(2025年)井下機械安裝工(機電)崗位工作技術標準試題庫帶答案一、選擇題（每題2分，共20題）1.井下機電設備安裝時，設備安裝基準線應依據(jù)（）確定。A.巷道中心線B.設備說明書標注的基準點C.測量控制點D.現(xiàn)場臨時標記答案：C2.普通螺栓連接安裝時，螺栓緊固后，螺紋外露長度應為（）。A.1-2扣B.2-3扣C.3-4扣D.4-5扣答案：B3.井下液壓設備安裝時，O型密封圈安裝前需檢查（）。A.表面是否有飛邊、裂紋B.顏色是否符合標準C.硬度是否為邵氏50度D.尺寸是否大于安裝槽10%答案：A4.液壓系統(tǒng)安裝后，油液清潔度應達到（）標準。A.NAS16388級B.ISO440618/16/13C.GB/T14039-200220/18/15D.SAEAS4059E級答案：B5.彈性柱銷聯(lián)軸器安裝時，兩軸對中誤差應控制在（）。A.徑向≤0.1mm，端面傾斜≤0.2‰B.徑向≤0.2mm，端面傾斜≤0.5‰C.徑向≤0.3mm，端面傾斜≤1‰D.徑向≤0.5mm，端面傾斜≤2‰答案：A6.井下防爆電氣設備安裝時，設備標志“ExdⅠMb”中“d”代表（）。A.本質安全型B.隔爆型C.增安型D.正壓型答案：B7.滑動軸承安裝時，頂間隙應控制在軸頸直徑的（）。A.0.1‰-0.2‰B.0.5‰-1‰C.1‰-2‰D.2‰-3‰答案：C8.井下提升鋼絲繩安裝時，安全系數(shù)應不小于（）。A.6B.7C.8D.9答案：D9.井下電氣設備接地時，接地電阻應≤（）。A.1ΩB.2ΩC.4ΩD.5Ω答案：C10.主通風機安裝時，機體垂直度公差應≤（）。A.0.1mm/mB.0.2mm/mC.0.5mm/mD.1mm/m答案：B11.減速箱安裝時，齒輪嚙合接觸斑點面積應≥（）。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C12.帶式輸送機托輥安裝時，相鄰托輥高低差應≤（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：B13.井下隔爆接合面安裝時，平面接合面間隙≤（）。A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm答案：A14.液壓支架安裝時，支架中心距偏差應≤（）。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：A15.高壓電纜頭制作時，絕緣層剝切長度應比接線端子孔深（）。A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm答案：B16.離心泵安裝時，吸入管水平段應（）。A.向泵方向傾斜B.水平無傾斜C.向泵反方向傾斜D.任意角度答案：A17.空氣壓縮機安裝時，地腳螺栓孔灌漿后，養(yǎng)護時間應≥（）。A.3天B.5天C.7天D.10天答案：C18.井下變壓器安裝時，高低壓側相位標識應與系統(tǒng)（）。A.相差90°B.相差180°C.一致D.無要求答案：C19.刮板輸送機鏈輪軸組安裝時，兩鏈輪齒頂圓中心偏差應≤（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：B20.局部通風機安裝時，與風筒連接應采用（）。A.硬連接B.柔性軟連接C.法蘭連接D.快速卡箍連接答案：B二、判斷題（每題1分，共20題）1.設備安裝前，基礎混凝土強度需達到設計值的70%以上方可進行安裝。（）答案：×（需達到75%以上）2.墊鐵組放置時，可采用疊放方式，但層數(shù)不超過3層。（）答案：√3.防爆設備隔爆面允許涂少量凡士林防銹。（）答案：√4.液壓系統(tǒng)安裝時，不同牌號液壓油可混合使用，不影響性能。（）答案：×（不同牌號油液化學性質可能沖突，嚴禁混用）5.設備試運轉應先空載后負載，先單機后聯(lián)動。（）答案：√6.鋼絲繩安裝前，需檢查表面是否有斷絲、磨損，斷絲數(shù)超過總絲數(shù)5%時應報廢。（）答案：√7.電氣設備接線時，密封圈與電纜外徑間隙≤1mm為失爆。（）答案：√8.滑動軸承運行時，最高溫度不應超過80℃。