2025四川華豐科技股份有限公司招聘精益工程師崗位測試筆試歷年常考點試題專練附帶答案詳解（第1套）一、單項選擇題下列各題只有一個正確答案，請選出最恰當(dāng)?shù)倪x項（共35題）1、以下哪項是精益生產(chǎn)中“5S”管理的第一步？A.整頓B.整理C.清掃D.清潔2、精益生產(chǎn)中，用于識別流程中浪費的工具是？A.價值流圖B.SWOT分析C.魚骨圖D.PDCA循環(huán)3、以下哪項屬于“七大浪費”中的典型類型？A.過度加工B.人員不足C.設(shè)備閑置D.市場需求不足4、精益生產(chǎn)中“Kaizen”代表的含義是？A.零庫存B.持續(xù)改進C.自動化生產(chǎn)D.標(biāo)準化作業(yè)5、看板管理系統(tǒng)的核心功能是？A.減少設(shè)備故障B.控制生產(chǎn)節(jié)拍C.可視化流程管理D.降低人工成本6、以下哪項是TPM（全面生產(chǎn)維護）的主要目標(biāo)？A.零缺陷B.零庫存C.全員參與設(shè)備維護D.縮短換模時間7、JIT（準時生產(chǎn)）要求的生產(chǎn)模式是？A.推動式生產(chǎn)B.批量生產(chǎn)C.拉動式生產(chǎn)D.預(yù)測驅(qū)動生產(chǎn)8、防錯法（Poka-Yoke）的核心目的是？A.提高生產(chǎn)速度B.防止人為錯誤發(fā)生C.降低原材料成本D.優(yōu)化倉儲布局9、六西格瑪管理中，過程能力指數(shù)CPK≥1.33表示？A.過程嚴重異常B.過程能力不足C.過程能力良好D.完全無缺陷10、精益目視管理的直接作用是？A.提升設(shè)備自動化B.使異常狀態(tài)一目了然C.減少人員培訓(xùn)D.降低能耗11、標(biāo)準化作業(yè)的三大要素不包括？A.節(jié)拍時間B.作業(yè)順序C.標(biāo)準化文件D.庫存周轉(zhuǎn)率12、瓶頸工序的改善應(yīng)優(yōu)先考慮？A.增加設(shè)備投資B.優(yōu)化工序平衡率C.延長工作時間D.提高人員薪酬13、PDCA循環(huán)中“A”對應(yīng)的具體行動是？A.制定目標(biāo)B.檢查結(jié)果C.標(biāo)準化推廣D.培訓(xùn)人員14、SMED技術(shù)的核心目標(biāo)是？A.減少換模時間B.降低人工成本C.提高設(shè)備壽命D.優(yōu)化物流路線15、Kanban卡片的核心作用是？A.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)B.傳遞補貨信號C.評估員工績效D.監(jiān)控質(zhì)量波動16、OEE（設(shè)備綜合效率）的計算公式包含？A.時間利用率×性能效率×良品率B.（產(chǎn)出-投入）/投入C.故障時間/總時間D.加工時間/節(jié)拍時間17、拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的典型特征是？A.按庫存預(yù)測生產(chǎn)B.后工序主導(dǎo)需求C.前工序決定產(chǎn)量D.大批量連續(xù)作業(yè)18、價值流圖中的“未來狀態(tài)圖”主要用于？A.記錄現(xiàn)狀問題B.設(shè)定改進目標(biāo)C.分析人員技能D.計算運輸成本19、持續(xù)改善項目中，5Why分析法的主要用途是？A.制定預(yù)算計劃B.挖掘問題根本原因C.評估方案風(fēng)險D.分配工作職責(zé)20、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）的核心支柱是？A.自動化與信息化B.準時化與自働化C.標(biāo)準化與流程化D.集權(quán)化與扁平化21、某工廠通過區(qū)分必需品與非必需品并移除非必需品，主要應(yīng)用了以下哪種管理方法？A.看板管理B.5S整理C.TPMD.目視管理22、生產(chǎn)線出現(xiàn)"等待浪費"時，最優(yōu)先應(yīng)分析的流程指標(biāo)是？A.換模時間B.節(jié)拍時間C.庫存周轉(zhuǎn)率D.OEE設(shè)備綜合效率23、為減少生產(chǎn)切換時間，某企業(yè)實施"快速換模"技術(shù)，該方法對應(yīng)的是？A.SMEDB.Poka-YokeC.SMART原則D.5W1H24、某車間通過繪制價值流圖發(fā)現(xiàn)物料停滯時間占比達40%，最可能的改進方向是？A.增加搬運人員B.擴大倉儲面積C.優(yōu)化物流路徑D.提高設(shè)備速度25、某精益項目組通過"持續(xù)改善"原則解決問題，其理論基礎(chǔ)源自？A.JIT準時生產(chǎn)B.KaizenC.TQCD.六西格瑪26、某企業(yè)推行"零庫存"模式時，最關(guān)鍵的支撐體系是？A.安全庫存策略B.供應(yīng)商協(xié)同機制C.自動化倉儲D.多品種小批量生產(chǎn)27、以下哪項措施最能體現(xiàn)"消除過量生產(chǎn)"的精益原則？A.按銷售預(yù)測制定生產(chǎn)計劃B.建立安全庫存緩沖C.實施拉動式生產(chǎn)D.采用批量生產(chǎn)模式28、某車間設(shè)備故障頻發(fā)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，適宜采用的方法是？A.TPMB.5W分析法C.魚骨圖D.8D29、某流程存在"動作浪費"，通過分析發(fā)現(xiàn)員工彎腰取工具達50次/小時，最適用的改善工具是？A.標(biāo)準作業(yè)程序B.人機操作分析C.防錯裝置D.節(jié)拍時間計算30、以下哪項屬于"七種浪費"中的隱性浪費？A.庫存積壓B.等待時間C.過度加工D.生產(chǎn)缺陷31、某企業(yè)推廣"可視化管理"，在設(shè)備上安裝異常指示燈，該做法屬于？A.防錯法B.看板管理C.安燈系統(tǒng)D.標(biāo)準化作業(yè)32、為減少產(chǎn)品切換時間，將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)的目的是？A.降低設(shè)備成本B.延長設(shè)備壽命C.減少停機時間D.提高良品率33、某流程存在"加工過剩"浪費，最可能的原因是？A.設(shè)備布局不合理B.工藝標(biāo)準高于客戶要求C.庫存周轉(zhuǎn)緩慢D.員工多任務(wù)操作34、以下哪項工具能同時實現(xiàn)"減少庫存"和"縮短交付周期"？A.拉動式生產(chǎn)B.六西格瑪C.TQCD.5S35、某企業(yè)發(fā)現(xiàn)90%的質(zhì)量問題集中于10%的關(guān)鍵工序，應(yīng)優(yōu)先采用？A.80/20法則B.魚骨圖C.控制圖D.帕累托圖二、多項選擇題下列各題有多個正確答案，請選出所有正確選項（共20題）36、5S管理中“整頓”的核心目的是？

A.減少尋找物品的時間

B.確保物品定位合理

C.提升現(xiàn)場清潔度

D.消除不必要的庫存37、以下屬于精益生產(chǎn)中“七大浪費”的是？

A.過度加工

B.庫存積壓

C.人員培訓(xùn)

D.等待時間38、價值流圖（VSM）分析中通常包含？

A.未來狀態(tài)圖

B.數(shù)據(jù)框

C.甘特圖

D.當(dāng)前狀態(tài)圖39、關(guān)于Kaizen（持續(xù)改善）的正確說法是？

A.強調(diào)全員參與

B.注重小步快跑改進

C.需高層主導(dǎo)

D.僅限生產(chǎn)部門40、看板管理系統(tǒng)的作用包括？

A.可視化管理流程

B.推動式生產(chǎn)

C.限制在制品數(shù)量

D.減少庫存成本41、防錯法（Poka-Yoke）的關(guān)鍵原則是？

A.預(yù)防錯誤發(fā)生

B.事后檢查缺陷

C.低成本自動化

D.依賴人工修正42、下列屬于TPM（全面生產(chǎn)維護）目標(biāo)的是？

A.設(shè)備零故障

B.最大化產(chǎn)能

C.全員參與設(shè)備維護

D.降低能耗43、VSM（價值流圖）中符號“△”代表？

A.庫存

B.運輸

C.信息流

D.操作步驟44、JIT（準時化生產(chǎn)）的實施條件包括？

A.穩(wěn)定生產(chǎn)計劃

B.供應(yīng)商可靠

C.高庫存緩沖

D.快速換模能力45、SMED（快速換模）的核心目標(biāo)是？

A.縮短切換時間

B.提高設(shè)備利用率

C.增加批量生產(chǎn)

D.減少人工干預(yù)46、PDCA循環(huán)中“D”階段的關(guān)鍵任務(wù)是？

A.制定改進計劃

B.執(zhí)行標(biāo)準化方案

C.分析數(shù)據(jù)原因

D.驗證改進效果47、目視管理的常見工具包括？

A.看板

B.警示燈

C.流程圖

D.電子表格48、瓶頸工序的改善方法可包括？

A.優(yōu)化作業(yè)流程

B.增加非增值動作

C.平衡產(chǎn)線節(jié)拍

D.減少設(shè)備停機49、標(biāo)準化作業(yè)的三大要素是？

A.作業(yè)順序

B.設(shè)備型號

C.循環(huán)時間

D.標(biāo)準在制品50、安燈系統(tǒng)（Andon）的作用是？

A.實時監(jiān)控異常

B.自動修復(fù)故障

C.可視化生產(chǎn)狀態(tài)

