高邊坡噴漿護(hù)坡施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本高邊坡防護(hù)工程位于某公路改擴(kuò)建項(xiàng)目關(guān)鍵路段，邊坡全長1.2km，最大坡高45m，平均坡度35°～42°，局部存在倒懸現(xiàn)象。區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年降雨量達(dá)1200mm，雨季降水集中。邊坡巖體在長期風(fēng)化及地下水作用下，表層巖體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部已發(fā)生小規(guī)模崩塌落石，對(duì)下方道路行車安全及施工人員構(gòu)成嚴(yán)重威脅。根據(jù)設(shè)計(jì)文件，采用噴漿防護(hù)技術(shù)對(duì)邊坡進(jìn)行系統(tǒng)性加固，以確保邊坡長期穩(wěn)定。1.2邊坡工程地質(zhì)條件1.2.1地形地貌邊坡區(qū)屬構(gòu)造剝蝕低山地貌，自然坡度25°～50°，坡面植被以灌木及草本為主，局部基巖出露。坡腳為人工開挖形成的公路路塹，坡頂為原始斜坡，地形起伏較大，無大型崩塌堆積體存在。1.2.2地層巖性邊坡出露地層主要為侏羅系上統(tǒng)砂巖夾泥巖，表層為第四系全新統(tǒng)坡洪積碎石土，厚度0.5～2.0m。砂巖呈灰白色、中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，鈣質(zhì)膠結(jié)，巖體較完整，但節(jié)理裂隙發(fā)育，主要發(fā)育兩組節(jié)理：產(chǎn)狀為150°∠65°和280°∠45°，節(jié)理間距0.5～1.5m，延伸長度2～5m，閉合性差。泥巖呈紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，易風(fēng)化，遇水軟化，局部存在強(qiáng)風(fēng)化帶，厚度1.5～3.0m。1.2.3水文地質(zhì)條件邊坡區(qū)地下水類型主要為基巖裂隙水，受大氣降水補(bǔ)給，通過節(jié)理裂隙徑流，排泄于坡腳溝谷。地下水位埋深5.0～8.0m，雨季水位抬升2.0～3.0m。水質(zhì)類型為HCO??-Ca2?型，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。1.2.4不良地質(zhì)現(xiàn)象邊坡主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為表層巖體風(fēng)化剝落及局部危巖體。危巖體主要分布于邊坡中上部，體積約5～20m3，穩(wěn)定性差，在外界振動(dòng)（如爆破、降雨）下易發(fā)生崩塌。1.3噴漿防護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）及設(shè)計(jì)文件，噴漿防護(hù)主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：噴漿材料：采用C25細(xì)石混凝土，水泥強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5，碎石粒徑5～10mm，砂為中砂，配合比通過試驗(yàn)確定，水灰比不超過0.45。噴漿厚度：邊坡下部及強(qiáng)風(fēng)化帶區(qū)域噴厚12cm，上部及弱風(fēng)化帶區(qū)域噴厚8cm，局部破碎地帶加厚至15cm。鋼筋網(wǎng)：采用φ6.5鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸20cm×20cm，保護(hù)層厚度不小于3cm。錨桿：系統(tǒng)錨桿采用φ22砂漿錨桿，長度3.0～6.0m（根據(jù)巖層破碎程度調(diào)整），間距1.5m×1.5m，梅花形布置，錨孔直徑φ50mm，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M30。排水孔：坡面設(shè)置φ50mmPVC排水孔，間距3m×3m，深度2.0～3.0m，與邊坡坡度呈5°仰角，排除坡體內(nèi)積水。1.4施工環(huán)境條件1.4.1交通條件施工便道已通至坡腳，但坡面無通行通道，需修建臨時(shí)施工便道及材料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。主要材料（水泥、砂石料、鋼筋等）可通過公路運(yùn)輸至坡腳，再由小型機(jī)械或人工轉(zhuǎn)運(yùn)至坡面作業(yè)點(diǎn)。1.4.2氣候條件項(xiàng)目區(qū)雨季集中在5～9月，月最大降雨量可達(dá)300mm，噴漿施工避開雨季，選擇在10月至次年4月進(jìn)行。冬季氣溫較低，日平均氣溫低于5℃時(shí)，采取防凍措施。1.4.3水電供應(yīng)施工用水采用坡腳河水或附近村莊自來水，設(shè)置高位蓄水池，確保噴漿用水壓力；施工用電就近接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，同時(shí)配備100kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。1.5工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：噴漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值C25，厚度合格率≥90%，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度偏差≤±5mm，錨桿抗拔力≥設(shè)計(jì)值的90%。安全目標(biāo)：杜絕邊坡坍塌、高空墜落、機(jī)械傷害等安全事故，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。進(jìn)度目標(biāo)：總工期120天，其中施工準(zhǔn)備15天，噴漿作業(yè)90天，后期養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收15天。