大跨度鋼結(jié)構(gòu)工程延時(shí)施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為大跨度鋼結(jié)構(gòu)連廊項(xiàng)目，主跨跨度48米，采用雙向正交空間桁架結(jié)構(gòu)體系，總重量約680噸。連廊兩端分別連接兩座22層高層建筑，建筑高度86.5米。根據(jù)總體施工部署，鋼結(jié)構(gòu)連廊需在主體結(jié)構(gòu)施工完成后6個(gè)月進(jìn)行安裝，存在較長(zhǎng)的施工間隔期，屬于典型的大跨度延時(shí)施工工程。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡。連廊頂部采用鋁鎂錳金屬屋面系統(tǒng)，底部為玻璃幕墻體系，內(nèi)部設(shè)置機(jī)電管線及檢修通道。施工區(qū)域位于城市核心商務(wù)區(qū)，周邊建筑物密集，地下管線復(fù)雜，對(duì)施工組織及安全防護(hù)提出極高要求。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分基礎(chǔ)錨固區(qū)：包含兩端混凝土牛腿、預(yù)埋件及臨時(shí)支撐基礎(chǔ)，劃分為A、B兩個(gè)施工段結(jié)構(gòu)安裝區(qū)：主桁架安裝區(qū)域按吊裝單元?jiǎng)澐譃?個(gè)作業(yè)段，分段長(zhǎng)度分別為18m、12m、18m臨時(shí)支撐區(qū)：在跨中及1/3跨度位置設(shè)置3處臨時(shí)支撐架，形成穩(wěn)定三角形支撐體系材料堆放區(qū)：在東側(cè)裙房屋面設(shè)置20m×30m材料周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，承載力要求≥15kN/㎡（二）施工流程規(guī)劃前期準(zhǔn)備階段（T-6個(gè)月）：完成深化設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、加工制作基礎(chǔ)處理階段（T-2個(gè)月）：預(yù)埋件復(fù)測(cè)、臨時(shí)支撐基礎(chǔ)施工、錨固區(qū)加固結(jié)構(gòu)安裝階段（T+1.5個(gè)月）：分段吊裝、高空組拼、臨時(shí)固定體系轉(zhuǎn)換階段（T+2個(gè)月）：分級(jí)卸載、應(yīng)力監(jiān)測(cè)、支座調(diào)整后續(xù)施工階段（T+3個(gè)月）：屋面系統(tǒng)、幕墻安裝及機(jī)電工程施工（三）施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）關(guān)鍵線路深化設(shè)計(jì)T-180T-15030是材料采購(gòu)T-160T-12040是工廠加工T-140T-6080是臨時(shí)支撐施工T-60T-3030是主桁架吊裝TT+3030是次結(jié)構(gòu)安裝T+20T+4020否卸載作業(yè)T+40T+455是屋面系統(tǒng)施工T+45T+9045否三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）深化設(shè)計(jì)優(yōu)化結(jié)構(gòu)分段優(yōu)化采用BIM技術(shù)進(jìn)行分段模擬，控制最大吊裝單元重量≤25噸分段節(jié)點(diǎn)設(shè)置在1/4跨度位置，避開彎矩最大區(qū)域節(jié)點(diǎn)連接采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)），接觸面經(jīng)噴砂處理臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)采用格構(gòu)式鋼支撐，截面尺寸800×800mm，綴條采用L125×10角鋼支撐基礎(chǔ)采用直徑1.2m鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)15m，單樁承載力特征值≥800kN支撐頂部設(shè)置液壓千斤頂（額定承載力500噸），具備同步升降及微調(diào)功能（二）材料管理與防護(hù)鋼材存儲(chǔ)要求Q355ND低溫韌性鋼材，存儲(chǔ)環(huán)境溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤60%加工完成的構(gòu)件進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）構(gòu)件堆放采用"井"字形墊木，離地高度≥300mm，每層堆放高度不超過3層延時(shí)期間防護(hù)措施高強(qiáng)螺栓連接面采用專用保護(hù)罩密封，內(nèi)置干燥劑銷軸孔采用塑料塞封堵，外露螺紋涂抹防銹油脂后纏繞保鮮膜每月進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕立即進(jìn)行表面處理并補(bǔ)涂防護(hù)涂層（三）基礎(chǔ)錨固系統(tǒng)施工預(yù)埋件復(fù)測(cè)與調(diào)整使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，測(cè)量精度控制在±2mm預(yù)埋件平面位置偏差超過15mm時(shí)，采用化學(xué)錨栓進(jìn)行加固處理錨栓孔采用水鉆成孔，孔徑比螺栓直徑大10mm，孔深≥10d（d為螺栓直徑）混凝土牛腿處理對(duì)原結(jié)構(gòu)牛腿進(jìn)行回彈檢測(cè)，強(qiáng)度等級(jí)需達(dá)到C40以上牛腿表面鑿毛處理，露出新鮮混凝土面，涂刷界面劑后澆筑無收縮灌漿料增設(shè)抗剪鍵槽，尺寸為150mm×150mm×80mm，內(nèi)置HRB400E級(jí)鋼筋（四）高空吊裝施工工藝吊裝設(shè)備選型主吊選用250噸汽車吊（36m主臂工況），工作半徑18m時(shí)額定起重量32噸輔助吊裝采用130噸汽車吊，負(fù)責(zé)散件及小型構(gòu)件吊裝配備4臺(tái)5噸手拉葫蘆用于高空微調(diào)就位吊裝穩(wěn)定性控制構(gòu