D.記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)51、ECRS分析法中的“R”代表？

A.取消

B.合并

C.重排

D.簡化52、拉動式生產(chǎn)的典型特征是？

A.按訂單生產(chǎn)

B.減少庫存

C.按預(yù)測備貨

D.推動流程優(yōu)化53、精益文化的核心要素包括？

A.尊重員工

B.追求完美

C.短期利潤導(dǎo)向

D.持續(xù)改進54、自動化生產(chǎn)線中“自働化”強調(diào)？

A.完全無人化

B.異常自動停止

C.低成本設(shè)備

D.人機分離55、全員參與精益改善的關(guān)鍵措施是？

A.設(shè)立提案制度

B.強制考核指標(biāo)

C.定期培訓(xùn)

D.跨部門協(xié)作三、判斷題判斷下列說法是否正確（共10題）56、精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)是以最低成本實現(xiàn)最大產(chǎn)出，而非單純追求效率。（正確/錯誤）57、5S管理中“整頓”是指將必需品按規(guī)范定位放置，而非僅清理現(xiàn)場雜物。（正確/錯誤）58、價值流分析僅需關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)，無需涵蓋物流與信息流。（正確/錯誤）59、拉動式生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)指令由市場需求觸發(fā)，而非預(yù)測或計劃驅(qū)動。（正確/錯誤）60、看板系統(tǒng)的主要作用是可視化管理，而非控制庫存水平。（正確/錯誤）61、Kaizen（持續(xù)改善）強調(diào)通過小步快跑實現(xiàn)流程優(yōu)化，而非依賴重大技術(shù)突破。（正確/錯誤）62、TPM（全面生產(chǎn)維護）的目標(biāo)是設(shè)備零故障，可通過減少設(shè)備停機時間實現(xiàn)。（正確/錯誤）63、VSM（價值流圖）中“庫存”符號表示生產(chǎn)過程中物料的停滯，屬于非增值環(huán)節(jié)。（正確/錯誤）64、ECRS分析法中“合并”（Combine）優(yōu)先于“簡化”（Simplify）。（正確/錯誤）65、JIT（準時化生產(chǎn)）要求供應(yīng)商100%準時交貨，否則無法實現(xiàn)零庫存目標(biāo)。（正確/錯誤）

參考答案及解析1.【參考答案】B【解析】“5S”管理的第一步是“整理”，即區(qū)分必需品與非必需品，清除工作場所不必要的物品。其他步驟依次為整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。2.【參考答案】A【解析】價值流圖通過可視化工具識別生產(chǎn)流程中的增值與非增值活動，重點在于發(fā)現(xiàn)浪費環(huán)節(jié)。魚骨圖用于原因分析，SWOT用于戰(zhàn)略分析。3.【參考答案】A【解析】七大浪費包括過量生產(chǎn)、庫存積壓、運輸浪費、等待時間、過度加工、動作浪費和缺陷返工。設(shè)備閑置屬于設(shè)備利用率問題，但非七大核心浪費。4.【參考答案】B【解析】Kaizen源自日語，意為“持續(xù)改進”，強調(diào)全員參與逐步優(yōu)化流程。其他選項分別對應(yīng)JIT、自動化和標(biāo)準作業(yè)程序。5.【參考答案】C【解析】看板通過卡片或電子信號實現(xiàn)生產(chǎn)流程的可視化，確保“拉動式”生產(chǎn)。控制生產(chǎn)節(jié)拍是“TaktTime”的作用，設(shè)備故障屬于TPM范疇。6.【參考答案】C【解析】TPM強調(diào)操作人員自主維護設(shè)備，通過“自主保全”實現(xiàn)設(shè)備效率最大化。零缺陷是六西格瑪目標(biāo)，縮短換模時間對應(yīng)SMED技術(shù)。7.【參考答案】C【解析】JIT通過“拉動式”生產(chǎn)，由客戶需求驅(qū)動生產(chǎn)節(jié)奏，避免過量生產(chǎn)。推動式生產(chǎn)基于預(yù)測，易導(dǎo)致庫存積壓。8.【參考答案】B【解析】防錯法通過設(shè)計防呆機制在流程中攔截錯誤，而非事后檢查。其他選項分別對應(yīng)效率提升、成本控制和物流優(yōu)化。9.【參考答案】C【解析】CPK≥1.33說明過程分布中心與規(guī)范限距離足夠，缺陷率低于66.8PPM。CPK<1.0為能力不足，CPK≥2.0才接近六西格瑪水平。10.【參考答案】B【解析】目視管理通過顏色、標(biāo)識等直觀方式暴露問題，如紅黃綠信號燈提示設(shè)備狀態(tài)。其他選項需結(jié)合其他工具實現(xiàn)。11.【參考答案】D【解析】標(biāo)準化作業(yè)以節(jié)拍時間、作業(yè)順序、標(biāo)準在制品為核心。庫存周轉(zhuǎn)率是供應(yīng)鏈管理指標(biāo)，與標(biāo)準化作業(yè)無直接關(guān)聯(lián)。12.【參考答案】B【解析】通過工序重組或資源調(diào)配提升平衡率，消除產(chǎn)能限制。盲目增加設(shè)備可能導(dǎo)致過剩，延長工時增加成本。13.【參考答案】C【解析】PDCA為Plan-Do-Check-Act，Act階段根據(jù)檢查結(jié)果采取措施，如將有效方法標(biāo)準化。制定目標(biāo)屬于Plan階段。14.【參考答案】A【解析】SMED（單分鐘換模）通過快速切換技術(shù)縮短設(shè)備調(diào)整時間，實現(xiàn)小批量多品種生產(chǎn)。其他選項需結(jié)合其他改善方法。15.【參考答案】B【解析】Kanban卡片作為拉動信號，當(dāng)后工序消耗物料時向前工序發(fā)出補貨指令，控制庫存水位。數(shù)據(jù)記錄屬于MES系統(tǒng)功能。16.【參考答案】A【解析】OEE=時間開動率×性能開動率×良品率，全面反映設(shè)備損耗。其他公式分別對應(yīng)ROI計算或單一效率指標(biāo)。17.【參考答案】B【解析】拉動生產(chǎn)由客戶訂單驅(qū)動，后工序根據(jù)消耗向前工序提出需求。推動生產(chǎn)則以前工序為中心，易導(dǎo)致庫存積壓。18.【參考答案】B【解析】未來狀態(tài)圖描繪優(yōu)化后的流程目標(biāo)，明確消除浪費的路徑?，F(xiàn)狀圖用于問題診斷，技能分析和成本計算需其他工具。19.【參考答案】B【解析】通過連續(xù)追問五個“為什么”追溯問題本質(zhì)，例如設(shè)備停機→未定期維護→缺乏保養(yǎng)標(biāo)準→責(zé)任不明確。其他選項屬于項目管理范疇。20.【參考答案】B【解析】TPS由大野耐一創(chuàng)立，以“JIT”和“自働化”（帶人字旁的自動化，強調(diào)異常自檢）為支柱。信息化和標(biāo)準化是后來發(fā)展補充。21.【參考答案】B【解析】5S中的"整理"步驟旨在清除現(xiàn)場不必要的物品，保留必需品。看板管理強調(diào)可視化流程控制，TPM側(cè)重全員設(shè)備維護，目視管理是通過標(biāo)識輔助管理的手段。22.【參考答案】B【解析】節(jié)拍時間反映客戶需求與生產(chǎn)線匹配度，若節(jié)拍不均衡易導(dǎo)致等待浪費。換模時間影響切換效率，庫存周轉(zhuǎn)率反映庫存水平，OEE包含設(shè)備效率但非優(yōu)先定位等待問題。23.【參考答案】A【解析】SMED（SingleMinuteExchangeofDie）專指快速換模技術(shù)。Poka-Yoke是防錯法，SMART是目標(biāo)設(shè)定原則，5W1H用于問題分析。24.