（）答案：×（不應超過70℃）9.主通風機試運轉時間應≥2小時，無異常振動、溫升。（）答案：√10.聯(lián)軸器找正完成后，需重新緊固地腳螺栓并復查對中數(shù)據(jù)。（）答案：√11.帶式輸送機驅動滾筒軸線與水平面平行度公差≤0.5mm/m。（）答案：√12.液壓支架安裝后，相鄰支架錯差應≤頂梁側護板高度的2/3。（）答案：√13.高壓電纜頭制作時，絕緣層表面允許有輕微劃痕。（）答案：×（必須光滑無損傷）14.空氣壓縮機冷卻水壓力應≥0.1MPa，排水溫度≤40℃。（）答案：√15.井下變壓器中性點嚴禁直接接地。（）答案：√16.刮板輸送機鏈條安裝時，兩條鏈條長度差應≤50mm。（）答案：×（應≤20mm）17.局部通風機安裝高度應≥0.3m，距巷道幫≥0.5m。（）答案：√18.減速箱油位應保持在視窗1/2-2/3位置，過高易導致油溫升高。（）答案：√19.離心泵安裝時，泵軸水平度公差≤0.1mm/m。（）答案：√20.設備安裝記錄應包含安裝日期、人員、關鍵參數(shù)、驗收結果等信息。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述井下機電設備安裝前基礎驗收的主要內容。答案：①檢查基礎尺寸、標高、中心線與設計圖紙一致性；②核查混凝土強度報告，強度需≥設計值的75%；③檢查基礎表面是否有裂紋、蜂窩、麻面等缺陷；④預留螺栓孔深度、垂直度是否符合要求；⑤預埋鋼板位置、水平度是否滿足設備安裝需求。2.螺栓連接的技術要求有哪些？答案：①螺栓與螺母、墊圈應配套，螺紋無損傷；②緊固前需清理螺紋油污、銹跡；③采用力矩扳手按規(guī)定扭矩分次緊固（一般分2-3次）；④同一部位螺栓緊固力矩偏差≤10%；⑤不銹鋼螺栓需涂抹防咬合劑；⑥外露螺紋長度2-3扣，防松裝置（彈簧墊、止動墊片等）應有效。3.液壓系統(tǒng)安裝的關鍵步驟包括哪些？答案：①管道清洗：采用酸洗或循環(huán)沖洗，清潔度達標后封閉管口；②密封件安裝：檢查尺寸、硬度，避免扭曲、劃傷；③元件安裝：閥組、泵、馬達需固定牢固，方向與油路一致；④管路連接：避免急彎、死彎，高壓管需用卡套或焊接（焊接后需二次清洗）；⑤系統(tǒng)排氣：啟動前通過點動泵排出管路空氣；⑥壓力測試：按1.5倍工作壓力進行耐壓試驗，保壓10min無泄漏。4.防爆電氣設備安裝的特殊要求有哪些？答案：①設備需有“Ex”標志及MA認證；②隔爆接合面間隙、粗糙度、有效長度符合GB3836要求；③電纜引入裝置密封圈與電纜外徑匹配（間隙≤1mm），多余進線孔用堵板封堵；④接線腔內接線柱絕緣良好，導線連接緊密無毛刺；⑤接地端子與接地系統(tǒng)可靠連接，接地電阻≤4Ω；⑥安裝后需進行防爆性能檢查，確認無失爆現(xiàn)象。5.滑動軸承安裝的質量控制要點有哪些？答案：①軸瓦與軸承座接觸面積≥60%，用著色法檢查；②頂間隙控制在軸頸直徑的1‰-2‰，側間隙為頂間隙的1/2；③軸瓦與軸頸接觸角控制在60°-90°，接觸點≥3-5點/cm2；④油槽深度、寬度符合設計，無斷口；⑤潤滑系統(tǒng)暢通，油位在視窗1/2-2/3位置；⑥運行時溫度≤70℃，振動值≤0.05mm。6.鋼絲繩安裝前的檢查項目包括哪些？答案：①外觀檢查：表面是否有斷絲、磨損、變形（如波浪形、籠狀畸變）；②斷絲數(shù)檢查：一個捻距內斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的5%（提升鋼絲繩）；③直徑檢查：直徑減小量超過公稱直徑的10%應報廢；④銹蝕檢查：鋼絲表面出現(xiàn)點蝕麻坑或外層鋼絲松動應更換；⑤潤滑情況：涂有符合標準的鋼絲繩油，無結塊或脫落。7.通風機安裝后試運轉的合格標準是什么？答案：①運轉平穩(wěn)，無異常振動（振動速度≤4.5mm/s）；②軸承溫度≤70℃（滾動軸承）或≤60℃（滑動軸承）；③電機電流不超過額定值；④風量、風壓達到設計要求（偏差≤±5%）；⑤噪聲≤85dB（A）；⑥連續(xù)運轉2小時無異常聲響、溫升、泄漏。8.電氣設備接地的具體要求有哪些？