)件吊裝采用四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，使用專用吊具起吊角度控制在60°-75°之間，設(shè)置2根纜風(fēng)繩控制構(gòu)件擺動(dòng)吊裝過程中設(shè)置風(fēng)速監(jiān)測(cè)儀，當(dāng)風(fēng)速≥12m/s時(shí)停止吊裝作業(yè)高空組拼工藝采用"先中間后兩邊"的安裝順序，先安裝中間12m段形成穩(wěn)定單元節(jié)點(diǎn)連接采用"臨時(shí)螺栓固定→永久螺栓初擰→終擰"三步法施工高強(qiáng)度螺栓終擰采用扭矩法施工，扭矩系數(shù)按批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（五）臨時(shí)支撐系統(tǒng)施工支撐架搭設(shè)支撐鋼管采用Φ630×12mm螺旋焊管，每節(jié)長(zhǎng)度3m，法蘭盤連接支撐架垂直度偏差控制在1/1000H（H為支撐高度），且不大于15mm支撐底部設(shè)置100mm厚C30混凝土墊層，頂部安裝500×500×20mm鋼板預(yù)壓加載試驗(yàn)采用分級(jí)加載方式，加載量分別為設(shè)計(jì)荷載的60%、100%、120%每級(jí)加載后持荷1小時(shí)，監(jiān)測(cè)沉降量，累計(jì)沉降不超過10mm卸載后殘余變形應(yīng)≤2mm，否則需對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固處理（六）體系轉(zhuǎn)換與卸載施工卸載順序設(shè)計(jì)采用"從中間到兩邊、對(duì)稱同步卸載"的原則，分5級(jí)進(jìn)行卸載量分配：20%→20%→20%→20%→20%，每級(jí)持荷時(shí)間≥30分鐘跨中支撐最后卸載，確保結(jié)構(gòu)內(nèi)力均勻傳遞監(jiān)測(cè)控制指標(biāo)豎向位移監(jiān)測(cè)：每小時(shí)觀測(cè)一次，單次沉降≤2mm，累計(jì)沉降≤15mm應(yīng)力監(jiān)測(cè)：采用振弦式應(yīng)變計(jì)，監(jiān)測(cè)頻率15分鐘/次，應(yīng)力變化速率≤5MPa/h支座反力監(jiān)測(cè)：使用壓力傳感器，每個(gè)支座反力與設(shè)計(jì)值偏差控制在±10%以內(nèi)四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收每批鋼材需提供出廠合格證、質(zhì)保書及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，Q355ND鋼材需進(jìn)行-40℃低溫沖擊試驗(yàn)高強(qiáng)螺栓按批號(hào)進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，每3000套為一個(gè)驗(yàn)收批焊接材料控制采用E5015-G低氫型焊條，使用前經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒CO?氣體保護(hù)焊使用純度≥99.9%的二氧化碳?xì)怏w，露點(diǎn)≤-40℃焊劑需經(jīng)250℃×2h烘干，回收焊劑的摻入量不超過20%（二）焊接質(zhì)量控制焊接工藝評(píng)定針對(duì)不同板厚、不同焊接位置進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（PQR）對(duì)接焊縫采用雙面坡口，根部間隙2-3mm，鈍邊1-2mm角焊縫焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求，且不小于較薄焊件厚度的1.5倍焊接過程控制環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度≥80℃多層焊接時(shí)，層間溫度控制在150-250℃，后熱溫度250-300℃，保溫時(shí)間≥1h每條焊縫連續(xù)完成，中斷焊接時(shí)需采取保溫措施，重新焊接前進(jìn)行100℃預(yù)熱焊縫檢測(cè)要求一級(jí)焊縫100%超聲波檢測(cè)，Ⅱ級(jí)焊縫20%抽樣檢測(cè)T型接頭、十字接頭需進(jìn)行磁粉檢測(cè)（MT）或滲透檢測(cè)（PT）超聲波檢測(cè)執(zhí)行GB/T11345-2013標(biāo)準(zhǔn)，Ⅰ級(jí)為合格（三）測(cè)量控制體系控制網(wǎng)建立建立獨(dú)立施工控制網(wǎng)，包含3個(gè)平面控制點(diǎn)和2個(gè)高程控制點(diǎn)平面控制采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度施測(cè)，高程控制按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度施測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)定結(jié)構(gòu)上，每?jī)芍苓M(jìn)行一次復(fù)核安裝精度控制桁架軸線偏差≤L/20000（L為跨度），且不大于10mm桁架垂直度偏差≤H/2500（H為桁架高度），且不大于15mm累積偏差超過允許值時(shí)，采用分級(jí)調(diào)整法，每次調(diào)整量不超過5mm五、安全專項(xiàng)措施（一）高空作業(yè)安全防護(hù)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置沿桁架下弦設(shè)置連續(xù)式安全走道，寬度≥0.8m，鋪設(shè)防滑腳手板作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）每個(gè)作業(yè)面配置2個(gè)應(yīng)急逃生通道，通道寬度≥1.2m，設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)個(gè)人防護(hù)裝備強(qiáng)制佩戴雙鉤式安全帶，安全帶需高掛低用，連接在牢固節(jié)點(diǎn)