【參考答案】C【解析】價值流圖突出物料停滯問題，優(yōu)化物流路徑可縮短搬運距離與時間。增加人員可能加劇擁擠，擴大倉儲屬被動應(yīng)對，設(shè)備速度影響生產(chǎn)而非停滯。25.【參考答案】B【解析】Kaizen意為持續(xù)改進，是精益生產(chǎn)核心哲學(xué)。JIT關(guān)注減少庫存，TQC強調(diào)全面質(zhì)量管理，六西格瑪側(cè)重統(tǒng)計過程控制。26.【參考答案】B【解析】JIT要求供應(yīng)商快速響應(yīng)與高協(xié)作度，缺乏協(xié)同將導(dǎo)致缺料風(fēng)險。自動化倉儲提升效率但無法解決供應(yīng)波動，多品種生產(chǎn)需以供應(yīng)穩(wěn)定為前提。27.【參考答案】C【解析】拉動式生產(chǎn)以客戶需求為起點，避免盲目生產(chǎn)。安全庫存與批量生產(chǎn)可能造成庫存積壓，銷售預(yù)測仍存在過度預(yù)判風(fēng)險。28.【參考答案】A【解析】TPM（全員生產(chǎn)維護）通過自主維護與預(yù)防性維護提升設(shè)備可靠性。5W分析、魚骨圖、8D適用于問題根本原因分析，但不直接解決設(shè)備維護體系問題。29.【參考答案】B【解析】人機操作分析可優(yōu)化人與設(shè)備的協(xié)同動作，減少非增值動作。標(biāo)準作業(yè)規(guī)范操作流程，但需先識別動作問題；防錯針對錯誤預(yù)防，節(jié)拍時間計算用于平衡產(chǎn)能。30.【參考答案】C【解析】過度加工（如高于客戶需求的精度）因難以直接觀察而歸類為隱性浪費。庫存、等待、缺陷均為顯性浪費。31.【參考答案】C【解析】安燈系統(tǒng)（Andon）通過燈光信號實時反饋異常?？窗骞芾碛每ㄆ刂屏鞒蹋厘e法通過設(shè)計避免錯誤，標(biāo)準化作業(yè)規(guī)范操作流程。32.【參考答案】C【解析】SMED技術(shù)將需停機的操作（內(nèi)部作業(yè)）轉(zhuǎn)為可在線準備的操作（外部作業(yè)），從而縮短切換停機時間。其他選項與切換無直接關(guān)聯(lián)。33.【參考答案】B【解析】加工過剩指超出客戶需求的加工精度或步驟，工藝標(biāo)準設(shè)定不合理是主因。設(shè)備布局影響搬運，庫存周轉(zhuǎn)慢對應(yīng)庫存浪費，員工多任務(wù)可能引發(fā)其他浪費。34.【參考答案】A【解析】拉動式生產(chǎn)按需生產(chǎn)減少庫存積壓，同時縮短流程周期。六西格瑪聚焦質(zhì)量變異，TQC強調(diào)全過程質(zhì)量控制，5S優(yōu)化現(xiàn)場基礎(chǔ)。35.【參考答案】D【解析】帕累托圖（排列圖）基于二八法則，直觀識別占比80%的少數(shù)關(guān)鍵問題。魚骨圖分析原因，控制圖監(jiān)控過程波動，二者不直接定位問題占比。36.【參考答案】AB【解析】整頓的核心是通過定置管理減少取用時間（A正確），并確保物品位置合理（B正確）。C屬于清掃范疇，D屬于整理的目標(biāo)。37.【參考答案】ABD【解析】七大浪費包括過度加工（A）、庫存（B）、等待（D）。人員培訓(xùn)為必要投入，不屬于浪費。38.【參考答案】ABD【解析】VSM需繪制當(dāng)前狀態(tài)圖（D）和未來狀態(tài)圖（A），數(shù)據(jù)框（B）用于標(biāo)注關(guān)鍵指標(biāo)。甘特圖（C）屬于項目管理工具。39.【參考答案】ABC【解析】Kaizen核心是全員參與（A）、漸進式改善（B）和管理層支持（C）。D錯誤，因其適用于所有部門。40.【參考答案】ACD【解析】看板實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)（B錯誤），其核心功能是可視化（A）、控制在制品（C）和降低庫存（D）。41.【參考答案】AC【解析】防錯通過設(shè)計預(yù)防錯誤（A），并采用低成本自動化（C）。B和D違背防錯本質(zhì)。42.【參考答案】ACD【解析】TPM目標(biāo)為設(shè)備零故障（A）、全員維護（C）、能耗優(yōu)化（D）。最大化產(chǎn)能（B）可能犧牲設(shè)備壽命。43.【參考答案】A【解析】VSM符號中“△”表示庫存，運輸用箭頭，信息流用波浪線，操作步驟用矩形框。44.【參考答案】ABD【解析】JIT需穩(wěn)定計劃（A）、可靠供應(yīng)商（B）和快速換模（D），C與JIT減少庫存的理念矛盾。45.【參考答案】AB【解析】SMED旨在縮短換模時間（A）以提升設(shè)備利用率（B）。C和D違背精益原則。46.【參考答案】B【解析】PDCA的D（執(zhí)行）階段需落實標(biāo)準化措施（B）。制定計劃（A）為P階段，分析原因（C）為C階段，驗證效果（D）為A階段。47.【參考答案】ABC【解析】目視管理工具包含看板（A）、警示燈（B）和流程圖（C），電子表格（D）屬于非可視化工具。48.【參考答案】ACD【解析】改善瓶頸需優(yōu)化流程（A）、平衡節(jié)拍（C）和減少停機（D），B會加劇瓶頸問題。49.【參考答案】ACD【解析】標(biāo)準化作業(yè)三要素為順序（A）、循環(huán)時間（C）、在制品量（D）。設(shè)備型號（B）影響但非要素。50.【參考答案】AC【解析】安燈系統(tǒng)用于實時報警（A）和狀態(tài)可視化（C），B和D需其他系統(tǒng)實現(xiàn)。51.【參考答案】C【解析】ECRS分別為Eliminate（取消）、Combine（合并）、Rearrange（重排）、Simplify（簡化）。52.【參考答案】AB【解析】拉動式生產(chǎn)以訂單驅(qū)動（A）并減少庫存（B），C為推動式生產(chǎn)特征，D與生產(chǎn)模式無直接關(guān)聯(lián)。53.【參考答案】ABD【解析】精益文化強調(diào)尊重人（A）、持續(xù)改進（D）和追求卓越（B），C與長期改善目標(biāo)沖突。54.【參考答案】BD【解析】自働化核心是異常檢測停止（B）和人機分離（D），而非單純無人化（A）或低成本（C）。55.【參考答案】ACD【解析】通過提案激勵（A）、技能培訓(xùn)（C）、跨部門合作（D）促進參與，強制考核（B）易引發(fā)抵觸。56.【參考答案】正確【解析】精益生產(chǎn)強調(diào)消除浪費、優(yōu)化流程，以最少資源創(chuàng)造最大價值，而非單純提升局部效率。57.【參考答案】正確【解析】5S包含整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke），整頓的核心是定置管理。58.【參考答案】錯誤【解析】價值流分析需全面涵蓋產(chǎn)品從原材料到交付的物流、信息流及增值/非增值活動。59.【參考答案】正確【解析】拉動式生產(chǎn)（PullProduction）以客戶需求為起點，通過后工序需求反向推動前工序生產(chǎn)。60.【參考答案】錯誤【解析】看板系統(tǒng)通過限制在制品數(shù)量實現(xiàn)拉動生產(chǎn)，兼具可視化與庫存控制功能。61.【參考答案】正確【解析】Kaizen主張全員參與、持續(xù)改進，注重低成本、易實施的漸進式改善。62.【參考答案】正確【解析】TPM通過預(yù)防性維護、自主維護等手段，追求設(shè)備綜合效率（OEE）最大化。63.【參考答案】正確【解析】價值流圖通過符號識別浪費，庫存積壓反映流程不均衡，需通過改進減少停滯。64.【參考答案】錯誤【解析】ECRS順序為取消（Eliminate）→合并（Combine）→重排（Rearrange）→簡化（Simplify）。65.【參考答案】正確【解析】JIT依賴高度協(xié)同的供應(yīng)鏈體系，供應(yīng)商準時交付是支撐零庫存的關(guān)鍵前提。

