第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營管理概述第二節(jié)生產(chǎn)過程組織概述第三節(jié)生產(chǎn)過程的空間組織第四節(jié)生產(chǎn)過程的時(shí)間組織第五節(jié)生產(chǎn)過程的具體組織形式第六節(jié)綠色生產(chǎn)與“5S“管理第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營管理概述【本節(jié)考點(diǎn)】【考點(diǎn)1】生產(chǎn)運(yùn)營管理的地位【考點(diǎn)2】生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)【考點(diǎn)3】生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)容【考點(diǎn)1】生產(chǎn)運(yùn)營管理的地位生產(chǎn)運(yùn)營管理是對生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建、運(yùn)行與維護(hù)等活動過程的管理，具體包括對生產(chǎn)運(yùn)營活動進(jìn)行計(jì)劃、組織、實(shí)施、反饋和控制等職能。生產(chǎn)運(yùn)營管理的目的是高效率、低成本為用戶提供所需的產(chǎn)品或服務(wù)。生產(chǎn)運(yùn)營管理都是企業(yè)不可或缺的職能，甚至是核心職能，其他職能通常是圍繞生產(chǎn)運(yùn)營管理職能而存在和開展的。生產(chǎn)運(yùn)營管理職能與銷售職能、財(cái)務(wù)職能、人力資源職能、采購職能、行政職能等構(gòu)成了企業(yè)的基本職能。這些職能相互配合、相互協(xié)作，發(fā)揮各自的作用，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。生產(chǎn)運(yùn)營管理的重要性：以最佳的方式為顧客提供滿意的產(chǎn)品或服務(wù)，獲取競爭優(yōu)勢，從而為企業(yè)帶來利潤，這是任何企業(yè)所追求的一個基本目標(biāo)?！究键c(diǎn)2】生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)是指通過一定的方法和流程將企業(yè)投入的資源轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品或服務(wù)的系統(tǒng)。生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的主要功能是轉(zhuǎn)換功能，即產(chǎn)品或服務(wù)均需通過生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)從投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過程。生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)由投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出和反饋四個基本環(huán)節(jié)構(gòu)成，如圖4-1所示。生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的投入資源包括人員、資金、物料、設(shè)備、廠房、信息、技術(shù)等。生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的產(chǎn)出主要包括產(chǎn)品和服務(wù)，但同時(shí)還存在其他“副產(chǎn)品”，如知識、專利、廢氣和廢料等。生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的反饋環(huán)節(jié)執(zhí)行的是控制職能，即不斷地收集輸岀信息，按照預(yù)定的產(chǎn)出計(jì)劃指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)查監(jiān)督實(shí)際經(jīng)濟(jì)活動的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)偏差，分析偏差及其原因，從而對投入和轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，確保企業(yè)產(chǎn)出目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！究键c(diǎn)3】生產(chǎn)運(yùn)營管理的內(nèi)容（一）生產(chǎn)運(yùn)營管理的決策與計(jì)劃第一層次為戰(zhàn)略層生產(chǎn)運(yùn)營決策與計(jì)劃。它考慮企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略方針上的問題，即根據(jù)企業(yè)的整體戰(zhàn)略，確定企業(yè)產(chǎn)品（服務(wù)）決策、廠址選定、長期產(chǎn)能規(guī)劃、企業(yè)規(guī)模、價(jià)值鏈設(shè)計(jì)、運(yùn)營模式、產(chǎn)品制造方式等。