預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架施工技術(shù)方案一、方案總則（一）適用范圍本方案適用于跨度15-30m、設(shè)計(jì)荷載≤2.5kN/㎡的工業(yè)廠房、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房等建筑的預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架施工，涵蓋屋架預(yù)制、預(yù)應(yīng)力張拉、吊裝安裝及后續(xù)維護(hù)全流程，屋架截面形式以T形、工字形為主，折線折角控制在15°-30°（根據(jù)屋面排水坡度設(shè)計(jì)）。（二）引用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015年版）、GB50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（屋架支撐體系參考）；施工規(guī)范：GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ/T282-2012《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》；材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5224-2014《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》。（三）核心技術(shù)特點(diǎn)折線形結(jié)構(gòu)：通過(guò)上下弦折線設(shè)計(jì)，兼顧屋面排水（坡度≥2%）與結(jié)構(gòu)受力優(yōu)化，減少屋架撓度；預(yù)應(yīng)力體系：采用后張法無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，鋼絞線張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk（fptk為鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值），提升屋架抗裂性與承載能力；預(yù)制裝配：工廠化預(yù)制屋架，現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接，縮短工期，保證構(gòu)件質(zhì)量一致性。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)核心材料混凝土：采用C40商品混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6，抗凍等級(jí)F150），塌落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，確保澆筑連續(xù)性；預(yù)應(yīng)力鋼絞線：選用1×7股低松弛鋼絞線（直徑Φs15.2，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860MPa），每批進(jìn)場(chǎng)需抽樣檢測(cè)屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，合格率100%；錨具：采用夾片式錨具（OVM15系列），配套錨墊板、螺旋筋，錨具硬度（HRC58-62）、錨固效率系數(shù)（≥0.95）需符合規(guī)范要求；模板材料：竹膠板（厚度18mm，表面平整度≤1mm/m）、方木（50×100mm，含水率≤15%）、對(duì)拉螺栓（Φ12，抗拉強(qiáng)度≥400MPa）。材料存儲(chǔ)鋼絞線架空存放（離地≥30cm），覆蓋防雨布，避免銹蝕；錨具分類存放，防止碰撞損壞；混凝土采用罐車運(yùn)輸，到場(chǎng)后檢測(cè)塌落度，超標(biāo)時(shí)按規(guī)范調(diào)整（嚴(yán)禁隨意加水）。（二）設(shè)備與工具準(zhǔn)備預(yù)制設(shè)備張拉設(shè)備：數(shù)控張拉機(jī)（額定張拉力500kN，精度±1%）、千斤頂（配套鋼絞線規(guī)格，校驗(yàn)周期≤6個(gè)月）、壓力表（精度0.4級(jí)，量程為最大張拉壓力的1.5-2倍）；澆筑設(shè)備：混凝土振搗棒（Φ50，振搗頻率12000次/min）、布料機(jī)（覆蓋半徑10m）；吊裝設(shè)備：汽車起重機(jī)（額定起重量≥屋架自重1.2倍，如30m屋架選用50t起重機(jī)）、鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）、卸扣（配套起重機(jī)噸位）。