境與操作行為符合安全規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)化操作流程一、檢查前準(zhǔn)備明確檢查目標(biāo)：根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)、歷史隱患記錄或上級要求，確定檢查重點(diǎn)（如特種設(shè)備、高風(fēng)險作業(yè)區(qū)域、新員工操作崗位等）。組建檢查小組：至少包含車間安全員、班組長及相關(guān)崗位操作人員*，保證具備專業(yè)識別隱患的能力。準(zhǔn)備檢查工具：攜帶安全檢查表、卷尺、測溫儀、測厚儀、手電筒、相機(jī)（用于記錄隱患現(xiàn)場）及個人防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)鞋、手套等）。召開準(zhǔn)備會：簡要說明檢查流程、分工及重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)，避免遺漏關(guān)鍵區(qū)域。二、現(xiàn)場檢查實(shí)施區(qū)域劃分檢查：按生產(chǎn)流程（如原料區(qū)、加工區(qū)、裝配區(qū)、倉儲區(qū)、通道等）逐區(qū)域排查，保證覆蓋所有作業(yè)場所及輔助設(shè)施。逐項(xiàng)核對標(biāo)準(zhǔn)：對照檢查表內(nèi)容，逐項(xiàng)檢查設(shè)備狀態(tài)、人員行為、環(huán)境條件等，例如：設(shè)備：防護(hù)裝置是否完好、電氣線路有無老化、安全警示標(biāo)識是否清晰；人員：勞保用品（安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋等）是否規(guī)范佩戴、操作流程是否合規(guī)；環(huán)境：通道是否暢通無阻、消防器材是否在有效期內(nèi)、物料堆放是否符合“五距”要求。記錄檢查結(jié)果：對每項(xiàng)檢查內(nèi)容如實(shí)記錄，合格打“√”，不合格打“×”，并詳細(xì)描述隱患位置、類型及嚴(yán)重程度（如“沖床緊急停止按鈕被遮擋，存在操作失控風(fēng)險”）?，F(xiàn)場溝通確認(rèn)：對發(fā)覺的隱患，立即與崗位人員或班組長溝通，確認(rèn)問題點(diǎn)，避免誤判。三、問題處理與跟蹤隱患分級分類：根據(jù)隱患可能導(dǎo)致的風(fēng)險（人身傷害、設(shè)備損壞、火災(zāi)等），分為“緊急、重要、一般”三級，優(yōu)先處理緊急隱患（如設(shè)備漏電、安全失效）。下達(dá)整改通知：對不合格項(xiàng)，明確整改責(zé)任人、整改措施及時限，并簽字確認(rèn)（如“車間維修組需在24小時內(nèi)完成沖床防護(hù)罩修復(fù)，班組長*監(jiān)督落實(shí)”）。拍照留存證據(jù)：對隱患現(xiàn)場及整改過程進(jìn)行拍照，保證可追溯（涉及隱私或保密區(qū)域除外）。復(fù)查驗(yàn)證：整改到期后，由檢查小組對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，合格后在檢查表“整改結(jié)果”欄簽字確認(rèn)；未達(dá)標(biāo)則重新制定整改方案并跟蹤。四、總結(jié)與歸檔匯總分析：檢查結(jié)束后，統(tǒng)計合格率、隱患類型分布及高頻問題，形成《安全檢查報告》，分析根本原因（如培訓(xùn)不足、設(shè)備老化、管理漏洞等）。制定改進(jìn)計劃：針對共性問題，制定長期改進(jìn)措施（如增加設(shè)備巡檢頻次、開展專項(xiàng)安全培訓(xùn)、優(yōu)化作業(yè)流程）。資料歸檔：將檢查表、整改記錄、復(fù)查報告、影像資料等整理存檔，保存期限不少于2年，作為安全管理和追溯依據(jù)。生產(chǎn)車間作業(yè)安全檢查表基本信息檢查日期：____年__月__日檢查區(qū)域：□原料區(qū)□加工區(qū)□裝配區(qū)□倉儲區(qū)□輔助區(qū)□其他：______檢查小組：_________________天氣情況：□晴□陰□雨□雪□其他：______當(dāng)班班組長：_______________安全員：_________________檢查大類檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述整改責(zé)任人整改期限整改結(jié)果（合格/不合格）復(fù)查人設(shè)備安全1.1防護(hù)裝置防護(hù)罩、護(hù)欄、聯(lián)鎖裝置等完好無損，無松動、缺失□合格□不合格例：沖床防護(hù)罩與設(shè)備間隙＞10mm，存在手指卷入風(fēng)險張*2024--□合格□不合格李*1.2電氣設(shè)備線路無老化、破損，接地良好，開關(guān)標(biāo)識清晰，漏電保護(hù)器有效□合格□不合格例：配電箱下方有積水，可能引發(fā)觸電王*2024--□合格□不合格李*1.3特種設(shè)備壓力容器、起重設(shè)備等定期檢驗(yàn)合格，安全附件（壓力表、安全閥）在有效期內(nèi)□合格□不合格例：叉車輪胎花紋磨損深度＜1mm，制動距離超標(biāo)趙*2024--□合格□不合格李*人員防護(hù)2.1勞保用品佩戴員工按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪耳塞、防護(hù)鞋等，無違規(guī)摘除現(xiàn)象□合格□不合格例：打磨工未佩戴防護(hù)眼鏡，存在飛屑入眼風(fēng)險劉*立即整改□合格□不合格李*2.2操作規(guī)范嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，無違規(guī)操作（如未停機(jī)清理設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行）□合格□不合格例：員工在設(shè)備運(yùn)行時伸手調(diào)整傳送帶，存在機(jī)械傷害風(fēng)險陳*立即整改□合格□不合格李*環(huán)境安全3.1通道與照明通道寬度≥1.5米，無物料占用、油污積水；照度≥100lux，無照明死角□合格□不合格例：安全出口通道被紙箱堵塞，應(yīng)急照明失效楊*2024--□合格□不合格李*3.2消防設(shè)施滅火器壓力正常、無過期，消防栓標(biāo)識清晰，消防通道暢通□合格□不合格例：車間東側(cè)滅火器壓力表指針在紅色區(qū)域周*2024--□合格□不合格李*3.3物料堆放原材料、半成品、成品堆放整齊，高度≤1.5米，距設(shè)備、電源線≥0.5米□合格□不合格例：鋼材堆放不穩(wěn)，存在傾倒風(fēng)險吳*2024--□合格□不合格李*應(yīng)急設(shè)施4.1應(yīng)急標(biāo)識安全出口、疏散路線、急救點(diǎn)等標(biāo)識清晰、無遮擋□合格□不合格例：應(yīng)急疏散指示燈損壞鄭*2024--□合格□不合格李*4.2應(yīng)急物資急救箱藥品齊全（無過期）、擔(dān)架、應(yīng)急廣播等完好可用□合格□不合格例：急救箱缺少創(chuàng)可貼和消毒棉孫*2024--□合格□不合格李*關(guān)鍵執(zhí)行要點(diǎn)檢查全面性：覆蓋所有作業(yè)環(huán)節(jié)，包括設(shè)備、人員、環(huán)境及應(yīng)急設(shè)施，避免“重設(shè)備輕行為”或“重區(qū)域輕細(xì)節(jié)”。整改閉環(huán)管理：對發(fā)覺的隱患必須明確“責(zé)任人-措施-時限-復(fù)查”四要素，保證“事事有跟進(jìn)，件件有落實(shí)”。動態(tài)更新機(jī)制：每季度根據(jù)案例、法規(guī)變化或車間工藝調(diào)整，