環(huán)保目標(biāo)：施工揚(yáng)塵、廢水、噪聲符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，邊坡植被破壞率降至最低，完工后實(shí)現(xiàn)邊坡綠化與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。二、施工準(zhǔn)備與資源配置2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底施工前組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位對(duì)噴漿防護(hù)施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)邊坡坡度、噴漿厚度、錨桿布置參數(shù)等關(guān)鍵設(shè)計(jì)指標(biāo)與實(shí)際地質(zhì)條件的匹配性。針對(duì)圖紙中未明確的細(xì)節(jié)，形成書面補(bǔ)充說明。技術(shù)交底分層次開展：管理層明確施工總體目標(biāo)與控制要點(diǎn)；技術(shù)組詳細(xì)解讀施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案；操作班組重點(diǎn)掌握噴射作業(yè)的順序、壓力控制及養(yǎng)護(hù)要求，確保各環(huán)節(jié)技術(shù)要求清晰傳遞。2.1.2施工方案優(yōu)化根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，對(duì)原施工方案進(jìn)行針對(duì)性優(yōu)化。針對(duì)邊坡中上部危巖體分布區(qū)域，增加"先清理后防護(hù)"的工序，采用人工撬挖配合小型機(jī)械破碎的方式清除松動(dòng)巖塊，避免施工誘發(fā)崩塌。對(duì)強(qiáng)風(fēng)化泥巖段，調(diào)整噴漿配合比，摻加早強(qiáng)劑和減水劑，提高混凝土早期強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)周期。同時(shí)，針對(duì)雨季施工風(fēng)險(xiǎn)，制定"晴天搶噴、雨天覆蓋"的靈活作業(yè)計(jì)劃，確保工期不受氣候影響。2.1.3材料與工藝試驗(yàn)在正式施工前，完成噴漿材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與配合比試驗(yàn)。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，檢測(cè)其安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)；砂石料進(jìn)行含泥量、粒徑級(jí)配測(cè)試，確保符合C25混凝土要求。工藝試驗(yàn)選取典型邊坡段進(jìn)行試噴，確定最佳噴射壓力（0.4～0.6MPa）、噴頭距離（0.8～1.2m）及分層噴射厚度（每次3～5cm），通過回彈率測(cè)定（控制在15%以內(nèi)）優(yōu)化施工參數(shù)，為大面積作業(yè)提供依據(jù)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1邊坡預(yù)處理對(duì)設(shè)計(jì)噴漿區(qū)域的坡面進(jìn)行系統(tǒng)清理，采用高壓水槍沖洗表面粉塵、雜物，對(duì)松動(dòng)的小塊危石人工撬除，對(duì)凹凸不平的巖面進(jìn)行鑿毛處理，增強(qiáng)噴漿混凝土與坡面的粘結(jié)力。對(duì)局部滲水點(diǎn)，先埋設(shè)透水盲管引流，再進(jìn)行噴漿封閉，避免積水影響混凝土質(zhì)量。清理完成后，檢查坡面平整度，要求凸起高度≤5cm，凹陷深度≤3cm，確保噴射厚度均勻。2.2.2臨時(shí)設(shè)施搭建在坡腳平整場(chǎng)地搭建臨時(shí)材料堆放區(qū)，分區(qū)存放水泥、砂石料、鋼筋網(wǎng)等材料，設(shè)置防雨棚覆蓋水泥，防止受潮變質(zhì)。修建高位蓄水池（容量50m3）滿足噴漿用水需求，采用水泵將坡腳河水抽送至池中，通過管道輸送到作業(yè)面。在坡面搭設(shè)鋼管腳手架，步距1.8m，橫距1.2m，外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，確保施工人員安全通行。2.2.3測(cè)量放樣與標(biāo)識(shí)采用全站儀對(duì)邊坡進(jìn)行精確測(cè)量，每10m設(shè)置一個(gè)控制斷面，標(biāo)注噴漿邊界線、錨桿孔位及排水孔位置。錨桿孔位用紅色油漆標(biāo)記，誤差控制在±5cm內(nèi)；噴漿區(qū)域邊界用白色石灰線標(biāo)示，避免超噴或漏噴。同時(shí)，在坡頂設(shè)置監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，為施工過程中的邊坡位移監(jiān)測(cè)提供參照。2.3資源配置2.3.1人員配置組建專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，配備1名項(xiàng)目經(jīng)理（5年以上邊坡防護(hù)經(jīng)驗(yàn)）、2名技術(shù)員（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)）、8名噴漿操作手（持證上崗）、12名輔助工（負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸、坡面清理）及4名專職安全員。施工前開展專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解噴漿設(shè)備操作、安全防護(hù)要點(diǎn)及應(yīng)急處理流程，考核合格后方可上崗。2.3.2材料配置水泥：選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，每批進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)量證明文件并進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。