戰(zhàn)略層生產(chǎn)運(yùn)營活動的開展需要實(shí)施者具有戰(zhàn)略視野和思維，其決策、計(jì)劃和實(shí)施的時(shí)間跨度較大。第二層次為戰(zhàn)術(shù)層生產(chǎn)運(yùn)營決策與計(jì)劃。戰(zhàn)術(shù)層生產(chǎn)運(yùn)營決策與計(jì)劃具體包括運(yùn)營流程的設(shè)計(jì)與改造、設(shè)施布置、自制或外包等決策，以及生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度計(jì)劃。（二）生產(chǎn)運(yùn)營管理的組織實(shí)施具體包括生產(chǎn)運(yùn)營管理組織的結(jié)構(gòu)模式構(gòu)建、人員配備及排班、物料供應(yīng)、庫存管理、進(jìn)度控制、成本控制與質(zhì)量保證等。（三）生產(chǎn)運(yùn)營管理的控制生產(chǎn)運(yùn)營管理的控制主要包括對進(jìn)度、庫存、質(zhì)量、成本、效率等方面的控制。一方面根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確定生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的輸出指標(biāo)以及運(yùn)營的標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)運(yùn)行；另一方面要根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行效果，發(fā)現(xiàn)實(shí)際運(yùn)行狀況與標(biāo)準(zhǔn)之間的差異，進(jìn)而查明原因，采取措施，消除差異，確保系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（四）生產(chǎn)運(yùn)營管理的其他輔助活動包括采購、技術(shù)開發(fā)、人力資源管理和企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等活動。第二節(jié)生產(chǎn)過程組織概述【本節(jié)考點(diǎn)】【考點(diǎn)1】生產(chǎn)組織【考點(diǎn)2】生產(chǎn)過程【考點(diǎn)3】生產(chǎn)過程組織【考點(diǎn)4】生產(chǎn)類型【考點(diǎn)1】生產(chǎn)組織（一）生產(chǎn)組織的概念1.生產(chǎn)組織是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動中組織工作的通稱。狹義的生產(chǎn)組織：按照生產(chǎn)要求對勞動力、勞動資料和勞動對象等生產(chǎn)要素在空間上和時(shí)間上的合理安排和組織。廣義的生產(chǎn)組織：除上述狹義內(nèi)容外，廣義的生產(chǎn)組織還包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、管理、勞動、物資、計(jì)劃和企業(yè)內(nèi)經(jīng)濟(jì)核算等組織工作。（二）生產(chǎn)組織的必要性1.企業(yè)生產(chǎn)組織科學(xué)合理，是順利進(jìn)行生產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約物化勞動和活勞動的前提條件。2.遵循工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性和比例性的原則，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最少,并有利于按質(zhì)、按量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。3.生產(chǎn)組織是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要職能。【考點(diǎn)2】生產(chǎn)過程（一）生產(chǎn)過程的概念生產(chǎn)過程即生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行過程，是每一個工業(yè)企業(yè)最基本的活動的過程。通常生產(chǎn)過程有廣義和狹義之1.廣義的生產(chǎn)過程包含生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)全部生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過程。2.狹義的生產(chǎn)過程是指對原材料進(jìn)行加工，使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動的運(yùn)行過程。狹義的生產(chǎn)過程一般包含加工制造過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程、自然過程和停歇過程等。3.生產(chǎn)過程一般包括勞動過程和自然過程。