2025四川華豐科技股份有限公司招聘精益工程師崗位測試筆試歷年常考點試題專練附帶答案詳解（第2套）一、單項選擇題下列各題只有一個正確答案，請選出最恰當(dāng)?shù)倪x項（共35題）1、某企業(yè)通過減少庫存積壓縮短了產(chǎn)品交付周期，這主要體現(xiàn)了精益生產(chǎn)的哪項原則？A.價值流分析B.拉動式生產(chǎn)C.消除浪費D.持續(xù)改進2、以下屬于精益生產(chǎn)中"七大浪費"的是？A.自動化生產(chǎn)B.多工序并行C.等待時間D.全員參與3、實施5S管理時，"清潔"階段的核心目的是？A.制定作業(yè)標(biāo)準B.區(qū)分必需品與非必需品C.現(xiàn)場目視化管理D.建立安全規(guī)范4、某產(chǎn)線換模時間從4小時縮短至30分鐘，最可能應(yīng)用了哪種工具？A.SMEDB.TPMC.KanbanD.Heijunka5、價值流圖（VSM）主要用于？A.分析工序節(jié)拍B.識別非增值活動C.計算設(shè)備OEED.制定人員排班6、拉動式生產(chǎn)的典型特征是？A.按預(yù)測批量生產(chǎn)B.前工序推動后工序C.后工序觸發(fā)前工序D.設(shè)置安全庫存緩沖7、六西格瑪DMAIC模型中，測量階段的核心任務(wù)是？A.制定改進方案B.驗證問題根源C.量化現(xiàn)狀表現(xiàn)D.固化標(biāo)準流程8、以下符合精益"節(jié)拍時間"定義的是？A.設(shè)備最大產(chǎn)能時間B.單件產(chǎn)品加工時間C.客戶需求間隔時間D.換線所需最短時間9、某車間存在物料反復(fù)搬運問題，最可能對應(yīng)哪種浪費？A.運輸浪費B.等待浪費C.動作浪費D.庫存浪費10、全員生產(chǎn)維護（TPM）的"自主維護"側(cè)重于？A.設(shè)備采購評估B.操作員日常點檢C.專業(yè)維修團隊檢修D(zhuǎn).供應(yīng)商協(xié)同管理11、下列改善措施中，屬于"防錯"（Poka-Yoke）的是？A.設(shè)置光電感應(yīng)防止漏裝B.增加質(zhì)檢人員抽檢C.編制詳細作業(yè)指導(dǎo)書D.開展質(zhì)量知識培訓(xùn)12、均衡化生產(chǎn)（Heijunka）的主要目的是？A.降低設(shè)備故障率B.平衡生產(chǎn)負荷與品種C.縮短換型時間D.減少原材料采購成本13、某流程總作業(yè)時間10分鐘，增值時間為2分鐘，流程效率為？A.20%B.25%C.50%D.80%14、目視化管理的直接作用是？A.提升員工技能B.暴露異常問題C.優(yōu)化工藝路線D.降低能耗成本15、以下屬于OEE（設(shè)備綜合效率）計算因子的是？A.價格偏差率B.性能稼動率C.人員出勤率D.原材料合格率16、快速換模（SMED）中區(qū)分內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的依據(jù)是？A.是否需要停機B.是否涉及模具調(diào)整C.作業(yè)人員資質(zhì)要求D.是否使用專用設(shè)備17、精益改善中"三現(xiàn)主義"的核心是強調(diào)？A.標(biāo)準化操作B.現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實C.數(shù)據(jù)分析決策D.跨部門協(xié)作18、以下最可能降低工序在制品（WIP）的措施是？A.增加批量生產(chǎn)規(guī)模B.延長設(shè)備換型時間C.縮短生產(chǎn)節(jié)拍D.采用拉動式排產(chǎn)19、某改善項目通過動作分析減少作業(yè)人員彎腰次數(shù)，屬于？A.人機工程優(yōu)化B.平衡計分卡應(yīng)用C.價值工程分析D.供應(yīng)鏈協(xié)同設(shè)計20、精益改善中"標(biāo)準化作業(yè)"的首要作用是？A.固化最佳實踐B.減少設(shè)備能耗C.提升產(chǎn)品設(shè)計D.降低人員需求21、在精益生產(chǎn)中，以下哪項工具主要用于識別和消除浪費？A.5S管理B.魚骨圖C.PDCA循環(huán)D.價值流圖22、以下哪項是“拉動式生產(chǎn)”的核心特征？A.按庫存需求生產(chǎn)B.按客戶訂單生產(chǎn)C.批量生產(chǎn)降低成本D.提前預(yù)測市場備貨23、OEE（設(shè)備綜合效率）的計算公式為：A.時間利用率×性能效率×合格率B.時間利用率×故障率×合格率C.負荷時間÷凈運行時間D.實際產(chǎn)量÷理論最大產(chǎn)量24、以下哪項是“5S”管理中“整頓”階段的核心目標(biāo)？A.區(qū)分必需品與非必需品B.消除灰塵和污染源C.定置管理，提高取用效率D.標(biāo)準化作業(yè)流程25、在六西格瑪方法中，DMAIC的正確順序是：A.定義-測量-分析-改進-控制B.測量-定義-分析-控制-改進C.分析-測量-定義-控制-改進D.改進-分析-測量-定義-控制26、以下哪項屬于“七大浪費”中的隱性浪費？A.過量生產(chǎn)B.庫存積壓C.等待時間D.動作浪費27、精益生產(chǎn)中，“防錯”的主要目的是：A.降低員工技能要求B.消除人為錯誤的可能C.提高設(shè)備自動化水平D.縮短換模時間28、以下哪項是“均衡化生產(chǎn)”的直接益處？A.提高設(shè)備故障率B.增加庫存種類C.降低換模頻率D.平衡生產(chǎn)負荷29、在VSM（價值流圖）中，以下符號代表：A.庫存B.信息流C.物料流D.生產(chǎn)指令30、以下哪項是“快速換?！钡暮诵哪繕?biāo)？A.降低設(shè)備能耗B.縮短設(shè)備故障時間C.減少換型時間D.提高單批產(chǎn)量31、TPM（全員生產(chǎn)維護）的“5大支柱”不包括：A.自主維護B.預(yù)防性維護C.質(zhì)量改進D.財務(wù)審計32、以下哪項是“看板管理”的核心功能？A.實時監(jiān)控生產(chǎn)成本B.可視化生產(chǎn)進度C.控制生產(chǎn)節(jié)拍D.預(yù)測市場需求33、在精益改善中，ECRS分析法的“R”代表：A.取消B.合并C.重排D.簡化34、以下哪項是“標(biāo)準化作業(yè)”的核心價值？A.提高員工創(chuàng)造力B.減少重復(fù)性勞動C.固化最佳實踐D.降低設(shè)備復(fù)雜度35、在約束理論中，系統(tǒng)瓶頸的處理優(yōu)先級是：A.優(yōu)化非瓶頸工序B.提升瓶頸產(chǎn)能C.降低瓶頸負荷D.平衡所有工序產(chǎn)能二、多項選擇題下列各題有多個正確答案，請選出所有正確選項（共20題）36、以下哪些屬于精益生產(chǎn)中的"七大浪費"范疇？A.過量生產(chǎn)B.庫存過剩C.等待時間D.過度加工37、關(guān)于5S現(xiàn)場管理法，以下描述正確的是？A.整理區(qū)分必要與非必要品B.整頓要求定置管理C.清掃僅限于表面清潔D.素養(yǎng)需建立標(biāo)準化制度38、價值流圖分析中，以下哪些符號使用符合規(guī)范？A.用三角形表示庫存B.用波浪線表示信息流C.用箭頭表示物流方向D.用云朵表示延遲環(huán)節(jié)39、以下屬于目視化管理實施方式的有？A.安全警示色帶B.設(shè)備狀態(tài)指示燈C.標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書D.區(qū)域劃線定位40、關(guān)于TPM（全員生產(chǎn)維護）的描述，正確的有？A.以零故障為目標(biāo)B.操作員僅負責(zé)生產(chǎn)C.包含自主維護體系D.需跨部門協(xié)作41、拉動式生產(chǎn)的特點包括？A.按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)B.以客戶需求驅(qū)動C.庫存水平較高D.減少在制品積壓42、實施標(biāo)準作業(yè)的前提條件包括？A.設(shè)備穩(wěn)定運行B.工藝參數(shù)固化C.質(zhì)量波動較大D.人員技能統(tǒng)一43、以下屬于防錯（Poka-Yoke）裝置的有？A.傳感器缺件報警B.對稱零件反裝限制C.重量檢測剔除D.員工自檢記錄表44、關(guān)于SMED快速換模技術(shù)，正確的說法是？A.換模時間包含內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)B.所有作業(yè)都可轉(zhuǎn)為外部作業(yè)C.需區(qū)分固定換裝和調(diào)整D.目標(biāo)是將換模時間縮短至個位數(shù)分鐘45、六西格瑪DMAIC模型中，以下屬于測量階段的任務(wù)是？A.確定CTQ特性B.建立Y=f(x)模型C.計算過程能力D.實施標(biāo)準化控制46、以下屬于非增值時間的有？A.加工切削時間B.工序等待時間C.質(zhì)檢搬運時間D.設(shè)備故障停機47、看板管理的作用包括？A.減少在制品庫存B.傳遞生產(chǎn)指令C.暴露系統(tǒng)問題D.完全消除波動48、以下屬于持續(xù)改進（Kaizen）特征的有？A.由高層主導(dǎo)推動B.關(guān)注重大技術(shù)突破C.全員參與D.通過小改小革積累49、平衡生產(chǎn)節(jié)拍時，可能采取的措施有？A.拆分工序內(nèi)容B.增加設(shè)備自動化C.調(diào)整人員配置D.延長單件加工時間50、價值流改進中，以下屬于增值時間的有？A.鉆孔加工時間B.產(chǎn)品包裝時間C.質(zhì)量檢驗時間D.原材料倉儲時間51、關(guān)于OEE（設(shè)備綜合效率）指標(biāo)，正確的說法是？A.包含時間利用率B.與設(shè)備故障率無關(guān)C.計算時考慮生產(chǎn)良率D.等于各子效率的平均值52、以下屬于動作經(jīng)濟原則應(yīng)用的有？A.雙手對稱操作B.使用滑槽輸送物料C.減少彎腰動作D.增加工序檢查點53、實施拉動生產(chǎn)的前提條件包括？A.穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境B.較長的換模時間C.可靠的供應(yīng)商D.高設(shè)備故障率54、關(guān)于單件流生產(chǎn)的描述，正確的有？A.減少在制品庫存B.需要平衡各工序節(jié)拍C.與批量生產(chǎn)效率相當(dāng)D.暴露系統(tǒng)問題更明顯55、以下屬于可視化管理看板內(nèi)容的有？A.生產(chǎn)進度圖表B.設(shè)備運行狀態(tài)C.物料采購計劃D.質(zhì)量缺陷統(tǒng)計三、判斷題判斷下列說法是否正確（共10題）56、5S管理中的“整頓”要求對必需品進行定置管理，確保在需要時能快速取用。（正確/錯誤）57、價值流圖（VSM）中，三角形符號代表庫存，用以分析物料流動的非增值環(huán)節(jié)。（正確/錯誤）58、精益生產(chǎn)中的“七大浪費”不包含等待浪費，因其屬于人力效率問題。（正確/錯誤）59、標(biāo)準化作業(yè)的目的是固化最佳操作流程，為持續(xù)改進提供基準。（正確/錯誤）60、全員生產(chǎn)維護（TPM）的核心目標(biāo)是追求設(shè)備綜合效率（OEE）最大化。（正確/錯誤）61、價值流分析僅需關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)，無需涵蓋設(shè)計與供應(yīng)鏈流程。（正確/錯誤）62、快速換模（SMED）通過減少設(shè)備調(diào)整時間，可實現(xiàn)小批量多品種生產(chǎn)。（正確/錯誤）63、防錯法（Poka-Yoke）僅適用于制造環(huán)節(jié)，管理流程中無法應(yīng)用。（正確/錯誤）64、看板系統(tǒng)屬于拉動式生產(chǎn)工具，通過后工序需求驅(qū)動前工序生產(chǎn)。（正確/錯誤）65、精益生產(chǎn)追求零庫存，因此庫存水平越低越符合精益理念。（正確/錯誤）