砂石料：中砂細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，含泥量≤3%；碎石粒徑5～10mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%。鋼筋：φ6.5鋼筋網(wǎng)采用HPB300級(jí)鋼筋，φ22錨桿采用HRB400級(jí)螺紋鋼，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)。外加劑：選用速凝劑（初凝≤5min，終凝≤10min）、減水劑（減水率≥12%），其性能符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008）要求。水：采用飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的河水，pH值6～8，不含有害物質(zhì)。2.3.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途混凝土噴射機(jī)PZ-5型轉(zhuǎn)子式3臺(tái)噴射混凝土作業(yè)空壓機(jī)10m3/min，0.8MPa2臺(tái)提供噴射動(dòng)力強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS500型2臺(tái)混凝土攪拌風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28型8臺(tái)錨桿鉆孔電焊機(jī)BX1-500型3臺(tái)鋼筋網(wǎng)焊接鋼筋切斷機(jī)GQ40型1臺(tái)鋼筋加工柴油發(fā)電機(jī)100kW1臺(tái)備用電源高壓水泵50m揚(yáng)程2臺(tái)坡面沖洗及供水全站儀徠卡TS061臺(tái)測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀DS3型1臺(tái)高程控制三、施工工藝3.1施工總體流程坡面清理及修整→測(cè)量放線→錨桿施工→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→排水孔施工→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序施工要點(diǎn)3.2.1邊坡修整采用人工配合機(jī)械對(duì)坡面進(jìn)行修整，使坡面坡度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)凸出的巖體采用風(fēng)鎬鑿除，凹陷處采用漿砌片石填補(bǔ)，確保坡面平順。修整后的邊坡平整度誤差控制在±10cm內(nèi)，局部超挖或欠挖處采用C15混凝土找平。修整過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的危巖體及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記，并制定專項(xiàng)清理方案，采用"自上而下、分層剝離"的方式清除，嚴(yán)禁大面積開挖導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。3.2.2錨桿施工鉆孔：采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)孔位鉆孔，孔徑φ50mm，孔深比設(shè)計(jì)錨桿長0.2m。鉆孔方向垂直于坡面或按設(shè)計(jì)角度鉆進(jìn)，鉆孔過程中記錄巖土層情況，遇軟弱夾層時(shí)適當(dāng)加深孔深。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖粉和碎屑，確?？變?nèi)清潔。錨桿制作與安裝：錨桿采用φ22螺紋鋼，按設(shè)計(jì)長度下料，桿體每隔2m設(shè)置對(duì)中支架，確保錨桿居中。錨桿一端加工成錐形，便于插入孔內(nèi)；另一端制作180°彎鉤，彎鉤長度15cm，便于與鋼筋網(wǎng)連接。安裝前檢查孔深和孔徑，符合要求后將錨桿緩慢推入孔內(nèi)，確保桿體無彎曲變形。注漿：采用M30水泥砂漿注漿，水灰比0.4～0.45，采用注漿泵從孔底向上注漿，注漿壓力0.3～0.5MPa。當(dāng)孔口溢出濃漿時(shí)，停止注漿，間隔30min后進(jìn)行補(bǔ)漿，確保注漿飽滿。注漿完成后，養(yǎng)護(hù)7天方可進(jìn)行下道工序，期間禁止敲擊或拉動(dòng)錨桿。3.2.3鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋加工：φ6.5鋼筋按20cm×20cm網(wǎng)格尺寸加工，采用鋼筋切斷機(jī)下料，焊接成1.5m×3m的網(wǎng)片。網(wǎng)片搭接長度不小于20cm，采用綁扎或點(diǎn)焊連接，每個(gè)搭接點(diǎn)綁扎牢固。鋪設(shè)固定：鋼筋網(wǎng)從坡頂向下鋪設(shè)，與坡面緊貼，保護(hù)層厚度≥3cm。網(wǎng)片之間搭接長度1～2個(gè)網(wǎng)格，搭接處采用綁扎連接，每隔1m設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。鋼筋網(wǎng)與錨桿彎鉤焊接連接，確保網(wǎng)片穩(wěn)定不松動(dòng)。3.2.4排水孔施工排水孔采用φ50mmPVC管，長度2.0～3.0m，管壁鉆設(shè)φ8mm透水孔，梅花形布置，孔間距15cm。PVC管外裹透水土工布，防止泥沙堵塞。鉆孔完成后，將PVC管插入孔內(nèi)，管口與坡面齊平，管周采用細(xì)石混凝土封堵固定。排水孔按3m×3m間距梅花形布置，與坡面呈5°仰角，確保排水通暢。3.2.5噴射混凝土施工配合比設(shè)計(jì)：C25噴射混凝土配合比（重量比）為水泥:砂:碎石:水=1:2.0:2.5:0.45，速凝劑摻量為水泥用量的3%～5%，通過試驗(yàn)確定最佳摻量?；炷翑嚢璨捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間≥90s，確保攪拌均勻。噴射作業(yè)：噴射順序：自上而下分段進(jìn)行，每段高度2～3m，同一分段內(nèi)先噴凹處后噴凸處，確保厚度均勻。噴射參數(shù)：工作風(fēng)壓0.4～0.6MPa，噴頭距坡面0.8～1.2m，噴射角度75°～90°，料流均勻連續(xù)。