（1）勞動過程是勞動者利用勞動手段（設(shè)備和工具）作用于勞動對象（零部件、半成品、毛坯和原料），使之成為產(chǎn)品的全部過程。勞動過程是生產(chǎn)過程的主體，是人們?yōu)樯鐣a(chǎn)所需要的產(chǎn)品而進(jìn)行的有目的的活動，是勞動力、勞動對象和勞動手段結(jié)合的過程。（2）自然過程：是指勞動對象借助于自然界的力量，使其產(chǎn)生某種性質(zhì)變化的過程。屬于自然過程的有：鑄件自然失效；鑄鍛件自然冷卻；涂染的自然干燥等。（二）生產(chǎn)過程的構(gòu)成生產(chǎn)過程具體內(nèi)容生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置等?；旧a(chǎn)過程指企業(yè)將勞動對象變?yōu)榛井a(chǎn)品所進(jìn)行的直接生產(chǎn)活動如：紡織企業(yè)的紡紗、織布、染整，飛機(jī)制造企業(yè)的加工、裝配等。生產(chǎn)過程具體內(nèi)容輔助生產(chǎn)過程指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動。如機(jī)械制造企業(yè)中的動力生產(chǎn)、工具制造、模具制造、設(shè)備維修等。生產(chǎn)服務(wù)過程為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動如原材料和零部件的供應(yīng)、運(yùn)輸、裝卸、保管等。構(gòu)成內(nèi)部之間的關(guān)系：基本生產(chǎn)過程是核心。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程是重要的前提。輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程為基本生產(chǎn)過程服務(wù)?；旧a(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程都由工藝過程和非工藝過程組成。【考點(diǎn)3】生產(chǎn)過程組織（一）生產(chǎn)過程組織的概念生產(chǎn)過程組織：是指從空間和時(shí)間兩方面對生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有要素在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行合理的安排和設(shè)計(jì)。目標(biāo)：是使作業(yè)行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最小，又能按客戶的需要，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。包括：生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時(shí)間組織（二）生產(chǎn)過程組織的原則原則解釋連續(xù)性原則是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段、各工序之間的流動，在時(shí)間上是緊密銜接的、連續(xù)不斷的。性原則是指在生產(chǎn)過程各階段之間，基本生產(chǎn)中各車間、工段和各工序之間，以及各種設(shè)備之間，在生產(chǎn)能力上保持符合產(chǎn)品制造數(shù)量和質(zhì)量要求的合理比例關(guān)系原則解釋節(jié)奏性原則也可稱為均衡性，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各個階段，從投料到最后完工入庫，都能保證按計(jì)劃、有節(jié)奏、均衡地進(jìn)行，要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊或者前緊后松等現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)所需數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；性原則解釋柔性可稱為適應(yīng)性，是指加工制造的靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性?！究键c(diǎn)4】生產(chǎn)類型（1）企業(yè)的生產(chǎn)按連續(xù)程度可劃分為：連續(xù)型生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)。1.連續(xù)型生產(chǎn)：是指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如藥品、肥皂、食用油、紙張等的生產(chǎn)。2.離散型生產(chǎn)：是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如機(jī)床和汽車的生產(chǎn)。