關(guān)于我國企業(yè)存貨管理問題的初探—以A公司為例目錄TOC\o"1-3"\h\u13396摘要 19985引言 228577一、存貨管理概述 26071（一）存貨管理的概念 211713（二）存貨管理的作用 217461二、我國企業(yè)存貨管理分析——以A公司為例 311475（一）公司基本情況 33577（二）存貨管理現(xiàn)狀 3319301.存貨管理制度 341732.存貨管理相關(guān)部門及職責(zé) 4129893.存貨管理流程 4322254.存貨管理方法 526444三、A公司存貨管理存在的問題 625588（一）采購部門缺乏主動性 614064（二）對存貨管理重視程度不足 618448（三）不能共享存貨管理信息 71960（四）存貨管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督 831848四、A公司存貨管理的解決對策 97746（一）建立合理的存貨管理績效考核制度 910323（二）加強(qiáng)企業(yè)ERP管理 1011126（三）優(yōu)化采購流程 1011646（四）完善存貨管理制度 1030404結(jié)論 116087參考文獻(xiàn) 11摘要：存貨管理對于企業(yè)而言是一項(xiàng)非常重要的管理活動，企業(yè)存貨過多會占用流動資產(chǎn)，浪費(fèi)倉儲資源，影響企業(yè)的現(xiàn)金流，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動。因此，合理的存貨管理能夠有效地降低企業(yè)存貨積壓，降低存貨成本與倉儲成本，提高企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)速度，提高企業(yè)資金運(yùn)作效率，從而促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。本文以A公司為例，對其存貨管理問題進(jìn)行分析，基于企業(yè)實(shí)際情況，運(yùn)用存貨管理相關(guān)理論和方法，探析企業(yè)在存貨管理中存在的問題，最終提出合理化的優(yōu)化建議。通過本文的研究完善了A公司的存貨管理制度，降低了企業(yè)的存貨占比，強(qiáng)化了企業(yè)員工的存貨管理意識，降低了企業(yè)的存貨成本，最終幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，謀求更大的發(fā)展。關(guān)鍵詞：存貨管理，存貨制度，對策引言（一）研究背景企業(yè)想要達(dá)成長期的發(fā)展方向，那就要關(guān)注存貨以及存貨管理方面的工作。由于存貨數(shù)量與種類多、收發(fā)難度大、流動性強(qiáng)，在存貨的日常收、發(fā)、存過程中，會因產(chǎn)生誤差、計(jì)算錯誤、合理與不合理的自然損耗、管理有紕漏等原因?qū)е麓尕浀谋P盈、盤虧和毀損現(xiàn)象，從而使賬實(shí)不一致，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)賬實(shí)相符就必須進(jìn)行高度精細(xì)化的管理。企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的因素是存貨管理水平的好壞，并且最終影響企業(yè)的利益以及風(fēng)險(xiǎn)等因素。在激烈的市場競爭環(huán)境下大多數(shù)企業(yè)一味地大規(guī)模生產(chǎn)，由于管理體制落后，都會出現(xiàn)經(jīng)營困難等情況。判斷存貨管理的水平并不是單一的指標(biāo)所能決定，也非庫存越低越好，適當(dāng)?shù)拇尕浛梢云胶夤┬栝g的差異性，防止經(jīng)營活動中的意外，保證企業(yè)的正常運(yùn)作。但是，過多的存貨會占用大量企業(yè)資金，阻礙企業(yè)的正常發(fā)展。因此只有合適的庫存量才能使企業(yè)達(dá)到最佳的經(jīng)營效果。隨著供應(yīng)鏈管理的深入推進(jìn)，如何減少存貨，如何基于供應(yīng)鏈協(xié)同對存貨進(jìn)行管理受到企業(yè)的廣泛關(guān)注。（二）研究意義本文以A公司的存貨管理工作作為研究對象，通過對A公司的存貨管理的特征特點(diǎn)展開研究和分析，對其工作過程中存在的難點(diǎn)和問題進(jìn)行發(fā)掘和分析，進(jìn)而針對問題給出相應(yīng)的建議和措施。