分層噴射：分2～3層噴射，第一層厚度4～5cm，待初凝后（約15～20min）再噴第二層，每層噴射厚度控制在3～5cm，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。表面處理：最后一層噴射完成后，采用木抹子抹平表面，使坡面平整，無明顯凹凸。特殊部位處理：陰陽角處：增加噴射次數(shù)，確保棱角飽滿，厚度達(dá)標(biāo)。錨桿頭部位：噴射時(shí)先將錨桿頭周圍混凝土噴實(shí)，防止出現(xiàn)空洞。施工縫處理：分段施工的接縫處預(yù)留30cm寬臺(tái)階，下次噴射前清理表面浮漿并噴水濕潤。3.3養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝后2h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜或噴水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，前7天每天噴水4～6次，后期每天噴水2～3次。氣溫低于5℃時(shí)，采用保溫養(yǎng)護(hù)，禁止灑水；夏季高溫時(shí)，適當(dāng)增加噴水次數(shù)，防止混凝土表面開裂。養(yǎng)護(hù)期間，禁止在坡面上堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)，避免破壞混凝土結(jié)構(gòu)。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1.1原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥：強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5，安定性合格，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。砂石料：中砂含泥量≤3%，碎石含泥量≤1%，粒徑5～10mm，級(jí)配良好。鋼筋：屈服強(qiáng)度≥300MPa，抗拉強(qiáng)度≥420MPa，伸長率≥25%。外加劑：速凝劑初凝≤5min，終凝≤10min，減水劑減水率≥12%。4.1.2分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法錨桿孔位±50mm全站儀測(cè)量錨桿孔深+50mm，-0mm測(cè)繩檢查錨桿抗拔力≥設(shè)計(jì)值的90%抗拔試驗(yàn)（抽檢1%）鋼筋網(wǎng)間距±10mm鋼尺測(cè)量保護(hù)層厚度-5mm，+10mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀噴漿厚度平均厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥0.8設(shè)計(jì)值鉆孔或超聲波檢測(cè)混凝土強(qiáng)度≥C25試塊抗壓試驗(yàn)表面平整度±30mm2m靠尺檢查4.2質(zhì)量控制措施4.2.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。水泥、鋼筋等主要材料按批次檢驗(yàn)，砂石料每200m3檢驗(yàn)一次，外加劑每5t檢驗(yàn)一次。不合格材料嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)識(shí)隔離。材料存儲(chǔ)符合要求，水泥離地30cm以上，距墻20cm以上，堆放高度不超過10袋，防止受潮結(jié)塊。4.2.2施工過程控制工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。錨桿施工后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每300根錨桿抽檢1組（3根），不足300根按1組計(jì)?；炷临|(zhì)量控制：每班制作3組混凝土試塊（150mm×150mm×150mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射過程中，每500m2檢查一次噴射厚度，采用鉆孔法或超聲波檢測(cè)儀測(cè)定，確保厚度符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量監(jiān)控：定期對(duì)邊坡進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，在坡頂、坡中、坡腳設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每3天觀測(cè)一次，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理分析，當(dāng)位移速率超過5mm/天時(shí)，立即停止施工，采取加固措施。4.2.3質(zhì)量通病防治混凝土強(qiáng)度不足：嚴(yán)格控制配合比，確保計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間充足；夏季施工時(shí)采取遮陽措施，防止混凝土失水過快；冬季施工時(shí)摻加防凍劑，保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃。噴層空鼓脫落：噴射前清理坡面浮塵，保持表面濕潤；控制噴射風(fēng)壓和距離，確?；炷僚c基層粘結(jié)牢固；分層噴射時(shí)，前一層混凝土終凝前進(jìn)行下一層噴射。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層不足：設(shè)置專用墊塊或支架，確保鋼筋網(wǎng)與坡面間距≥3cm；噴射時(shí)先噴鋼筋網(wǎng)背后，再噴表面，防止鋼筋外露。五、安全措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職安全員4名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全責(zé)任書。制定安全培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），特種作業(yè)人員必須持證上崗。