（2）大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)在通常情況下，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量越大，產(chǎn)品的品種就越少，生產(chǎn)專業(yè)化程度越高，而生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性也就越大；反之，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量越小，產(chǎn)品的品種就越多，生產(chǎn)專業(yè)化程度越低，而生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性也就越小。（一）大量生產(chǎn)1.定義：生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量大而品種少，經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種類似的產(chǎn)品。（可樂，礦泉水）2.特點(diǎn)（1）生產(chǎn)條件穩(wěn)定，大多數(shù)工作地僅固定完成一或二道工序，專業(yè)化程度較高；（2）可以采用高效率的專用設(shè)備和專用工藝裝備，生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化水平比較高；（3）工人操作技術(shù)單一，熟練程度高；（4）可以按對象專業(yè)化組織生產(chǎn)，采用流水生產(chǎn)及生產(chǎn)線等生產(chǎn)組織形式；（5）生產(chǎn)計(jì)劃編制比較細(xì)致、精確，計(jì)劃的執(zhí)行情況也易于檢查和控制。（二）成批生產(chǎn)1.定義：產(chǎn)品產(chǎn)量較少，品種較多，專業(yè)化程度較低。（不同尺寸的服裝批量生產(chǎn)）2.成批生產(chǎn)特點(diǎn)（1）具有一定的生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)重復(fù)性（2）具有定期重復(fù)輪番生產(chǎn)的特點(diǎn)（3）根據(jù)產(chǎn)量大小、工藝難易，在采用通用設(shè)備和工藝裝備的同時(shí)，部分地采用自動化和半自動化設(shè)備及專用工藝裝備3.工人需要掌握多種操作技術(shù)和技能，而且應(yīng)具有一定的熟練程度，以適應(yīng)多品種和周期性生產(chǎn)變動的要4.成批生產(chǎn)可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)三種類型。（1）中批生產(chǎn)：更加明顯地體現(xiàn)了上述成批生產(chǎn)的各種特點(diǎn)。（2）大批生產(chǎn)：具有產(chǎn)量較大、品種變化較少、生產(chǎn)穩(wěn)定性和專業(yè)化程度較高的特點(diǎn)，因此接近大量生產(chǎn)。（3）小批生產(chǎn)：具有產(chǎn)量小、品種多、生產(chǎn)穩(wěn)定和專業(yè)化程度均不高的特點(diǎn)，因此接近單件生產(chǎn)，但又部分地反映了成批生產(chǎn)的某些特點(diǎn)，如產(chǎn)品定期或不定期重復(fù)生產(chǎn)，而每次重復(fù)僅能保持較小的批量。（三）單件生產(chǎn)1.定義：單件生產(chǎn)是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，而每一種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一臺（件）或少數(shù)幾臺（件）。2.單件生產(chǎn)特點(diǎn)：（1）產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度相當(dāng)?shù)?，幾乎沒有共同的部件；（2）生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低；（3）一般都使用通用的設(shè)備和工藝裝備；（4）要求工人具有較高的技術(shù)水平和較豐富的生產(chǎn)知識，以適應(yīng)多品種生產(chǎn)的要求。【單選題】下列生產(chǎn)活動中，屬于自然過程的是。A.用車床加工零件端面B.將鑄件放在普通空氣中冷卻C.用鉆床鉆孔D.高溫淬火答案：B解析：本題考查生產(chǎn)過程的概念。生產(chǎn)過程一般包括勞動過程和自然過程。自然過程是指勞動對象借助于自然界的力量，使其產(chǎn)生某種性質(zhì)變化的過程。屬于自然過程的有：鑄件自然時(shí)效；鑄鍛件自然冷卻；涂染的自然干燥等?！締芜x題】機(jī)械制造企業(yè)的原材料供應(yīng)鏈管理活動屬于()。A.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程B.基本生產(chǎn)過程C.輔助生產(chǎn)過程D.生產(chǎn)服務(wù)過程答案：D解析：本題考查生產(chǎn)過程的構(gòu)成。生產(chǎn)服務(wù)過程是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動。如原材料、零部件的供應(yīng)、運(yùn)輸、裝卸、保管等。【單選題】機(jī)械制造企業(yè)設(shè)計(jì)工藝裝備的活動屬于。A.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程B.