綜合來說，開展本次研究的意義具體如下：（1）通過相關(guān)理論研究和實(shí)踐對A公司庫存管理存在的問題進(jìn)行解釋和分析，并且在分析結(jié)果的基礎(chǔ)上，幫助該企業(yè)加快對內(nèi)部管理能力進(jìn)行提升，在理論與實(shí)踐的結(jié)合基礎(chǔ)上，指導(dǎo)A公司產(chǎn)品建立更加科學(xué)合理的存貨管理制度和方式，從而使其在經(jīng)營中更有競爭力。（2）進(jìn)一步將A公司的庫存管理方式進(jìn)行了優(yōu)化完善，使得其庫存管理資料能夠更加的真實(shí)和完整，同時(shí)也增強(qiáng)了其庫存管理的安全性、正確性，科學(xué)合理地利用企業(yè)資本，安全有效地使用庫存資源，節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本，從而帶來更高的效益。（3）該研究的成果從很大程度上可以為同類型企業(yè)在存貨管理方面提供借鑒和參考價(jià)值，并對相關(guān)理論研究的缺失進(jìn)行了補(bǔ)充，為同類型企業(yè)存貨管理理論的進(jìn)一步發(fā)展，提供了支持。一、存貨管理概述（一）存貨管理的概念存貨主要是指在日常經(jīng)濟(jì)活動中持有的、將要售賣的制成品或產(chǎn)品，沒有完成的、在產(chǎn)品、企業(yè)之中的生產(chǎn)制造工序或勞動供給中耗費(fèi)的材料，主要包括各種材料、在產(chǎn)品、半成品、成品等。要判斷一件商品是否為庫存，必須滿足以下兩個條件：一是商品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值有可能流入公司；二是商品的成本能夠可靠的衡量。汽車生產(chǎn)企業(yè)庫存的種類繁多，為了有效地管理庫存，增加資金的流動性，必須對庫存進(jìn)行歸類，而且從各個方面也存在著不一樣的分類方式。根據(jù)其經(jīng)濟(jì)內(nèi)容可以分為原料、在產(chǎn)品、半成品、成品等。還是按照存貨所在的位置來劃定，一般分為庫存商品、委托加工物資、加工庫存。存貨管理也被稱作庫存管理，是對企業(yè)的存貨進(jìn)行管控。企業(yè)為了維護(hù)相應(yīng)的生產(chǎn)水平，確保生產(chǎn)可以按時(shí)保質(zhì)完成，保證顧客的訂單可以切實(shí)履行，進(jìn)而對企業(yè)的存貨展開科學(xué)合理的管理。主要是對存貨進(jìn)行事前調(diào)查、事中控制、事后分析，并在這個基礎(chǔ)上對存貨的管理展開決策和控制，從而增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。（二）存貨管理的作用第一，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行。企業(yè)存放合理的原料與在產(chǎn)品，有助于企業(yè)平穩(wěn)生產(chǎn)和緩解產(chǎn)品供需變化，對確保企業(yè)經(jīng)營活動持續(xù)正常開展和財(cái)務(wù)目標(biāo)達(dá)成有著積極的作用。企業(yè)供應(yīng)鏈的每一個環(huán)節(jié)都包含存貨，因此每一個環(huán)節(jié)都極有可能出現(xiàn)長期堆積的存貨，存貨若是太多，便會引發(fā)各種管理上的問題，比如：人員過多、存貨過剩、出貨推遲、產(chǎn)品質(zhì)量問題、機(jī)器設(shè)備問題、供應(yīng)不足等。而存貨的升高會把各種問題全都顯現(xiàn)出來。存貨管理是供應(yīng)鏈管理中至關(guān)重要的一部分，可以確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動有序推進(jìn)，因而提高存貨管理水平極為重要。第二，有效降低企業(yè)經(jīng)營成本。存貨管理不合理會引發(fā)存貨損壞、過保質(zhì)期、失竊、掉價(jià)等風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)利用切實(shí)可行的管理方案來預(yù)防存貨產(chǎn)生長期堆積、緊缺，提升存貨周轉(zhuǎn)的速度。存貨的儲存涉及購買成本和倉儲成本，不同類型的存貨管理水準(zhǔn)，會引發(fā)不一樣的資金占用程度。