參考答案及解析1.【參考答案】C【解析】消除浪費是精益生產(chǎn)五大原則的核心，庫存積壓屬于典型浪費類型。價值流分析是工具，拉動生產(chǎn)是方法，持續(xù)改進是理念，但題干直接指向消除浪費的目標(biāo)性。2.【參考答案】C【解析】七大浪費包括過量生產(chǎn)、庫存積壓、運輸浪費、等待時間、過度加工、動作浪費、缺陷返工。自動化生產(chǎn)可能減少浪費，但本身不屬于浪費類型。3.【參考答案】A【解析】5S的"清潔"（Seiketsu）是將前3S（整理/整頓/清掃）標(biāo)準化、制度化，而非單純目視化。區(qū)分物品屬于"整理"階段，安全規(guī)范是附加效果。4.【參考答案】A【解析】SMED（單分鐘換模）通過區(qū)分內(nèi)部/外部作業(yè)并快速轉(zhuǎn)換實現(xiàn)快速換線。TPM側(cè)重設(shè)備維護，Kanban是拉動信號，Heijunka為生產(chǎn)均衡化。5.【參考答案】B【解析】VSM的核心是通過繪制信息流與物流，識別流程中的非增值環(huán)節(jié)。工序節(jié)拍分析屬于時間觀測，OEE計算需設(shè)備數(shù)據(jù)，排班計劃屬生產(chǎn)調(diào)度。6.【參考答案】C【解析】拉動式生產(chǎn)以客戶需求為起點，通過后工序"看板"信號觸發(fā)前工序生產(chǎn)，避免過量生產(chǎn)。推式生產(chǎn)依賴預(yù)測，安全庫存屬于傳統(tǒng)庫存管理。7.【參考答案】C【解析】DMAIC（定義-測量-分析-改進-控制）的測量階段需收集數(shù)據(jù)明確當(dāng)前水平，分析階段才驗證根因，改進階段設(shè)計方案，控制階段固化成果。8.【參考答案】C【解析】節(jié)拍時間=可用時間/客戶需求量，反映生產(chǎn)速度與需求的匹配度。加工時間是工序?qū)嵶鲿r間，換線時間屬SMED范疇，設(shè)備產(chǎn)能是理論值。9.【參考答案】A【解析】運輸浪費指物料或信息在工序間無效移動。等待浪費指人員/設(shè)備空閑，動作浪費指作業(yè)動作不合理，庫存浪費指超出需求的庫存積壓。10.【參考答案】B【解析】TPM自主維護由生產(chǎn)操作人員負責(zé)基礎(chǔ)設(shè)備維護（如清掃、點檢），專業(yè)維修屬于計劃保全，設(shè)備采購和供應(yīng)商管理屬外圍環(huán)節(jié)。11.【參考答案】A【解析】防錯通過物理/邏輯機制杜絕錯誤發(fā)生，如感應(yīng)器檢測漏裝。質(zhì)檢、作業(yè)書、培訓(xùn)均屬事后控制或人為控制，無法根本預(yù)防錯誤。12.【參考答案】B【解析】Heijunka通過混合排產(chǎn)平衡產(chǎn)量與品種波動，緩解供應(yīng)鏈壓力。換型時間縮短是SMED目標(biāo)，設(shè)備故障關(guān)聯(lián)TPM，采購成本屬供應(yīng)鏈優(yōu)化。13.【參考答案】A【解析】流程效率=增值時間/總時間×100%=2/10×100%=20%。需區(qū)分增值時間（創(chuàng)造價值）與非增值時間（搬運、等待等）。14.【參考答案】B【解析】通過顏色、標(biāo)識等直觀顯示狀態(tài)（如紅燈報警），快速暴露異常。技能提升需培訓(xùn)，工藝優(yōu)化需工程變更，能耗降低屬成本控制范疇。15.【參考答案】B【解析】OEE=時間稼動率×性能稼動率×良品率。價格偏差屬成本控制，出勤率影響時間稼動但不直接計入，良品率單獨核算。16.【參考答案】A【解析】內(nèi)部作業(yè)必須停機操作（如安裝模具），外部作業(yè)可在運行中進行（如準備工具）。模具調(diào)整可能需停機，但區(qū)分關(guān)鍵在是否依賴設(shè)備停運。17.【參考答案】B【解析】三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實）要求管理者親臨現(xiàn)場觀察實物、掌握真實情況，區(qū)別于純數(shù)據(jù)決策或流程化管理。18.【參考答案】D【解析】拉動式生產(chǎn)按需生產(chǎn)減少庫存積壓。增加批量、延長換型時間會提升WIP，縮短節(jié)拍可能提高速度但未必減少庫存。19.【參考答案】A【解析】人機工程學(xué)優(yōu)化作業(yè)動作減少疲勞，提升效率。價值工程側(cè)重功能成本分析，平衡計分卡屬績效管理，供應(yīng)鏈協(xié)同涉及外部協(xié)作。20.【參考答案】A【解析】標(biāo)準化作業(yè)將最優(yōu)方法形成文件，確保質(zhì)量與效率穩(wěn)定。能耗、設(shè)計、人員需通過其他工具改善，標(biāo)準化是維持改善成果的基礎(chǔ)。21.【參考答案】D【解析】價值流圖（VSM）通過可視化流程中的增值與非增值活動，直接定位浪費環(huán)節(jié)。5S用于現(xiàn)場管理，魚骨圖分析問題原因，PDCA是持續(xù)改進方法，但核心識別浪費工具是VSM。22.【參考答案】B【解析】拉動式生產(chǎn)以客戶需求為起點，通過后工序向前工序傳遞生產(chǎn)指令，避免過量生產(chǎn)浪費。選項A、C、D均屬于推動式生產(chǎn)的特征。23.【參考答案】A【解析】OEE由時間利用率（運行時間/負荷時間）、性能效率（實際速度/理論速度）、合格率（合格品/總產(chǎn)量）三部分相乘組成，全面反映設(shè)備效率。24.【參考答案】C【解析】整頓階段通過定置定位（如標(biāo)識、定位線），使必需品在30秒內(nèi)可取出，減少尋找時間浪費。區(qū)分必需品是非必需品屬于“整理”階段。25.【參考答案】A【解析】DMAIC為六西格瑪核心流程：Define（定義問題）、Measure（測量現(xiàn)狀）、Analyze（分析原因）、Improve（改進方案）、Control（控制效果）。26.【參考答案】D【解析】動作浪費指操作中不必要的動作（如彎腰、轉(zhuǎn)身），通常不易被直觀發(fā)現(xiàn)。過量生產(chǎn)、庫存積壓、等待時間為顯性浪費。27.【參考答案】B【解析】防錯（Poka-Yoke）通過設(shè)計工具或流程，使錯誤無法發(fā)生或立即被發(fā)現(xiàn)，例如漏裝零部件時設(shè)備自動報警。28.【參考答案】D【解析】均衡化生產(chǎn)通過平均產(chǎn)品種類和數(shù)量，減少設(shè)備、人員的負荷波動，避免生產(chǎn)高峰期和低谷期的資源浪費。29.【參考答案】A【解析】價值流圖中，梯形符號表示庫存，箭頭表示物料流，波浪線表示信息流，生產(chǎn)指令常以圖標(biāo)標(biāo)注。30.【參考答案】C【解析】快速換模（SMED）通過區(qū)分內(nèi)部/外部作業(yè)、并行操作等方法，將換模時間從小時級降至分鐘級，提升產(chǎn)線靈活性。31.【參考答案】D【解析】TPM五大支柱為自主維護、預(yù)防維護、計劃維護、質(zhì)量維護、個別改進，財務(wù)審計與設(shè)備維護無關(guān)。32.【參考答案】B【解析】看板通過可視化卡片傳遞生產(chǎn)指令和庫存信息，實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)與流程透明化管理。33.【參考答案】C【解析】ECRS分別對應(yīng)Eliminate（取消）、Combine（合并）、Rearrange（重排）、Simplify（簡化），用于流程優(yōu)化。34.【參考答案】C【解析】標(biāo)準化作業(yè)通過文檔化最優(yōu)操作方法，確保質(zhì)量一致性，減少變異，為持續(xù)改進提供基準。35.【參考答案】B【解析】約束理論強調(diào)聚焦瓶頸環(huán)節(jié)，通過改進瓶頸效率提升整體產(chǎn)出，非瓶頸的優(yōu)化可能造成資源浪費。36.【參考答案】ABCD【解析】七大浪費包括過量生產(chǎn)、庫存過剩、等待時間、運輸浪費、過度加工、動作浪費和缺陷返工。選項均符合定義，屬于非增值活動的典型表現(xiàn)。37.【參考答案】ABD【解析】5S包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個階段。整頓強調(diào)定置定位（B正確），素養(yǎng)階段需通過制度固化行為規(guī)范（D正確）。清掃包含設(shè)備點檢而非表面清潔（C錯誤）。38.【參考答案】ABC【解析】標(biāo)準價值流圖符號規(guī)定：三角形表示庫存（A正確），波浪線表示信息流（B正確），箭頭表示物流（C正確）。延遲環(huán)節(jié)用鋸齒線表示（D錯誤）。39.【參考答案】ABD【解析】目視化管理通過視覺信號傳遞信息，包括顏色標(biāo)識（A）、燈光信號（B）、區(qū)域劃分（D）。標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書屬于標(biāo)準化文件（C錯誤），不屬于直觀顯示。40.【參考答案】ACD【解析】TPM強調(diào)全員參與（D正確）、自主維護（C正確）和持續(xù)改進設(shè)備效率（A正確）。操作員需負責(zé)日常點檢（B錯誤），體現(xiàn)生產(chǎn)與維護一體化。41.【參考答案】BD【解析】拉動式生產(chǎn)根據(jù)后工序需求逆向推動生產(chǎn)（B正確），通過看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)量（D正確）。庫存水平低（C錯誤），與推動式生產(chǎn)相反。42.【參考答案】ABD【解析】標(biāo)準作業(yè)需建立在設(shè)備穩(wěn)定（A）、工藝固化（B）、人員培訓(xùn)到位（D）的基礎(chǔ)上。質(zhì)量波動大時無法建立標(biāo)準（C錯誤）。43.【參考答案】ABC【解析】防錯裝置通過物理或邏輯手段防止失誤：傳感器檢測異常（A）、形狀限制安裝（B）、重量檢測剔除不良品（C）。人工記錄屬于人為控制（D錯誤）。44.【參考答案】ACD【解析】SMED通過區(qū)分內(nèi)外作業(yè)（A正確）、轉(zhuǎn)化內(nèi)部作業(yè)為外部作業(yè)（非全部）、區(qū)分固定換裝與調(diào)整（C正確）實現(xiàn)快速切換，理想目標(biāo)為個位數(shù)分鐘（D正確）。45.【參考答案】BC【解析】測量階段需收集數(shù)據(jù)建立變量關(guān)系（B正確），計算Cp/Cpk等過程能力指數(shù)（C正確）。確定CTQ屬于定義階段（A錯誤），標(biāo)準化控制為控制階段任務(wù)（D錯誤）。46.【參考答案】BCD【解析】非增值時間包含等待（B）、搬運（C）、設(shè)備故障（D）等環(huán)節(jié)。加工時間若符合客戶需求則屬于增值（A錯誤），但過度加工除外。47.【參考答案】ABC【解析】看板通過拉動方式減少庫存（A正確）、傳遞生產(chǎn)指令（B正確）、暴露生產(chǎn)問題（C正確）。無法完全消除波動（D錯誤），但能促進問題解決。48.【參考答案】CD【解析】Kaizen強調(diào)全員參與（C正確）、從細微處改進（D正確），與重大革新（B錯誤）不同，其實施需基層與管理層共同推進（A錯誤描述不全面）。49.【參考答案】ABC【解析】平衡節(jié)拍可通過工序重組（A）、設(shè)備升級（B）、人機組合優(yōu)化（C）實現(xiàn)。延長加工時間會加劇不平衡（D錯誤）。50.【參考答案】A【解析】鉆孔等直接改變產(chǎn)品形態(tài)的加工為增值時間（A正確）。包裝（B）可能增值也可能非增值，檢驗（C）倉儲（D）通常不被客戶認可。51.【參考答案】AC【解析】OEE=時間利用率×性能效率×良品率（A、C正確）。設(shè)備故障直接影響時間利用率（B錯誤），是乘積而非平均（D錯誤）。52.【參考答案】ABC【解析】動作經(jīng)濟原則包括雙手協(xié)調(diào)（A）、利用重力送料（B）、減少身體動作（C）。增加檢查點可能增加浪費（D錯誤）。53.【參考答案】AC【解析】拉動生產(chǎn)需要穩(wěn)定的環(huán)境（A正確）和穩(wěn)定供應(yīng)鏈（C正確）。長換模時間（B錯誤）和高故障率（D錯誤）會破壞拉動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。54.【參考答案】ABD【解析】單件流通過連續(xù)流動減少庫存（A正確）、要求工序節(jié)拍匹配（B正確）、暴露瓶頸更直接（D正確）。通常比批量生產(chǎn)效率更高（C錯誤）。55.【參考答案】ABD【解析】生產(chǎn)看板需呈現(xiàn)進度（A）、設(shè)備狀態(tài)（B）、質(zhì)量數(shù)據(jù)（D）。物料采購計劃屬于供應(yīng)鏈管理范疇（C錯誤），通常不在現(xiàn)場看板顯示。56.【參考答案】正確【解析】整頓是5S第二步，核心是通過定位、標(biāo)識等手段實現(xiàn)物品高效存取，減少尋找時間浪費。57.【參考答案】正確【解析】VSM符號體系中，三角形表示庫存積壓，是識別浪費和優(yōu)化流程的關(guān)鍵節(jié)點。58.【參考答案】錯誤【解析】七大浪費包含等待、過量生產(chǎn)、運輸?shù)?，等待浪費直接導(dǎo)致資源閑置，是核心改善對象。59.【參考答案】正確【解析】標(biāo)準化作業(yè)通過統(tǒng)一標(biāo)準減少變異，是提升質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)工具。60.【參考答案】正確【解析】TPM通過自主維護和預(yù)防性維護減少設(shè)備故障，提升OEE指標(biāo)是其核心價值。61.【參考答案】錯誤【解析】價值流覆蓋從客戶訂單到產(chǎn)品交付的全鏈條，設(shè)計與供應(yīng)鏈均為關(guān)鍵環(huán)節(jié)。62.【參考答案】正確【解析】SMED將換模時間從小時級壓縮至分鐘級，是柔性生產(chǎn)的重要支撐技術(shù)。63.【參考答案】錯誤【解析】防錯法可通過流程設(shè)計預(yù)防人為失誤，廣泛應(yīng)用于采購、倉儲等管理場景。64.【參考答案】正確【解析】看板通過可視化信號控制生產(chǎn)節(jié)奏，避免過量生產(chǎn)與庫存積壓。65.【參考答案】錯誤【解析】精益庫存需結(jié)合供應(yīng)鏈穩(wěn)定性與波動需求，盲目追求零庫存可能導(dǎo)致斷料風(fēng)險。