基本生產(chǎn)過程C.輔助生產(chǎn)過程D.生產(chǎn)服務(wù)過程答案：A解析：本題考查生產(chǎn)過程的構(gòu)成。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置【單選題】機(jī)械制造企業(yè)所進(jìn)行的產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)活動屬于。A.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程B.基本生產(chǎn)過程C.輔助生產(chǎn)過程D.生產(chǎn)服務(wù)過程答案：A解析：本題考查生產(chǎn)過程的構(gòu)成。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置【多選題】為了高質(zhì)量、高效率和低成本地向社會提供產(chǎn)品，企業(yè)生產(chǎn)過程的合理組織必須遵循。A.連續(xù)性原則B.節(jié)奏性原則C.比例性原則D.客戶滿意原則E.準(zhǔn)時(shí)性原則答案：ABCE解析：本題考查生產(chǎn)過程組織的合理要求。還有柔性原則?！締芜x題】為了保證在生產(chǎn)過程中各個階段在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，以避免出現(xiàn)前松后緊等現(xiàn)象，企業(yè)必須遵循。A.連續(xù)性原則B.節(jié)奏性原則C.比例性原則D.柔性原則答案：B解析：節(jié)奏性原則的概念理解。是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各個階段，都能保證按計(jì)劃、有節(jié)奏、均衡地進(jìn)行,要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊或者前緊后松等現(xiàn)象?！締芜x題】產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段，各工序之間始終處于運(yùn)動狀態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓和等待時(shí)間，這遵循了生產(chǎn)組織的。A.連續(xù)性原則B.準(zhǔn)時(shí)性原則C.比例性原則D.柔性原則答案：A解析：本題考查生產(chǎn)過程組織的合理要求。生產(chǎn)過程連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段、各工序之間的流動，在時(shí)間上是緊密銜接的、連續(xù)不斷的?！径噙x題】下列產(chǎn)品中，其生產(chǎn)類型屬于連續(xù)型生產(chǎn)的有()。A.化肥B.電視機(jī)C.桌子D.啤酒E.汽車答案：AD解析：本題考查對連續(xù)型生產(chǎn)的概念理解。是指連續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)，其工藝流程往往表現(xiàn)為用化學(xué)的而不是物理的或機(jī)械的方法，如化肥、藥品等的生產(chǎn)。第三節(jié)生產(chǎn)過程的空間組織【本節(jié)考點(diǎn)】【考點(diǎn)1】廠址選擇【考點(diǎn)2】生產(chǎn)過程空間組織的原則與形式生產(chǎn)過程的空間組織定義：在空間上對企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和各生產(chǎn)單位的設(shè)置和運(yùn)輸路線進(jìn)行合理安排和設(shè)計(jì)。舉例：生產(chǎn)過程的空間組織必須進(jìn)行總體規(guī)劃和工廠設(shè)計(jì)，配置一定生產(chǎn)空間、配置一定的空間場所，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位（如車間、工段、班組）和其他設(shè)施（如倉庫、運(yùn)輸路線、管道和辦公室等并在各個生產(chǎn)單位配備相應(yīng)工種的工人人和機(jī)器設(shè)備，采用一定的生產(chǎn)專業(yè)化形式。【考點(diǎn)1】廠址選擇（一）影響廠址選擇的主要因素（1）國家的有關(guān)方針、政策，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要、布局和規(guī)劃，各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。（2）接近客戶，交通便利，通信方便。滿足市場和客戶的需求，如縮短產(chǎn)品交付時(shí)間、便于客戶考察、降低運(yùn)輸損耗等。（3）充分獲取和利用資源，以獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。主要涉及人力資源、物力資源等。（4）氣候地質(zhì)、水文等自然條件及對環(huán)境的影響。（5）長遠(yuǎn)發(fā)展的潛力（二）廠址選擇的主要步驟（1）確定選址目標(biāo)新建企業(yè)的選址——以投入最少、產(chǎn)出最大、效益最好為選址的決策目標(biāo)；由于生產(chǎn)經(jīng)營的發(fā)展需要另選新址或在原地?cái)U(kuò)建；企業(yè)需要搬遷，另選新廠址。