企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身的生產(chǎn)與銷售具體情況，認(rèn)真研究市場變化趨勢，確保合理供給存貨，既不能由于存儲太少造成停線引起停工待料，也不能因存儲太多引起庫存積壓，發(fā)生資金占用情況。出色的存貨管理能在存貨成本和效益間做到平衡，能夠減輕企業(yè)資金占用，增強(qiáng)資金利用率，減低企業(yè)經(jīng)營成本，提高獲利能力。二、我國企業(yè)存貨管理分析——以A公司為例（一）公司基本情況A公司成立于2007年5月8日，行業(yè)類型為研究和試驗(yàn)發(fā)展，業(yè)務(wù)范圍包括：電子技術(shù)研究、開發(fā)；電子元器件、電子產(chǎn)品、電器配件、計(jì)算機(jī)配件、五金、建材、蓄電池、日用百貨的批發(fā)、零售；電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工。A公司依照現(xiàn)代企業(yè)治理結(jié)構(gòu)的相關(guān)規(guī)定，建立了較為成熟的法人治理結(jié)構(gòu)。已嚴(yán)格遵守現(xiàn)代企業(yè)制度運(yùn)作，企業(yè)高層利用科學(xué)決策、廣納賢才，致力于年輕化、知識結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)技術(shù)人員齊全、管理創(chuàng)新。公司將按照“多元并進(jìn)”的經(jīng)營思路，努力尋求新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，把企業(yè)做大、做強(qiáng)、做實(shí)。（二）存貨管理現(xiàn)狀1.存貨管理制度存貨管理制度層面，A公司當(dāng)前存貨管理制度涉及與存貨有關(guān)的訂單、購置、供貨、移動、申領(lǐng)、處置、銷售等眾多環(huán)節(jié)的授權(quán)許可與管理的需求，要求區(qū)分內(nèi)控制度中每一個不兼容的職位和崗位職責(zé)，主要包括：實(shí)物材料入庫以及具有購置權(quán)利的人員必須將其職權(quán)分離出來；存貨提貨進(jìn)庫和發(fā)貨轉(zhuǎn)庫的經(jīng)辦人員與審核人員需要將其職權(quán)分離出來，審核人員必須是主管級及以上人員；存貨盤點(diǎn)時(shí)，參加庫存盤點(diǎn)工作人員和記錄人員必須確保職責(zé)分離；當(dāng)某職能人員缺少或臨時(shí)性在外帶薪休假時(shí)，應(yīng)成立和授權(quán)最佳的委托代理人。2.存貨管理相關(guān)部門及職責(zé)A公司有關(guān)存貨管理的職能部門以及其部門職責(zé)見下表1所示：表1A公司存貨管理的相關(guān)部門及其部門職責(zé)部門部門職責(zé)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)安排公司每期末的存貨盤點(diǎn)工作負(fù)責(zé)通告各部門期末存貨賬實(shí)相符的情況負(fù)責(zé)對存貨賬實(shí)不符項(xiàng)目給出評定意見計(jì)劃供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織庫存原料、庫存產(chǎn)品的期末自盤工作協(xié)助財(cái)務(wù)人員做好庫存原料、庫存產(chǎn)品期末復(fù)盤工作負(fù)責(zé)定期出具各種庫存原料自盤報(bào)表，詳細(xì)說明賬實(shí)不符的原因，并給出整改意見制造生產(chǎn)部組織各工段開展期末在制品自盤工作協(xié)助財(cái)務(wù)人員做好在制品的期末復(fù)盤工作負(fù)責(zé)按期出具在制品自盤報(bào)表，詳細(xì)說明賬實(shí)不符的原因，并給出整改意見市場部負(fù)責(zé)核實(shí)ERP系統(tǒng)當(dāng)中發(fā)出產(chǎn)品賬實(shí)相符情況，并報(bào)送月終發(fā)出產(chǎn)品清查統(tǒng)計(jì)表及盤點(diǎn)表配合財(cái)務(wù)人員做好月終存貨盤點(diǎn)工作3.存貨管理流程（1）采購入庫流程存貨是制造企業(yè)一項(xiàng)重大資產(chǎn)，是生產(chǎn)的起點(diǎn)，降低企業(yè)運(yùn)營成本和提高采購效率的重要手段是有一系列的采購模式，能夠有效降低采購過程中的風(fēng)險(xiǎn)要擁有一套完善的采購流程。