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外墻EPS板保溫系統(tǒng)施工工藝技術(shù)方案引言外墻EPS板保溫系統(tǒng)憑借輕質(zhì)、保溫隔熱性能優(yōu)異、施工便捷等特點,廣泛應(yīng)用于建筑節(jié)能工程??茖W(xué)合理的施工工藝是保障系統(tǒng)保溫效果、耐久性及安全性的核心。本文結(jié)合工程實踐,從施工準(zhǔn)備、工藝流程、質(zhì)量控制等維度,闡述EPS板保溫系統(tǒng)的施工技術(shù)要點,為現(xiàn)場施工提供實用參考。一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備EPS板:密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等指標(biāo)需符合設(shè)計及規(guī)范要求,板體表面平整、無破損變形,尺寸偏差嚴(yán)格控制。粘結(jié)劑:采用專用保溫板粘結(jié)砂漿,粘結(jié)強度、耐候性滿足標(biāo)準(zhǔn);配制時嚴(yán)格按說明書控制配比,攪拌均勻。抹面膠漿:與EPS板、玻纖網(wǎng)適配,兼具柔韌性與強度;配制后需在規(guī)定時間內(nèi)使用,避免失效。耐堿玻纖網(wǎng):網(wǎng)孔尺寸、單位面積質(zhì)量、耐堿強度保留率等參數(shù)符合要求,確保抗裂性能。錨栓:材質(zhì)、規(guī)格(長度、直徑)根據(jù)基層墻體類型及保溫層厚度確定,錨固力滿足設(shè)計要求。(二)機具準(zhǔn)備配備EPS板切割鋸(保證切割精度)、電動攪拌器(攪拌膠漿均勻)、抹灰工具(鏝刀、灰板等)、靠尺(檢測平整度)、錨栓安裝工具、粘結(jié)強度拉拔儀等。機具使用前需檢查調(diào)試,確保性能可靠。(三)作業(yè)條件基層墻體:混凝土墻、砌體墻等基層驗收合格,表面平整度偏差≤4mm/2m(2m靠尺檢測),無油污、浮塵、疏松物,孔洞、裂縫等缺陷已修補。氣候條件:施工環(huán)境溫度5℃~35℃,雨天、雪天、風(fēng)力≥5級時嚴(yán)禁施工;夏季高溫采取遮陽措施,避免膠漿過快失水?,F(xiàn)場條件:外腳手架(或吊籃)搭設(shè)完畢、安全防護到位;材料堆放場地平整、防雨防潮,便于取用。二、施工工藝流程及操作要點(一)基層處理用鋼絲刷、砂紙清理基層表面,去除浮灰、脫模劑、油污;不平整處用水泥砂漿或?qū)S眯扪a砂漿找平,干燥后必要時涂刷界面劑,增強粘結(jié)力。(二)彈線排版根據(jù)EPS板規(guī)格(如600mm×900mm)及墻面尺寸,在基層彈出水平、垂直控制線,確定板的粘貼位置。排版原則:優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)板,非標(biāo)準(zhǔn)板(寬度<200mm)設(shè)置于陰角、陽角或次要部位;板縫錯縫排列,避免通縫。(三)EPS板粘貼1.膠漿配制:粘結(jié)劑按水灰比加入潔凈水,電動攪拌器攪拌至均勻無結(jié)塊,靜置5min后再次攪拌(嚴(yán)禁二次加水)。2.粘貼方式:采用點粘或條粘法。點粘時,板背面涂直徑100~150mm、厚度≥5mm的粘結(jié)點,間距≤200mm,粘結(jié)面積≥板面積的40%(嚴(yán)寒地區(qū)≥50%);條粘時,涂寬50~100mm、厚度≥5mm的粘結(jié)條,間距≤200mm,粘結(jié)面積滿足要求。3.板的粘貼:涂膠后的EPS板按彈線位置貼于墻面,輕揉、均勻擠壓,確保板與基層粘結(jié)緊密;板縫≤2mm,拼縫處不涂膠,縫隙用同類EPS板條填塞。4.錨栓固定:粘結(jié)膠漿初凝(約24h后),按設(shè)計要求安裝錨栓。