（2）擬定初步候選方案----收集數(shù)據(jù)，分析因素，擬定初步候選方案，如政府部門有關(guān)規(guī)定、地區(qū)規(guī)劃信息、土地、電力、水資源等有關(guān)情況。（3）評價(jià)候選方案----運(yùn)用定性、定量或定性定量相結(jié)合的分析方法進(jìn)行評價(jià)。廠址選擇的分析評價(jià)方法包括優(yōu)缺點(diǎn)比較法、專家意見法、費(fèi)用效益分析法、分級加權(quán)法、重心法、選址度量法、線性規(guī)劃法等。（4）選定最終廠址方案----確定最優(yōu)的方案。（三）廠址選擇的方法1.因素評分法步驟：（1）列出影響因素，并規(guī)定各因素進(jìn)行評價(jià)尺度，尺度的范圍，如1～10或1～100均可。（2）對各因素按影響程度賦予一定權(quán)數(shù)（3）按照規(guī)定的尺度列出每一等級的相應(yīng)分?jǐn)?shù)，為候選廠址的各個因素進(jìn)行定級評分。（4）用各個因素得分與相應(yīng)權(quán)重相乘，并把所有因素的加權(quán)值相加，得到每一個備選地址的最終得分。（5）選擇總分最高的候選廠址為優(yōu)選方案。對于一些非定量的因素，因素評分法是一種十分有效的方法。補(bǔ)充示意圖：得分衡量值地點(diǎn)1地點(diǎn)2地點(diǎn)1地點(diǎn)2周邊競爭對手0.106.0交通便利0.054.04.0租金0.4028.036.00.108.69.2通訊0.20408.0運(yùn)營成本0.1570.682.72.重心法（1）廠址選擇主要是考慮生產(chǎn)中的運(yùn)輸成本，可以采用重心法來選擇廠址位置。（2）重心法的基本思想：所選廠址可使主要原材料或貨物總運(yùn)量距離最小。（3）重心法可以較快地從多個備選廠址方案中選出最優(yōu)的廠址。這種方法的基本步驟如下：（1）首先準(zhǔn)備一張標(biāo)有主要原材料供應(yīng)基地（或大批貨物運(yùn)達(dá)目的地）位置的地圖；然后將一個直角坐標(biāo)系覆蓋在該地上，就能得到基地或目的地的坐標(biāo)（如圖4—1所示）。（2）確定新建工廠與現(xiàn)有各原材料供應(yīng)基地的運(yùn)輸量。（3）求出其重心的坐標(biāo)。即計(jì)算新建工廠的位置坐標(biāo)，使新廠址與各原材料供應(yīng)基地之間的總運(yùn)量距離最小。其計(jì)算公式如下：式中Xi——表示第i材料供應(yīng)地在X方向的坐標(biāo)；Yi——表示第i材料供應(yīng)地在Y方向的坐標(biāo)；X0，Y0—選定的廠址在X方向及Y方向的坐標(biāo)；n—表示主要材料供應(yīng)地的數(shù)目；Qi—表示第i材料的年運(yùn)輸量。（4）選擇使總運(yùn)量距離最小的坐標(biāo)點(diǎn)對應(yīng)的位置為最合適廠址。重心法只能粗略地估算廠址的位置，在具體確定時(shí)，還要綜合其他條件和因素，綜合分析來確定最佳廠址?！纠磕车貐^(qū)擬建一個加工廠，主要考慮生產(chǎn)中的運(yùn)輸成本。每年需要由A（2，2）地運(yùn)來物資180噸，從B（3.5）地運(yùn)來物資100噸，從C（5，4）地運(yùn)來物資800噸，從D（8，5）地運(yùn)來物資240噸。上述地址的坐標(biāo)參照圖4—2，單位為公里。假定各種物資每噸公里的運(yùn)輸費(fèi)用相同，試根據(jù)原材料的運(yùn)輸量和里程確定合理建廠的地理位置。解：根據(jù)計(jì)算公式，則根據(jù)計(jì)算結(jié)果，在坐標(biāo)為（5，4）千米的地方建廠比較合適?！径噙x題】影響企業(yè)選擇廠址的因素主要有。A.國家的有關(guān)方針與政策B.資源的獲取狀況C.企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的形式D.氣候和地質(zhì)等自然條件E.交通狀況答案：ABDE解析：本題考查企業(yè)廠址選擇的影響因素。①國家的有關(guān)方針、政策；②接近客戶，交通便利，通訊方便。③資源的充分獲取和利用④氣候、地質(zhì)、水文等自然條件及環(huán)境保護(hù)。⑤長遠(yuǎn)發(fā)展的潛力。【單選題】某公司擬建一個加工廠，分析人員在地圖上設(shè)計(jì)參照坐標(biāo)，并確定相關(guān)地址的坐標(biāo)（單位：公里）。分析表明：每年需由A（30，50）運(yùn)來物資100噸，運(yùn)出物資240噸到B地（80，50），根據(jù)重心法，合理建廠的地理位置坐標(biāo)應(yīng)是。A.（49.8，39.8）B.（50，42.8）C.（52.5，50）D.（65.3.50）答案：D解析：X0=（100*30+240*80）/（100+240）＝65.3Y0=（100*50+240*50）/（100+240）＝50所以（X0，Y065.3.50）?！究键c(diǎn)2】生產(chǎn)過程空間組織的原則與形式（一）生產(chǎn)過程空間組織的原則（1）有利于企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）有利于安全生產(chǎn)保證，有利于職工的身心健康，滿足“三廢“處理要求。