2025四川華豐科技股份有限公司招聘精益工程師崗位測試筆試歷年常考點試題專練附帶答案詳解（第3套）一、單項選擇題下列各題只有一個正確答案，請選出最恰當(dāng)?shù)倪x項（共35題）1、以下關(guān)于5S管理的描述，錯誤的是（）。

A.整理的核心是區(qū)分必需品與非必需品

B.清潔的目的是保持工作環(huán)境無塵化

C.素養(yǎng)階段需通過制度固化員工行為

D.整頓要求所有物品無標(biāo)識存放2、價值流分析的主要作用是（）。

A.縮短單件產(chǎn)品加工時間

B.消除生產(chǎn)過程所有變異

C.識別流程中非增值活動

D.提升設(shè)備自動化水平3、下列屬于七大浪費中"等待"的典型表現(xiàn)是（）。

A.跨部門重復(fù)檢驗

B.產(chǎn)線換模時間過長

C.物料過量儲備

D.產(chǎn)品返工返修4、TPM（全面生產(chǎn)維護）的核心目標(biāo)是（）。

A.實現(xiàn)零庫存管理

B.建立自動化生產(chǎn)線

C.達到零故障、零缺陷、零事故

D.降低設(shè)備采購成本5、拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)的主要驅(qū)動因素是（）。

A.市場預(yù)測數(shù)據(jù)

B.客戶訂單需求

C.設(shè)備產(chǎn)能上限

D.供應(yīng)商供貨能力6、某工序C/T=60秒，C/O=240秒，需求節(jié)拍T/T=90秒，最少作業(yè)人數(shù)為（）。

A.1人

B.2人

C.3人

D.4人7、SMED（快速換模）的核心原則是（）。

A.將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)

B.完全取消換型操作

C.提高設(shè)備自動化程度

D.使用標(biāo)準化模具尺寸8、以下屬于過程能力指數(shù)的是（）。

A.Cp值

B.OEE值

C.PPM值

D.RTY值9、拉動看板卡片的主要作用是（）。

A.傳遞質(zhì)量異常信息

B.控制在制品庫存水平

C.記錄設(shè)備點檢數(shù)據(jù)

D.指導(dǎo)工藝參數(shù)調(diào)整10、某產(chǎn)品加工步驟包含：加工20秒→檢驗5秒→搬運10秒→存儲30秒，其流程率是（）。

A.40%

B.30%

C.25%

D.20%11、實施標(biāo)準作業(yè)的前提條件是（）。

A.采用自動化設(shè)備

B.確保生產(chǎn)均衡化

C.建立多能工體系

D.消除所有變異因素12、目視化管理的最高境界是（）。

A.異常自動報警

B.問題一目了然

C.現(xiàn)場無任何標(biāo)識

D.員工自主改善13、某零件年需求12萬件，換模成本500元/次，庫存持有成本10元/件·年，最優(yōu)生產(chǎn)批次為（）。

A.1000件

B.2000件

C.3000件

D.4000件14、以下屬于防錯（Poka-Yoke）裝置的是（）。

A.自動化裝配機器人

B.條形碼掃描系統(tǒng)

C.信號型報警器

D.定位銷防呆結(jié)構(gòu)15、OEE（設(shè)備綜合效率）的構(gòu)成要素包含（）。

A.時間稼動率×性能稼動率×合格率

B.機械效率×作業(yè)效率×良品率

C.設(shè)備故障率×速度損失率×不良率

D.可用率×利用率×合格率16、VSM（價值流圖析）中使用"倒三角"符號表示（）。

A.信息流方向

B.物流方向

C.庫存狀態(tài)