上高空作業(yè)人員配備防墜器（額定荷載150kg，制動(dòng)距離≤1.5m）焊工配備絕緣手套、防護(hù)面罩及防火毯，氧乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m（二）吊裝作業(yè)安全控制吊裝前檢查吊裝設(shè)備定期進(jìn)行荷載試驗(yàn)，額定荷載1.25倍靜載試驗(yàn)，1.1倍動(dòng)載試驗(yàn)吊具、索具按額定荷載的80%使用，每臺(tái)班進(jìn)行外觀檢查設(shè)置吊裝警戒區(qū)，半徑為吊裝半徑的1.5倍，配備4名專職安全員吊裝過程控制實(shí)行"吊裝令"制度，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人聯(lián)合檢查確認(rèn)后方可起吊構(gòu)件起吊至100-300mm高度時(shí)，停留檢查吊裝穩(wěn)定性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)提升夜間吊裝需配備充足照明，照度≥50lux，設(shè)置紅色警示燈（三）臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)設(shè)置采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"配電箱設(shè)置在干燥通風(fēng)處，距地面高度1.5m，防雨、防砸措施到位每臺(tái)用電設(shè)備配備獨(dú)立開關(guān)箱，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"用電設(shè)備防護(hù)電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器，空載電壓≤80V手持電動(dòng)工具使用Ⅱ類設(shè)備，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）雨天停止露天電氣作業(yè)，雨后對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥1MΩ）六、施工監(jiān)測(cè)方案（一）監(jiān)測(cè)內(nèi)容與測(cè)點(diǎn)布置結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)在每榀桁架跨中及1/4跨度位置設(shè)置豎向位移觀測(cè)點(diǎn)，共設(shè)置12個(gè)測(cè)點(diǎn)采用LeicaLS15電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，精度等級(jí)±0.3mm/km監(jiān)測(cè)頻率：安裝階段每2小時(shí)一次，卸載階段每30分鐘一次，穩(wěn)定后每天一次應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)在主桁架上下弦桿關(guān)鍵截面粘貼應(yīng)變片，共布置36個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用DH3816靜態(tài)應(yīng)變采集儀，采樣頻率1Hz，測(cè)量精度±1με監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控中心，設(shè)置預(yù)警值（設(shè)計(jì)值的80%）和報(bào)警值（設(shè)計(jì)值的90%）環(huán)境監(jiān)測(cè)安裝環(huán)境溫濕度監(jiān)測(cè)儀，測(cè)量范圍-20℃-60℃，精度±0.5℃風(fēng)速風(fēng)向監(jiān)測(cè)儀設(shè)置在施工區(qū)域最高點(diǎn)，數(shù)據(jù)每10分鐘記錄一次噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在施工邊界處，測(cè)量等效連續(xù)A聲級(jí)，晝間≤70dB，夜間≤55dB（二）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)采集頻率施工階段：每小時(shí)自動(dòng)采集一次卸載階段：每15分鐘自動(dòng)采集一次特殊天氣：暴雨、大風(fēng)等極端天氣加密至5分鐘一次數(shù)據(jù)分析方法建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)回歸分析模型，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)變形趨勢(shì)采用有限元模擬結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比分析，偏差超過15%時(shí)需查找原因繪制時(shí)間-位移曲線、時(shí)間-應(yīng)力曲線，分析變化規(guī)律預(yù)警響應(yīng)機(jī)制一級(jí)預(yù)警：監(jiān)測(cè)值達(dá)到預(yù)警值，暫停施工，分析原因，采取控制措施二級(jí)預(yù)警：監(jiān)測(cè)值達(dá)到報(bào)警值，立即停止施工，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織專家評(píng)估預(yù)警解除：經(jīng)采取措施后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)回歸穩(wěn)定，專家評(píng)估確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置高空墜落事故應(yīng)急立即啟動(dòng)應(yīng)急救援小組，撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，脊柱損傷者需保持身體平直，避免二次傷害24小時(shí)內(nèi)上報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門，配合事故調