（3）有利于合理利用空間，防止浪費(fèi)，減少運(yùn)輸空間。（二）生產(chǎn)過程空間組織的形式（4種）1.工藝專業(yè)化布置（1）工藝專業(yè)化布置就是按照生產(chǎn)過程各個工藝階段的工藝特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。（2）在制造業(yè)中，工藝專業(yè)化布置的典型例子是機(jī)械制造廠。如在機(jī)械加工車間內(nèi)設(shè)置車工工段、銑工工段、磨工工段等。（3）優(yōu)點(diǎn)：對產(chǎn)品品種的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性：便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積，提高生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷系數(shù)；便于進(jìn)行工藝專業(yè)化管理，并有利于提高工人技術(shù)熟練程度。（4）缺點(diǎn)：產(chǎn)品加工路線長，運(yùn)輸工具、運(yùn)輸工人和中間倉庫增多，使廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用增加；生產(chǎn)周期延長，資金占用增加；管理工作復(fù)雜化。2.對象專業(yè)化布置對象專業(yè)化布置就是以產(chǎn)品（或零部件）為對象來設(shè)置生產(chǎn)單位。這種按照某種產(chǎn)品的加工路線或加工順序來布置設(shè)施，常常稱為生產(chǎn)線。優(yōu)點(diǎn)：（1）可以縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運(yùn)輸工具和人力，減少倉庫等輔助面積的占用；（2）減少產(chǎn)品的運(yùn)輸時(shí)間和停放時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)中在制品占用量和流動資金占用量；（3）減少車間之間的生產(chǎn)聯(lián)系，從而簡化并改進(jìn)計(jì)劃管理與生產(chǎn)核算工作，有利于建立生產(chǎn)責(zé)任制，有利于在制品管理、質(zhì)量管理；（4）有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；（5）有利于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。缺點(diǎn)：（1）不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；（2）不利于對工藝進(jìn)行專業(yè)化管理；（3）對產(chǎn)品變化的適應(yīng)性差。3.混合式布置（1）定義：綜合利用工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。（2）這種布置最為常見，它吸取了工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化布置的長處，既對產(chǎn)品品種變化有一定適應(yīng)能力，又能縮短物流路程，達(dá)到提高效率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期的目的。例如在制造業(yè)中，零部件生產(chǎn)采用工藝專業(yè)化布置，裝配車間采用對象專業(yè)化布置。4.固定布置（1）定義：固定布置是指將加工的對象如產(chǎn)品（或零部件）的位置，使人員、設(shè)備、工具向其移動，并在該處進(jìn)行加工制造的一種設(shè)施布置方式。（2）主要適用于體積大、重量也很大、難以移動的產(chǎn)品。如重型機(jī)床、船舶、飛機(jī)、機(jī)車、鍋爐、發(fā)電機(jī)組等。大型建設(shè)項(xiàng)目如建筑房屋、修水壩、筑路、鉆井等都常用固定布置方式來進(jìn)行生產(chǎn)?！径噙x題】某機(jī)械制造廠按照產(chǎn)品的工藝特征把同類的設(shè)備集中在一起組成車工車間、銑工車間、磨工車間等生產(chǎn)單位，這種布置的優(yōu)點(diǎn)有。A.對產(chǎn)品品種的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性B.便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積C.有利于工人掌握更多技能D.提高生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷系數(shù)E.有利于工人技術(shù)熟練程度的提高答案：ABDE解析：本題考查工藝專業(yè)化布置的優(yōu)點(diǎn)。第四節(jié)生產(chǎn)過程的時(shí)間組織工序移動形式：零件在工序間的移動方式（工序就是一個加工做完接著另一個加工1.定義：順序移動方式是指一批零件經(jīng)多道工序加工2.