D.加工步驟17、以下改善措施能直接縮短C/T（周期時間）的是（）。

A.增加在制品緩沖庫存

B.優(yōu)化設(shè)備換型流程

C.提高設(shè)備運行速度

D.實施多能工培訓(xùn)18、實施均衡生產(chǎn)的主要挑戰(zhàn)在于（）。

A.設(shè)備自動化水平不足

B.客戶需求波動與內(nèi)部能力差異

C.員工技能單一化

D.供應(yīng)商交付周期過長19、某工序標(biāo)準作業(yè)組合表顯示：步行時間30秒，手工作業(yè)40秒，機器自動運行60秒，最少作業(yè)人數(shù)為（）。

A.1人

B.2人

C.3人

D.4人20、精益改善中"三現(xiàn)主義"的核心要求是（）。

A.現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實

B.現(xiàn)時、現(xiàn)地、現(xiàn)實

C.現(xiàn)人、現(xiàn)機、現(xiàn)料

D.現(xiàn)場、現(xiàn)在、現(xiàn)在21、在精益生產(chǎn)中，專注于消除生產(chǎn)過程中等待浪費的方法是？A.均衡生產(chǎn)節(jié)拍B.減少換模時間C.增加庫存量D.延長設(shè)備維護周期22、以下哪項是5S管理中“整頓”環(huán)節(jié)的核心目標(biāo)？A.清除無關(guān)物品B.明確物品定位C.培養(yǎng)員工素養(yǎng)D.保持環(huán)境清潔23、價值流圖（VSM）主要用于分析？A.產(chǎn)品設(shè)計缺陷B.物流與信息流C.員工技能水平D.設(shè)備能耗數(shù)據(jù)24、實施看板管理的前提條件是？A.批量生產(chǎn)B.混線生產(chǎn)C.自動化優(yōu)先D.需求波動大25、防錯法（Poka-Yoke）的核心理念是？A.事后檢驗B.源頭防錯C.成本優(yōu)先D.員工培訓(xùn)26、下列哪項屬于“過度加工”浪費？A.設(shè)備空轉(zhuǎn)B.加工精度超出需求C.搬運路徑冗長D.庫存積壓27、TPM（全面生產(chǎn)維護）的核心指標(biāo)OEE包含哪三個要素？A.時間/速度/質(zhì)量B.人力/設(shè)備/材料C.成本/效率/安全D.計劃/執(zhí)行/檢查28、在精益改進中，“快速換?！敝饕s短哪類時間？A.生產(chǎn)準備時間B.設(shè)備故障時間C.質(zhì)檢時間D.物流運輸時間29、帕累托圖（二八法則）常用于？A.分析問題主因B.預(yù)測市場需求C.評估員工績效D.計算成本差異30、精益生產(chǎn)中“拉動式生產(chǎn)”的核心特征是？A.按計劃產(chǎn)能生產(chǎn)B.按客戶需求生產(chǎn)C.按庫存水平生產(chǎn)D.按設(shè)備負荷生產(chǎn)31、下列哪項是“動作浪費”的典型表現(xiàn)？A.頻繁彎腰取件B.設(shè)備頻繁啟動C.物料批次混放D.流程審批冗余32、標(biāo)準作業(yè)程序（SOP）的主要作用是？A.降低員工工資B.統(tǒng)一操作規(guī)范C.減少設(shè)備投資D.縮短交付周期33、魚骨圖（因果圖）主要用于？A.制定預(yù)算方案B.分析問題根源C.制定生產(chǎn)計劃D.評估風(fēng)險等級34、精益中“目視化管理”的核心目的是？A.美化工作環(huán)境B.隱藏問題信號C.提高決策隱蔽性D.快速傳遞信息35、自動化產(chǎn)線應(yīng)優(yōu)先在哪種場景應(yīng)用？A.小批量多品種B.大批量少品種C.研發(fā)試產(chǎn)D.定制化訂單二、多項選擇題下列各題有多個正確答案，請選出所有正確選項（共20題）36、精益生產(chǎn)中，以下哪些屬于“七大浪費”范疇？A.過量生產(chǎn)B.庫存積壓C.動作浪費D.設(shè)備停機37、關(guān)于5S管理的描述，正確的是：A.整理（Seiri）指區(qū)分必需品與非必需品并清除后者B.清掃（Seiso）僅指物理清潔，不涉及問題發(fā)現(xiàn)C.素養(yǎng)（Shitsuke）需通過制度化培養(yǎng)員工習(xí)慣D.標(biāo)準化作業(yè)是5S的核心目標(biāo)38、以下哪些工具可用于價值流分析？A.價值流圖（VSM）B.魚骨圖C.工藝流程圖D.石川圖39、關(guān)于看板管理的描述，正確的是：A.看板卡片通常包含生產(chǎn)指令和取貨指令B.適用于大批量生產(chǎn)環(huán)境C.實現(xiàn)“拉動式生產(chǎn)”模式D.需減少換模時間以提升靈活性40、六西格瑪DMAIC模型包含哪些階段？A.定義（Define）B.測量（Measure）C.分析（Analyze）D.控制（Control）41、以下哪些屬于TPM（全面生產(chǎn)維護）的核心目標(biāo)？A.設(shè)備綜合效率（OEE）最大化B.零故障、零缺陷、零事故C.操作人員自主維護D.降低設(shè)備采購成本42、防錯法（Poka-Yoke）的目的包括：A.消除人為操作差異B.在缺陷發(fā)生前阻止錯誤C.降低檢驗成本D.完全替代自動化設(shè)備43、以下哪些屬于標(biāo)準化作業(yè)的要素？A.節(jié)拍時間（TaktTime）B.標(biāo)準手持量C.作業(yè)順序表D.平衡生產(chǎn)線44、關(guān)于JIT（準時化生產(chǎn)）的描述，正確的是：A.依賴供應(yīng)商穩(wěn)定協(xié)作B.需縮短換線時間C.高庫存緩沖需求波動D.減少中間環(huán)節(jié)庫存45、以下哪些是PDCA循環(huán)的特點？A.大環(huán)套小環(huán)，層層推進B.持續(xù)改進的螺旋上升C.與5W1H分析法結(jié)合使用D.側(cè)重問題預(yù)防而非糾正46、ABC分類法（帕累托分析）在精益管理中的應(yīng)用包括：A.識別關(guān)鍵少數(shù)高損耗問題B.按物料價值進行庫存分類C.優(yōu)化設(shè)備維護優(yōu)先級D.平衡生產(chǎn)線工序時間47、關(guān)于瓶頸分析的正確說法：A.瓶頸工序決定整條產(chǎn)線產(chǎn)能B.緩解瓶頸需增加設(shè)備或人員C.瓶頸可能隨訂單變化而轉(zhuǎn)移D.通過減少瓶頸換模時間提升效率48、目視管理的應(yīng)用形式包括：A.紅黃綠信號燈標(biāo)識異常B.地面劃線定置物料區(qū)域C.電子看板顯示生產(chǎn)進度D.標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書紙質(zhì)版49、關(guān)于SMED（快速換模）的描述，正確的是：A.將換模時間從小時級降至分鐘級B.需區(qū)分內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)C.離線預(yù)調(diào)整工具可減少停機時間D.僅適用于沖壓設(shè)備，不適用于裝配線50、拉動式生產(chǎn)的特征包括：A.以客戶訂單驅(qū)動生產(chǎn)B.通過預(yù)測制定生產(chǎn)計劃C.減少在制品庫存D.前工序推動后工序需求51、以下哪些屬于七大浪費中的“動作浪費”？A.頻繁彎腰取工具B.工序間物料長距離搬運C.操作員重復(fù)性多余動作D.設(shè)備重復(fù)加工同一部件52、關(guān)于自働化（Jidoka）的正確說法：A.異常時自動停機并報警B.與自動化（Automation）本質(zhì)相同C.強調(diào)人的柔性與機器結(jié)合D.檢出異常后由設(shè)備自動修復(fù)53、精益改善中，以下哪些方法可減少等待浪費？A.平衡生產(chǎn)線節(jié)拍B.多能工培養(yǎng)C.設(shè)備TPM維護D.增加工序緩沖庫存54、以下哪些屬于標(biāo)準作業(yè)改善的觸發(fā)條件？A.新產(chǎn)品導(dǎo)入B.客戶投訴增加C.設(shè)備工藝參數(shù)變更D.員工主動提議改進55、關(guān)于零庫存管理的正確理解：A.通過JIT實現(xiàn)庫存最小化B.依賴供應(yīng)鏈高度協(xié)同C.完全消除安全庫存D.降低庫存持有成本三、判斷題判斷下列說法是否正確（共10題）56、以下關(guān)于精益生產(chǎn)核心理念的說法，正確的是：

A.精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是消除浪費并實現(xiàn)利潤最大化

B.精益生產(chǎn)強調(diào)“以計劃驅(qū)動生產(chǎn)”（Push）而非“以需求驅(qū)動生產(chǎn)”（Pull）

C.精益生產(chǎn)中“價值”的定義由企業(yè)成本與利潤加成決定

D.精益生產(chǎn)僅適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)57、以下關(guān)于5S管理的描述，正確的是：

A.“整理”階段的核心是區(qū)分必需品與非必需品

B.“清掃”僅指保持工作場所干凈整潔

C.“素養(yǎng)”階段可通過強制手段實現(xiàn)員工行為規(guī)范

D.5S實施后可直接提升企業(yè)經(jīng)濟效益58、以下關(guān)于價值流圖（VSM）的說法，正確的是：

A.價值流圖僅分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不包含物流與信息流

B.當(dāng)前狀態(tài)圖（CurrentStateMap）應(yīng)重點標(biāo)注理想流程

C.價值流圖中“庫存”符號表示庫存積壓的時間或數(shù)量

D.繪制價值流圖無需一線員工參與59、以下關(guān)于七大浪費的描述，正確的是：

A.過度加工屬于“等待”浪費的一種

B.庫存過多掩蓋了生產(chǎn)波動問題

C.搬運距離過長屬于“動作浪費”