檢測(cè)工具幾何尺寸檢測(cè)：全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（精度±1mm）、鋼卷尺（精度±1mm/m）；應(yīng)力檢測(cè)：應(yīng)力傳感器（精度±0.5%FS）、混凝土回彈儀（檢測(cè)強(qiáng)度，精度±1.5MPa）。（三）預(yù)制場(chǎng)地與模板搭設(shè)場(chǎng)地處理預(yù)制場(chǎng)地采用C20混凝土硬化（厚度150mm），表面平整度≤3mm/m，設(shè)置2‰排水坡度，避免積水；沿屋架長(zhǎng)度方向鋪設(shè)50×100mm方木（間距500mm），作為模板支撐基礎(chǔ)，方木頂面抄平（誤差≤2mm）。模板搭設(shè)按屋架設(shè)計(jì)圖紙拼裝底模（竹膠板），模板接縫處粘貼海綿條（寬度20mm），防止漏漿；側(cè)模采用竹膠板+方木背楞（間距300mm），用對(duì)拉螺栓固定（間距600mm）；安裝預(yù)應(yīng)力孔道波紋管（Φ50，壁厚≥2mm），波紋管接頭處用膠帶密封（搭接長(zhǎng)度≥100mm），每隔500mm設(shè)置定位鋼筋，確保孔道位置偏差≤5mm（沿屋架高度方向）、≤10mm（沿長(zhǎng)度方向）；模板驗(yàn)收：檢查截面尺寸（偏差±5mm）、標(biāo)高（偏差±3mm）、垂直度（偏差≤3mm/m），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。三、核心施工工序（一）鋼筋綁扎與預(yù)應(yīng)力體系安裝（預(yù)制階段）鋼筋加工與綁扎按設(shè)計(jì)圖紙加工受力鋼筋（主筋、箍筋），鋼筋切斷長(zhǎng)度偏差±10mm，彎曲角度偏差±2°；主筋連接采用閃光對(duì)焊（接頭錯(cuò)開(kāi)率≥50%，同一截面內(nèi)接頭間距≥35d，d為主筋直徑）；綁扎下弦主筋→安裝箍筋→綁扎上弦主筋→綁扎腹桿鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度控制（底側(cè)30mm，兩側(cè)25mm），采用水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥C40，尺寸50×50mm），間距500mm；預(yù)留預(yù)埋件（如屋面板連接螺栓孔、支撐節(jié)點(diǎn)鋼板），預(yù)埋件位置偏差≤10mm，與主筋焊接固定（焊縫長(zhǎng)度≥10d），防止?jié)仓r(shí)移位。預(yù)應(yīng)力體系安裝穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線（單根長(zhǎng)度=屋架長(zhǎng)度+張拉工作長(zhǎng)度1.2m），鋼絞線端部編號(hào)，確保張拉時(shí)受力均勻；安裝錨墊板（與波紋管垂直，偏差≤2°）、螺旋筋（套在波紋管外側(cè)，長(zhǎng)度≥300mm），錨墊板與模板貼合緊密，周邊用密封膠封堵，防止混凝土進(jìn)入錨孔。（二）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)（預(yù)制階段）混凝土澆筑澆筑順序：從屋架一端向另一端分層澆筑（分層厚度300mm），采用振搗棒振搗（插入深度≥50mm，間距≤300mm），振搗至混凝土表面無(wú)氣泡、泛漿為止，避免觸碰波紋管與鋼筋；特殊部位處理：屋架節(jié)點(diǎn)（上弦折角處、腹桿與弦桿交接處）加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)；澆筑至頂面時(shí)，用抹子壓實(shí)抹平（平整度≤3mm/m）?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃（冬季施工需覆蓋保溫被，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫速率≤15℃/h，降溫速率≤10℃/h）；養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥7d，礦渣硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面保持濕潤(rùn)；強(qiáng)度檢測(cè)：澆筑后第7d、14d分別制作混凝土試塊（每組3塊），檢測(cè)立方體抗壓強(qiáng)度，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。（三）預(yù)應(yīng)力張拉（預(yù)制階段）張拉前準(zhǔn)備清理錨墊板表面混凝土，檢查鋼絞線外觀（無(wú)銹蝕、斷絲）、錨具安裝情況（夾片完好，無(wú)松動(dòng)）；校驗(yàn)張拉設(shè)備（千斤頂、壓力表），繪制張拉應(yīng)力-壓力表讀數(shù)曲線，確保張拉精度；搭設(shè)張拉操作平臺(tái)（高度1.2m，寬度1.5m），平臺(tái)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），掛安全網(wǎng)。