特點(diǎn)：零件在工序之間是按次序連續(xù)地一批零件中每個零件在前道工序加工完成后，馬上移到后道工序去加工，由此形它要求一批零件在每一道工序的設(shè)備上加工時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，又不采取零件在工A.順序移動方式解析：題考查三種移動方式的比較。對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用平行或平行順序移動方A.提高生產(chǎn)率B.降低成本解析：本題考查生產(chǎn)過程時(shí)間組織的重要目的。最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏【案例分析題】某企業(yè)批量生產(chǎn)一種零件，T＝6*（20＋10＋25＋156－1）×（10＋10＋15）=420－175＝245（分鐘）。解析：本題考查三種移動方式的比較。平行移動方式的缺點(diǎn)是一些工序在加工時(shí)，出現(xiàn)時(shí)解析：本題考查三種移動方式的比較。順序移動優(yōu)點(diǎn)組織生產(chǎn)較簡單，設(shè)備在加工零件時(shí)間搬運(yùn)次數(shù)少。平行順序優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)周期較短，每道工序在加工零件時(shí)不發(fā)生停頓現(xiàn)象()。解析：本題考查三種移動方式的比較。平行移動方式的優(yōu)點(diǎn)是充第五節(jié)生產(chǎn)過程的具體組織形式生產(chǎn)線：產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)線可組織多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，不要求連續(xù)進(jìn)行指加工對象連續(xù)不斷地，按照既定的工藝順序，以規(guī)定的節(jié)拍通過各道工序的加工（1）流水生產(chǎn)線按對象專業(yè)化原則組織，加工對象固定的，工作地的專（2）線上的設(shè)備和工藝、裝備是針對加工對象的工藝要求配置的，一般工藝，線上各工序的工作地?cái)?shù)量與各該工序單件工時(shí)的比值保持一致，即各工序的生（3）流水線的各工作地按工藝過程的順序排列，前后工序在空間緊密銜（4）經(jīng)過周期化工作，線上各道工序具有大體相等的生產(chǎn)率，且使各道計(jì)算流水線節(jié)拍——進(jìn)行工序同期化——確定工作地、設(shè)備負(fù)荷率——計(jì)算人工數(shù)——【例】某企業(yè)為零件轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行單對象流水線的組織設(shè)計(jì)，日解：Te=βT0=0.95×8×60=2.進(jìn)行工序同期化：流水線節(jié)拍確定后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序），i=ti/r在強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，為保證嚴(yán)格的出產(chǎn)速度，一般采用機(jī)械化的傳送帶作為運(yùn)輸工1.定義：自動線是將按工藝順序排列的若干臺自動設(shè)（3）在勞動組織方面，對自動線上的勞動力進(jìn)行必要的挑選和培訓(xùn)，使（2）按零件運(yùn)輸方式，可分為直接運(yùn)輸自動線、間接運(yùn)輸自動線、懸A.流水生產(chǎn)線的加工對象是固定的，工作地的專業(yè)化程度B.流水生產(chǎn)線上各工序的工作地?cái)?shù)量與各工序單件工【單選題】某企業(yè)采用流水線方式生產(chǎn)汽車，則該流水線連續(xù)生產(chǎn)兩輛汽車的間隔時(shí)間就是該流水線的()。A.生產(chǎn)周期D.節(jié)拍【案例分析題】某企業(yè)采用單對象流水線進(jìn)行生產(chǎn)組織，該流水線日產(chǎn)品產(chǎn)量為101件，每班工作8小時(shí)，時(shí)間有效利用系數(shù)為0.95，廢品率為0；流水線的第i道工序計(jì)算所需某精密設(shè)備為6臺，實(shí)際只有5臺該解析：對象專業(yè)化布置特點(diǎn)是一產(chǎn)品為對象（）解析：流水線生產(chǎn)的條件：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對穩(wěn)定、產(chǎn)量要足夠大、工藝能同期化第六節(jié)綠色生產(chǎn)與“5S”管理生活方式，經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展全面進(jìn)入綠色低碳軌道，碳排放達(dá)峰后穩(wěn)中有降，美麗中國我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展已進(jìn)入加快綠色化、低碳化的高質(zhì)量發(fā)展階段。對此，必須改變傳綠色生產(chǎn)也稱清潔生產(chǎn)，是指以低碳、創(chuàng)新與可持續(xù)性為核心理念，不斷采取改進(jìn)設(shè)原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，（1）高效利用資源。提高原材料的利用率，