D.生產(chǎn)過剩是最嚴重的浪費60、以下關(guān)于拉動生產(chǎn)（PullProduction）的說法，正確的是：

A.拉動生產(chǎn)通過預(yù)測制定長期生產(chǎn)計劃

B.看板（Kanban）是拉動生產(chǎn)的重要工具

C.拉動生產(chǎn)會導(dǎo)致中間庫存積壓

D.拉動生產(chǎn)適用于需求波動極大的場景61、以下關(guān)于標(biāo)準化作業(yè)的描述，正確的是：

A.標(biāo)準化作業(yè)會限制員工創(chuàng)造力

B.標(biāo)準化作業(yè)文件應(yīng)由管理層單方面制定

C.標(biāo)準化作業(yè)需結(jié)合“作業(yè)要素”與“作業(yè)順序”

D.標(biāo)準化作業(yè)僅適用于重復(fù)性高的崗位62、以下關(guān)于快速換模（SMED）的說法，正確的是：

A.快速換模的目標(biāo)是將換模時間縮短至5分鐘內(nèi)

B.換模過程中“內(nèi)部作業(yè)”可轉(zhuǎn)化為“外部作業(yè)”

C.快速換模僅適用于注塑機等大型設(shè)備

D.換模時間縮短后可降低設(shè)備利用率63、以下關(guān)于TPM（全員生產(chǎn)維護）的描述，正確的是：

A.TPM的目標(biāo)是實現(xiàn)設(shè)備“零故障”

B.TPM僅由設(shè)備維護部門負責(zé)實施

C.設(shè)備綜合效率（OEE）僅包含時間利用率

D.自主維護是TPM八大支柱之一64、以下關(guān)于防錯（Poka-Yoke）的說法，正確的是：

A.防錯裝置成本越高，防錯效果越好

B.防錯僅適用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不適用于管理流程

C.防錯通過設(shè)計預(yù)防人為失誤

D.防錯裝置失效后需立即停機檢修65、以下關(guān)于精益改善（Kaizen）的說法，正確的是：

A.精益改善需投入巨額資金以取得顯著效果

B.改善活動應(yīng)集中于管理層的決策建議

C.精益改善注重持續(xù)性而非一次性變革

D.改善成果需通過短期項目立即驗證

參考答案及解析1.【參考答案】D【解析】整頓要求對必需品進行分類并明確標(biāo)識，而非"無標(biāo)識存放"。5S管理中"整頓"強調(diào)定置定位和可視化管理，D選項與規(guī)范要求完全相反，故選D。2.【參考答案】C【解析】價值流分析通過繪制現(xiàn)狀圖揭示整個生產(chǎn)流程中的浪費環(huán)節(jié)，C選項正確?？s短時間（A）是改善目標(biāo)，消除變異（B）是精益追求但非價值流直接作用，D屬于技術(shù)升級范疇。3.【參考答案】B【解析】等待浪費指人員或設(shè)備空閑時間，B選項換模時間直接影響設(shè)備停機時間，屬于典型等待浪費。A是處理浪費，C是庫存浪費，D是缺陷浪費。4.【參考答案】C【解析】TPM三大零目標(biāo)對應(yīng)設(shè)備綜合效率最大化，C選項正確。零庫存（A）是JIT目標(biāo)，自動化（B）是手段非目標(biāo)，D屬于成本控制范疇。5.【參考答案】B【解析】拉動生產(chǎn)以客戶需求為起點，B選項正確。預(yù)測驅(qū)動屬于推動式生產(chǎn)（A），C/D屬于資源約束因素，不符合拉動核心邏輯。6.【參考答案】C【解析】最小人數(shù)=（C/O+C/T）/T/T=（240+60）/90=3.33，向上取整為4人？此處需注意：精益中"最少作業(yè)人數(shù)"需滿足（C/O/C/T）+1，即（240/60）+1=5人？存在題干數(shù)據(jù)設(shè)置矛盾。正確解題應(yīng)按（C/O+C/T）=總周期時間=300秒，T/T=90秒需要300/90=3.33→4人。但實際生產(chǎn)中需滿足（C/O/C/T）整數(shù)倍，故可能為（240/60）+1=5人。此題存在爭議，按常規(guī)計算法選C，但深層解析需考慮題干數(shù)據(jù)合理性。7.【參考答案】A【解析】SMED通過區(qū)分內(nèi)部/外部作業(yè)并轉(zhuǎn)化實現(xiàn)快速切換，A正確。B不現(xiàn)實，C是輔助手段，D為具體措施但非核心原則。8.【參考答案】A【解析】Cp/Cpk是過程能力核心指標(biāo)，OEE（B）是設(shè)備效率，PPM（C）是缺陷率，RTY（D）是滾動通過率，故選A。9.【參考答案】B【解析】看板作為拉動信號，通過卡片數(shù)量控制各環(huán)節(jié)庫存，B正確。A是紅牌功能，C是點檢表，D屬標(biāo)準化作業(yè)范疇。10.【參考答案】C【解析】增值時間=加工時間20秒，總周期=20+5+10+30=65秒，流程率=20/65≈30.77%？此處需確認題干"流程率"定義。若指增值比率，選項應(yīng)為30%（B），但實際計算為30.77%?？赡茴}干將總周期簡化為加工+存儲（20+30=50秒），則20/50=40%（A）。存在定義不清，按常規(guī)計算選B存疑，需結(jié)合企業(yè)特定算法。11.【參考答案】B【解析】標(biāo)準作業(yè)要求穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)拍，需先實現(xiàn)生產(chǎn)均衡化（Leveling），B正確。A非必須，C是實施后效果，D不現(xiàn)實。12.【參考答案】B【解析】目視化旨在讓問題顯性化，B正確。A是技術(shù)手段，C違背管理原則，D屬持續(xù)改進范疇。13.【參考答案】D【解析】經(jīng)濟批量公式=√(2×需求×換模成本/持有成本)=√(2×120000×500/10)=3464，最接近D選項。但可能題干年需求為12萬，計算需確認單位一致性。14.【參考答案】D【解析】D選項通過物理結(jié)構(gòu)防止錯誤安裝，屬于接觸式防錯。A是自動化，B是過程控制，C屬警示防錯但不如D直接阻止錯誤。15.【參考答案】A【解析】OEE=時間稼動率（設(shè)備可用性）×性能稼動率（運行速度）×合格率（質(zhì)量水平），A正確。其他組合存在概念混用。16.【參考答案】C【解析】倒三角是庫存庫存符號，C正確。信息流用波浪線箭頭表示，物流用實線箭頭，加工用工序圖標(biāo)。17.【參考答案】C【解析】C/T指單件產(chǎn)品加工時間，提高設(shè)備速度可直接縮短。A增加緩沖不影響單件時間，B縮短換型時間影響整體停機，D改善作業(yè)柔性。18.【參考答案】B【解析】均衡化核心矛盾是外部需求波動與內(nèi)部柔性不足的沖突，B正確。其他選項為具體影響因素，但非根本挑戰(zhàn)。19.【參考答案】B【解析】需覆蓋最長周期時間60秒。每人總作業(yè)時間=步行+手工=70秒，60秒周期內(nèi)1人無法完成70秒作業(yè)，故需2人交替操作。20.【參考答案】A【解析】三現(xiàn)主義指現(xiàn)場（Genba）、現(xiàn)物（Genbutsu）、現(xiàn)實（Genjitsu），強調(diào)問題解決需親臨現(xiàn)場確認事實，A正確。其他組合無此特定表述。21.【參考答案】A【解析】均衡生產(chǎn)節(jié)拍（TaktTime）通過匹配生產(chǎn)速度與客戶需求，減少因生產(chǎn)節(jié)奏不協(xié)調(diào)導(dǎo)致的等待浪費。選項B對應(yīng)“過早生產(chǎn)”浪費的解決，C會增加庫存浪費，D會引發(fā)設(shè)備故障風(fēng)險。22.【參考答案】B【解析】5S的“整頓（Seiton）”強調(diào)對必需品進行定置管理，確保取用高效。A是“整理”（Seiri）的內(nèi)容，C是“素養(yǎng)”（Shitsuke），D是“清掃”（Seiso）。23.【參考答案】B【解析】VSM通過可視化工具追蹤物料流動和信息傳遞，識別非增值環(huán)節(jié)。其他選項分別對應(yīng)質(zhì)量工具、培訓(xùn)體系或能源管理。24.【參考答案】B【解析】看板依賴穩(wěn)定的小批量混流生產(chǎn)，以實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)（PullSystem）。批量生產(chǎn)易造成庫存積壓，自動化和需求波動非必要條件。25.【參考答案】B【解析】防錯通過設(shè)計防止錯誤發(fā)生，而非依賴后期檢查。檢驗和培訓(xùn)為輔助手段，成本控制需與防錯協(xié)同。26.【參考答案】B【解析】“過度加工”指資源投入超出客戶需求標(biāo)準。A為等待浪費，C為搬運浪費，D為庫存浪費。27.【參考答案】A【解析】OEE=時間利用率×性能效率×良品率，分別對應(yīng)設(shè)備時間損耗、速度損失和質(zhì)量缺陷。28.【參考答案】A【解析】快速換模（SMED）通過優(yōu)