錨栓數(shù)量:低層建筑每平方米不少于4個,高層建筑每平方米不少于6個,陽角、洞口周邊適當(dāng)加密;錨栓深入基層墻體深度:混凝土墻≥50mm,砌體墻≥60mm。(四)EPS板打磨、修補EPS板粘貼牢固后(約3~5d),用砂紙或打磨機打磨板面,使表面平整、接縫無高差;破損、缺角處用同類EPS板修補,修補后打磨平整。(五)抹面膠漿及玻纖網(wǎng)施工1.第一遍抹面膠漿:EPS板表面均勻涂抹2~3mm厚抹面膠漿,隨即壓入耐堿玻纖網(wǎng)(橫向鋪貼,搭接寬度≥100mm,陽角包邊寬度≥200mm)。玻纖網(wǎng)需完全嵌入膠漿,表面不外露。2.第二遍抹面膠漿:第一遍膠漿干燥后(約24h),涂抹1~2mm厚第二遍膠漿,總厚度3~5mm,確保玻纖網(wǎng)被完全覆蓋,表面平整。(六)飾面層施工(以涂料飾面為例)抹面膠漿干燥后(約7~14d),必要時涂刷界面劑,批刮柔性耐水膩子、打磨平整后,涂刷外墻彈性涂料(工藝按涂料說明書執(zhí)行)。三、關(guān)鍵技術(shù)要點(一)粘結(jié)可靠性粘結(jié)膠漿嚴(yán)格按配比配制,攪拌均勻;粘貼時確保板與基層充分接觸,粘結(jié)面積滿足要求;施工后24h內(nèi)避免碰撞、震動,保障粘結(jié)強度形成。(二)板縫處理板縫錯縫拼接,避免通縫;拼縫≤2mm用EPS板條填塞,>2mm用保溫砂漿填塞,確保保溫連續(xù)性,防止冷橋。(三)錨栓設(shè)置錨栓安裝時間在粘結(jié)膠漿初凝后,避免板移位;錨栓位置避開板縫,確保錨固于基層墻體,深度符合要求。(四)抹面膠漿施工抹面膠漿分兩遍施工,第一遍確保玻纖網(wǎng)嵌入,第二遍找平;施工時環(huán)境濕度不宜過大,避免膠漿干燥過快產(chǎn)生裂縫。四、質(zhì)量控制與驗收(一)質(zhì)量控制材料控制:進場材料查驗合格證、檢測報告,按規(guī)定抽樣送檢,嚴(yán)禁使用不合格材料。工序控制:每道工序自檢、互檢合格后報監(jiān)理驗收,合格后方可進行下道工序。檢測項目:保溫層厚度偏差≤±5mm;表面平整度偏差≤3mm/2m;粘結(jié)強度現(xiàn)場拉拔試驗,粘結(jié)強度≥0.1MPa,且破壞部位應(yīng)在EPS板內(nèi)(內(nèi)聚破壞)。(二)驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB____),保溫系統(tǒng)需滿足:EPS板粘貼牢固,無松動、空鼓;抹面膠漿無裂縫、空鼓,玻纖網(wǎng)埋入深度符合要求;錨栓數(shù)量、位置、錨固深度符合設(shè)計;飾面層平整、色澤均勻,無流墜、透底等缺陷。五、常見問題及處理措施(一)板縫開裂原因:板縫未錯縫、膠漿收縮、溫度應(yīng)力等。處理:粘貼時嚴(yán)格錯縫排版;板縫用EPS板條或保溫砂漿填塞;抹面膠漿添加適量抗裂纖維,增強抗裂性。(二)粘結(jié)不牢、空鼓原因:基層處理不到位、膠漿配比錯誤、粘貼時排氣不充分。處理:重新清理基層,按要求配制膠漿;粘貼時充分?jǐn)D壓、排出空氣,必要時重新粘貼。(三)錨栓松動原因:基層墻體強度不足、錨栓長度不夠。處理:砌體墻用水泥砂漿加固基層;更換合適長度的錨栓,重新安裝。六、安全與環(huán)保措施(一)安全措施高空作業(yè)人員系安全帶,腳手架(或吊籃)經(jīng)檢查合格后方可使用,嚴(yán)禁超載。電動工具使用前檢查漏電保護器,電源線無破損,嚴(yán)禁濕手操作?,F(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)。(二)環(huán)保措施材料堆放整齊、覆蓋防雨布,防止揚塵、受潮。切割EPS板時采用封閉設(shè)備或在通風(fēng)處作業(yè),減少粉塵;廢棄物分類回收,嚴(yán)禁隨意丟棄。施工廢水經(jīng)
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