當(dāng)前，該公司采購情況如圖1所示：詢問價(jià)格將訂單傳遞生產(chǎn)部門計(jì)算物料詢問價(jià)格將訂單傳遞生產(chǎn)部門計(jì)算物料通知付款倉庫通知付款倉庫收貨下發(fā)訂單圖1企業(yè)采購流程圖如圖1所示，A公司的采購流程圖為：銷售部門銷售商品，收到訂單，然后遞交給采購部門，采購部門收到訂單傳遞給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門收到訂單根據(jù)訂單上商品計(jì)算所需物料，然后將物料表傳送采購部門，采購部門尋找合適的供應(yīng)商，談?wù)摬牧腺|(zhì)量以及議價(jià)，雙方達(dá)成一致，將所需要物料表交付給供應(yīng)商，等材料到達(dá)企業(yè)，倉庫管理人員進(jìn)行驗(yàn)貨并收貨，質(zhì)量以及數(shù)量各方面都符合標(biāo)準(zhǔn)通知財(cái)務(wù)部門付款。（2）存貨領(lǐng)用流程①企業(yè)通過ERP系統(tǒng)自動形成的物資供應(yīng)計(jì)劃來實(shí)行物料的申領(lǐng)，倉儲部門定期出具用料情況數(shù)據(jù)分析報(bào)告。材料定額管理部門按照倉儲部門出具的數(shù)據(jù)分析報(bào)告，結(jié)合企業(yè)具體情況開展調(diào)研，對各種類型材料的定額預(yù)算做好及時(shí)修改。②工序生產(chǎn)計(jì)劃以外的材料及存貨，企業(yè)在ERP存貨系統(tǒng)上選取相對應(yīng)的領(lǐng)料單，在上面列明項(xiàng)目號、部門及名稱等編號，并報(bào)送有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查，審批結(jié)束后領(lǐng)料人員按照ERP領(lǐng)料單進(jìn)行材料的申領(lǐng)。③倉管人員按照生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額及庫存情況審查領(lǐng)料單，待核查完畢后，安排相關(guān)人員進(jìn)行物料發(fā)送。④生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)材料的耗用情況，結(jié)合產(chǎn)品的定額標(biāo)準(zhǔn)對定額標(biāo)準(zhǔn)給出修改意見，將建議遞交給材料定額管理部門，材料定額管理部門按照生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)情況對定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。（3）存貨發(fā)出流程①公司存貨的發(fā)出，需要認(rèn)真執(zhí)行ERP存貨發(fā)出和貨品出門的相關(guān)流程。②門口值勤保安在檢查外出憑據(jù)以后，才能將材料領(lǐng)用人員放行出門。（4）退料流程①存貨領(lǐng)用部門假如在使用存貨的時(shí)候發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或是產(chǎn)品規(guī)格不符等狀況時(shí)，應(yīng)該將詳細(xì)情況馬上報(bào)告歸口管理部門，歸口管理部門按實(shí)際狀況申請辦理退料流程。隸屬于存貨購入的，計(jì)劃采購部應(yīng)向供應(yīng)商實(shí)行退貨退款，倘若因此導(dǎo)致公司受到經(jīng)濟(jì)損失，可向供應(yīng)商索取賠償金。②存貨的相關(guān)管理部門應(yīng)當(dāng)提高對存貨領(lǐng)料的控制，不可隨意占據(jù)存貨資金。4.存貨管理方法A公司存貨在取得時(shí)按實(shí)際成本計(jì)價(jià)，存貨成本包括采購成本、生產(chǎn)成本和其他成本。領(lǐng)用和發(fā)出后按加權(quán)平均法計(jì)價(jià)。在資產(chǎn)負(fù)債表日，存貨依照成本和存貨的可變現(xiàn)凈值進(jìn)行計(jì)量。在其存貨的可變現(xiàn)凈值少于成本時(shí)，提取存貨跌價(jià)準(zhǔn)備。