(diào)查起重吊裝事故應(yīng)急發(fā)生吊裝失穩(wěn)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急電源，啟用備用制動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件墜落時(shí)，組織人員疏散至安全區(qū)域，設(shè)置警戒隔離帶使用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)狀態(tài)，確認(rèn)穩(wěn)定后制定拆除方案（二）惡劣天氣應(yīng)對(duì)措施臺(tái)風(fēng)防御措施臺(tái)風(fēng)預(yù)警發(fā)布后24小時(shí)內(nèi)，完成所有松散材料固定，起重機(jī)臂桿收回已安裝結(jié)構(gòu)采用纜風(fēng)繩加固，臨時(shí)支撐增加側(cè)向穩(wěn)定措施現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)（功率150kW），確保應(yīng)急照明及排水系統(tǒng)正常運(yùn)行暴雨防御措施提前清理排水系統(tǒng)，確保排水坡度≥2%，排水能力≥50mm/h材料堆放區(qū)設(shè)置擋水墻（高度500mm），配備4臺(tái)Φ150mm抽水泵雨后對(duì)臨時(shí)支撐基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置保管責(zé)任人急救箱綜合型3個(gè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、A區(qū)、B區(qū)安全員應(yīng)急照明強(qiáng)光手電10個(gè)各作業(yè)面工具箱施工隊(duì)長(zhǎng)滅火器ABC干粉4kg20具按50m間距布置消防員液壓千斤頂100t4臺(tái)材料倉(cāng)庫(kù)機(jī)械管理員應(yīng)急電纜3×16+1×10mm2200m配電房電工班長(zhǎng)八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施防雨防潮措施加工場(chǎng)地搭設(shè)防雨棚（采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，覆蓋彩鋼板）鋼材堆放區(qū)設(shè)置防雨罩，地面鋪設(shè)防水卷材，四周設(shè)置排水溝高強(qiáng)螺栓、焊條等材料存入恒溫恒濕倉(cāng)庫(kù)，溫度控制在15-25℃，濕度≤60%雨后施工處理雨后對(duì)腳手架、塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，垂直度偏差超過10mm時(shí)立即整改焊接作業(yè)前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱（溫度≥80℃），去除表面水分混凝土澆筑前檢查含水率，必要時(shí)調(diào)整配合比，適當(dāng)減少用水量（二）冬季施工措施低溫焊接控制當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，實(shí)施冬季焊接工藝，預(yù)熱溫度提高至100-150℃采用"雙人雙機(jī)"焊接工藝，減少焊接接頭冷卻速度焊接完成后采用電伴熱保溫（溫度≥200℃），保溫時(shí)間≥1h防凍保溫措施臨時(shí)水管采取保溫措施，采用巖棉管殼（厚度50mm）包裹，外用塑料布防護(hù)混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），入模溫度≥5℃作業(yè)人員配備防寒服、保暖手套，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置取暖棚（溫度≥10℃）九、施工組織管理（一）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)施工技術(shù)與方案實(shí)施安全負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)安全管理與監(jiān)督檢查質(zhì)量負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與驗(yàn)收施工隊(duì)長(zhǎng)（2人）：分別負(fù)責(zé)A、B兩個(gè)作業(yè)區(qū)施工組織專業(yè)作業(yè)班組鋼結(jié)構(gòu)吊裝班組（15人）：負(fù)責(zé)構(gòu)件吊裝與就位焊接作業(yè)班組（20人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工測(cè)量監(jiān)測(cè)班組（4人）：負(fù)責(zé)施工測(cè)量與變形監(jiān)測(cè)機(jī)電保障班組（6人）：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備與臨時(shí)用電（二）管理制度建設(shè)技術(shù)管理制度實(shí)行圖紙會(huì)審制度，施工前組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方會(huì)審技術(shù)交底實(shí)行"三級(jí)交底"：項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組深化設(shè)計(jì)變更需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，履行變更審批手續(xù)質(zhì)量管理制度實(shí)行"三檢制"：自檢、互檢、交接檢，每道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序?qū)嵭?樣板引路"制度，首件驗(yàn)收合格后方可批量施工質(zhì)量問題實(shí)行"三不放過"：原因未查清不放過、責(zé)任未落實(shí)不放過、措施未到位不放過安全管理制度每日召開"班前安全喊話"，明確當(dāng)日