張拉施工采用“兩端同步對(duì)稱張拉”工藝，張拉順序：0→10%σcon（持荷2min，調(diào)整鋼絞線松緊）→20%σcon（持荷2min，記錄伸長(zhǎng)值）→100%σcon（持荷5min，測(cè)量最終伸長(zhǎng)值）；伸長(zhǎng)值控制：實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差≤±6%，理論伸長(zhǎng)值計(jì)算式：ΔL=（σcon×L）/（E_s），其中L為鋼絞線有效長(zhǎng)度，E_s為鋼絞線彈性模量（2.0×10^5MPa）；張拉完成后，切除多余鋼絞線（預(yù)留長(zhǎng)度≥30mm），用水泥漿封閉錨頭（強(qiáng)度≥C40），防止錨具銹蝕。（四）屋架吊裝與安裝（現(xiàn)場(chǎng)階段）吊裝前準(zhǔn)備屋架預(yù)制完成后（混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%），進(jìn)行外觀檢查（無(wú)裂縫、露筋，表面平整度≤5mm）、幾何尺寸復(fù)核（長(zhǎng)度偏差±15mm，撓度≤L/5000，L為屋架跨度）；清理吊裝場(chǎng)地，平整壓實(shí)（承載力≥150kPa），鋪設(shè)鋼板（厚度20mm），作為起重機(jī)支腿基礎(chǔ)；安裝屋架支撐體系（如柱頂預(yù)埋件、水平支撐、垂直支撐），支撐節(jié)點(diǎn)標(biāo)高偏差≤3mm，軸線偏差≤5mm。吊裝施工吊裝索具：采用兩點(diǎn)綁扎（綁扎點(diǎn)距屋架兩端L/5處，L為屋架跨度），鋼絲繩與屋架棱角接觸處墊橡膠墊（厚度10mm），防止損傷混凝土；吊裝順序：?jiǎn)螜C(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝→屋架起吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高（柱頂以上500mm）→緩慢旋轉(zhuǎn)對(duì)位→調(diào)整屋架位置（軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm）→固定支撐節(jié)點(diǎn)（焊接或螺栓連接）；臨時(shí)固定：屋架安裝后，立即用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定（每榀屋架設(shè)置4根纜風(fēng)繩，角度45°），待相鄰屋架安裝完成并連接水平支撐后，方可拆除纜風(fēng)繩。節(jié)點(diǎn)連接屋架與柱頂支撐節(jié)點(diǎn)：采用螺栓連接（螺栓擰緊扭矩按設(shè)計(jì)要求，偏差±10%），或焊接連接（焊縫高度≥8mm，焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)，外觀無(wú)氣孔、夾渣）；屋架之間水平支撐連接：支撐型鋼與屋架預(yù)埋件焊接（焊縫長(zhǎng)度≥100mm），確保支撐體系整體穩(wěn)定；屋面板與屋架連接：屋面板擱置在屋架上弦，板端預(yù)留鋼筋與屋架預(yù)埋件焊接（焊縫長(zhǎng)度≥50mm），板縫采用C30細(xì)石混凝土灌縫（振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)≥7d）。（五）孔道壓漿與封錨（預(yù)制階段/吊裝后）孔道壓漿張拉完成后24h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，壓漿材料采用水泥漿（水膠比0.35-0.4，摻高效減水劑，流動(dòng)度10-17s），水泥選用P.O42.5級(jí)水泥；壓漿設(shè)備：活塞式壓漿泵（工作壓力0.5-0.7MPa），壓漿順序：從屋架一端向另一端壓漿，當(dāng)另一端出漿口流出濃漿（與進(jìn)漿口濃度一致）時(shí)，關(guān)閉出漿閥，持壓5min后停止壓漿；壓漿質(zhì)量控制：每工作班制作水泥漿試塊（每組3塊），檢測(cè)28d抗壓強(qiáng)度（≥30MPa）；孔道壓漿后24h內(nèi)保持溫度≥5℃，避免受凍。封錨處理壓漿完成后，切除多余鋼絞線（預(yù)留長(zhǎng)度30mm），清理錨具表面水泥漿；采用C40細(xì)石混凝土封錨（厚度≥100mm），封錨混凝土與屋架混凝土結(jié)合面鑿毛（深度≥5mm），涂刷界面劑，確保粘結(jié)牢固；封錨混凝土養(yǎng)護(hù)≥7d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞錨頭。