計(jì)提存貨跌價(jià)準(zhǔn)備后，假如之前減記存貨價(jià)值的關(guān)鍵要素已經(jīng)沒有了，造成可變現(xiàn)凈值高過其賬面凈值的，在原有已計(jì)提的存貨跌價(jià)準(zhǔn)備數(shù)額內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)回，轉(zhuǎn)回的額度計(jì)入當(dāng)期損益。A公司于每月的26號與27號組織存貨管理相關(guān)部門盤點(diǎn)存貨，盤點(diǎn)清單中主要包括庫存原料、輔料以及委托加工物資公司的原料、在制品與產(chǎn)成品，盤點(diǎn)總類型達(dá)800件左右。盤點(diǎn)數(shù)據(jù)來自每個月25日的ERP系統(tǒng)，結(jié)合公司的具體情況，劃分倉管范圍，劃分庫存盤點(diǎn)小組，進(jìn)行分區(qū)域存貨盤點(diǎn)。三、A公司存貨管理存在的問題（一）采購部門缺乏主動性A公司在采購方面采購部欠缺自主性。采購部施行的采購工作一般是在物資需求部門及倉儲管理部門，提出需求以后才會來進(jìn)行物資采購。而物資需求部門及倉儲管理部門都是在生產(chǎn)部門給出物料需求之后才會制定。在采購方案制訂過后遞交給采購部。但此時(shí)采購部門采購物資已經(jīng)是一段時(shí)間之后，采購產(chǎn)生了延遲性，導(dǎo)致經(jīng)常會出現(xiàn)斷貨缺貨的情況發(fā)生。而且由于采購部門并沒有成熟的采購計(jì)劃全部都是收到其他部門的物料需求后才進(jìn)行采購，這就導(dǎo)致物品的采購成本較高。并且采購部門的工作人員對存貨以及銷售情況并不了解，導(dǎo)致經(jīng)常采購成本增加。采購部門與其他部門在存貨信息溝通上存在壁壘，存貨的實(shí)際情況無法第一時(shí)間傳遞到采購部，再加之采購部與生產(chǎn)部彼此之間缺少溝通，經(jīng)常造成采購回來的物料出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。這主要是由于A公司現(xiàn)有的績效考核制度中并沒有包含對存貨管理的考核機(jī)制，企業(yè)的績效考核還是以業(yè)績?yōu)橹?，對于存貨管理僅僅是將其分配到各個部門，并沒有對每一個部門存貨盤點(diǎn)與管理工作的結(jié)果進(jìn)行考核，也正是因此，各部門員工認(rèn)為在存貨的管理上，領(lǐng)導(dǎo)并不重視，自己只需要定期過去看一下就行，沒有必要認(rèn)真進(jìn)行存貨的盤點(diǎn)和管理。由于績效考核是以業(yè)績?yōu)橹鳎虼嗽趩T工心中一致保持著銷量第一的想法，大部分員工認(rèn)為只要自己賣出去的產(chǎn)品越多，自己賺得就越多，其他的事情和自己沒什么關(guān)系。這就表明公司在存貨管理方面的制度很不健全，現(xiàn)存的相關(guān)制度也僅僅只是紙面上的制度，并沒有人去執(zhí)行，也沒有人進(jìn)行管理，導(dǎo)致絕大多數(shù)員工提到存貨管理也是嗤之以鼻，存貨的管理基本處于隨緣狀態(tài)，沒有一個負(fù)責(zé)管理的主力部門，沒有形成一套完整的存貨監(jiān)督管理辦法。除此之外，公司目前與存貨管理有關(guān)的部門很多，職能劃分并不明確，更沒有相對應(yīng)的規(guī)章制度對其進(jìn)行監(jiān)管，這就導(dǎo)致企業(yè)的存貨從購買到發(fā)出都處于較為混亂的狀態(tài)，無章可循。（二）對存貨管理重視程度不足企業(yè)上到管理者，下到底層員工，都對存貨管理不夠重視。管理人員非常少參與存貨管理的相關(guān)實(shí)用技巧培訓(xùn)。而且絕大部分存貨管理員工均從各個部門轉(zhuǎn)任進(jìn)來的。沒有任何的存貨管理基礎(chǔ)直接上崗，從而導(dǎo)致存貨管理水平偏低。目前企業(yè)的存貨管理工作還停留在最簡單的材料看守上，對存貨的保護(hù)工作非常少進(jìn)行，并且企業(yè)在存貨管理與考核層面沒有完善的機(jī)制和制度，導(dǎo)致很多員工在存貨管理的過程中工作狀態(tài)漫不經(jīng)心，甚至有以權(quán)謀私的情況出現(xiàn)。但由于企業(yè)相關(guān)管理制度不健全，造成很多時(shí)候出現(xiàn)存貨問題的時(shí)候無法第一時(shí)間找到責(zé)任人，有時(shí)就算找到責(zé)任人，由于制度不完善，也無法實(shí)施懲罰措施，最終給企業(yè)造成巨大的損失。