5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施5.2.1高空作業(yè)安全坡面搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，掃地桿距地0.3m，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，掛密目式安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，固定在牢固的立桿或錨桿上。嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)，如需上下作業(yè)，設(shè)置隔離防護(hù)層。腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行荷載試驗(yàn)（加載1.5倍設(shè)計(jì)荷載），驗(yàn)收合格后方可使用。使用過程中定期檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉降、橫桿變形等情況立即停止使用并整改。5.2.2邊坡穩(wěn)定安全坡頂設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷坡面；坡腳設(shè)置排水溝，及時(shí)排除坡面積水。開挖作業(yè)自上而下分層進(jìn)行，每層高度2～3m，嚴(yán)禁掏底開挖。開挖后的坡面及時(shí)進(jìn)行噴漿防護(hù)，暴露時(shí)間不超過48h。雨季施工時(shí)，每天監(jiān)測(cè)邊坡位移，雨后增加監(jiān)測(cè)頻次。遇暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣，立即停止施工，撤離人員和設(shè)備。5.2.3機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備安裝穩(wěn)固，設(shè)置防雨棚，電氣設(shè)備有接地、接零保護(hù)，漏電保護(hù)器靈敏可靠?？諌簷C(jī)、噴漿機(jī)等設(shè)備定期檢查，壓力表、安全閥等安全裝置齊全有效。操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。運(yùn)輸車輛限速行駛，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，夜間施工有充足照明。5.2.4防火防爆安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶等），保持消防通道暢通。焊接作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置接火斗，清除周圍易燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，使用時(shí)直立放置并固定，嚴(yán)禁暴曬和撞擊。5.3應(yīng)急預(yù)案制定邊坡坍塌、高空墜落、機(jī)械傷害等事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援物資（擔(dān)架、急救箱、液壓剪、應(yīng)急照明等），定期組織應(yīng)急演練。發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案，組織搶救傷員、控制事態(tài)發(fā)展，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。六、環(huán)保措施6.1施工揚(yáng)塵控制水泥、砂石料等易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布，堆放場(chǎng)設(shè)置圍擋和防雨棚，地面硬化處理。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，運(yùn)輸車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。噴射混凝土作業(yè)采取濕法施工，減少粉塵排放；攪拌機(jī)設(shè)置防塵罩，攪拌站周邊灑水降塵。6.2廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，池體尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，食堂廢水設(shè)置隔油池，定期清理油污。6.3噪聲控制空壓機(jī)、攪拌機(jī)等噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在6:00～22:00，夜間施工辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。選用低噪聲設(shè)備，定期維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備異常噪聲。6.4固體廢棄物處理施工垃圾分類存放，可回收廢棄物（鋼筋頭、廢鐵皮等）回收利用，建筑垃圾運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。嚴(yán)禁隨意丟棄廢油、廢外加劑等危險(xiǎn)廢棄物，設(shè)置專用回收桶，交有資質(zhì)單位處理。6.5植被保護(hù)與恢復(fù)施工范圍嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)紅線內(nèi)，嚴(yán)禁破壞周邊植被。工程完工后，對(duì)臨時(shí)占地進(jìn)行土地復(fù)墾，坡面噴播草灌綠化，選用當(dāng)?shù)剡m生植物，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃安排施工階段起止時(shí)間工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備第1～15天15圖紙會(huì)審、材料采購、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)