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）預(yù)制階段質(zhì)量控制模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)拆除（澆筑后24-48h），底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%且預(yù)應(yīng)力張拉完成后拆除；拆除時(shí)避免硬撬，防止損傷屋架棱角。預(yù)應(yīng)力張拉：張拉應(yīng)力偏差≤±5%σcon，伸長(zhǎng)值偏差≤±6%，每榀屋架張拉記錄完整（包括張拉時(shí)間、應(yīng)力、伸長(zhǎng)值、操作人員）?；炷寥毕菪迯?fù)：表面蜂窩、麻面（面積≤0.1%構(gòu)件表面積）采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；露筋、孔洞需鑿除松散混凝土，用C45細(xì)石混凝土填補(bǔ)（振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)≥14d）。（二）吊裝階段質(zhì)量控制吊裝穩(wěn)定性：屋架起吊時(shí)設(shè)置溜繩（控制屋架旋轉(zhuǎn)），起吊速度≤0.5m/s，嚴(yán)禁超載吊裝；安裝精度：屋架軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm，垂直度偏差≤L/1000（L為屋架跨度，且≤30mm）；支撐節(jié)點(diǎn)：支撐鋼板與屋架預(yù)埋件貼合面間隙≤2mm，螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求（偏差±10%），焊縫外觀無(wú)裂紋、咬邊（咬邊深度≤0.5mm）。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度）、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力（偏差≤±5%σcon）、孔道壓漿強(qiáng)度（≥30MPa）、安裝軸線與標(biāo)高（符合設(shè)計(jì)要求），合格率100%；一般項(xiàng)目：鋼筋保護(hù)層厚度（偏差±5mm）、模板尺寸（偏差±5mm）、預(yù)埋件位置（偏差≤10mm），合格率≥95%；資料驗(yàn)收：施工記錄（鋼筋、混凝土、張拉、吊裝）、材料合格證明、檢測(cè)報(bào)告（混凝土試塊、鋼絞線、錨具）齊全，簽字蓋章完整。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)預(yù)制階段鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（高度3m，采用彩鋼板），切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，張拉端設(shè)置防護(hù)擋板（厚度5mm鋼板，高度2m，寬度1.5m），嚴(yán)禁人員站在張拉端正前方；高空作業(yè)（模板搭設(shè)、鋼筋綁扎，高度≥2m）人員佩戴安全帶（高掛低用），作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板（厚度≥50mm，間距≤200mm）。吊裝階段起重機(jī)支腿下方墊設(shè)鋼板（面積≥1.5×1.5m，厚度20mm），支腿伸出長(zhǎng)度符合說(shuō)明書(shū)要求，嚴(yán)禁超載；吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域（用警示帶隔離），派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入；惡劣天氣（風(fēng)力≥6級(jí)、暴雨、大霧）停止吊裝作業(yè)，雨后檢查場(chǎng)地承載力，符合要求后方可復(fù)工。（二）環(huán)保要求噪聲控制：混凝土振搗、鋼筋加工等作業(yè)避開(kāi)居民休息時(shí)間（12:00-14:00、22:00-6:00），必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥15dB）；廢棄物處理：建筑垃圾（模板、鋼筋頭）分類收集，交由有資質(zhì)單位處置；水泥漿、混凝土廢渣嚴(yán)禁隨意排放，設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水達(dá)標(biāo)后排放；揚(yáng)塵控制：預(yù)制場(chǎng)地、吊裝場(chǎng)地灑水降塵（每日不少于3次），水泥、砂石等材料覆蓋防塵網(wǎng)（覆蓋率100%）