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乳品加工工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱:乳品加工工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于乳品加工企業(yè)中從事乳品加工工作的員工,旨在保障乳品加工工崗位員工的職業(yè)健康,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《中華人民共和國(guó)職業(yè)衛(wèi)生法》、《乳品加工衛(wèi)生規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程的目的是規(guī)范乳品加工工崗位的操作流程,提高職業(yè)健康水平,確保乳品質(zhì)量安全。
二、技術(shù)要求
1.技術(shù)參數(shù):
-乳品加工溫度:常溫至75℃。
-乳品加工濕度:控制在40%-70%。
-乳品加工壓力:根據(jù)加工過(guò)程需求,保持在0.1-0.3MPa。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求:
-乳品原料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
-加工過(guò)程中,乳品應(yīng)保持清潔,無(wú)雜質(zhì)。
-加工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔消毒,確保衛(wèi)生。
3.設(shè)備規(guī)格:
-均質(zhì)機(jī):處理量≥1000L/h,壓力≥30MPa。
-真空濃縮機(jī):處理量≥500L/h,真空度≥-0.09MPa。
-超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī):處理量≥2000L/h,殺菌溫度≥135℃。
-轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī):處理量≥1000L/h,轉(zhuǎn)速≥3000r/min。
4.工作環(huán)境:
-工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好,溫度適宜。
-照明充足,地面防滑,便于操作。
5.個(gè)人防護(hù):
-工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品。
-定期進(jìn)行體檢,確保身體健康。
6.培訓(xùn)要求:
-新員工上崗前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程。
-定期對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn),提高操作水平。
三、操作程序
1.準(zhǔn)備階段:
-檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),包括電機(jī)、傳感器、控制系統(tǒng)等。
-清潔工作區(qū)域,確保無(wú)雜質(zhì)和污染物。
-配制所需的乳品原料,確保原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
-根據(jù)加工需求,調(diào)整設(shè)備參數(shù),如溫度、壓力、速度等。
2.加工開始:
-開啟設(shè)備,啟動(dòng)生產(chǎn)線。
-將原料逐步加入進(jìn)料口,確保原料均勻分布。
-監(jiān)控加工過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力、流量等,確保在安全范圍內(nèi)。
3.加工過(guò)程:
-進(jìn)行均質(zhì)處理,以穩(wěn)定乳品質(zhì)地。
-真空濃縮,以去除多余水分,提高乳品濃度。
-超高溫瞬時(shí)殺菌,殺滅有害微生物,確保乳品安全。
-冷卻處理,使乳品達(dá)到適宜的溫度。
4.檢驗(yàn)與調(diào)整:
-對(duì)加工出的乳品進(jìn)行感官和理化檢驗(yàn),確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
-如有不合格產(chǎn)品,及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)或停止生產(chǎn)。
5.清潔與消毒:
-生產(chǎn)結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
-使用適當(dāng)?shù)南緞?duì)設(shè)備進(jìn)行消毒處理。
6.關(guān)閉與維護(hù):
-關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和保養(yǎng)情況,以便后續(xù)追蹤。
7.安全操作:
-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。
-注意設(shè)備運(yùn)行中的潛在危險(xiǎn),如高溫、高壓等。
-定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)。
四、設(shè)備狀態(tài)與性能
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析:
1.設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)保持穩(wěn)定,無(wú)異常震動(dòng)和噪音。
2.各部件連接牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.電氣控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,無(wú)短路或過(guò)載情況。
4.設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保潤(rùn)滑油充足且清潔。
5.設(shè)備的密封性能良好,無(wú)泄漏。
性能指標(biāo):
1.加工能力:設(shè)備應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求,如均質(zhì)機(jī)的處理量應(yīng)達(dá)到1000L/h以上。
2.加工精度:設(shè)備應(yīng)能保證乳品加工的均質(zhì)度和殺菌效果,如均質(zhì)機(jī)的壓力應(yīng)達(dá)到30MPa以上。
3.溫度控制:設(shè)備應(yīng)能精確控制加工過(guò)程中的溫度,如超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的殺菌溫度應(yīng)穩(wěn)定在135℃。
4.能耗效率:設(shè)備應(yīng)具有高效能的能源利用,降低能源消耗。
5.自動(dòng)化程度:設(shè)備應(yīng)具備一定的自動(dòng)化功能,如自動(dòng)清洗、自動(dòng)報(bào)警等。
6.維護(hù)保養(yǎng)周期:設(shè)備應(yīng)易于維護(hù),保養(yǎng)周期合理,減少停機(jī)時(shí)間。
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試和維護(hù),確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。
五、測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,包括外觀檢查、電氣系統(tǒng)檢查、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查等。
-使用專業(yè)儀器對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,如溫度、壓力、流量等。
-對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試,確保其響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
-根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。
-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器對(duì)溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn),確保設(shè)備讀數(shù)準(zhǔn)確。
-對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),確保其能夠準(zhǔn)確執(zhí)行預(yù)設(shè)程序。
3.調(diào)整與維護(hù):
-根據(jù)測(cè)試結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整,以恢復(fù)或提升其性能。
-更換磨損或損壞的零部件,確保設(shè)備部件的完整性和功能。
-更新設(shè)備軟件,以適應(yīng)新的操作需求或提高自動(dòng)化水平。
4.記錄與報(bào)告:
-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試參數(shù)、調(diào)整內(nèi)容等。