答案：①接地裝置采用鍍鋅扁鋼（截面積≥100mm2）或鍍鋅圓鋼（直徑≥10mm）；②接地極深度≥2m，間距≥5m，接地電阻≤4Ω；③設備外殼、電機底座、電纜金屬外皮均需單獨接地，禁止串聯(lián)接地；④接地螺栓直徑≥M8，接觸面清潔無油漆、氧化層；⑤移動設備接地需用銅芯軟電纜，截面積≥16mm2；⑥接地系統(tǒng)每年測試一次，記錄存檔。9.聯(lián)軸器找正的常用方法及允許誤差是多少？答案：常用方法：①直尺塞規(guī)法（徑向）；②百分表法（徑向和端面）；③激光對中儀法（高精度）。允許誤差：彈性聯(lián)軸器徑向≤0.1mm，端面傾斜≤0.2‰；剛性聯(lián)軸器徑向≤0.05mm，端面傾斜≤0.1‰；齒式聯(lián)軸器徑向≤0.2mm，端面傾斜≤0.5‰（具體以設備說明書為準）。10.設備安裝后整體驗收的主要項目有哪些？答案：①安裝尺寸：中心線、標高、水平度、垂直度符合設計；②連接質量：螺栓緊固、焊接無缺陷、密封無泄漏；③運轉性能：空載/負載試運轉參數(shù)（電流、溫度、振動、壓力、流量）達標；④安全防護：防護罩、急停裝置、接地保護齊全有效；⑤資料歸檔：安裝記錄、測試報告、隱蔽工程驗收單、設備合格證等完整；⑥防爆性能：防爆設備無失爆，接合面參數(shù)符合標準。四、計算題（每題8分，共5題）1.某設備安裝需緊固M20螺栓（性能等級8.8級），螺栓公稱直徑d=20mm，螺紋中徑d2=18.376mm，摩擦系數(shù)μ=0.15，預緊力F=120kN，計算所需擰緊力矩T。（公式：T=K×F×d，K=μ×(d2+0.58d0)/(2d2)，d0為螺母支承面等效直徑，取d0=30mm）答案：K=0.15×(18.376+0.58×30)/(2×18.376)=0.15×(18.376+17.4)/36.752=0.15×35.776/36.752≈0.146；T=0.146×120000×0.02≈350.4N·m（取350N·m）。2.液壓系統(tǒng)管道內徑D=50mm，油液流速v=4m/s，油液密度ρ=850kg/m3，粘度ν=46mm2/s，計算雷諾數(shù)Re并判斷流態(tài)。（公式：Re=vD/ν）答案：D=0.05m，ν=46×10^-6m2/s；Re=4×0.05/(46×10^-6)=200000/46≈4347.8；Re＞2320，為湍流。3.彈性柱銷聯(lián)軸器找正，百分表測徑向偏差：上側讀數(shù)+0.15mm，下側-0.05mm，左側+0.10mm，右側-0.10mm，計算實際徑向偏差值。答案：徑向總偏差=√[(0.15-(-0.05))/2]^2+[(0.10-(-0.10))/2]^2=√[(0.2/2)^2+(0.2/2)^2]=√(0.01+0.01)=√0.02≈0.141mm（≤0.1mm不達標）。4.某提升鋼絲繩公稱直徑26mm，破斷拉力總和為450kN，實際最大靜張力為50kN，計算安全系數(shù)并判斷是否符合要求。答案：安全系數(shù)=450/50=9；井下提升鋼絲繩安全系數(shù)需≥9，符合要求。5.主通風機葉輪直徑D=2m，轉速n=980r/min，空氣密度ρ=1.2kg/m3，全壓P=3000Pa，計算軸功率N。（公式：N=P×Q/(1000×η)，η=0.85，Q=πD2/4×v×60，v=12m/s）答案：Q=3.14×22/4×12×60=3.14×1×12×60=2260.8m3/h；N=3000×2260.8/(3600×1000×0.85)=6782400/(3060000)≈2.216kW（實際應為Q單位轉換：2260.8m3/h=0.628m3/s，N=3000×0.628/(1000×0.85)=1884/850≈2.216kW）。五、案例分析題（每題10分，共2題）1.某礦井下安裝刮板輸送機時，試運轉發(fā)現(xiàn)鏈條跳鏈，分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：①鏈輪齒面磨損超限（齒高減少≥15%）；②鏈條與鏈輪不匹配（節(jié)距偏差大）；③鏈輪軸組安裝不平行（兩鏈輪中心距偏差＞2mm）；④鏈條張力不足（下垂量過大）；⑤刮板彎曲或缺失（導致鏈條受力不均）。解決措施：①更換磨損鏈輪；②檢查鏈條與鏈輪節(jié)距一致性；③重新找正鏈輪軸組平行度；④調整張緊