下表2是A公司2020年存貨賬面情況：表2A公司2020年存貨賬面情況（單位：元）項(xiàng)目2020年末2019年末2018年末存貨462253194.37412527860.38395564862.65原材料122238728.4284457960.1080657935.26庫存商品189405037.19154598449.06136911438.25流動資產(chǎn)2467362691.891717412672.391484492664.51存貨占流動資產(chǎn)比例18.75%24.02%26.65%資產(chǎn)總額4013614714.622928288939.422643721684.88存貨占資產(chǎn)總額比例11.53%14.09%14.96由上表2可以看出，2018年A公司的存貨余額為395564862.65元，占流動資產(chǎn)比率為26.65%，占資產(chǎn)總額比值為14.96%。2019年末A公司的存貨余額為412527860.38元，占流動資產(chǎn)比率為24.02%，占資產(chǎn)總額比值為14.09%；2020年末末A公司的存貨余額為462253194.37元，占流動資產(chǎn)比率為18.75%，占資產(chǎn)總額比值為11.53%。從2018年至2020年，A公司的存貨余額呈現(xiàn)出增長的趨勢，三年時(shí)間增長了16.86%，存貨占流動資產(chǎn)比率與存貨占資產(chǎn)總額比值都急劇下降。2020年企業(yè)的流動資產(chǎn)和資產(chǎn)總額都存在大幅度提高，在這當(dāng)中流動資產(chǎn)同比增加30.39%，資產(chǎn)總額同比增加27.04%。能夠得知，盡管存貨比率有所下降，但從流動資產(chǎn)與資產(chǎn)總額大幅度的增長來講，存貨情況十分嚴(yán)峻。2018年與2020年平均每年有20%左右的超出需求量，導(dǎo)致產(chǎn)生了大量的存貨，這些存貨會積壓到第二年，甚至以后好幾年，產(chǎn)生這些存貨的原因或許是因?yàn)槠髽I(yè)對于存貨的管理不善，或是由于暫時(shí)沒有合理的管理辦法，總而言之，A公司的存貨占比有下降趨勢，但是存貨占比處于較高水平，存在一定的存貨積壓現(xiàn)象，還有很大的改善空間。（三）不能共享存貨管理信息雖然公司目前正在完善ERP管理系統(tǒng)，但是由于企業(yè)信息化水平不足導(dǎo)致信息無法共享，大大降低了存貨管理的工作效能。在企業(yè)目前的ERP管理系統(tǒng)中，各部門之間還是存在信息壁壘。例如，只有財(cái)務(wù)部門能查看存貨的具體信息并編輯信息，而其他部門對于存貨信息只有查看的權(quán)限，沒有管理的權(quán)限。也正是因?yàn)槿绱?，企業(yè)的存貨有關(guān)信息只能依靠紙質(zhì)文檔在各個職能部門之間傳達(dá)，但是紙質(zhì)文件傳遞信息的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上電子信息，就無法滿足公司發(fā)展的需求。如果企業(yè)ERP系統(tǒng)中能夠包含存貨管理模塊，并且該模塊對所有部門開放，那么就能夠?qū)崿F(xiàn)存貨管理信息的實(shí)時(shí)共享，大幅提高存貨管理的效率，降低存貨管理費(fèi)用。從前文的分析可以看出，A公司新材目前的ERP系統(tǒng)在使用過程中，只有財(cái)務(wù)部門擁有所有流程的權(quán)限，包括存貨管理的相關(guān)權(quán)限，而其他部門所使用的ERP系統(tǒng)只擁有本職工作的相關(guān)權(quán)限，無法查閱與錄入存貨的相關(guān)信息。這就體現(xiàn)出了其他信息化水平不高的問題，ERP系統(tǒng)功能的不完善導(dǎo)致除財(cái)務(wù)部門之外的其他部門之間存在信息壁壘，員工無法及時(shí)了解到存貨的具體信息，從而導(dǎo)致采購部門進(jìn)行采購時(shí)無法了解到倉庫中原材料及產(chǎn)成品的信息，銷售部門進(jìn)行產(chǎn)品銷售時(shí)無法及時(shí)了解到倉庫產(chǎn)成品與發(fā)出商品的全部信息，在此情況下，極易發(fā)生原材料采購過多等問題，導(dǎo)致大量的原材料和商品積壓。（四）企業(yè)庫存的管理成本較高首先，A公司與客戶合作的大多數(shù)項(xiàng)目仍然是純加工和生產(chǎn)項(xiàng)目，這意味著客戶要負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)的早期階段，A公司要負(fù)責(zé)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)的最后階段，包裝，生產(chǎn)管理和包裝，運(yùn)輸和客戶服務(wù)。