-撰寫測(cè)試報(bào)告,對(duì)設(shè)備的性能狀況進(jìn)行分析,提出改進(jìn)建議。
-將測(cè)試和校準(zhǔn)記錄存檔,以便于后續(xù)的設(shè)備管理和技術(shù)評(píng)估。
5.驗(yàn)證與審核:
-定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
-審核測(cè)試和校準(zhǔn)記錄,確保其完整性和準(zhǔn)確性。
-對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或更換,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
六、操作姿勢(shì)與安全
1.操作姿勢(shì):
-操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間站立或蹲坐。
-雙手操作時(shí),應(yīng)保持手腕自然放松,避免過(guò)度彎曲或扭曲。
-操作重物時(shí),應(yīng)使用腿部力量而非腰部,避免扭傷。
-使用設(shè)備時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定的站立或坐姿,避免晃動(dòng)。
2.安全要求:
-操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)服、手套、安全帽等。
-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無(wú)障礙物,確保通道暢通。
-遵守設(shè)備操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)操作。
-使用設(shè)備前,應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài),確保安全裝置正常工作。
-遇到緊急情況,應(yīng)立即停止操作,并采取必要的安全措施。
-避免直接接觸高溫或高壓部件,如需接觸,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头雷o(hù)措施。
-定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
-定期檢查和維護(hù)操作區(qū)域的安全設(shè)施,如安全門、緊急停止按鈕等。
-操作人員應(yīng)了解并熟悉緊急疏散路線和應(yīng)急聯(lián)系方式。
七、注意事項(xiàng)
1.原料管理:確保原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免使用過(guò)期或變質(zhì)的原料。
2.設(shè)備維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,防止設(shè)備故障。
3.操作規(guī)范:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改工藝參數(shù)。
4.環(huán)境衛(wèi)生:保持工作環(huán)境清潔,定期消毒,防止交叉污染。
5.個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品,如防護(hù)服、手套、眼鏡等。
6.能源管理:合理使用能源,避免浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
7.數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括原料、工藝參數(shù)、產(chǎn)品信息等。
8.食品安全:嚴(yán)格控制食品添加劑的使用,確保產(chǎn)品符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
9.應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生事故,能夠迅速采取有效措施。
10.培訓(xùn)與考核:定期對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),考核操作技能和知識(shí)水平。
11.職業(yè)健康:關(guān)注員工職業(yè)健康,定期進(jìn)行健康檢查,預(yù)防職業(yè)病。
12.質(zhì)量控制:嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
13.消防安全:確保消防設(shè)施完好,定期進(jìn)行消防演練,提高消防安全意識(shí)。
14.環(huán)保要求:遵守環(huán)保法規(guī),減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放。
15.遵守法律法規(guī):嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),確保企業(yè)合法經(jīng)營(yíng)。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:
-記錄生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),包括原料用量、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量等。
-對(duì)異常情況及時(shí)記錄并分析原因,為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
-定期匯總數(shù)據(jù),形成生產(chǎn)報(bào)表,便于管理和決策。
2.設(shè)備維護(hù):
-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,進(jìn)行定期檢查、清潔和保養(yǎng)。
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或磨損時(shí),及時(shí)維修或更換零部件。
-更新設(shè)備維護(hù)記錄,跟蹤設(shè)備狀況。
3.質(zhì)量監(jiān)控:
-對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯,分析原因并采取措施防止再次發(fā)生。
4.安全評(píng)估:
-定期進(jìn)行安全評(píng)估,識(shí)別潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
-對(duì)安全隱患及時(shí)整改,確保生產(chǎn)安全。
5.文件歸檔:
-將生產(chǎn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)文件歸檔保存。
-按照規(guī)定期限進(jìn)行文件歸檔和存檔。
6.培訓(xùn)與反饋:
-對(duì)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn),提高操作水平。
-收集操作人員的反饋,持續(xù)改進(jìn)操作流程和工作環(huán)境。
九、故障處理
1.故障診斷:
-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象,包括設(shè)備表現(xiàn)、操作人員描述、時(shí)間等。
-檢查設(shè)備外觀,查找明顯的損壞或異常。
-檢查電氣線路,排除短路、過(guò)載等電氣故障。
-使用檢測(cè)儀器,對(duì)傳感器、執(zhí)行器等關(guān)鍵部件進(jìn)行測(cè)試。
2.故障處理步驟:
-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果,確定故障原因。
-制定故障處理方案,包括必要的維修或更換部件。
-進(jìn)行故障處理,確保操作人員安全,避免二次損壞。
-完成維修后,進(jìn)行設(shè)備測(cè)試,確認(rèn)故障已排除。
3.故障記錄:
-記錄故障處理過(guò)程,包括處理方法、維修時(shí)間、更換部件等。
-分析故障原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止類似故障再次發(fā)生。
4.故障報(bào)告:
-編制故障報(bào)告,包括故障描述、處理過(guò)程、預(yù)防措施等。
-報(bào)告提交給相關(guān)部門,如設(shè)備維護(hù)部門、生產(chǎn)管理部門等。
5.故障預(yù)防:
-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),預(yù)防潛在故障。
-對(duì)操作人員進(jìn)行故障預(yù)防和處理培訓(xùn)。
-更新設(shè)備維護(hù)手冊(cè),提供故障診斷和處理指南。
十、附則
1.參考和引用的資料:
-《中華人民共和國(guó)職業(yè)衛(wèi)生法》
-《乳品加工衛(wèi)生規(guī)范》(GB12693-2010)
-《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)乳制品》(GB2761-2011)
-《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》(GB/T16855-2008)
-《電氣設(shè)備的安全》(GB4793.1-2007)
2.修訂記錄:
-2023年X月X日:首次發(fā)布,確立基本框架和內(nèi)容。
-2023年
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