煤礦安全生產(chǎn)檢查工作總結(jié)為深入貫徹落實國家及地方煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)與政策要求，有效防范和遏制煤礦生產(chǎn)安全事故，我單位（或檢查組）于[時間段]對轄區(qū)內(nèi)（或本煤礦）開展了全面的安全生產(chǎn)檢查工作。本次檢查以“查隱患、堵漏洞、強管理、保安全”為核心目標(biāo)，覆蓋煤礦生產(chǎn)各環(huán)節(jié)及安全管理全流程，現(xiàn)將工作開展情況總結(jié)如下：一、檢查工作開展情況本次檢查由煤礦安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，聯(lián)合技術(shù)、機電、通風(fēng)等專業(yè)部門組建專項檢查組，結(jié)合煤礦實際生產(chǎn)布局，采用“現(xiàn)場勘查+資料審查+人員訪談”的方式，重點圍繞以下內(nèi)容開展檢查：（一）安全管理制度落實核查安全生產(chǎn)責(zé)任制、隱患排查治理、領(lǐng)導(dǎo)帶班下井等制度的執(zhí)行情況，查閱相關(guān)記錄臺賬，驗證制度從“制定”到“落地”的全流程執(zhí)行效果。（二）井下現(xiàn)場作業(yè)安全對采掘工作面支護質(zhì)量、通風(fēng)系統(tǒng)運行、機電設(shè)備完好性、運輸系統(tǒng)穩(wěn)定性及瓦斯、粉塵等有害因素防控措施進行實地查驗，重點排查“人、機、環(huán)、管”環(huán)節(jié)的風(fēng)險點。（三）安全培訓(xùn)與應(yīng)急管理檢查從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案，評估應(yīng)急救援預(yù)案的可操作性，查看應(yīng)急物資儲備及演練記錄，驗證“培訓(xùn)-演練-實戰(zhàn)”的應(yīng)急能力轉(zhuǎn)化效果。（四）隱患排查治理閉環(huán)管理追溯前期排查隱患的整改落實情況，驗證整改措施的有效性及銷號流程的規(guī)范性，杜絕“排查不閉環(huán)、整改走過場”現(xiàn)象。二、檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題通過多維度檢查，發(fā)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)管理仍存在以下薄弱環(huán)節(jié)：（一）安全管理層面部分崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不到位，個別管理人員對分管區(qū)域安全風(fēng)險辨識不全面，風(fēng)險管控措施針對性不足。安全培訓(xùn)記錄存在“走過場”現(xiàn)象，新入職員工實操培訓(xùn)時長不足，特種作業(yè)人員證件復(fù)審提醒機制不健全。（二）現(xiàn)場作業(yè)層面采掘工作面局部區(qū)域支護質(zhì)量不達標(biāo)，個別錨桿（索）預(yù)緊力不足，臨時支護設(shè)置不規(guī)范，存在頂板垮落風(fēng)險。機電設(shè)備管理存在漏洞，部分運輸皮帶保護裝置失效，通風(fēng)機備用電源切換試驗未按周期開展，瓦斯傳感器標(biāo)校滯后。瓦斯防治環(huán)節(jié)，個別掘進工作面風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重，風(fēng)量分配不合理，導(dǎo)致局部瓦斯積聚隱患。（三）隱患治理層面前期排查的隱患中，有少量問題整改不徹底，存在“表面整改”現(xiàn)象（如巷道積水清理不及時、設(shè)備防護欄修復(fù)不到位）。隱患排查治理臺賬信息填報不規(guī)范，部分隱患描述模糊，整改措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)未量化，閉環(huán)管理鏈條存在斷點。三、整改落實與強化措施針對上述問題，檢查組第一時間向煤礦企業(yè)下達整改通知書，明確整改責(zé)任、時限及驗收標(biāo)準(zhǔn)，并同步采取以下強化措施：（一）壓實管理責(zé)任重新梳理安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)清單，將風(fēng)險管控責(zé)任細(xì)化到班組、落實到個人，實行“周調(diào)度、月考核”機制，確保責(zé)任“無盲區(qū)”。