如果制定了產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)計(jì)劃，則客戶的源頭供應(yīng)商將成為公司A的適當(dāng)供應(yīng)商，并且公司A無權(quán)更改BOM中指定的型號和贊助商。即使在特殊情況下，客戶也允許公司為申請人提交認(rèn)證證書。但是，材料或供應(yīng)商的更換或添加需要冗長的檢查和設(shè)計(jì)過程，從而影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的及時(shí)引入。無法自主地選擇供應(yīng)商與產(chǎn)品型號還帶來了另一個問題，即不同的項(xiàng)目使用的原材料品牌不同，進(jìn)貨周期不同，采購時(shí)訂單散亂，造成不同項(xiàng)目的不同物料管理散亂而導(dǎo)致庫存管理成本增加。其次，供應(yīng)商有時(shí)會在交付時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常的情況，并且這些異常有時(shí)是無法避免的。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于供應(yīng)商原產(chǎn)地的變化，程序的變化，材料問題和人為因素的影響，有時(shí)原材料的質(zhì)量可能存在缺陷，這對A公司產(chǎn)生了非常不利的影響。過程中還會存在出現(xiàn)了質(zhì)量有異常的貨物、意外使用了未經(jīng)檢驗(yàn)完全的原材料等問題，從而造成重大損失。質(zhì)量異常的原材料和其他已生產(chǎn)零件以及其他有缺陷的產(chǎn)品會單獨(dú)設(shè)庫存存儲，但是因?yàn)橘|(zhì)量問題在確定責(zé)任和確定解決方案過程中往往需要雙方進(jìn)行一定時(shí)間的交流談判和協(xié)商，變相地又產(chǎn)生了額外的庫存成本。四、A公司存貨管理的解決對策（一）建立合理的存貨管理績效考核制度A公司一定要創(chuàng)建科學(xué)合理的存貨管理績效考核體系，將存貨管理與每一位員工的利益相聯(lián)系，而且企業(yè)應(yīng)該對存貨的實(shí)際情況開展定期考核和剖析，能快速知道企業(yè)的內(nèi)部控制制度是不是完善，是否存在須要完善的位置，及產(chǎn)生這一些問題的主要原因。在建立績效考核體系之后，對嚴(yán)格遵守該制度的員工進(jìn)行嘉獎，對違反或者沒有遵守該制度的員工進(jìn)行處罰，確?？冃Э己酥贫瓤梢杂行鋵?shí)，從而實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)存貨管理的目標(biāo)。本文建議A公司存貨管理績效考核制度可從以下著手：1.將存貨管理有關(guān)部門存貨盤點(diǎn)工作納入績效考核體系，開展定期考核；2.對存貨盤點(diǎn)各項(xiàng)工作的賬實(shí)相符率進(jìn)行核實(shí)，與上一周期進(jìn)行比較，假如賬實(shí)相符率有所增加，則給有關(guān)人員增加績效評分，假如賬實(shí)相符率不升反降，則給有關(guān)人員扣減績效評分。賬實(shí)相符率計(jì)算方法：賬實(shí)相符率=賬實(shí)相符項(xiàng)數(shù)/總盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)；3.對成品上傳erp軟件的工作，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行考核，為準(zhǔn)時(shí)做好工作的員工增加績效評分，為未及時(shí)完成工作的員工扣減績效評分。4.