（二）狠抓現(xiàn)場整改支護與頂板管理：責(zé)令采掘班組立即對支護不達標(biāo)區(qū)域進行返工，由技術(shù)部門全程監(jiān)督錨桿扭矩檢測、臨時支護補設(shè)等工作，整改完成后經(jīng)第三方檢測合格方可復(fù)工。機電與通風(fēng)管理：機電部門牽頭開展設(shè)備“全生命周期”管理，對皮帶保護裝置、通風(fēng)機電源系統(tǒng)進行全面檢修；建立瓦斯傳感器標(biāo)?！半p人雙鎖”制度，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實可靠。通風(fēng)隊優(yōu)化風(fēng)筒布置方案，采用“分段測漏、局部補強”方式解決漏風(fēng)問題，調(diào)整掘進工作面風(fēng)量分配，增設(shè)瓦斯巡檢頻次。（三）規(guī)范隱患治理修訂隱患排查治理臺賬模板，要求隱患描述、整改措施、驗收標(biāo)準(zhǔn)均需量化（如“巷道積水深度≤50mm”“防護欄高度≥1.2m”），實行“整改-復(fù)查-銷號”全流程線上留痕。對前期整改不到位的隱患，由安全總監(jiān)掛牌督辦，組織“回頭看”專項檢查，確保隱患“動態(tài)清零”。（四）強化培訓(xùn)教育開展“實操+理論”雙軌培訓(xùn)，邀請行業(yè)專家對新員工進行井下設(shè)備操作、應(yīng)急處置等實操培訓(xùn)（培訓(xùn)時長不少于規(guī)定時長），并嚴(yán)格考核。建立特種作業(yè)人員“一人一檔”，設(shè)置證件復(fù)審智能提醒系統(tǒng)，確保持證上崗率100%。四、工作成效與經(jīng)驗總結(jié)通過本次檢查及整改，煤礦安全生產(chǎn)管理水平得到顯著提升：（一）成效體現(xiàn)1.隱患整改率達98%以上，剩余隱患均已納入重點監(jiān)控，整改方案經(jīng)專家論證后有序推進。2.安全管理制度進一步完善，責(zé)任制、培訓(xùn)、隱患治理等流程實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、可視化，員工安全意識普遍增強，“三違”現(xiàn)象同比下降30%。3.現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境明顯改善，采掘工作面支護質(zhì)量、機電設(shè)備穩(wěn)定性、通風(fēng)系統(tǒng)可靠性均達到規(guī)程要求，為安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。（二）經(jīng)驗總結(jié)本次檢查驗證了“專業(yè)聯(lián)動+閉環(huán)管理”的有效性：通過多部門專業(yè)力量協(xié)同，實現(xiàn)隱患“精準(zhǔn)識別、靶向治理”；通過“整改-復(fù)查-銷號”全流程管控，確保隱患治理不打折扣。五、存在的不足與改進方向盡管取得一定成效，檢查工作仍存在以下不足：（一）不足分析1.檢查深度有待加強：對隱蔽性較強的地質(zhì)災(zāi)害隱患（如采空區(qū)積水、斷層破碎帶）排查手段單一，依賴人工判斷，缺乏物探、鉆探等技術(shù)支撐。2.整改跟蹤存在滯后：部分跨部門協(xié)作整改事項因溝通不暢導(dǎo)致進度緩慢，需優(yōu)化協(xié)同機制。3.信息化應(yīng)用不足：安全管理、隱患排查等仍以紙質(zhì)臺賬為主，數(shù)據(jù)共享及分析效率低。（二）改進方向1.深化技術(shù)賦能：引入地質(zhì)雷達、無人機巡檢等技術(shù)，對隱蔽性隱患開展“立體式”排查，建立隱患數(shù)據(jù)庫并動態(tài)更新。2.優(yōu)化協(xié)同機制：成立跨部門整改專班，實行“周例會+進度表”管理，明確各環(huán)節(jié)時間節(jié)點及責(zé)任人，確保整改高效推進。3.推進智慧礦山建設(shè)：搭建安全生產(chǎn)信息化管理平臺，實現(xiàn)隱患排查、培訓(xùn)教育、應(yīng)急管理等全流程線上化，利用大數(shù)據(jù)分析安全風(fēng)險趨勢，提升管理精準(zhǔn)度