盤點(diǎn)工作進(jìn)展及匯報(bào)存貨具體情況（1）對沒有在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)完成存貨盤點(diǎn)工作的員工扣去當(dāng)月績效分；（2）沒有按照填報(bào)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間節(jié)點(diǎn)將報(bào)表和盤點(diǎn)報(bào)告呈報(bào)，對公司盤點(diǎn)工作造成不良影響的員工扣去當(dāng)月績效分；（3）對提出來的存貨盤點(diǎn)意見和建議未按要求及時(shí)整改的，扣去當(dāng)月績效分；（4）拒不配合盤點(diǎn)工作的扣去當(dāng)月績效分；（二）加強(qiáng)企業(yè)ERP管理加強(qiáng)企業(yè)ERP管理需要從兩方面進(jìn)行：第一，提高對企業(yè)員工的ERP專業(yè)知識培訓(xùn)，加強(qiáng)員工對系統(tǒng)的認(rèn)知與了解，對員工詳細(xì)講解、介紹ERP管理模式，并帶領(lǐng)員工對ERP管理模式較為成功的企業(yè)進(jìn)行參觀，切身體驗(yàn)ERP模式帶來的管理效益，增強(qiáng)職工對ERP管理機(jī)制的關(guān)注度，激發(fā)職工對ERP管理機(jī)制的建設(shè)積極性。第二，A公司新材在設(shè)計(jì)屬于自己公司的ERP管理系統(tǒng)時(shí)，可以采納基層員工的建議。很多基層員工由于工作多年，在某一個領(lǐng)域會有自己獨(dú)到的見解，有特殊的心得體會，對于基層工作比管理層更加了解。因此，企業(yè)在設(shè)計(jì)屬于自己的ERP系統(tǒng)時(shí)，可以廣泛采納基層員工的建議，將基礎(chǔ)員工的建議進(jìn)行整合，由管理層商議決定之后進(jìn)行ERP系統(tǒng)的流程設(shè)計(jì)。在ERP系統(tǒng)正式使用以后，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對每個環(huán)節(jié)做好適應(yīng)，在適應(yīng)期內(nèi)，員工與系統(tǒng)將會互相適應(yīng)，互相檢驗(yàn)，最終形成最為合理的ERP管理系統(tǒng)。（三）優(yōu)化采購流程采購是制造業(yè)生產(chǎn)制造活動中首個環(huán)節(jié)，同樣是企業(yè)經(jīng)營的重要組成部分之一，采購和生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)有著密不可分的關(guān)系。對于A公司新材這種制造業(yè)企業(yè)而言，采購工作頻率較高，采購工作量較大，此時(shí)就很容易在采購環(huán)節(jié)產(chǎn)生紕漏。因此，企業(yè)有必要優(yōu)化采購流程，完善采購制度和內(nèi)控制度，加強(qiáng)采購環(huán)節(jié)的合理性與真實(shí)性，降低營私舞弊發(fā)生的概率，并為采購工作提供及時(shí)、準(zhǔn)確的會計(jì)信息。本文對A公司采購工作流程進(jìn)行了調(diào)整。在調(diào)整后的采購工作流程中，企業(yè)采購部需要根據(jù)物資需求部門所提出的采購計(jì)劃做好集中采購，需求計(jì)劃中通常會包括物資的類型、數(shù)量以及規(guī)格等信息，在收到采購計(jì)劃之后，采購部門應(yīng)查詢每一種物料的庫存情況，根據(jù)需求部門的需求進(jìn)度和企業(yè)倉庫的存儲能力等因素進(jìn)行采購計(jì)劃的二次制定，從而保障采購計(jì)劃的可行性，防止由于采購計(jì)劃不科學(xué)造成原料采購不足或過多，危害企業(yè)的經(jīng)營活動，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益引發(fā)不利的影響。（四）加強(qiáng)庫存管理的成本控制首先，細(xì)分物料實(shí)施分倉管理。企業(yè)如果實(shí)施科學(xué)的分類管理，就可以降低許多不合理成本費(fèi)用，如清點(diǎn)、收發(fā)存貨的時(shí)間成本，對于戰(zhàn)略材料、瓶頸材料標(biāo)準(zhǔn)化的存貨控制，將會降低企業(yè)存貨管理的復(fù)雜度，從而減少管理的成本。另外，對于各類存貨的安全庫存量來源，可借助經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ管理模型），來測算以上四種材料類型的經(jīng)濟(jì)訂貨量，以便進(jìn)一步優(yōu)化庫存積壓問題、加快存貨周轉(zhuǎn)率。其次，做好產(chǎn)成品的倉儲和管理。主要通過壓縮產(chǎn)品生產(chǎn)加工周期，使產(chǎn)品的